可鍛鑄鐵碗頭掛板標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（PDF）

1T/XXXXXXX—XXXX可鍛鑄鐵碗頭掛板本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可鍛鑄鐵碗頭掛板的型號及結(jié)構(gòu)型式、材料及工藝、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓10kV及以上架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置連接用可鍛鑄鐵碗頭掛板。對10kV及以下線路使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板可參照本標(biāo)準(zhǔn)；對在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高寒地區(qū)等條件下使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板尚應(yīng)滿足其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件(GB/T2314—2008,IEC61284:1997,MOD)GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸GB/T2317.1電力金具試驗方法第1部分：機(jī)械試驗GB/T4056絕緣子串元件的球窩連接尺寸(GB/T4056—2008,IEC60120:1984,IDT)GB/T9440可鍛鑄鐵件(GB/T9440——1988,ISO5922:1981,NEQ)GB/T25318絕緣子串元件球窩連接用鎖緊銷尺寸和試驗GB/T25746可鍛鑄鐵金相檢驗DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法DL/T768.1電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵熱鍍鋅層3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1可鍛鑄鐵碗頭掛板以可鍛鑄鐵為材質(zhì)，經(jīng)過鑄造工藝形成一端為帽窩，一端為板形，所構(gòu)成的抗拉強度高的連接金具。3.2標(biāo)稱破壞載荷由需方提出或由供方規(guī)定的，可鍛鑄鐵碗頭掛板不發(fā)生機(jī)械破壞的最小載荷。4型號及結(jié)構(gòu)型式4.1型號型號為W-7B、W-7A、WS-7。其命名方式按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。4.2可鍛鑄鐵碗頭掛板的典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。2T/XXXXXXX—XXXX圖1可鍛鑄鐵碗頭掛板典型結(jié)構(gòu)型式5材料及工藝5.1材料5.1.1材料采用牌號為KTH330-08可鍛鑄鐵件，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T9440的規(guī)定。可鍛鑄鐵的金相檢驗按GB/T25746的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2W-7A、W-7B型號碗頭掛板選用W型鎖緊銷；WS-7型號碗頭掛板選用W型鎖緊銷、R型鎖緊銷。鎖緊銷應(yīng)符合GB/T25318的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2工藝工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計圖樣的要求；應(yīng)采用熱鍍鋅進(jìn)行防腐處理，也可按供需雙方商定的其他方法獲得等效的防腐性能。6技術(shù)要求6.1總則6.1.1可鍛鑄鐵碗頭掛板應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。6.1.2需方對產(chǎn)品有特殊要求時（如耐磨和磁粉探傷等）應(yīng)在訂貨協(xié)議中規(guī)定。6.1.3制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1的規(guī)定6.2外觀可鍛鑄鐵碗頭掛板表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等缺陷；產(chǎn)品周邊及螺栓孔應(yīng)倒棱去刺。6.3尺寸應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議的要求。基本尺寸為鍍鋅后的尺寸，應(yīng)符合GB/T4056規(guī)定。碗頭掛板的球窩連接部位的尺寸和偏差應(yīng)符合GB/T4056的規(guī)定；掛耳螺栓孔中心同軸度公差不大于1mm；受剪螺栓的螺紋進(jìn)入受力板件的長度不得大于受力板件壁厚的1/3。6.4鋅層厚度鋅層厚度單體鋅厚應(yīng)大于90μm.總體鋅厚應(yīng)大于100μm6.5破壞載荷標(biāo)稱破壞載荷為70KN。7試驗方法7.1外觀采用目測檢驗，管件表面鍍鋅層光滑，無裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等，碗頭掛板上的標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。3T/XXXXXXX—XXXX7.2尺寸用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量，按GB/T4056的規(guī)定執(zhí)行。7.3鋅層厚度熱鍍鋅的鋅層檢驗按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。采用磁性法。試品應(yīng)從已經(jīng)外觀檢查合格后的每一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。測量點應(yīng)隨機(jī)均布于整個試品的鋅層表面，在產(chǎn)品尺寸允許的情況下，測量不應(yīng)在離邊緣小于10mm的區(qū)域或火焰切割面進(jìn)行。每件試品應(yīng)至少取5個測量點測厚，其算術(shù)平均值即為該試品的單體鋅厚。計算出單體鋅厚及總體鋅厚后，按6.4進(jìn)行合格性判定。7.4破壞載荷破壞載荷試驗按GB/T2317.1規(guī)定進(jìn)行試驗布置，將可鍛鑄鐵碗頭掛板固定在拉力試驗機(jī)上，以平穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的機(jī)械損傷載荷；將該載荷保持60s，然后卸荷，測量產(chǎn)品的永久變形量；再次加荷到產(chǎn)品標(biāo)稱破壞載荷的1.3倍（91KN），碗頭掛板還沒有發(fā)生破壞，此時可以停止試驗。除非供需雙方另有約定。8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.1可鍛鑄鐵彎頭掛板每批產(chǎn)品需經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后附合格證方可出廠。8.1.2出廠檢驗項目：6.2、6.3、6.4、6.5。8.1.3組批與抽樣以同一原料、按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一檢驗批次，每200只為一批，抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行，取一般檢驗水平I,合格質(zhì)量水平5.0，每批隨機(jī)抽取2只樣品（樣品數(shù)量少于200只時也應(yīng)抽取2只）進(jìn)行檢驗。外觀和尺寸項目應(yīng)逐件檢驗；鋅層厚度和破壞載荷項目按組批進(jìn)行抽樣檢驗。8.1.4判定規(guī)則所檢項目全部合格，判該批產(chǎn)品全部合格。若出現(xiàn)不合格項，可自同批產(chǎn)品中兩倍量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍有不合格項，則判該批產(chǎn)品不合格。8.2型式試驗8.2.1產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗，如有下列情況之一時，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)產(chǎn)品定型時；b)當(dāng)原料來源、產(chǎn)品設(shè)計、工藝條件有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大的差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗時。8.2.2抽樣從出廠檢驗合格產(chǎn)品中，按規(guī)格隨機(jī)抽取3件。8.2.3型式檢驗項目檢驗項目為第6章要求規(guī)定的所有項目。8.2.4型式檢驗的試件應(yīng)在出廠檢驗的合格品中隨機(jī)抽取。8.2.5型式檢驗判定規(guī)則4T/XXXXXXX—XXXX破壞載荷試驗指標(biāo)檢驗不合格，則判定該批為不合格批，并不應(yīng)復(fù)檢；如其他項目檢驗出現(xiàn)不合格時，再取加倍進(jìn)行復(fù)檢；經(jīng)復(fù)檢后每一項目仍有不合格時，則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。9包裝和標(biāo)志9.1.1包裝必須保證在運輸中不致因包裝不良而損傷產(chǎn)品,其包裝的材質(zhì)必要時可由供需雙方商定。9.1.2每件包裝體總質(zhì)量不超過50kg。9.1.3每件包裝體應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。根據(jù)用戶要求,供方應(yīng)提供有關(guān)產(chǎn)品組裝及使用注意事項的說明書。9.2貯運9.2.1可鍛鑄鐵碗頭掛板在運輸過程中，應(yīng)防御減震，裝卸時防止撞擊。9.2.2應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同貯存。9.3標(biāo)志9.3.1殼體標(biāo)志可鍛鑄鐵碗頭掛板必須按圖樣的規(guī)定，在顯著部位做出清晰永久性標(biāo)志，標(biāo)志方法及要