金屬礦山采礦方法

有關(guān)金屬礦山采礦辦法的進(jìn)一步理解Abstract:inthisarticle,abriefoverviewofthecurrentdomesticopenpitminingprocessefficientmethods,aswellastheyearsofexperienceintheminingprocess,andfinallyabriefdescriptionofthemainproblemsintheprocessofmining.Keywords:metalmines,undergroundmining,themainproblemsAuthor：郝帥帥Introduction：黃金和有色金屬在我國的國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。因此,高效、經(jīng)濟(jì)、安全地回收黃金和有色金屬礦石,一向?yàn)辄h和政府所關(guān)注。新中國成立以來,在黨和政府的高度重視下,通過有關(guān)專家、學(xué)者及礦業(yè)人員的共同努力,使我國的黃金和有色金屬地下礦山的采礦技術(shù)和裝備水平均得到了較大程度的提高;采礦效率、采礦回收率等采礦技術(shù)指標(biāo)亦同時(shí)增加,使我國的黃金和有色金屬地下礦山的采礦技術(shù)水平已達(dá)成一種嶄新的階段。然而,我們?cè)跒橐勋@得的成績歡欣鼓舞之余,仍應(yīng)看到,我國與世界先進(jìn)的采礦技術(shù)水平尚有相稱大的差距。因此,應(yīng)盡快地縮小這一差距,趕上或超出世界先進(jìn)水平,是我國當(dāng)代采礦從業(yè)人員所面臨的最為迫切的研究課題。一、采礦工藝技術(shù)的新進(jìn)展進(jìn)入20世紀(jì)90年代,我國有許多黃金和有色金屬礦山通過技術(shù)改造,大量引進(jìn)了國外先進(jìn)的采、裝、運(yùn)設(shè)備,同時(shí),一批適合我國地下礦山實(shí)際狀況的先進(jìn)裝運(yùn)設(shè)備研制成功,并應(yīng)用于礦山,促使了我國地下礦山的機(jī)械化水平明顯提高。由于采礦作業(yè)機(jī)械化程度的提高,勞動(dòng)條件大為改善,使采礦成本大幅度減少,勞動(dòng)生產(chǎn)率顯著提高。又由于先進(jìn)的自行采、裝、運(yùn)設(shè)備的引進(jìn)和研制,新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,增進(jìn)了采礦工藝技術(shù)的不停改善和創(chuàng)新,出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展和變革?，F(xiàn)將我國含有代表性的采礦工藝技術(shù)分述以下。1.大直徑深孔采礦法20世紀(jì)80年代,VCR法(大直徑深孔球狀藥包后退式崩落采礦法)首先在我國凡口鉛鋅礦實(shí)驗(yàn)成功。該法與傳統(tǒng)的采礦辦法相比,含有采場(chǎng)構(gòu)造簡樸、生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高,作業(yè)安全等優(yōu)點(diǎn)。隨即,這一高效率的采礦辦法先后在金川有色金屬公司、金廠峪金礦和獅子山銅礦等礦山得到推廣應(yīng)用。但是,由于我國地下礦山大部分礦床為中厚礦體,傾角較小,采用VCR法容易造成礦石的損失和貧化,且VCR法需要使用成本較高的高威力炸藥和價(jià)格昂貴的高精度深孔鉆機(jī),致使采礦成本較高;另外,VCR法爆破一次崩礦量較少,施工作業(yè)工序較多,每次均需進(jìn)行清孔、堵孔、裝藥、堵塞、聯(lián)線、起爆等。由于上述因素,限制了VCR法在我國黃金和有色金屬礦山的使用范疇。為克服上述問題,自1980～1985年間,在凡口鉛鋅礦又實(shí)驗(yàn)成功了另一種含有代表性的大直徑深孔采礦方案,即階段深孔臺(tái)階崩落采礦法。