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文檔簡介

1、切削力的來源,怎樣切減小切削力？

1）來源：摩擦力、變形抗力2）減小切削力的方法（3個(gè)方法）

選擇合適的刀具角度:增大前角可減小切削力，增大主偏角、增大刃傾角可減小徑向力。

選擇合適的切削用量:減小切削深度、減小進(jìn)給量、增大切削速度

加注切削液（強(qiáng)調(diào)：通過改變材料來減小切削力不是方法）2、切削速度對(duì)切削力的影響規(guī)律是怎樣的？一般的，切削力與切削速度成反比；當(dāng)切削速度在20～30m/min時(shí)，切削力與切削速度成正比。這是因?yàn)榉e屑瘤在此速度范圍內(nèi)時(shí)，隨速度增大而減小。積屑瘤大，切削力小。3、敘述切削熱的來源及其影響因素。

切削熱來源：切屑與前刀面的摩擦、工件與后刀面的摩擦，以及工件材料的彈性變形與塑性變形。影響因素（3個(gè)）：1）刀具角度：刀具前角大，切屑的變形小，產(chǎn)生的切削熱少。

2）工件材料：材料強(qiáng)度、硬度大，切削熱也大。

3）冷卻液：生熱少，散熱多。4、敘述影響切削溫度的因素及控制切削溫度的方法。影響切削溫度的因素（2個(gè)）：生熱和散熱控制切削溫度的方法（3個(gè)）：1）從刀具角度控制：①增大前角，減少生熱；②減小主偏角，增大車刀的散熱能力（總熱量的9%）。2）從切削用量控制：減小切削速度因?yàn)榍邢魉俣葘?duì)切削溫度的影響最大（增大1倍，溫度升高20%-30%），其次是進(jìn)給量（增大1倍，溫度升高10%），最小是切削深度（增大1

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