外爬架專項施工方案

工程外爬架專項施編制：職務(wù)：職稱：審核：職務(wù)：職稱：批準(zhǔn)：職務(wù)：職稱：公司年月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一節(jié)、工程概況 3\o"CurrentDocument"第二節(jié)、外爬架簡介 3\o"CurrentDocument"第三節(jié)、編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第四節(jié)、方案設(shè)計 4第五節(jié)、爬架的安裝和搭設(shè) 6第六節(jié)、爬架的使用 14第七節(jié)、爬架施工現(xiàn)場安全管理 19\o"CurrentDocument"第八節(jié)、安全技術(shù)要求 21\o"CurrentDocument"第九節(jié)、爬架的拆除 23第十節(jié)、工期保證措施 24\o"CurrentDocument"第十一節(jié)、雨季施工措施 26\o"CurrentDocument"第十二節(jié)、施工防暑降溫應(yīng)急預(yù)案 26第十三節(jié)、應(yīng)急措施 27\o"CurrentDocument"第十四節(jié)、附圖 28\o"CurrentDocument"第十五節(jié)、計算書 29第一節(jié)、工程概況1.1、 工程名稱: 1.2、 建設(shè)單位: 1.3、 設(shè)計單位: 1.4、 勘探單位: 1.5、 監(jiān)理單位: 1.6、 施工單位: 1.7、 工程簡介：本工程位于_，占地面積: 山篤建筑總面積為 m2,使用功能： ，建筑層數(shù)為地下 層、地上層,_結(jié)構(gòu)，其中地下建筑面積: 山篤地上建筑面積 tfo基礎(chǔ)形式均為 基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)形式為 結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為 類,合理使用年限 年，抗震設(shè)防烈度為 度，抗震設(shè)防類別為 類。建筑耐火等級為 級，建筑形體規(guī)則性： 。1.8、 施工現(xiàn)場總平面布置圖：補充施工現(xiàn)場總平面布置圖截圖。第二節(jié)、外爬架簡介4.1、 根據(jù)本工程主樓結(jié)構(gòu)特點，1#樓地上三層以上施工，采用多功能液壓爬架，其爬架主要由主框架、底部支撐框架、架體板、液壓升降設(shè)備、安全裝置等組成，可以單跨升降，也可以多片整體升降，同時可以攜帶大模板。4.2、 此爬架適用于框架、框剪、剪力墻、筒型等高層、超高層建筑。第三節(jié)、編制依據(jù)3.1、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；3.2、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；3.3、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；3.4、 《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社；3.5、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；3.6、 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000中國建筑工業(yè)出版社；3.7、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社；3.8、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；3.9、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)；3.10、 本工程與裝飾裝修工程有關(guān)的設(shè)計變更洽商等相關(guān)資料；3.11、 施工承包合同；設(shè)計施工圖；工程圖紙會審紀(jì)要；建設(shè)工程管理文件資料；3.12、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、方案設(shè)計4.1、工作原理：框架式多功能液壓爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的液壓升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶有液壓升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。4.2、 方案設(shè)計依據(jù)：依_#樓圖紙、建設(shè)部《附著式升降腳手架（整體提升架、爬架）暫行管理規(guī)定》、JGJ59—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、上海市工程建設(shè)規(guī)范DGJ08—905—99《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》等編制。4.3、 平面設(shè)計：4.3.1、 根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采用分體液壓升降，共布置38個升降吊點（即38榀主框架），分19個提升單元。4.3.1、爬架的附著支撐結(jié)構(gòu)分5種，即為普通剪力墻300、600、1000支座、窗口支座及陽臺支座。4.3.1、 提升吊點的平面位置及立面位置詳見附圖，施工時請按圖設(shè)置預(yù)留孔。4.3.1、 塔吊及施工電梯附著處若與提升吊點相沖突，根據(jù)現(xiàn)場情況解決。4.4、 立面設(shè)計：4.4.1、 本工程從第二層（標(biāo)準(zhǔn)層）開始留孔，第三層結(jié)構(gòu)砼強度標(biāo)號達(dá)到C10時，即可安裝主框架并搭設(shè)架體，第1-2層施工時需搭設(shè)臨時架，第3層施工時就可用爬架進行主體施工，第五層結(jié)構(gòu)砼強度標(biāo)號達(dá)到C15時，既可對架體進行提升，進行上一層施工?，F(xiàn)場要作同條件養(yǎng)護試塊，作為爬架附著點強度的依據(jù)。4.4.2、 爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度12.8米，寬度0.9米，每步架高度1.8米，根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和底部支承框架等機構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。4.5、主要技術(shù)參數(shù)：4.5.1、 架體髙度：單跨升降為4層樓髙，多片整體升降為4?4.5層樓高；4.5.2、 架體跨度：最大跨度為8m；4.5.3、架體懸挑長度：最大懸挑長度1.2m；4.5.4、 架體懸臂髙度：4.2m；4.5.5、 組架方式：以剛性主框架及底部支撐桁架為主要承力結(jié)構(gòu)，承受上部架體板傳下的施工荷載等；4.5.6、 同步控制：通過液壓裝置溢流閥控制單個行程的同步誤差。4.5.7、 防墜裝置：采用經(jīng)過國家知識產(chǎn)權(quán)局認(rèn)可的專用防墜器。第五節(jié)、爬架的安裝和搭設(shè)5.1、 一般規(guī)定及要求：5.1.1、 爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、安全交底。