該采礦辦法的實(shí)質(zhì)是:將露天礦的臺(tái)階崩礦技術(shù)應(yīng)用到地下開采中,即在采場(chǎng)的局部面積上,先形成切割槽,然后以這一切割槽為自由面和賠償空間,采用大直徑深孔裝藥進(jìn)行全階段高或臺(tái)階狀崩礦,崩落的礦石由采場(chǎng)下部的出礦系統(tǒng)運(yùn)出。該采礦辦法的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為:礦石回收率為99.87%;貧化率為2.42%;采場(chǎng)綜合生產(chǎn)能力為551.5t/d;采場(chǎng)出礦能力為1630t/d。在此基礎(chǔ)上,于90年代在安慶銅礦實(shí)驗(yàn)應(yīng)用了大直徑深孔高階段采礦工藝,成功地實(shí)現(xiàn)了一環(huán)節(jié)礦房高階段大孔采礦、雙階段持續(xù)回采和高濃度尾砂膠結(jié)充填采礦法。在該辦法中,采場(chǎng)垂直礦體走向布置,采場(chǎng)長為礦體厚度。礦房、礦柱寬為15m;作業(yè)中段高60m。一環(huán)節(jié)回采礦房,嗣后一次尾砂膠結(jié)充填;二環(huán)節(jié)回采礦柱,嗣后用尾砂或廢石充填。該采礦辦法使用Simba-251潛孔鉆機(jī)鉆鑿Υ165mm的垂直下向孔。采用下列三種形式崩礦:一是用VCR法拉立槽;二是立槽拉到一定高度后,進(jìn)行5～7m高的側(cè)向崩礦,使采場(chǎng)以立槽為中心形成倒梯段狀或弧形狀,以增加采場(chǎng)安全穩(wěn)定性,即梯段或弧形爆破;三是階段爆破,即立槽拉通之后,四周全階段向立槽側(cè)向崩礦。階段高段60m,為增大采場(chǎng)生產(chǎn)能力,采用礦房、礦柱雙階段持續(xù)回采,回采高度達(dá)120m。采場(chǎng)生產(chǎn)能力可達(dá)750～850t/d;礦石損失率13.04%,貧化率13.13%。由于使用了大量采、裝、運(yùn)先進(jìn)設(shè)備,采礦效可達(dá)33.3t/人·d,是國內(nèi)普通金屬礦山的5倍左右。重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)成國內(nèi)領(lǐng)先水平。高效率的大直徑深孔采礦法不僅在有色金屬地下礦山獲得了喜人的成績,在黃金地下礦山中同樣也獲得了較好的成績。金廠峪金礦大直徑深孔采礦辦法的成功應(yīng)用,便是最佳的例證。1989年,金廠峪金礦成功地實(shí)驗(yàn)了大直徑深孔階段擠壓崩礦單環(huán)節(jié)持續(xù)回采工藝技術(shù)方案,現(xiàn)在仍在生產(chǎn)中應(yīng)用。該方案的技術(shù)特點(diǎn)是,運(yùn)用垂直大直徑深孔向相鄰已被廢石充滿的空間進(jìn)行階段擠壓崩礦,每次擠壓爆破后進(jìn)行局部放礦,使呈擠壓狀態(tài)的崩落礦石進(jìn)行二次松散,然后進(jìn)行下一次擠壓分層崩礦,從而實(shí)現(xiàn)后退式持續(xù)回采,無需進(jìn)行間柱或頂柱的二步回采。該辦法的實(shí)驗(yàn)成功,使金廠峪金礦的采礦效率大幅度提高,生產(chǎn)成本明顯下降,為該礦的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益提供了可靠的技術(shù)保障。該采礦辦法重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為:礦石回收率為99%,貧化率為6.52%,采場(chǎng)出礦能力平均為190t/d,最高達(dá)成254.6t/d2.充填采礦法隨著科技水平和物質(zhì)文化生活水平的提高,人類對(duì)黃金和多個(gè)有色金屬的需求量也日益大,而通過數(shù)年的開采,埋藏較淺的易采礦體已所剩無幾。為了滿足社會(huì)生產(chǎn)和生活的需求,人們不得不著手開采地下更深處的、賦存條件差的礦床。另外,近年來,人們對(duì)環(huán)保的規(guī)定日益嚴(yán)格,對(duì)環(huán)境破壞較大的礦山開采受到了人們更大的關(guān)注。由于充填采礦法是一種回收率高、貧化率低的采礦辦法,因此在稀有貴金屬和高端富礦的開采,以及礦床賦存條件雜、地表需保護(hù)和有自燃傾向礦床開采中含有不可替代的作用。