動力電池包pack控制計劃

質(zhì)量控制計劃QUALITYCONTROLPLAN,,,,,,,,,,,,

"樣件Prototype

試生產(chǎn)Pre-launch",,,,"主要聯(lián)系人/電話YUANHONGFEI

KeyContact/Phone",,,,,日期（編制）Date(Orig.),,日期（修訂）Date(Rev.),"（版本）

(Rev.)"

生產(chǎn)Production,,,,"核心小組

CoreTeam",,,,,,,,A.0

"控制計劃編號

ControlPlanNumber:BK-QA-0007-A/0",,,,,,,,,,,,

零件號/最新更改水平PartNumber/LastestChangeLevel,,,,,,,,,"編制：

Preparedby:",,,

"零件名稱/描述:GGPAlpina80V4AH電池包(出歐洲)211011333

PartName/Description",,,,"供方/工廠批準/日期

Supplier/PlantApproval/Date",,,,,"審核：

Checkedby:",,,

供方/工廠Supplier/Plant：中科泰能科技發(fā)展有限公司,,,供方代號SupplierCode,"其它批準/日期（如需要）

OtherApproval/Date(IfReq'd)",,,,,"核準：

Approvedby:",,,

"零件/過程編號

Part/ProcessNumber","過程名稱/

操作描述ProcessName/OperationDescription","生產(chǎn)設(shè)備

Machine,Device,Jig,ToolsForMfg.","特性

Characteristics",,,"特殊特性分類

SpecialChar.Class",方法Methods,,,,,"反應(yīng)計劃

ReactipnPlan"

,,,,,,,"產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差

Product/ProcessSpecification/Tolerance","評價測量技術(shù)

EvaluationMeasurementTechnique",樣本Sample,,"控制方法

ControlMethod",

,,,編號No.,"產(chǎn)品

Product","過程

Process",,,,"容量

Size","頻率

Freq.",,

前加工1,上料,人工,1,規(guī)格,對所有元件確認是否正確,,所有元件與BOM要求規(guī)格一致,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",《品質(zhì)異常通知單》

,,,2,版本,,,BOM和SOP為最新版本，,,,,,

,,,3,要求,,,無錯料、混料。外觀無劃傷破損等,,,,,

前加工2,PCM測試,星云電子PCM測試設(shè)備,1,Sleep靜態(tài)電流,將PCB板放置在測試設(shè)備掃碼啟動各項功能測試,,0-55uA,星云PCM測試儀,全檢,全檢,QC不良統(tǒng)計表,

,,,2,開路電壓,,,78500-79500mV,,,,,

,,,3,Normal靜態(tài)電流,,,10-30mA,,,,,

,,,4,單節(jié)過壓保護值,,,4.150-4.225V,,,,,

,,,5,單節(jié)欠壓保護值,,,2.400-2.600V,,,,,

,,,6,充電過溫保護值,,,44-50℃,,,,,

,,,7,放電過溫保護值,,,72-78℃,,,,,

,,,8,放電低溫保護值,,,-20~-14℃,,,,,

,,,9,設(shè)備的點檢,,,用GoldenSample對設(shè)備進行點檢,GoldenSample,2pcs,首檢,首檢檢驗記錄表,

前加工3,外殼貼防塵網(wǎng),人工,1,規(guī)格,將防塵網(wǎng)貼附在相應(yīng)外殼網(wǎng)孔處,,核對與BOM要求一致,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,要求,,,檢查防塵網(wǎng)須完全覆蓋住外殼網(wǎng)孔，不可有漏失、翹起、褶皺等現(xiàn)象,,,,,

前加工4,PCM刷三防漆,"三防漆噴涂機

靜電刷子",1,規(guī)格,三防漆均勻噴涂到PCM保護板上,,核對與BOM要求一致,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,要求,,,"1、三防漆須均勻覆蓋住所有元器件及引腳

2、LED按鍵開關(guān)及周圍2cm內(nèi)不得刷三防漆。

3、檢查PCM保護板裝入支架不可干涉，引起保護板破損、撞件等現(xiàn)象發(fā)生。

4、檢查保護板相應(yīng)部位須覆蓋，避免三防漆進入其內(nèi)，造成功能性不良發(fā)生。",,,,,

前加工5,上蓋組裝,電批,1,規(guī)格,裝導光柱，安裝電量顯示燈開關(guān),,1、檢查導光柱不可裝反，須卡槽到位；,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,要求,,,,,,,,

前加工6,"電壓偵測線端子

點黃膠",人工,,,將黃膠點在電池包連接線端子與線材的連接處，黃膠覆蓋連接器根部,,黃膠：16033KG/桶,首件必檢、巡檢,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

1,電芯分選,星云電子電芯分選儀,1,匹配條件,將同批次的電芯，裝入電芯分選儀篩選容器進行分選,,"電壓不低于3.60V,電壓差不大于5.0mV,內(nèi)阻差小于2.0m?",目視,5pcs,首檢、開線/換線/巡檢（2小時一次）,"首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,電芯規(guī)格,,,UR18650RX（sanyo）2AH,,,,,

