御料平臺(tái)施工方案范本

御料平臺(tái)施工方案目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 3四、施工準(zhǔn)備 4五、卸料平臺(tái)構(gòu)造要求及技術(shù)措施 5六、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收及檢查規(guī)定 18七、安全文明施工要求 19八、安全應(yīng)急救援預(yù)案 20編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-；2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-；5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-；6、《直縫電焊鋼管》（GB/T13973-）；7、《一般途用鋼絲繩》（GB/T8-）；8、《鋼管腳手架構(gòu)件》（GB15831-）；9、該工程有關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖、抽屜式卸料平臺(tái)說明書；10、有關(guān)文件規(guī)范。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并結(jié)合本工程現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、現(xiàn)有的施工圖紙，及以上所列建筑施工規(guī)范和相關(guān)文件，特制定本施工方案。工程概況總體工程概況工程名稱：羅定市泰德廣場(chǎng)商住小區(qū)（一、二期）建設(shè)地點(diǎn)：羅定市龍華西路88號(hào)建設(shè)單位：羅定市順成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廣東中火炬監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：廣東省電白建筑工程總公司羅定市泰德廣場(chǎng)商住小區(qū)為羅定市新規(guī)劃的新生商住建筑群。地下室與塔樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，由我司承建的總建筑面積為167117.72m2，其中一期104807.91m2，二期62309.81m2。地下一層，地上分別有10棟商住樓，其中1#樓地上17層，2#~10#樓地上28層。本方案為御料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案。御料平臺(tái)設(shè)置概況本工程由兩施工隊(duì)分別進(jìn)行施工，根據(jù)本公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備及技術(shù)水平，考慮安全、方便、經(jīng)濟(jì)等原因，合理利用資源，采用不同的施工方法進(jìn)行安裝及使用，首層夾層采用落地式鋼管卸料平臺(tái)，1#~4#、8#樓采用懸挑式型鋼卸料平臺(tái)，5#~6#、9#~10#樓采用抽屜式卸料平臺(tái)。施工部署卸料平臺(tái)方案的選擇本工程中首層夾層采用扣件式鋼管搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)，高度為5.4米，寬度為3.0×3.0米。1#~4#、8#樓采用“工”字鋼及鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作懸挑式型鋼卸料平臺(tái)，寬度2.2m，長(zhǎng)度2.75m，次梁采用10號(hào)工字鋼，間距500mm；懸挑主梁采用2根16號(hào)工字鋼，工字鋼懸挑端部采用2根鋼絲繩吊拉以保持平臺(tái)的穩(wěn)定性，吊索為Φ18mm鋼絲繩，Φ20mm吊環(huán)設(shè)置在上層樓面梁上。5#~6#、9#~10#樓采用抽屜式卸料平臺(tái)，是一種能夠伸縮的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，與專業(yè)制造工業(yè)商訂制，工廠制作完并經(jīng)驗(yàn)證合格后方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)如下表：型號(hào)長(zhǎng)度（mm）懸挑墻外（mm）伸入室內(nèi)（mm）護(hù)欄高度（mm）平臺(tái)面積（mm）自重額定荷載CPT-27500×23503800370012003800×22401350800kg1#~4#、8#樓與5#~6#、9#~10#樓采用的懸挑式卸料平臺(tái)，能夠一個(gè)接一個(gè)垂直安裝在建筑物樓層的每一層，經(jīng)過與塔吊的配合，快速地將建筑材料直接地運(yùn)輸?shù)街付ǖ臉菍印，F(xiàn)場(chǎng)組織總架構(gòu)及職責(zé)組織架構(gòu)職責(zé)與分工崗位姓名職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理許紹川現(xiàn)場(chǎng)總指揮，全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場(chǎng)施工。技術(shù)負(fù)責(zé)梁勁松現(xiàn)場(chǎng)副總指揮，組織驗(yàn)收、論證。專職安全員劉文貴陳亞卿方詠怡負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作。專職質(zhì)檢員馮兵成陳金橋負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量監(jiān)督等。施工員及其它項(xiàng)目管理員/配合卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督及施工質(zhì)量監(jiān)督工作。班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)施工人員/負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用及拆除。施工準(zhǔn)備材料要求及準(zhǔn)備落地式卸料平臺(tái)材料要求（1）鋼管：采用Φ48、壁厚3.0mm、無彎曲變形及無嚴(yán)重銹蝕的鋼管，用作主柱、大橫桿、小橫桿和斜撐等，18mm厚夾板（用于鋪設(shè)平板）。（2）連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣和駁芯。（3）底座：每根立桿底部均設(shè)置底座或墊板（本方案用18厚300*300夾板做墊座）。（4）所有材料必須送檢合格后，方可使用。懸挑式型鋼卸料平臺(tái)材料要求次梁采用10號(hào)工字鋼，主梁采用2根16號(hào)工字鋼。Ф18鋼絲繩、Φ22mm圓鋼吊環(huán)、U型扎頭（鎖扣）。采用Φ48、壁厚3.0mm、無彎曲變形及無嚴(yán)重銹蝕的鋼管。1.8m×6.0m密目網(wǎng)作護(hù)欄、黃油等。抽屜式卸料平臺(tái)產(chǎn)品要求CPT-2（7500×2350）成品及其配套。勞動(dòng)力及設(shè)備要求勞動(dòng)力配備情況為了保證總體施工進(jìn)度及施工的順利進(jìn)行，上料平臺(tái)在施工前，宜事先安排好施工作業(yè)班組，確立現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子。卸料平臺(tái)的搭設(shè)施工由專業(yè)的架子工進(jìn)行施工，人員配備采用架子工8人。