5.1.2、 爬架安裝、使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進行計量檢測。5.1.3、 遇六級以上（包括六級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業(yè)，遇六級以上（包括六級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。5.1.4、 爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。5.1.5、爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。5.1.6、采用整體式爬架時，施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。5.1.7、在爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（80建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。5.1.8、 爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求。5.1.9、 液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護措施。5.1.10、 液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員動用。5.1.11、 爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以拆除。5.2、安裝前準(zhǔn)備：5.2.1、 根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。5.2.2、 根據(jù)施工方案的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。5.2.3、 核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。5.3、主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：5.3.1、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于l/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm；實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；5.3.2、 焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；5.3.3、 螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；5.3.4、 扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》（JGJ22）的規(guī)定；5.3.5、 安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.4、 準(zhǔn)備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標(biāo)定5.5、 液壓爬架安裝與拆除時需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。5.6、 安裝流程圖：主框架整體組裝一主框架安裝調(diào)整一架體搭設(shè)f鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉f安裝液壓提升裝置f檢查驗收投入使用。5.7、 架體的安裝與搭設(shè)：5.7.1、爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm，預(yù)留孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補救措施。5.7.2、爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。5.8、主框架的搭設(shè)：5.8.1、 用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M16X50、M16X80），墊圈，并緊固所有螺栓；5.8.2、 拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。5.8.3、 把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈墊，并緊固。5.8.4、 把下支座（固定附著支承構(gòu)造）固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。5.8.5、 把上支座，定在導(dǎo)向裝置的連接位置上，并緊固。5.8.6、 用8#鐵絲固定上支座，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。5.8.7、 主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。5.8.9、 質(zhì)量要求：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭緊力。5.9、 主框架的吊裝：5.9.1、用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。5.9.2、把上支座（滑動支承構(gòu)造）安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開。5.9.3、 把下支座（固定附著支承構(gòu)造）安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。5.9.4、 調(diào)整鉛垂度（要求：預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過10mm）和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，可以指揮摘鉤。5.10、架體架的搭設(shè)：5.10.1、 腳手桿采用①48X3.5的焊接鋼管，其化學(xué)成份及機械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700—88）的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。5.10.2、 扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定》（GB978—67）的規(guī)定，機械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700—88）中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》（GB196—81）的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合（GB95—86—85）的規(guī)定。