因此,近年來,充填采礦法在世界各地得到了越來越廣泛的應(yīng)用,我國的充填采礦技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。3.自然崩落采礦法自然崩落采礦法是運(yùn)用礦體固有的軟弱性、節(jié)理裂隙、容易崩落等特性,在礦塊或盤區(qū)底部拉底后,借助重力引發(fā)自然崩落,并破碎成適宜的塊度,經(jīng)底部出礦系統(tǒng)放出的一種采礦辦法。它是一種產(chǎn)量大、效率高和最經(jīng)濟(jì)的唯一能與露天開采媲美的地下采礦辦法。該法合用于礦石儲(chǔ)量大、品位低的礦山進(jìn)行強(qiáng)化、低成本的回采礦石。這種辦法在美國使用了一百數(shù)年,但仍然依靠經(jīng)驗(yàn)類比法來指導(dǎo)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)。從1985年起,在中條山銅礦峪銅礦進(jìn)行了自然崩落采礦法的研究。研究中,由中國、美國雙方技術(shù)人員以整個(gè)礦山工程系統(tǒng)為研究對(duì)象,進(jìn)行了涉及采礦技術(shù)、裝備、生產(chǎn)組織管理,礦山內(nèi)、外部環(huán)境配備等全方位的綜合研究,建立了自然崩落采礦法從基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)辦法、工藝流程、設(shè)備選擇到科學(xué)管理的一整套經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。該礦自然崩落采礦法設(shè)計(jì)段高為120m,用電耙出礦。由于礦體傾角僅45°,為了回采下盤部分礦石,在下盤圍巖中布置了三層放礦漏斗。由于礦體埋藏較淺,上原巖的水平應(yīng)力不不大于垂直應(yīng)力,為切斷水平主應(yīng)力對(duì)崩落的影響,促使初始崩落,在初始崩落區(qū)的側(cè)部和上盤邊界上布置割幫槽。拉底巷道沿礦體走向布置,間距為10m,與電耙道垂直距離約7.4m。采用中深孔拉底,拉底高度為7.0m,當(dāng)?shù)V石崩落面達(dá)成下盤漏斗層標(biāo)高時(shí),下盤漏斗層開始拉底,以促使崩落繼續(xù)向上發(fā)展。出礦用75kW電耙,為加強(qiáng)放礦管理,井下設(shè)礦石質(zhì)量監(jiān)測(cè)站,用X射線熒光分析儀快速分析出礦品位,建立放礦微機(jī)管理系統(tǒng),進(jìn)行放礦優(yōu)化。該項(xiàng)目于1993年末通過鑒定,1994年出礦達(dá)260萬t。該辦法在銅礦峪礦的成功應(yīng)用,標(biāo)志著我國自然崩落采礦法技術(shù)水平已步入世界先進(jìn)行列。4.溶浸采礦技術(shù)隨著世界范疇內(nèi)人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)和對(duì)人類文明可持續(xù)發(fā)展的重視,礦山公司對(duì)環(huán)境的危害作用日益為人們所關(guān)注。溶浸采礦技術(shù)能達(dá)成既回采了人們所需要的礦物,又能在很大程度上減少了采礦作業(yè)對(duì)環(huán)境的破壞作用的目的。該辦法自20世紀(jì)80年代開始就在我國有色金屬礦山和黃金礦山進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)在,地表堆浸技術(shù)已相稱成熟和完善,達(dá)成了工業(yè)化生產(chǎn)的程度,在全國有色金屬礦山和低品位的黃金礦山中,大面積推廣應(yīng)用。1997年11月,江西銅業(yè)公司采用溶浸采礦技術(shù)產(chǎn)出電解銅7.1t,質(zhì)量超出了國家A級(jí)電解銅原則。地下原地溶浸技術(shù)是溶浸采礦中較為復(fù)雜的技術(shù),我國已將其列入“九五”科技攻關(guān)項(xiàng)目,在大姚銅礦和中條山銅礦等地進(jìn)行研究,預(yù)期將獲得重大的技術(shù)突破。