勞動(dòng)力配備表工種人數(shù)任務(wù)架子工8負(fù)責(zé)架子、卸料平臺(tái)搭設(shè)及拆除塔吊司機(jī)2負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的吊運(yùn)司索員2負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的吊運(yùn)指揮機(jī)具配備情況根據(jù)進(jìn)度的要求，另行組織鋼管、焊管、夾板等材料及相關(guān)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，滿足施工的要求。機(jī)具配備表名稱數(shù)量備注QTZ80（TC6012-6）塔吊4負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的垂直吊運(yùn)扳手10把架子工搭設(shè)和拆除卸料平臺(tái)用力矩扳手5把檢查扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度卸料平臺(tái)構(gòu)造要求及技術(shù)措施落地式卸料平臺(tái)落地式卸料平臺(tái)構(gòu)造要求（1）立桿A、本卸料平臺(tái)全部采用φ48×3.0立管。B、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對(duì)接扣件連接。C、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（2）縱向水平桿A、縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并用直角扣件與立桿扣緊。B、水平桿采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。C、對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)大于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在跨中。D、當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0米，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。（3）連墻桿連墻桿采用剛性連接，水平向沿架體的四角各設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)與墻體呈“八”字形對(duì)撐連接，連墻件與八字撐每?jī)刹藉e(cuò)開搭接，采用件用φ48×3.0鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件經(jīng)過預(yù)先埋設(shè)的φ48×3.0鋼管同架體拉緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置。（4）剪刀撐沿落地卸料平臺(tái)架體外側(cè)滿設(shè)剪刀撐，每?jī)刹皆O(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450~600，在外側(cè)立面沿架長(zhǎng)及架高連續(xù)沒置，斜桿接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100mm。卸料平臺(tái)側(cè)面落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)順序定位設(shè)置墊板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連墻桿→鋪筏→搭防護(hù)欄桿。落地式卸料平臺(tái)施工工藝（1）定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標(biāo)記，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記，墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（2）在搭設(shè)腳手架平臺(tái)的過程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。（3）當(dāng)卸料平臺(tái)操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。（4）落地卸料架體搭設(shè)，宜先立里排立桿，然后依次向外，每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿，立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。（5）連墻件采用剛性連接，必須用雙扣件將連墻件與柱子或梁（板）相連，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，且應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。落地式卸料平臺(tái)的限載本方案中落地式卸料平臺(tái)最大承載量1.0t，平臺(tái)吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí)，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放。堆放材料時(shí)，還應(yīng)符合以下要求：允許的最大轉(zhuǎn)運(yùn)材料數(shù)量（均布荷載1KN/㎡）序號(hào)物料名稱規(guī)格允許最大數(shù)量備注1φ48×3.0鋼管0.9m、1.2m1.5m、2.1m2.4m、3m4m、5m、6m單一規(guī)格鋼管堆放時(shí)，平臺(tái)上鋼管的根數(shù)不超50根/m。各種規(guī)格鋼管混雜堆放時(shí)，鋼管總長(zhǎng)度不超過300m，而且長(zhǎng)短要搭配合理。2扣件直角扣件140個(gè)/m2不同規(guī)格扣件混雜時(shí)，不超過200個(gè)/m2。旋轉(zhuǎn)扣件130個(gè)/m2對(duì)接扣件100個(gè)/m23木方(6kN/m3)50×100mm65根/m4100×100mm82根/m5多層板(0.028kN/m2)1200×2400×15mm65張6可調(diào)支撐頭KTZ-60(77N/個(gè))25個(gè)/m2落地式卸料平臺(tái)的拆除（1）拆架前，全面檢查卸料平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。（2）架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（3）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴好安全帽、系好安全帶，穿軟底防滑鞋。（4）拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。（5）拆立桿時(shí)，應(yīng)先穩(wěn)住立桿再拆開再后兩個(gè)扣件，連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。（6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以免墜落。（7）拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。（8）拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。（9）拆下的材料、應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（11）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。落地式鋼管卸料平臺(tái)驗(yàn)算1、參數(shù)信息(1).