氣柜操作手冊(cè)

一、裝置總體介紹低壓瓦斯回收裝置始建于5月。裝置重要?dú)怏w壓縮機(jī)、控制儀表、以及配套管件構(gòu)成。裝置設(shè)計(jì)年開(kāi)工8000小時(shí)。設(shè)備表能耗表3：氣柜構(gòu)造本廠氣柜為兩塔節(jié)直升式氣柜，容積5000m3。氣柜由鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)、水槽四部分構(gòu)成，均由鋼板焊接而成，鐘罩頂部為圓弧形。頂部設(shè)有放空管、放空閥、取樣閥，四周置有平衡重錘均勻分布于鐘罩邊沿，中Ⅰ節(jié)上下都有環(huán)形水封，鐘罩、中Ⅰ節(jié)，中Ⅱ節(jié)都有12個(gè)導(dǎo)輪，水槽上環(huán)形導(dǎo)軌12根，進(jìn)出口均設(shè)有兩個(gè)水封，進(jìn)出口水封槽，進(jìn)出口溢流水封。正常生產(chǎn)時(shí)溢流水封，重要作用是將氣體中夾帶的冷凝水及時(shí)排掉，由進(jìn)出口溢流水封溢流出滿足持續(xù)生產(chǎn)，避免冷凝水積存一定高度，進(jìn)出口管會(huì)被冷凝水水封，使低壓瓦斯氣出不去，為了克服此現(xiàn)象而設(shè)溢流水封。4：氣柜工作原理：設(shè)鐘罩和重錘總重為G，設(shè)進(jìn)氣壓力P，作用于整個(gè)鐘罩頂部的力為G1，則G1=PF=G。加上對(duì)鐘罩的浮力，故當(dāng)進(jìn)氣時(shí)氣柜能沿導(dǎo)軌上升。但當(dāng)氣柜輸入氣量不大于出氣量時(shí)，氣體內(nèi)氣體減少，氣體密度減少，壓力下降。這時(shí)氣柜在自重量作用下沿導(dǎo)軌下降，氣柜內(nèi)的壓力恢復(fù)至原來(lái)的壓力時(shí)，氣柜就停止下降。氣柜進(jìn)出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽內(nèi)的水保持一定的高度，水槽內(nèi)有兩根管道伸出水面。一根為進(jìn)氣管，另一根為出氣管。向氣柜送氣前中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)的環(huán)形水封保持一定高度的水位，水槽內(nèi)水位保持溢流。中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)的環(huán)形水封和水槽.冬季采用常住水常溢流.用蒸加熱確保水封.水槽水溫5℃以上。當(dāng)氣柜內(nèi)氣量增加時(shí)，鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)先后上升，反之先后下降。鐘罩頂部設(shè)有安全罩，當(dāng)鐘罩下降到最小容積時(shí)，安全罩在出氣管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可避免將鐘罩抽癟，鐘罩上部裝有安全放空管，當(dāng)氣柜較低時(shí)，安全放空管的下部浸入水面，氣柜內(nèi)的氣體不能排出，當(dāng)氣柜上升過(guò)高時(shí)，安全放空管下部離開(kāi)水面，氣柜內(nèi)的氣體能自動(dòng)從放空管放空至大氣，避免鐘罩上升過(guò)高被頂翻。氣柜的進(jìn)出口管都有水封，方便停車時(shí)和前后系統(tǒng)隔離。5：氣柜工藝流程：（1）流程敘述：各裝置低壓瓦斯管網(wǎng)來(lái)的瓦斯氣體，匯合后經(jīng)火炬分液罐分液后運(yùn)用火炬水封罐的備壓，經(jīng)氣柜入口水封罐進(jìn)入氣柜。氣柜內(nèi)的低壓瓦斯，經(jīng)出口水封罐進(jìn)壓縮機(jī)入口分液罐，除去凝液，進(jìn)入氣體壓縮機(jī)壓力提高到0.5MPa，增壓后的氣體，在出口分液罐，脫除凝縮油后進(jìn)低壓瓦斯作為燃料供應(yīng)全廠常壓的加熱爐和動(dòng)力的蒸汽鍋爐。