,,,3,分選要求,,,"1.電芯出廠日期在6個月內(nèi)

2.同一lot，同一品牌，同一容量、同一等級",,,,,

,,,4,設(shè)備點檢,,,用GoldenSample對設(shè)備進行點檢,GoldenSample,2pcs,首檢,首件檢驗記錄表,

2,貼正極墊片,人工,1,規(guī)格,將正極墊片貼于電芯正極上,,正極墊片青色耐高溫青稞紙,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,外觀,,,"正極墊片貼于電芯正極中間，不可貼反,漏貼，貼歪",,,,,

3,電芯裝入支架,人工,1,方向,將貼好絕緣墊片的電芯裝入電池包下支架上,,電芯正負極與支架標明的“+，-”一致,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,數(shù)量,,,每套支架的電芯數(shù)量為40pcs,,,,,

,,,3,外觀,,,下支架上無油漬或損壞，電芯無裝反,,,,,

,,,,,,,電芯必須裝到位，目檢電芯的極性不可裝反,,,,,

4,電芯正負極檢測,正負極檢測工裝,1,電芯極性,將組裝好電芯支架的半成品放置于測試夾具卡槽內(nèi)進行正負極檢查，絕緣紙板居中粘貼于B+、B-鎳片那面的電芯支架上,,指示燈不亮為良品，指示燈亮則相應(yīng)位置電芯裝反,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,3,設(shè)備點檢,,,用GoldenSample對設(shè)備進行點檢,GoldenSample,2pcs,首檢,首件檢驗記錄表,

,組合上下支架,人工,4,外觀,組合上下支架,,上下支架螺釘柱卡緊，電芯必須裝到位,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

5,打支架螺絲,電動螺絲批,1,規(guī)格,用電動螺絲槍將4顆螺絲鎖在電芯上支架上,,4顆內(nèi)六角花型帶針螺釘，ST3.0*20-F,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,扭力,,,扭力：9-11Kgf.cm,扭力計,扭力計,首檢,首件檢驗記錄表,

,,,3,外觀,,,"電芯支架鎖緊,螺絲無滑牙、花頭等",目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

6,裝配鎳片,電池包點焊治具,1,鎳片規(guī)格,將4種鎳片分別放入點焊工裝的鎳片位置,,鎳片規(guī)格與BOM要求一致,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,方向,,,鎳片裝配凸點方向朝上,,,,,

,,,3,外觀,,,"不得歪斜，不得少裝，漏裝，疊裝。鎳片上無油漬﹑變形。鎳片不可翹起,合蓋后不能有太大縫隙",,,,,

7,電芯自動焊接（特殊工序）,星云電子全自動點焊機,1,焊點拉拔力,將裝好的電池包放在自動電焊機進行焊接,,焊點拉拔力：≥9Kgf.cm,拉力試驗機,5pcs,首檢,首檢檢驗記錄表,

,,,2,品質(zhì),,,無虛焊、漏焊、爆點。鎳片上無油漬﹑變形,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

8,鎖終端副板螺絲,電動批,1,螺絲規(guī)格,將副板固定在電池包組上,,1顆PA3*8十字圓頭自攻絲黑色鍍鋅,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,扭力,,,螺絲扭力：3-5Kgf.cm,扭力計,全檢,首檢,首檢檢驗記錄表,

,,,3,外觀,,,"螺絲須完全鎖緊，不可滑絲等。不可損傷PCBM

絕緣紙板粘居中貼于電芯上，不可漏貼，絕緣紙不可破損等",目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

9,焊接電芯檢測線,"烙鐵

目視",1,烙鐵溫度,將PCM保護板的電芯導線焊接在電芯上,B,400±20℃,烙鐵測溫儀,全檢,首檢,首件檢驗記錄表,

,,,2,時間,,,焊接時間<3秒,秒表,,,,

,,,3,線序,,,A1-A5、B1-B5、C1-C6、D1-D5依序焊接,目視,5pcs,首檢、開線/換線/巡檢（2小時一次）,"首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,4,外觀,,,"導線裸露部分線芯必須完全焊入焊錫，外露部分＜1mm；焊點不能有拉尖、包焊、虛焊。不能有短路,假焊,極性焊反，燙傷，燙壞塑料支架等不良現(xiàn)象",目視,,,,

10,插接信號線端子,"烙鐵

目視",1,溫度,從左往右依次將黃色和藍色導線插進插孔內(nèi)，然后將端子與副板連接器插接好,,400±20℃,烙鐵測溫儀,全檢,首檢,首件檢驗記錄表,

,,,2,焊接時間,,,焊接時間<3秒,秒表,,,,

,,,3,位置,,,從左至右依次將黃、藍色端子線材接插connectorP架內(nèi),目視,5pcs,首檢,"首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,4,外觀,,,端子連接到位，不可晃動松動。,,,,,