基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為5.4米；立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1.20米；橫桿與立桿采用雙扣件方式連接，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a=0.30米，平臺(tái)底鋼管間距離=300.00mm；采用的鋼管類型為Ф48×3.0。(2).荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.30；欄桿自重(kN/m):0.15；材料堆放最大荷載(kN/m2):3.00；施工均布荷載(kN/m2):1.00；落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元2、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=4.49cm3；截面慣性矩I=10.78cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).荷載的計(jì)算：腳手板與欄桿自重(kN/m)：q1=0.300×0.300=0.090kN/m堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21=3.000×0.300=0.900kN/m施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)q22=1.000×0.300=0.300kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.200kN/m(2).抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:靜荷載q1=1.2×0.090=0.108kN/m活荷載q2=1.4×1.200=1.680kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.680)×0.9002=0.168kN.m最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×1.68)×0.90=1.921kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.168×106/4490.0=37.41N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(3).撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載q1=0.090kN/m活荷載q2=1.200kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.090+0.990×1.200)×900.04/(100×2.06×105×107800.0)=0.369mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!3、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.92kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.865kN.m最大變形vmax=3.893mm最大支座力Qmax=8.406kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.865×106/4490.0=192.56N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤RcR——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=8.41kN雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算R<=16.00滿足要求!5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值(1).靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.117×30.000=3.514kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值。欄桿的自重(kN)：NG2=0.150×1.200=0.180kN腳手板自重(kN)：NG3=0.300×0.900×1.200=0.324kN堆放荷載(kN)：NG4=3.000×0.900×1.200=3.240kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.258kN。(2).活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000×0.900×1.200=1.080kN(3).不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.258+1.4×7.258=10.2226、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=10.22kN；Ф——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49σ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.75a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=k1uh=1.185×1.75×1.20=2.49l0/i=2488.500/16.000=155.531由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.29鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=83.90N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0/i=1800.000/16.000=112.500由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.50鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=47.92N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.081；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0/i=144.111由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.33鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=72.49N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!7、立桿的基礎(chǔ)（頂板）承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(N/m2)，p=N/A；N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(kN)；N=10.22A——基礎(chǔ)底面面積(m2)；A=0.25fg——頂板均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)；fg=5.0KN/m2P＝N/A＝10.22/（2.75×2.2）＝1.67N/m2經(jīng)查本施工設(shè)計(jì)圖紙，fg=5.0KN/m2＝5000N/m2，地基承載力滿足要求!懸挑式型鋼卸料平臺(tái)構(gòu)造要求及技術(shù)措施懸挑式型鋼卸料平臺(tái)構(gòu)造要求（1）禾絡(luò)碼禾絡(luò)碼采用Φ20圓鋼制作，禾絡(luò)碼直筋部分不小于30cm，禾絡(luò)碼直筋部分應(yīng)置于樓板底筋上并與其固定，當(dāng)樓層樓板厚度小于120時(shí)，在板內(nèi)加設(shè)1mX1m鋼筋網(wǎng)片φ8@100。