(2)工藝流程圖:(如圖)6：氣柜任務(wù)：氣柜的作用是貯存一定數(shù)量的低壓瓦斯氣，使之混合均勻，并確保原料氣凈化及壓縮，合成等工序的持續(xù)生產(chǎn)，對(duì)均衡系統(tǒng)負(fù)荷，能起一定緩沖作用。二、運(yùn)行操作1、崗位任務(wù)及管理范疇：(1):崗位任務(wù)：儲(chǔ)存一定量由各裝置低壓瓦斯管網(wǎng)來(lái)的瓦斯氣體，保持氣柜的正常高度，確保壓縮機(jī)入口壓力穩(wěn)定。但裝置低壓瓦斯管網(wǎng)來(lái)的瓦斯氣體中斷或前工序出現(xiàn)故障時(shí)，能確保工序一定時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行或正常停車。（2）管轄范疇：以氣柜為中心，入口至火炬主瓦斯線.出口管道至壓縮機(jī)出口至高瓦總線之前的設(shè)備、管道、閥門、儀表等均屬于氣柜崗位管轄范疇。2、接受低壓瓦斯前的準(zhǔn)備工作及啟動(dòng)環(huán)節(jié)1：準(zhǔn)備工作（1）.設(shè)備、管道、閥門按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完畢。（2）.上下樓梯及安全欄桿裝設(shè)完畢。（3）.上下水管及蒸汽管道暢通無(wú)泄露。（4）.儀表安裝齊全并敏捷好用。（5）.水封槽內(nèi)充水并溢流，做沉降實(shí)驗(yàn)，觀察沉降實(shí)驗(yàn)，觀察沉降與否均勻，有無(wú)傾斜及漏水現(xiàn)象。（6）.導(dǎo)入空氣做升降實(shí)驗(yàn)，檢查導(dǎo)輪、導(dǎo)軌吻合狀況。觀察各塔升降速度與否合乎規(guī)定，有無(wú)傾斜脫軌現(xiàn)象，做升降實(shí)驗(yàn)的同時(shí)，檢查氣柜氣密狀況，檢查自動(dòng)報(bào)警裝置與否好用，精確測(cè)定自動(dòng)報(bào)警高度；在氣柜升降時(shí)，每升上一節(jié)塔應(yīng)測(cè)定柜內(nèi)壓力，看與否與設(shè)計(jì)相符。（7）.接受低壓瓦斯氣前氣柜進(jìn)出口管道必須吹除。（8）.接受低壓瓦斯氣前需進(jìn)行置換，置換介質(zhì)用氮?dú)?，運(yùn)用氣柜放空閥，間斷升降重復(fù)幾次至分析氧含量不大于0.5%為合格。2：?jiǎn)?dòng)操作開(kāi)車注意事項(xiàng)①進(jìn)、出口水封放水時(shí)，若氣柜有一定高度直接放水，若氣柜高度為零，先打開(kāi)氣柜頂部放空閥，然后緩慢放水，以防放水太快抽癟氣柜。②用惰性氣體置換氣柜時(shí)，排掉氣柜進(jìn)口水封。置換過(guò)程中氣柜頂部打開(kāi)放空閥，惰性氣體置換合格，規(guī)定各取樣點(diǎn)分析氧含量≤0.5％。③氣柜置換合格后，檢查并排掉出口水封，往后工序送氣開(kāi)車。停車注意事項(xiàng)①用惰性氣體和空氣置換氣柜時(shí)，注意氣柜頂部取樣合格。②氣柜水封加水時(shí)，若氣柜有一定高度，直接加水，若氣柜高度為零，先打開(kāi)氣柜頂部放空閥，再緩慢加水。開(kāi)車⑴.水槽加水至溢流，排水器（水封）加滿水，進(jìn)行全方面檢查。⑵.檢查無(wú)問(wèn)題后打開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)口閥，同時(shí)打開(kāi)氣柜頂部放空閥，注意氮?dú)膺M(jìn)柜壓力不能太高，以放空閥能放出為宜。⑶.氮?dú)庖霘夤窈螅ㄒ缘獨(dú)鉃橹脫Q介質(zhì)），由放空閥趕出氮?dú)?