,焊接正負極鎳片,"烙鐵

目視",1,溫度,將PCB保護板上的正負極焊接在電芯上,,400±20℃,烙鐵測溫儀,全檢,首檢,首件檢驗記錄表,

,,,2,時間,,,焊接時間<3秒,秒表,,,,

,,,3,順序,,,先焊BAT-位置，再焊BAT+,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,4,外觀,,,"焊接過程中不能有短路,假焊,極性焊反，燙傷，燙壞塑料支架等不良現(xiàn)象

焊接完成后",0【-6,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

11,整理排線,人工,1,外觀,將焊好的電芯檢測線卡入上下支架卡槽內(nèi),,電芯檢測導線卡在電芯支架卡槽內(nèi)，不可損傷導線,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

12,"貼絕緣紙板

底部貼泡棉",靜電刷,1,位置,對副板上的CN2、COM、BAT+、BAT-均勻刷三防漆,,CN2、COM、BAT+、BAT-4個焊接點/面,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,外觀,,,電池包底部不可漏貼泡棉合絕緣紙板,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

13,接插主板連接器,目視,1,規(guī)格,將主板連接器和電池包電芯檢測線接頭進行對接，將4顆十字圓頭2.5*7自攻螺絲鎖入保護板，與電池包固定；再將2顆十字圓頭2.5*7鎖合加強板螺釘孔對準電池組支架的螺釘柱,,十字圓頭2.5*7自攻螺絲，黑色鍍鋅共6顆,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,扭力,,,扭力：2.5～3Kgf.cm,扭力計,全檢,首檢,首檢檢驗記錄表,

,,,3,外觀,,,"螺絲不可滑絲，不可松動。不可損傷PCB板。

連接器需插接到位，不可松動脫落。",目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

14,接插保護板連接器，整理排線,人工,1,線序,保護板連接器和電池包接頭按照所示方向進行對接，注意公插不可接偏，插頭對接方向不可以弄錯。然后將保護板連接器和電池包接頭按照從J1J2J3J4，由低到高的順序插接好，注意接插順序不可弄錯。,,插接順序：J1-J2-J3-J4,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,,,,拔開順序：J4-J3-J2-J1,,,,,

,,,3,外觀,,,注意公插不可接偏，插頭對接方向不可以弄錯,,,,,

,,,4,,,,插接順序不可插錯，不可損傷插接端子,,,,,

15,點黃膠,人工,1,位置,在4個接插端子連接處點上UL黃膠，將電池包連接線卡入上下支架卡槽內(nèi),,4個接插端子連接處,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,2,外觀,,,"不可漏點黃膠，黃膠需覆蓋連接端子

導線不可損傷，需卡在卡槽內(nèi)",目視,,,,

16,固定溫度傳感器,,1,外觀,將保護板上熱敏電阻用高溫膠帶先固定在電芯上，然后在固定后的熱敏電阻上涂上導熱硅脂：HY-684,,不可漏點硅膠，熱敏電阻線頭不可翹起需緊貼電芯表面,目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

17,"貼回力棉

電池包裝配

鎖上下蓋螺絲",人工,1,扭力,將電池包裝入貼好防塵網(wǎng)的電池包殼體內(nèi)，再將電池包前殼卡在電池包上，最后將外殼按照卡槽卡緊，取4顆3*20螺絲將外殼螺釘鎖入電池包機殼內(nèi)，貼附回力棉于支架位置。,,7～9Kgf.cm,扭力計,全檢,首檢,首檢檢驗記錄表,

,,,2,規(guī)格,,,"螺絲規(guī)格與BOM要求一致

4顆3*20",目視,5pcs,"首檢

巡檢(2個小時一次)","首件檢驗記錄表

IPQC巡檢檢驗表",

,,,3,貼附回力棉,,,在支架相應(yīng)位置貼附回力棉，確認其粘貼正反區(qū)分。,目視,,,,

,,,4,外觀,,,無滑絲。漏打螺絲。螺絲不可松動。外殼無劃傷破損等。不可有電池殼夾線，晃動無響聲,目視,,,,

18,電池包功能檢測,測試工裝,1,測試程式,將電池包放入測試工裝上掃碼啟動各項參數(shù)測試,,項目名稱選擇“80V-4Ah”,星云成品測試儀,全檢,"首檢

全檢",首件檢驗記錄表QC不良統(tǒng)計表,

,,,2,充電口電壓,,,0～500mV,,,,,

,,,3,開路電壓,,,72000～76000mV,,,,,

,,,4,內(nèi)阻,,,120～180mΩ,,,,,

,,,5,正常放電電壓,,,60000～74000mV,,,,,

,,,6,正常充電電壓,,,72000～76000mV,,,,,

,,,7,設(shè)備點檢,,,用GoldenSample對設(shè)備進行點檢,Gold