5.10.3、 扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證良好接觸面。5.10.4、 扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。5.10.5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。5.10.6、 立桿縱距W1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。5.10.7、 外側(cè)大橫桿步距900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30?50mm。5.10.8、 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100?400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。5.10.9、 架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐，傾角45?60°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與所有立桿進行連接。5.10.10、 架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進行搭設(shè)。5.10.11、 腳手板最多可以鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm或用翻板封閉。5.10.12、 架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進行連接。5.10.13、 在框架結(jié)構(gòu)部位架體腳手架搭設(shè)時，考慮到拆除和緊固底部螺栓施工作業(yè)的安全性，在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單排腳手架，并按裝安全網(wǎng)。5.11、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機位處的髙差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平髙差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3%。；若有豎向?qū)к?，則導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2%。。5.12、 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。5.13、 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.14、 扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40?50N.m范圍內(nèi)。5.15、 作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。5.16、 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4%，底部任意二點間的水平髙差不大于50mm。5.17、 爬架應(yīng)設(shè)置必要的消防措施。5.18、 爬架馬道搭設(shè)說明：架體活載為2KN/tf，載重量不得超過2.5噸。5.19、 馬道搭設(shè)要求：馬道搭設(shè)在15?17/A軸及1?3/A軸陽臺位置，除增設(shè)馬道平臺、斜馬道、扶手、防護板外，立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設(shè)與其它爬架搭設(shè)相同。5.20、 馬道使用要求：此馬道為平行單跑馬道，共搭設(shè)兩層；爬架在提升時，不得在上面行人和施工，待提升固定并維護好后，方可在上面行人和施工。5.21、爬架無法達(dá)到的地方，需搭設(shè)平臺架。位置 （見附圖8）。5.21.1、 平臺架采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，平臺面滿鋪跳板；大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。嚴(yán)禁使用有銹蝕、變形、裂縫的鋼管，扣件應(yīng)使用經(jīng)國家批準(zhǔn)有出廠合格證明的產(chǎn)品，平臺板采用50m厚的跳板。5.22、平臺架搭設(shè)方法（見附圖9）：5.22.1、 靠墻一側(cè)立桿間距為1.2m,小橫桿間距1.0m，在外側(cè)的立桿間距1.5m居中，兩側(cè)大橫桿距墻250mm。5.22.2、 大橫桿設(shè)在小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。5.22.3、 小橫桿設(shè)在結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞內(nèi)，預(yù)留洞距樓面200mm，間距1.0m。5.22.4、 在陽臺處用2根12號槽鋼，鋪設(shè)長度與小橫桿相等。槽鋼兩端墊100X100mm的木枋，槽鋼與小橫桿同一水平面。5.22.5、 北側(cè)凹槽平臺由于有電箱及電焊機，需在上層平臺搭設(shè)1.2m髙的護攔欄桿，四周掛密目網(wǎng)封閉；東、西、南側(cè)不設(shè)1.2m護欄。5.22.6、 上下平臺滿鋪跳板，四周設(shè)維護擋板，下層平臺掛大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)用鉛絲與橫桿綁扎牢固。5.23、平臺架搭設(shè)安全要求：5.23.1、 平臺上嚴(yán)禁堆放材料；5.23.2、 嚴(yán)禁隨意拆除平臺上的扣件、鋼管、密目網(wǎng)等防護措施；5.23.3、定期派人對平臺進行檢查及維護；5.23.4、如與其它施工工種發(fā)生沖突，必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，方可拆除；5.23.5、提升平臺必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，穿防滑的鞋子，系牢安全帶。5.24、調(diào)試驗收:架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項目進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：5.24.1、架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到100%；5.24.2、對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查；5.24.3、進行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行；5.24.4、整體式附著升降腳手架按機位數(shù)30%的比例進行超載與失載實驗，具體作法為：架體按廠家現(xiàn)場技術(shù)人員規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)合格后，在跳板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載，帶載靜置三小時，檢查爬架各部結(jié)構(gòu)，若無變形或其它不正常形變，則證明爬架各部搭設(shè)合格，同時檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性；5.24.5、對防墜裝置制動可靠性進行檢驗；5.24.6、其他必須的檢驗調(diào)試項目。