，從柜頂放空閥根部取樣分析，當(dāng)氧氣含量不大于0.5%關(guān)放空閥，取樣或關(guān)閉時(shí)應(yīng)帶氧氣呼吸器并站在上風(fēng)頭，避免中毒或窒息。使用介質(zhì)及規(guī)定，開(kāi)車先用惰性氣體置換空氣，規(guī)定惰性氣體CO+H2≤5％，氧含量O2≤0.5％。.置換程序和注意事項(xiàng)。①造氣崗位煤氣爐制出合格惰性氣體，排掉氣柜進(jìn)口水封后，送到氣柜。氣柜打到1000m3，放到500m3，重復(fù)多次，氣柜各處取樣分析合格后，氣柜用惰性氣體打到1500m3以上，排掉氣柜出口水封。②向后工序送惰性氣體置換各工藝管線。③惰性氣體置換合格后，氣柜放到500m3。向氣柜送合格低壓瓦斯氣，注意嚴(yán)格控制低壓瓦斯中氧含量O2≤0.5％，置換氣柜。④氣柜低壓瓦斯氣置換合格后，向后工序送低壓瓦斯。⑤置換時(shí)，規(guī)定惰性氣體質(zhì)量要合格，不能送不合格惰性氣體到氣柜。⑥在生產(chǎn)過(guò)程中，每天最少一次向中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)水封上水，避免氣柜每節(jié)之間由于缺水使水封沖破，氣柜忽然下降。⑷.關(guān)閉放空閥后，待氣柜高度升至6米以上，即可打開(kāi)出口閥向壓縮機(jī)送氣。⑸.冬季開(kāi)車時(shí)，水槽水溫應(yīng)保持在5℃左右（以不結(jié)冰為宜）。⑹.當(dāng)氣柜存有低壓瓦斯氣，停氣后又送氣時(shí)應(yīng)視柜內(nèi)容量而定，若氣柜高度在4米下列，則先開(kāi)進(jìn)口閥。至氣柜升至6米以上時(shí)，再打開(kāi)出口閥送氣。3、正常操作、特殊狀況下的操作及日常維護(hù)1：日常維護(hù)和正常操作：（1）.排水口要保持溢流，每班檢查四次。（2）.保持水槽、水循環(huán)、水封正常，冬季要每小時(shí)檢查一次。蒸汽管道內(nèi)通蒸汽（以不結(jié)冰為宜）。（3）.大風(fēng)及夏天要適宜減少氣柜高度，雪天要清掃柜頂積雪，注意防滑。（4）.氣柜底部放水閥門要嚴(yán)加管理，不得亂動(dòng)。（5）.巡回檢查氣柜各塔壁有無(wú)摩擦、頂死、傾斜、道軌夾雜物等現(xiàn)象，避免檢查不周造成事故。（6）.氣柜區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙、明火及投擲重物等。（7）.閥門室要上鎖，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。（8）.氣柜導(dǎo)輪要經(jīng)常加油，確保潤(rùn)滑良好。（9）.閥門室通風(fēng)良好，風(fēng)機(jī)常開(kāi)。（10）.每小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次進(jìn)出柜低壓瓦斯壓力，每四小時(shí)檢查統(tǒng)計(jì)一次柜位高度，每四小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次柜內(nèi)氣體氧含量，取樣分析由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系。4、停用操作：（1）.氣柜因大中修要與外部隔絕時(shí)，關(guān)進(jìn)出口閥；必要時(shí)，在柜內(nèi)瓦斯氣進(jìn)出口管內(nèi)加滿水替代水封，打開(kāi)近路閥。（2）.若水槽放水時(shí)，必須先打開(kāi)氣柜頂部放空閥接通大氣，然后再開(kāi)氣柜底部放水閥，并經(jīng)常放水檢查下降狀況。（3）.臨時(shí)停車時(shí)，視需要關(guān)出口閥門。