溶浸采礦最大的特點(diǎn)是,能夠解決低品位礦石,從而能將原先當(dāng)作廢石拋棄的低品位礦石重新得到回收運(yùn)用,擴(kuò)大了資源的回收范疇。同時(shí),溶浸采礦對(duì)礦山周邊環(huán)境破壞比常規(guī)采礦辦法小得多,符合當(dāng)今世界可持續(xù)發(fā)展觀念對(duì)采礦技術(shù)的規(guī)定。二、重要經(jīng)驗(yàn)三十年來,我國許多地下礦山在長久的生產(chǎn)實(shí)踐中,裁減了某些不適宜的采礦辦法,對(duì)某些適宜的采礦辦法進(jìn)行了完善,因而在使用當(dāng)中,工藝和技術(shù)等許多方面積累了不少經(jīng)驗(yàn),這些經(jīng)驗(yàn)重要有:1.強(qiáng)化開采強(qiáng)化開采是以速度為中心,質(zhì)一量為前提,掘進(jìn)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果為目的的。如易門獅山分礦總結(jié)以“三強(qiáng)”為中心的強(qiáng)化開采的經(jīng)驗(yàn),不僅在地壓大的狀況下能做到施工安全,并且由于生產(chǎn)中段數(shù)大大減少,普通為2一3個(gè),因而管理方便、設(shè)備運(yùn)用率高,達(dá)成了縮短戰(zhàn)線和合理集中作業(yè)的目的。自從1977年在易門銅礦召開了強(qiáng)化開采經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)后,不少礦山在推廣應(yīng)用,實(shí)施了合理的強(qiáng)化。2.擠壓攝破現(xiàn)有的有底柱崩落法中,基本上均采用了中深或深孔一次落礦的擠壓爆破方案,將原有的30%的自由賠償空間過渡為12一20%,、減少了大塊率和損失貧化率,減少了二次炸藥消耗量,提高了電出礦能力,并且簡化了采場(chǎng)構(gòu)造,減少了切割工作量。3.實(shí)施探采結(jié)合和坑鉆結(jié)合將礦山生產(chǎn)探礦和采準(zhǔn)工程及坑探和鉆探緊密結(jié)合起來,實(shí)施礦山地質(zhì)和采礦綜合研究,合理布置采準(zhǔn)巷道,是使其先起探礦作用,后作采準(zhǔn)工程的一項(xiàng)統(tǒng)籌施工法。它不僅節(jié)省了費(fèi)用和加緊了速度,并且還減小了對(duì)礦體的破壞作用。中條山有色金屬公司由于采用了探采結(jié)合,中厚礦體的探采比由7米/千噸下降到2.5米/干噸,厚礦體達(dá)成了0.7米/千噸,每年可減少坑道掘進(jìn)量達(dá)60多米,若以」釋帳130元計(jì)算,則每年可為國家節(jié)省2.8萬元。錫礦山銻礦從1970一1980年的11年中,以鉆代坑25615米,約坑道20011米,節(jié)省坑道掘進(jìn)費(fèi)160多萬元。尚有許多礦山如易門銅礦和壽王墳銅礦都做得較好。4.下向充填采礦法的應(yīng)用1967年,黃沙坪礦為理解決礦巖極不穩(wěn)固、礦體形態(tài)變化復(fù)雜的5`礦體的開采問題,選擇了下向分層尾砂充填采礦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn),1970年順利地完畢了5非礦體的回采工作。1973年初,金川龍首礦在黃沙坪礦獲得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,在礦床賦存條件復(fù)雜、礦體圍巖破碎、上向膠結(jié)充填法難以使用的狀況下,也進(jìn)行了下向膠結(jié)充填法的實(shí)驗(yàn),并在獲得初步成果的基礎(chǔ)上,逐步推廣使用,到1980年終,下向膠結(jié)充填法的產(chǎn)量比重已占全礦的47.9%,已成為該礦的重要采礦辦法。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果方面,采場(chǎng)生產(chǎn)能力普通為57噸/日,現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)采場(chǎng)已超出80噸/日,比上向膠結(jié)充填法還高,成本則比上向的略低(上向?yàn)?9.94元/噸,下向?yàn)?8.59元/噸)。