（2）卸載鋼絲繩整個(gè)架體用Ф18鋼絲繩斜拉大橫桿與小橫桿的交接位置，Ф18鋼絲繩斜拉平臺(tái)外端，Ф18鋼絲繩而且與小橫桿成不小于60°角。具體詳附圖。平臺(tái)設(shè)置懸挑式卸料平臺(tái)寬度2.2m，長(zhǎng)度2.75m，次梁采用10號(hào)工字鋼，間距500mm；懸挑主梁采用2根16號(hào)工字鋼，工字鋼懸挑端部采用2根鋼絲繩吊拉以保持平臺(tái)的穩(wěn)定性，吊索為Φ18mm（6×19）鋼絲繩，Φ20mm吊環(huán)設(shè)置在上層樓面梁上。樓層高度3.0m；懸挑式卸料平臺(tái)上滿鋪腳手板。懸挑工字鋼主梁錨固長(zhǎng)度為2m。懸挑卸料平臺(tái)允許堆載1.5t。卸料平臺(tái)支撐體系與外腳手架支撐體系分開單獨(dú)設(shè)置與建筑作剛性連接。預(yù)埋吊環(huán)在梁位置的大樣圖預(yù)埋吊環(huán)在剪力墻位置的大樣圖注：剪力墻吊環(huán)外露50㎜，水平錨固長(zhǎng)度為剪力墻厚度，剪力墻厚度不滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，做彎折處理，彎折長(zhǎng)度為15D，所有吊環(huán)均采用φ20圓鋼制作。如上圖所示。搭設(shè)要求：平臺(tái)面層鋪設(shè)木枋加木板，每個(gè)吊料平臺(tái)每平方荷載不得超過300㎏，平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.20m高護(hù)欄加安全網(wǎng)，并懸掛限載標(biāo)牌。安裝的技術(shù)措施1、吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊，專職司索工進(jìn)行司索，專職塔吊指揮工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過程中不好控制平臺(tái)的穩(wěn)定性。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺(tái)在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。

2、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。平臺(tái)就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進(jìn)行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。

將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩上的花籃螺栓。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強(qiáng)完全受力。

3、卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的立桿套頭上，立桿的間距1.5米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.2米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板，護(hù)欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。懸挑式型鋼卸料平臺(tái)吊裝計(jì)算卸料平臺(tái)自重：（卸料平臺(tái)寬度2.2m，長(zhǎng)度2.750m）16號(hào)工字鋼主梁總長(zhǎng)度：L=12.0m，10號(hào)工字鋼次梁總長(zhǎng)度：L=21m，防護(hù)鋼管Φ48長(zhǎng)度：30m16號(hào)工字鋼每米理論重量：20.5kg/m，10號(hào)工字鋼每米理論重量：11.2kg/m，防護(hù)鋼管Φ48每米理論重量:3.26kg/m，16號(hào)工字鋼自重=20.5kg/m×12=246kg10號(hào)工字鋼自重=11.2kg/m×21=235.2kg防護(hù)鋼管自重=3.26kg/m×30m=97.8kg卸料平臺(tái)總重量：246kg+235.2kg+97.8kg=579kg＜1300kg；滿足起吊要求2、QTZ80（TC6012-6）起重參數(shù)QTZ80（TC6012-6）參數(shù)懸挑式型鋼卸料平臺(tái)安全與防護(hù)措施1、卸料平臺(tái)荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。2、堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，必須按照架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移到樓面或地面。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，懸空搭設(shè)必須系安全帶。4、卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿。5、卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后，施工單位會(huì)同棚隊(duì)雙方派質(zhì)安員、施工員進(jìn)行檢查及驗(yàn)收簽證，合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損環(huán)、變更、拆除，如確需整改必須征得棚隊(duì)同意才能整改。6、卸料平臺(tái)必須控制限量堆放材料，嚴(yán)禁超高、超寬、超重堆放，并懸掛限載標(biāo)識(shí)牌，起吊時(shí)塔吊司機(jī)與平臺(tái)面操作人員必須協(xié)調(diào)一致，并配備對(duì)講機(jī)，確保安全生產(chǎn)。懸挑式型鋼卸料平臺(tái)拆除的技術(shù)措施卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。1、拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。2、拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的花籃螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開。懸挑式型鋼卸料平臺(tái)組裝施工內(nèi)容懸挑主梁采用2根I16工字鋼，次梁采用I10工字鋼，間距500mm，次梁放在主梁上部并進(jìn)行滿焊。卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的立桿套頭上，鋼管底部與工字鋼焊接，立桿的間距1.5米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.2米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板，護(hù)欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。抽屜式卸料平臺(tái)構(gòu)造要求及技術(shù)措施抽屜式卸料平臺(tái)構(gòu)造（1）CPT－2抽屜式建筑懸挑卸料平臺(tái)由路軌架、護(hù)爛、活門、臺(tái)車、吊環(huán)、鋼支頂、尾端調(diào)平螺栓板和鎖緊銷組成。（2）路軌架置于樓層地板上，經(jīng)過鋼支頂與天花板的作用力，將整個(gè)平臺(tái)固定在樓層之間；（3）臺(tái)車經(jīng)過滾輪在路軌架內(nèi)滾動(dòng)，需要接收物料時(shí)，將平臺(tái)推出室外，然后然后將臺(tái)車?yán)M(jìn)室內(nèi)進(jìn)行卸貨；（4）需要運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí)，在室內(nèi)將物料裝進(jìn)臺(tái)車，然后推出室外，鎖定臺(tái)車后，用塔吊吊運(yùn)。