當(dāng)停氣時(shí)，關(guān)進(jìn)口閥，視狀況告知壓縮機(jī)減量或停車；若氣柜高度達(dá)低限，應(yīng)關(guān)閉出口閥停止送氣，并打開(kāi)近路閥。（4）忽然停車解決及注意事項(xiàng)：①根據(jù)停車時(shí)間長(zhǎng)短，聯(lián)系調(diào)度、值班長(zhǎng)雙方擬定氣柜與否加水水封。遇特殊狀況向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。②停車后向氣柜進(jìn)、出口水封加水，使氣柜與前、后系統(tǒng)隔離。③開(kāi)車時(shí)向氣柜水槽內(nèi)補(bǔ)水，確保氣柜各節(jié)水封起到水封作用。避免氣柜每節(jié)之間由于缺水使水封沖破，氣柜忽然下降。④含有開(kāi)車條件先排氣柜進(jìn)口水封，把氣柜打到2500m3以上時(shí)，排掉氣柜出口水封，在未排完氣柜出口水封時(shí)，不得開(kāi)壓縮機(jī)，避免從水封吸入空氣發(fā)生爆炸事故5、特殊狀況下的操作：（1）低壓瓦斯氧含量超指標(biāo)：接到化驗(yàn)室氧含量超標(biāo)的告知，應(yīng)立刻關(guān)閉氣柜進(jìn)出口閥，打開(kāi)近路閥，若氧含量超出0.8%則應(yīng)關(guān)近路閥，打開(kāi)氣柜入口閥前放空，同時(shí)打開(kāi)氣柜出口大閥，告知壓縮機(jī)減量到最低負(fù)荷或停車，并由值班長(zhǎng)告知化驗(yàn)室立刻取樣分析柜內(nèi)氣體氧含量，視成果做對(duì)應(yīng)解決。（2）.當(dāng)氣柜發(fā)生故障進(jìn)行檢修不能使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥，打開(kāi)進(jìn)出口閥里放空閥，打開(kāi)進(jìn)路閥送氣，并加進(jìn)出口水封，進(jìn)出口閥一定要關(guān)嚴(yán)。6、常見(jiàn)故障及避免方法：1、鐘罩抽癟：因素：（1）.氣柜水封槽排水時(shí)，氣柜放散閥未開(kāi)或被污物堵塞，造成氣柜內(nèi)負(fù)壓。（2）.鐘罩上下部導(dǎo)輪脫軌，使鐘罩傾斜不能轉(zhuǎn)移。（3）.入氣柜之焦?fàn)t氣量減小，調(diào)節(jié)不及時(shí)。避免方法：（1）.柜放水前應(yīng)檢查放散閥與否打開(kāi)和暢通，排放水不能太快，如遇柜頂有響聲時(shí)應(yīng)立刻停止放水。（2）.定時(shí)檢查導(dǎo)軌滑行狀況及潤(rùn)滑狀況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)更換。（3）.及時(shí)調(diào)節(jié)出氣柜之瓦斯氣量，必要時(shí)（低于3m）系統(tǒng)停車。2、鐘罩頂翻：因素：氣柜太高，天氣太熱。避免方法：操作工要經(jīng)常和上下工序聯(lián)系，加強(qiáng)檢查，避免氣柜超高。氣溫太高時(shí)適宜減少氣柜高度。3、鐘罩升降不靈活或鐘罩出軌：因素：導(dǎo)輪面不平行，導(dǎo)輪磨嚴(yán)重。鐘罩傾斜或升柜升得太高遇大風(fēng)吹偏。避免方法：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪松動(dòng)，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間增大或被磨損時(shí)，應(yīng)做好具體統(tǒng)計(jì)，由車間組織調(diào)節(jié)修理。4、當(dāng)氣柜內(nèi)氣體氧含量高于0.8%時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空，并用安全合格的氣體置換。