由此,下向充填法對(duì)開采礦巖極不穩(wěn)固的高端礦床是一種比較好的辦法。5.立式砂倉的應(yīng)用為了確保高濃度砂漿穩(wěn)定持續(xù)供應(yīng)充填采場(chǎng)的需要,通過實(shí)驗(yàn)研究,先后在銅錄山和焦家等礦建立了立式砂倉,與臥式砂倉相比,它含有制備膠結(jié)充填料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、工業(yè)配備集中和占地面積少等優(yōu)點(diǎn),給持續(xù)穩(wěn)定地輸送尾砂充填料提供了有利條件。6.采場(chǎng)錨桿護(hù)頂對(duì)于需要在暴露面下工作的采礦辦法,如充填采礦法,各個(gè)工種的工人均要在暴露面下作業(yè),且每采一分層時(shí)間較長,礦石的頂板穩(wěn)定性與否,對(duì)生產(chǎn)安全有很大的影響,同時(shí)也影響到資源的回收,銅陵鳳凰山銅礦、山東焦家金礦和錫,礦山南礦等,在礦巖不太穩(wěn)固、三角節(jié)剪發(fā)育的采場(chǎng),運(yùn)用了錨桿護(hù)頂都起到了應(yīng)有的作用。7.留礦全方面法和電耙留礦法的應(yīng)用這兩種辦法都是留礦法的變種,在回采的過程中用淺孔落礦,每次放出部分礦石,采場(chǎng)內(nèi)留有適宜的作業(yè)空間,當(dāng)采完后沿著傾斜方向用電耙五左行大量出礦。如山東招遠(yuǎn)金礦九曲分礦,礦體傾角41。一52“,脈幅0.4一3.5米寬,由于底板不平,礦體變化大,采幅小或礦石易結(jié)塊等因素,使礦石放不出來,因而采用留礦全方面法。為了克服在傾角較大時(shí)一耙斗翻轉(zhuǎn)的問題,采用了角錐體耙斗出礦,這不僅解決了出礦問題,并且改善了技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,放礦效率每班提高了5噸左右,回采周期縮短了30一60天,損失率減少了5一10%。又如香花嶺錫礦,在開采太平里區(qū)段時(shí),傾角只有35“~一37。,采用了單漏底部構(gòu)造的電耙留礦法,也獲得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。這兩種辦法擴(kuò)大了留礦法的使用范疇，解決了傾斜薄礦體開采的出礦問題。從使用狀況來看,技術(shù)上一可行,而經(jīng)濟(jì)上也是合理的。8.振動(dòng)放礦機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)在我國在冶金、建材和化工等礦山中有40多個(gè)應(yīng)用了振動(dòng)放礦機(jī),已運(yùn)轉(zhuǎn)的有幾百臺(tái),其中以有色礦山發(fā)展最快,應(yīng)用最多。中條山有色公司、桃林鉛鋅礦、楊家杖子礦務(wù)局和麻陽銅礦四個(gè)單位,已制造了153臺(tái),并大部分投入了生產(chǎn)。從應(yīng)用范疇來看也逐步在擴(kuò)大,錫礦山從階段溜井發(fā)展到了主溜井,桃林鉛鋅礦在溜井和原礦倉使用,有底柱崩落法的楊家杖子礦務(wù)局、留礦法的馮家山銅礦和空?qǐng)龇ǖ拈_陽磷礦,已在采場(chǎng)應(yīng)用。實(shí)踐證明,振動(dòng)放礦機(jī)較重力放礦含有諸多似點(diǎn):放吮礦能力大;制作簡樸,造價(jià)低,每臺(tái)只需200。一300。元左右;操作容易,維修方便;勞動(dòng)條件好,作業(yè)也安全;可減少木材消耗,每個(gè)漏斗可節(jié)省木材4一5米“。因此,振動(dòng)放礦是一項(xiàng)符合國情的合用技術(shù),在我國有色礦山中將會(huì)得到進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。三、金屬礦山采礦辦法存在的重要問題三十?dāng)?shù)年來,我國有色金屬地下礦山采礦辦法獲得了很大的發(fā)展,并獲得了不少成就,但由于受多個(gè)因素的影響,「有些比較適宜的采礦辦法,也未能充足發(fā)揮其優(yōu)越性,且還存在某些共同性的問題,歸納起來重要有下列幾個(gè)方面。