抽屜式卸料平臺(tái)施工工藝吊下運(yùn)輸車最上面的一臺(tái)于地面。插入一側(cè)護(hù)欄，穿入螺栓M10×80（兩件）并鎖緊M10螺母和彈簧墊圈，然后安裝另一側(cè)護(hù)欄。合上前護(hù)欄，穿入四個(gè)M10螺栓，并鎖緊M10螺母和彈簧墊圈。將臺(tái)車推向前端，壓下推桿鎖定臺(tái)車，然后用索具前長(zhǎng)后短扣住小車四個(gè)耳環(huán)用塔機(jī)起吊。塔吊運(yùn)裝，尾端朝內(nèi)，插入樓層內(nèi)。點(diǎn)動(dòng)塔吊，使平臺(tái)基本水平，使橫支撐逐漸移向樓面外止口，直到靠緊為止。校正水平，裝上四支鋼支頂，并扣上聯(lián)接橫桿，鎖緊盤扣，必要時(shí)可將尾端調(diào)整座進(jìn)行水平調(diào)整。旋動(dòng)螺母，使四支鋼支頂完全受力。然后用沖擊鉆配作6－M14拉爆螺絲，并擰緊螺母。拉起推桿，將臺(tái)車?yán)蚴覂?nèi)待用，然后壓下推桿臺(tái)車自動(dòng)鎖定。抽屜式卸料平臺(tái)吊裝驗(yàn)算本抽屜式卸料平臺(tái)只要安裝符合說明書要求或按正確方法安裝，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到齡期要求，其驗(yàn)算已在安裝說明書或出廠證明中驗(yàn)算，本方案不再贅述。卸料平臺(tái)的驗(yàn)收及檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家檢查標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-），專項(xiàng)方案進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1）鋼絲繩連接可靠，直徑在允許偏差范圍內(nèi)，所預(yù)埋吊環(huán)、和絡(luò)碼與鋼筋混凝土的連結(jié)可靠，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可開始吊裝。（2）鋼管外徑允許偏差為±0.5，鋼管及“工”字鋼表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕及深的劃道。（3）鋼管與“工”字鋼表面必須漆防銹劑作防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差≦0.5mm，扣件不得發(fā)生破裂等現(xiàn)象。（4）卸料平臺(tái)在施加荷載前后，遭受暴風(fēng)、大雨、強(qiáng)震等強(qiáng)力因素后，在使用過程中發(fā)現(xiàn)各部位構(gòu)件、鋼絲繩、鋼管等有顯著的變形后，應(yīng)重新檢查并經(jīng)驗(yàn)證合格后方可繼續(xù)投入使用。（5）落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)允許偏差立桿垂直度總高±100mm,步距±20mm，大橫桿水平高差±20mm，立桿間距±50mm，排距±20mm。安全文明施工要求根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。3、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、卸料平臺(tái)裝、拆人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其它不適宜高空作業(yè)者，一律不得操作。5、在拆、裝過程中如護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。6、卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。7、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。8、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)卸料平臺(tái)的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有部件。9、拆除卸料平臺(tái)如需要使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10、卸料平臺(tái)使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部位變形等問題要及時(shí)解決。11、要保證卸料平臺(tái)的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。12、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。13、卸料平臺(tái)上的堆放物做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清。14、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。15、六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止拆、裝作業(yè)。安全應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：110應(yīng)備藥品清單品名適應(yīng)癥品名適應(yīng)癥創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血紫藥水消毒防腐萬(wàn)花油燒燙傷京萬(wàn)紅軟膏燒燙傷碘酊（2%）局部消毒酒精（70%）局部消毒紅藥水清毒止血清涼油驅(qū)暑醒腦棉墊、繃帶外傷出血止血膠帶外傷出血安全事故應(yīng)急救援措施本工程可能出現(xiàn)的事故主要為高處墜落、物體打擊、觸電事故和坍塌，萬(wàn)一發(fā)生時(shí)，應(yīng)按如下進(jìn)行救援。發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷害發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷這的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。⑴、一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。⑵、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。⑶、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上、1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。6、動(dòng)用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血進(jìn)行處理。1、發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再發(fā)生損傷。2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立既進(jìn)行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。4、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近的醫(yī)院治療。5、防止傷口污染，在現(xiàn)場(chǎng)，相對(duì)清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡(jiǎn)單清除傷口表面異物，剪