三、氣柜操作指標(biāo)1.高度：最高13.1米，最低3米；正?？刂?~10.6米。2.柜內(nèi)氣體氧含量不大于0.5%五、氣柜高度與氣柜瓦斯氣量的關(guān)系表氣柜高度（m）

氣柜瓦斯氣量（m3）

1.37

5002.7410004.1115005.486.8525008.130009.35350010.6400011.85450013.15000四、安全注意事項(xiàng)1.氣柜進(jìn)行檢修需排放水槽內(nèi)水時(shí)，必須首先全開(kāi)放空閥。2.崗位嚴(yán)禁動(dòng)火，需動(dòng)火時(shí)經(jīng)辦理動(dòng)火證，并采用安全方法，萬(wàn)無(wú)一失的狀況下才干動(dòng)火。3.崗位要有完備的防火防護(hù)器材，操作人員必須熟悉使用辦法。4.檢修氣柜時(shí)，一定要關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，打開(kāi)閥里放空閥并加水封。5.閥室通風(fēng)要良好，進(jìn)入閥室要攜帶防一氧化碳面具。6.登氣柜巡視注意安全。儲(chǔ)氣柜安全運(yùn)行須知1．在啟用前必須進(jìn)行氣體置換

只有將儲(chǔ)氣柜中的空氣置換為沼氣，方可投入正常使用。在置換過(guò)程中，必須杜絕一切火源。2．避免水封池中的水結(jié)冰

規(guī)定冬季水溫不應(yīng)低于5℃，以防結(jié)冰造成負(fù)壓或超壓?？刹捎眉尤霟崴?、加入防凍液、噴入蒸氣或使水循環(huán)起來(lái)等辦法來(lái)防凍。3．避免缺水

經(jīng)常檢查水封池中水位高度，特別是在蒸發(fā)量大的炎熱季節(jié)；如果局限性，應(yīng)立刻補(bǔ)水，以防儲(chǔ)氣柜因水位高度局限性而漏氣或泄氣。4．避免暴曬

炎熱季節(jié)太陽(yáng)暴哂、高溫，易使浮罩裂縫，因此，必須采用方法防曬、防高溫，如給儲(chǔ)氣柜上面搭建涼棚、給浮罩上面鋪蓋保護(hù)物、套上防老化罩等。5．避免雷擊

儲(chǔ)氣柜上應(yīng)安裝避雷針，其接地電阻應(yīng)不大于10歐；儲(chǔ)氣柜周邊的高層建筑物，如水塔、煙囪等，也應(yīng)安裝避雷針。6．避免受砸

不可隨意用鐵器工具撞擊、敲打、震動(dòng)儲(chǔ)氣柜；要避免周邊高層建筑物或建筑施工時(shí)，因故砸壞儲(chǔ)氣柜。7．避免負(fù)壓

當(dāng)水槽放水、沼氣池出料量大或大出料時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)放氣開(kāi)關(guān)或閥門，以免造成負(fù)壓，造成儲(chǔ)氣柜塌陷。8．避免超壓

如果加料量較大，應(yīng)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，慢慢地加入，以防脹壞儲(chǔ)氣柜。正常狀況下，應(yīng)每天用氣，因故臨時(shí)不用氣時(shí)，要每天適宜放氣，以防浮罩壓力過(guò)大，沼氣從水中溢出或翻出，甚至毀壞儲(chǔ)氣柜和輸氣系統(tǒng)。9．要對(duì)的放氣

儲(chǔ)氣柜因故需要大量放氣或全部放氣時(shí)，應(yīng)間斷釋放，嚴(yán)禁將儲(chǔ)存的沼氣一次性排入大氣；放氣時(shí)要認(rèn)真選擇天氣，嚴(yán)禁在雷雨、閃電的天氣釋放沼氣；若下風(fēng)向有明火或熱源（如鍋爐、煙囪），則不能放氣。沼氣池不運(yùn)行時(shí)，要將儲(chǔ)氣柜中的沼氣放空。10．嚴(yán)禁煙火、放炮和錯(cuò)誤操作

儲(chǔ)氣柜所在區(qū)域及其周邊，嚴(yán)禁任何火種和燃放煙花炮竹；應(yīng)將儲(chǔ)氣柜用墻圍起來(lái)，并應(yīng)隨時(shí)將門鎖好。工作人員、檢查人員、參觀人員，嚴(yán)禁將火種帶入儲(chǔ)氣柜所在區(qū)域。儲(chǔ)氣柜有沼氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣焊、電割、氣割等操作。11．避免雜物或廢物

不能將泥土、沙子、石頭、磚塊、柴草、煙頭、塑料袋、剩飯、剩菜、剩湯、污水等雜物或廢物隨意扔入水封池。12．避免可燃、腐蝕