1.損失貧化大損失貧化的大小是評(píng)價(jià)采礦辦法選擇與否合理,是采礦工作質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),它對(duì)礦山開采的經(jīng)濟(jì)效果和服務(wù)年限有很大的影響?，F(xiàn)在我國地下有色礦山的損失貧化都比較大。損失貧化大重要是管理上和技術(shù)上的因素所造成的,通過調(diào)查,能夠歸納為下列幾個(gè)問題:（1）探礦落后,地質(zhì)資樸不準(zhǔn)。有的礦山采場(chǎng)設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料沒有達(dá)成B級(jí)儲(chǔ)量的規(guī)定,而將采場(chǎng)布置在C:級(jí)儲(chǔ)量上,致使采準(zhǔn)工程布置甚至采礦辦法的選擇都不合理。由于礦體的形態(tài)不清,采準(zhǔn)切割施工后,使有的礦石采不著或放不出來,有的采準(zhǔn)工程穿過廢石,回采時(shí)必須采下廢石;再是夾石狀況不清,沒有考慮分采、分出方法,迫使混采混出。因此造成不應(yīng)有的損失貧化。（2）回采設(shè)計(jì)不當(dāng),施工質(zhì)量差。有的礦山不管礦體的大小和產(chǎn)狀,套用一種采礦辦法和采場(chǎng)布置形式,因而設(shè)計(jì)不合理。有的礦山對(duì)超出剔除厚度的夾石不采用分采分出方法,將大量的廢石混入礦石,如某礦僅此一項(xiàng)就使貧化率增加13.6%。有的礦山底部構(gòu)造施工質(zhì)量差,合格率僅有60%左右,僅斗間和耙道間的脊部所造成的損失就占采場(chǎng)礦量的5一10%。有的因耙道施工質(zhì)量差,造成過早破壞或不因礦施法而損失礦量達(dá)幾萬到幾十萬噸。（3）出礦管理差且周期過長。有的空?qǐng)龇ê统涮罘ǖV山,為了趕進(jìn)度,采場(chǎng)礦石未出完就進(jìn)行下道工序。崩落法礦山盡管有一套較好的放礦制度,但因管理不善,不能按次序均勻放礦,往往自由放礦,自然封斗，使有的漏斗放出大量的廢石,有的漏斗尚有諸多礦石沒有放完就被迫停止放礦。有的礦山采場(chǎng)出礦周期過長,加之底部構(gòu)造質(zhì)量差和沒有較好的維護(hù),也造成底部構(gòu)造破壞而產(chǎn)生大量損失。據(jù)某崩落法礦山2個(gè)采場(chǎng)的統(tǒng)計(jì),因出礦周期長而使耙道破壞,損失金屬量達(dá)1600多噸,貧化率高達(dá)47%。2.采場(chǎng)生產(chǎn)能力低現(xiàn)在我國有色礦山的采場(chǎng)生產(chǎn)能力都不高,其因素重要是勞動(dòng)組織不合理,工時(shí)運(yùn)用率很低,設(shè)備開動(dòng)率不高,作業(yè)分散且不持續(xù)等管理問題。如有的礦山一人一班,一臺(tái)電耙,一條耙道;有的設(shè)備不配套,使用效率高的鏟運(yùn)機(jī)出礦,每班普通只運(yùn)轉(zhuǎn)但是1一2小時(shí)左右。因此,不少礦山采場(chǎng)生產(chǎn)能力長時(shí)間停留在一種較低的水平。3.礦柱回采與空區(qū)解決不及時(shí)按照正常的生產(chǎn)秩序,在做采礦設(shè)計(jì)時(shí),必須同時(shí)考慮礦柱的回采與空區(qū)解決。但是,長時(shí)期來,由于產(chǎn)量的規(guī)定和貪圖方便,只顧眼前,無視久遠(yuǎn),加之客觀上礦柱回采難度木,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)略差,因而使有色礦山留有大量的礦柱沒有回采,各礦山的狀況只是程度不同而已。由于礦柱積壓太多,使大量的空區(qū)也就得不到解決,有些礦山造成大面積的地壓活動(dòng),甚至造成重大災(zāi)害。據(jù)某七個(gè)空?qǐng)龇ǖV山的統(tǒng)計(jì),空區(qū)體積就有2200萬米“,需要解決的大部分尚未作解決。使用崩落法的礦