5.25、架體調(diào)試驗收合格后方可投入使用。第六節(jié)、爬架的使用6.1、爬架的使用應(yīng)遵守本《規(guī)程》及國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本規(guī)程與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。6.2、施工（使用）準(zhǔn)備：6.2.1、 提升上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點，使用3t的手拉葫蘆把上支座提升一個標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)上支座固定位置的砼強度標(biāo)號達(dá)到C15以上時即可對架體進行提升。6.2.2、 爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。6.3、 施工流程：提升防傾支座并固定f提升防墜支座并固定f調(diào)整防墜裝置f提升承重支座并固定f調(diào)整液壓升降裝置f拆除障礙物f提升架體f固定升降承重支座鎖銷f固定防墜支座f重復(fù)下一次升降程序。6.4、 升降作業(yè)：6.4.1、 升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機位，以避免預(yù)緊引起機位過大超載。6.4.2、 在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：6.4.3、 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求；6.4.4、 所有螺紋連接處螺母已擰緊；6.4.5、 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；6.4.6、 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；6.4.7、液壓升降系統(tǒng)能正常運行；6.4.8、所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；6.4.9、所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求；6.4.10、所有防墜裝置功能正常；6.4.11、所有安全措施已落實；6.4.12、其他必要的檢查項目。6.5、升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。6.6、架體操作的人員組織：以單跨提升或分片整體提升分別作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；泵站操作人員1名，負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；液壓缸升降過程中切換高強鎖銷，每缸一人，負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護，不得隨意更換鎖銷或代用。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時間約為30分鐘。6.7、 液壓提升裝置的操作步驟：泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層一安裝油缸（油塞桿銷不固定待調(diào)試）一接好髙壓軟管一接通電源（380V）f開動泵站（檢查電機轉(zhuǎn)向）f搬動控制手柄一油缸空程實驗（不加載）一安裝活塞桿鎖銷一提升架體。6.8、 安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。6.9、 荷載升缸f提升架體f安裝架體鎖銷f收缸使架體鎖銷承重架體一拆除頂快鎖銷。6.10、 空程收缸f安裝頂快鎖銷f升缸使活塞桿頂住架體f拆除架體鎖銷。6.11、 荷載升缸f提升架體（行程450mm）f安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進行升缸、收缸動作使架體每次升降450mm,達(dá)到爬架升降1個標(biāo)準(zhǔn)層的目的。6.12、 爬架降落方法與架體提升一樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一個標(biāo)準(zhǔn)層。6.13、 升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。6.14、 整體式液壓爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。6.15、 整體式液壓爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。6.16、 升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。6.17、 爬架升降后的檢查驗收：6.17.1、檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。6.17.2、架體提升后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對架體各部位進行認(rèn)真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫出書面報告，爬架方可投入下一步使用。6.18、爬架使用注意事項：6.18.1、爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載，如設(shè)置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽；集中堆放大模板等。6.18.2、爬架只能作為施工人員的操作維護架，不得作為外墻模板支模架。6.19、禁止下列違章作業(yè)：6.19.1、任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；6.19.2、起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；6.19.3、在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，6.19.4、在腳手架上安裝卸料平臺；6.19.5、在腳手架上推車；6.19.6、利用腳手架吊重物。6.20、 爬架穿墻螺栓扭矩不得小于700?800Nm。檢測方法：兩成年勞力靠自身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓，擰緊為止。6.21、 作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)：6.21.1、施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導(dǎo)軌自由上下。6.21.2、工程竣工后，應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。