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工作面本煤層抽放安全技術(shù)措施前言隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,煤層抽放技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,其中的工作面本煤層抽放安全技術(shù)措施尤為重要。本文將結(jié)合實際工作經(jīng)驗,對工作面本煤層抽放安全技術(shù)進行探討和總結(jié),以期為廣大從業(yè)人員提供一定的參考和幫助。工作面本煤層抽放概述工作面本煤層抽放是通過開采煤層后,將煤層內(nèi)的瓦斯或煤與瓦斯混合氣體抽放出去的過程。為確保抽放的安全性,目前主要采用爆破除煤方法和機械割煤方法,前者煤塵多、易發(fā)生瓦斯爆炸,后者連續(xù)性好、安全性高,但需要電力支持。在抽放瓦斯的過程中,常常會出現(xiàn)以下風險:煤炭和瓦斯引起的爆炸氣體積較大,具有較大的爆炸危險性;瓦斯的積累在一定程度上會降低煤層的自然強度,造成失穩(wěn)、坍塌等意外事故;瓦斯中含有大量的甲烷,如果不及時抽放會對環(huán)境和工人的健康造成危害。如何有效地防范和應(yīng)對瓦斯事故,就需要我們采取相應(yīng)的技術(shù)措施,保障煤礦生產(chǎn)的安全。技術(shù)措施瓦斯抽放孔布設(shè)與維護為保障抽放的效果,必須鉆設(shè)足夠的瓦斯抽放孔。瓦斯抽放孔的間距、孔徑、深度等,應(yīng)嚴格按照礦山的地質(zhì)及煤層工程特征來規(guī)定,并要在孔內(nèi)設(shè)置擺動式散煤料、筒罐式散煤料和散煤桶等,使瓦斯管道通暢、瓦斯毒化物質(zhì)得以散濃。同時,應(yīng)在有瓦斯的工作面開設(shè)足夠數(shù)量的排瓦斯孔,并加強排瓦斯孔的布置和維護,保證其中的瓦斯流量及濃度充分滿足要求,以確保排瓦斯的安全有效。煤層瓦斯涌出方式的控制由于瓦斯產(chǎn)生不穩(wěn)定且不可避免,因此控制煤炭和瓦斯的涌出是防范瓦斯事故的重要方法。下面這些具體操作可以有效地控制瓦斯的涌出:適當延長采煤工作面的傾斜角度,降低煤炭與瓦斯的接觸強度。根據(jù)煤層的實際情況,采用不同的裝載方式來進行煤炭采取,以控制煤炭涌出量。定期清理井道和采煤工作面,及時處理漏渣等積存物,減少瓦斯的積聚和泄漏。瓦斯監(jiān)測技術(shù)瓦斯的監(jiān)測是瓦斯抽放的關(guān)鍵。瓦斯的儲存和運移是在煤層中進行的,因此,確保瓦斯抽放的安全、高效運行不能離開瓦斯監(jiān)測技術(shù)。建議采用以下技術(shù)來監(jiān)測瓦斯的含量和濃度:安裝瓦斯傳感器,實現(xiàn)在線監(jiān)測;定期對采煤工作面、瓦斯抽放孔的瓦斯?jié)舛冗M行檢測;在現(xiàn)場應(yīng)急救援部門和管理人員的調(diào)控下,選取合適的路徑、方法,對瓦斯監(jiān)測結(jié)果進行分析和評價。結(jié)論通過對以上安全技術(shù)措施的分析和總結(jié),我們可以清楚地認識到,在煤礦的生產(chǎn)中,瓦斯的監(jiān)測和抽放是確保礦場生產(chǎn)順利進行的核心關(guān)鍵。其實現(xiàn)離

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