tbt3066-2023年異型軌技術(shù)條件

3前言路上應(yīng)用廣泛，技術(shù)性能優(yōu)于焊接異型鋼軌。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于焊接異型鋼軌的制造。首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量爭論所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：哈爾濱鐵路局、齊齊哈爾工務(wù)機(jī)械廠、鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量爭論所、沈陽鐵路局朝陽鎮(zhèn)工務(wù)器材廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬國發(fā)、王淑梅、胡亞娟、孫法林、齊玉環(huán)、楊森。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了異型鋼軌的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章、標(biāo)志及運(yùn)輸。75—60kg／m、60—50kg／m、5043kg／m制成形異型鋼軌〔以下稱異型鋼軌〕制造及檢驗(yàn)。其他型號的異型鋼軌可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB／T19001一ISO900l2000質(zhì)量治理體系要求GB／T19002一IS09002—1994質(zhì)量體系一生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式TB／T1354—1979TB／T2341.1—199343kg／mTB／T2341.2199350kg／mTB／T2341.3—199360kg／mTB／T2341.4—199375kg／mTB／T2344199343～75kg／m技術(shù)要求制造異型鋼軌的原料應(yīng)是鐵路用鋼軌，并符合TB／T2341.1～2341.4、TB／T2344的規(guī)定。異型鋼軌應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣技術(shù)文件制造。其外形尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.25m12.5m25m。其長度L<12.5m，L±3mm；長度L≥12.5m，L±6mm。異型鋼軌的異型部位外部構(gòu)造尺寸見圖1。異型鋼軌的成形段的斷面尺寸、孔加工尺寸公差應(yīng)符合TB／T2341.1～TB/T2341.3規(guī)定。異型鋼軌的鍛造成形段及過渡段不得有裂紋、過燒、局部凹坑等鍛造缺陷。異型鋼軌的過渡段部位的各相交面應(yīng)圓順平滑過渡。異型鋼軌尖角須縱向打磨圓順，到達(dá)圖樣要求。異型鋼軌的軌頂面及軌頭側(cè)面平直度公差每米范圍內(nèi)小于等O.5mm許向下彎曲。800mm～1000mm，其金相組織為珠光體和少量鐵素體，不得有過燒組織。其晶粒度不得低于母材。異型鋼軌的軌端淬火應(yīng)符合TB／T23444.4異型鋼軌的異型部位及熱影響區(qū)均應(yīng)進(jìn)展超聲波探傷。異型鋼軌的落錘試驗(yàn)數(shù)據(jù)按表l規(guī)定進(jìn)展，試件不得斷裂。表1落錘試驗(yàn)高度 單位為米軌 型錘擊次數(shù)1

50---43kg／m3.8

60--50kg／m5.O

75--60kg／m6.2異型鋼軌的實(shí)物疲乏試驗(yàn)可按表2200萬次作用，不得斷裂。表2疲乏試驗(yàn)荷載值 單位為千牛荷荷載軌型Pmax／Pmin50--43kg／m367／6660--50kg／m438／8775---60kg／m600／120型鋼軌的機(jī)械性能應(yīng)符合TB／T23444.3.143技術(shù)要求檢查工具及檢查備注檢查工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)75-60kg/m技術(shù)要求檢查工具及檢查備注檢查工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)75-60kg/m60-50kg/m50-43kg/m方法鍛造外表檢查3.8過燒、局部凹坑等鍛造缺陷目測3.4-下鄂圓角檢查軌頭寬度3.8符合圖樣要求TB／T23417l±0.570±0.570±0.5R樣板游標(biāo)卡尺軌距線處測量軌腰厚度TB／T234116.510.515.510.514.510.5游標(biāo)卡尺鋼軌高度TB／T2341176±0.5152±0.5140±0.5游標(biāo)卡尺斷面尺寸軌底寬度TB／T2341150121321211412游標(biāo)卡尺軌頭端面對稱度樣板、直角尺軌底端面對稱度樣板、直角尺夾板安裝面高度軌腰樣板端面垂直度直角尺、塞尺TB／T23410.5TB／T23411.0TB／T2341±0.5TB／T23411.03軌頂面及軌頭側(cè)面平直度檢查鍛造端長度異型鋼軌全長

圖樣、本標(biāo)準(zhǔn)3.93.43.3

0.5／1000450+6L<12.5mL±3，L≥12.5mL±6

平尺、塞尺鋼板尺鋼卷尺螺栓孔端距1螺檢孔端距2螺栓孔端距3螺栓孔中心高螺栓孔徑直徑

TB／T2341TB／T2341TB／T2341TB／T2341TB／T2341

76±1.0216±1.0356±1.079±1.0φ31±1

66±1.056±1.0216±1.0166±1.0356±1.0326±1.068.5±1.O62.5±1.0φ31±1 φ29±l

游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺螺栓孔兩面倒角

TB／T2341

(O.8～1.5)×45° 角度尺、直尺金相組織及晶粒度檢驗(yàn)正火區(qū)金相組織及晶粒度試件分別取在過渡段及母材縱剖面的軌頭、軌腰、軌623。對壓制型異型鋼材，軌頭部位不取樣，過渡段取加熱部位。淬火區(qū)硬度試驗(yàn)20mm超聲波探傷檢驗(yàn)異型鋼軌應(yīng)進(jìn)展超聲波探傷檢查，不得有傷損。探傷人員須持有關(guān)部門發(fā)放的二級及以上無損檢測證書。落錘試驗(yàn)1000kg±5kg，錘頭及支座圓弧半徑為100mm～300mm。51.2m1m型高差墊板，按25為不合格。疲乏試驗(yàn)異型鋼軌試件的實(shí)物彎曲疲乏試驗(yàn)按TB／T1354的規(guī)定，試件長度為0.9m。 、0.8m中部。3根為lγ=0.2，按表32003拉伸試驗(yàn)異型鋼軌拉伸試件取樣位置見圖4。異型鋼軌拉伸試驗(yàn)樣軌取一根，整體鍛造式試樣分為l、2、3，4、5、6，7、8、驗(yàn)結(jié)果取平均值，不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且不得在一組中有2GB／T228檢驗(yàn)規(guī)章型式試驗(yàn)在以下狀況下進(jìn)展：異型鋼軌試生產(chǎn)；b)工藝轉(zhuǎn)變時；c)周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)不合格、復(fù)檢結(jié)果仍不合格時；d)正常生產(chǎn)滿三年時；e)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；f)上級質(zhì)量部門要求檢驗(yàn)時。異型鋼軌出廠檢驗(yàn)逐一進(jìn)展，檢驗(yàn)工程為軌端踏面硬度、超聲波探傷及外觀檢查。、金相、拉伸試驗(yàn)。異型鋼軌型式試驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)1判為該批產(chǎn)品合格，可連續(xù)生產(chǎn)，試驗(yàn)結(jié)果不合格時應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。21異型鋼軌的質(zhì)保證及標(biāo)志、運(yùn)輸6.1GB／T19002IS09002—1994GB／T19001IS09001--2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量保證體系。對每一根異型鋼軌，生產(chǎn)廠都應(yīng)建立可追溯的質(zhì)量檔案。每根異型鋼軌應(yīng)附有合格證，每批異