6.21.3、有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng)，參見《爬架液壓系統(tǒng)使用說明書》。6.21.5、施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。6.216、每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。6.21.7、穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應(yīng)進行更換。6.21.8、對架體上的雜物要及時清理。6.21.9、當(dāng)提升工作結(jié)束后，液壓提升裝置應(yīng)立即拆除并妥善保管。第七節(jié)、爬架施工現(xiàn)場安全管理7.1、一般規(guī)定及要求：在爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，應(yīng)以滿足施工要求為基本出發(fā)點，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，加強爬架施工現(xiàn)場管理，確保施工人員的安全。7.2、爬架現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場組成技術(shù)安全管理班子，專門負(fù)責(zé)爬架的升降維修工作。7.3、 爬架項目部成員管理機構(gòu)：自行補充。7.4、 項目經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，負(fù)責(zé)勞動組織安排，主持制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架安全施工，并實施獎罰。7.5、項目工程師（工長）職責(zé)：7.5.1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實施工方案的技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。7.5.2、認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽發(fā)提升（下降）令，作好各項安全技術(shù)記錄。7.5.3、協(xié)調(diào)現(xiàn)場關(guān)系：例如提升時間安排、預(yù)留孔監(jiān)控、料具落實等。7.5.4、安排調(diào)配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。7.5.5、現(xiàn)場搭設(shè)的液壓升降腳手架，必須進行組織驗收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。7.5.6、萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護現(xiàn)場。7.6、作業(yè)隊長職責(zé)：7.6.1、負(fù)責(zé)本隊工人安全作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合工長作好現(xiàn)場安全工作。7.6.2、上工前必須檢查本隊工人是否配戴安全用具、是否帶齊作業(yè)用具，下班前對現(xiàn)場進行安全和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時消項。7.6.3、負(fù)責(zé)發(fā)送升降口令：要特別重視升降前后安全檢查，重點部位及環(huán)節(jié)要親自過目認(rèn)真把關(guān)。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。7.6.4、作好現(xiàn)場的勞務(wù)考勤和機具管理，做到文明施工，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。7.7、施工人員職責(zé)：7.7.1、自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。7.7.2、服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并不得擅離現(xiàn)場。7.7.3、愛護保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。7.8、 爬架施工管理網(wǎng)絡(luò)圖：自行補充。7.9、 技術(shù)措施：嚴(yán)格遵守建設(shè)部《附著式升降腳手架（整體提升架、爬架）暫行管理規(guī)定》、《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《爬架施工組織設(shè)計》以及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。修改方案或增減措施，必須報主管部門批準(zhǔn)。7.10、 安全技術(shù)交底和升降驗收制度：爬架在安裝搭設(shè)及升降前必須進行安全技術(shù)交底及檢查驗收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。第八節(jié)、安全技術(shù)要求8.1、現(xiàn)場需搭設(shè)安裝平臺，安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且必須設(shè)有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的髙差最大值不應(yīng)大于20mm。8.2、 穿墻螺栓預(yù)留孔的中心偏差應(yīng)小于15mm。8.3、 工程結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小于300mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。8.4、施工活荷載應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)：使用工況下3*2KN/M2或2*3KN/M2；升降工況下0.5KN/M2,且不允許使用動荷載。8.5、 預(yù)留爬架與建筑結(jié)構(gòu)正式避雷引下線的連接位置，每層均必須留設(shè)不少于四處，爬架廠家負(fù)責(zé)爬架各架體之間的具體連接。8.6、 建立安全生產(chǎn)管理體系：項目經(jīng)理為本工程項目安全生產(chǎn)、文明施工第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理和總工長統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。8.7、 上崗前教育：對全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育，考核合格后方可上崗，施工前進行安全技術(shù)交底。8.8、 正確使用安全“三寶”：進入施工現(xiàn)場統(tǒng)一著裝，必須戴安全帽；高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶與固定物的拉結(jié)必須加強檢查；建筑物的臨邊洞口處必須設(shè)置安全防護欄桿及警語牌。8.9、 防雨措施：設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)、大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故；禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下進行室外施工。8.10、 遵章施工：遵守有關(guān)市容、場容管理制度，加強現(xiàn)場用水、排污的管理，做到場地整潔，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。8.11、 場地整齊：進入施工現(xiàn)場的各種機械設(shè)備、半成品、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。8.12、工完料清：對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清。8.13、控制現(xiàn)場噪音：減少對周圍環(huán)境的干擾。夜間操作按項目部要求進行。第九節(jié)、爬架的拆除9.1、首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體情況根據(jù)施工現(xiàn)場情況而定。9.2、拆除人員需配戴“三寶”，在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。9.3、檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。9.4、由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩。嚴(yán)禁上、下同時拆除。9.5、拆除準(zhǔn)備：9.5.1、組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術(shù)交底。明確拆除順序、安全保護措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。9.5.2、現(xiàn)場總指揮、安全員及班組長要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。9.5.3、清除架體上的雜物、垃圾、障礙物。9.5.4、準(zhǔn)備工作完畢后，報上級主管、工地主管、項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，接到正式通知及批準(zhǔn)書后再進行下列拆除步驟。9.6、主框架的拆除：9.6.1、先用起重機械對主框架進行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。9.6.2、用鐵絲將上支座（滑動支承構(gòu)造）與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜。9.6.3、拆卸所有穿墻螺栓。9.6.4、利用起重機械將主框架吊至平地。9.6.5、妥善保管爬架各部件。9.7、爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢：9.7.1、每完成一個單體工程，應(yīng)對腳手桿及配件、液壓升降設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。9.7.2、液壓爬架各部件及專用裝置、設(shè)備均應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度：9.7.3、焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；9.7.4、穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢；9.7.5、液壓升降設(shè)備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢；9.7.6、防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。第十節(jié)、工期保證措施強化組織結(jié)構(gòu)：建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員均由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員擔(dān)任。加強施工進度計劃管理：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制定和下達(dá)每周施工進度計劃，材供部門根據(jù)施工計劃提供材料和其它服務(wù)。施工班組按每周施工進度要求制訂保證工期措施，按照客觀規(guī)律和實際條件，進行科學(xué)管理，確保計劃如期實現(xiàn)。強化按勞取酬：在加強質(zhì)量安全和文明施工管理的基礎(chǔ)上，實行用工承包制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，并以此拉開工人收入差距，調(diào)動全體員工的工作積極性。強化工期的嚴(yán)肅性：在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，確定相互交接的日期和方式，各班組保證工程進度不在本工序造成延誤通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。如未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因，對責(zé)任人進行處罰，責(zé)令其迅速采取補救措施。嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度：對各個工種、工序制定嚴(yán)格的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。保證勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級，實現(xiàn)工種合理配置。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工及實行雙班作業(yè)。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。資金配備：準(zhǔn)備足夠的流動資金，將資金合理分配于人工費、材料費等各個方面，不挪用工程款，保證資金的?？顚Ｓ茫故┕つ茼樌M行。第十一節(jié)、雨季施工措施11.1、掌握天氣信息：11.1.1、現(xiàn)場主管工長要了解氣象信息，掌握天氣變化趨勢，以便合理安排施工進度及采取相應(yīng)防范措施，并監(jiān)督、檢查落實其實施情況。11.1.2、雨季到達(dá)之前，對現(xiàn)場一切設(shè)施進行一次全面檢查，清挖排水溝進行排水，做好排水措施，防止基坑積水。11.1.3、進場的設(shè)備必須避免存放在低洼處，下面要墊高。水泥庫、成品、半成品、原材料倉庫、錨桿加工棚等做好防雨、防滲、防漏、防淹工作。11.1.4、各種機電設(shè)備要完善防水措施，要檢查各種電線有無破損，接頭要用防水膠布包扎，檢查機械的漏電保護裝置是否正常，接地電阻是否符合要求。第十二節(jié)、施工防暑降溫應(yīng)急預(yù)案12.1、穿淺色衣服:夏季外出作業(yè)時應(yīng)穿白色、淺色的或素色衣服不易中暑。12.2、戴隔熱草帽:編織草帽的原料多為空心的，里面儲存有一定數(shù)量的空氣，而空氣是熱的不良導(dǎo)體，另外，草