漏斗技術交底記錄

表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：一、工程概況本工程筒倉采用圓形的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造，累計2座筒倉，每座筒倉內直徑22m，高度53.2m，每個倉內設6個漏斗，漏斗由環(huán)粱、平臺梁、斜壁、漏斗口構成，漏斗下口尺寸為1610mm×1360mm，漏斗垂直高度為4.65m。其中：漏斗上口環(huán)梁截面尺寸為450mm×500mm、平臺梁KL1截面尺寸為700mm*2600mm、KL2截面尺寸為800mm*2600mm、KL3截面尺寸為700mm*2600mm、KL4截面尺寸為500mm*1500mm、L1截面尺寸為750mm*2600mm,B軸KL2跨度4900mm、截面尺寸為800mm*4000mm。漏斗斜壁厚350mm。倉內柱截面尺寸：KZ1為1100mm×900mm、KZ2為90mm*900mm，倉壁墻厚：漏斗下列450mm、漏斗以上350mm。本次漏斗累計澆筑混凝土500m3,梁板柱澆筑混凝土440m3。二、編織根據(jù)1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-；2、《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-3、《混凝土強度檢查評定原則》GBT50107-4、《工程測量規(guī)范》GB50026-5、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-6、《鋼筋焊接接頭實驗辦法原則》JGJ/T27-7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-；9、施工組織設計及施工圖紙。接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：三、施工布署3.1施工次序1、框架柱施工搭設框架柱腳手架綁扎鋼筋支設模板澆筑混凝土。2、漏斗、漏斗梁施工搭設漏斗梁及漏斗支撐腳手架支設底模綁扎梁及壁板鋼筋支壁板內模板澆筑混凝土3.2施工準備3.2.1勞動力組織漏斗部分是比較復雜的構造，工程量大，對人員的施工素質規(guī)定較高，在漏斗施工期間每個倉擬采用木工50人，鋼筋工50人，砼工30人。4.2.2技術準備施工技術人員必須提前熟悉施工設計圖紙，理解漏斗的構造構造，并在施工前對班組進行技術安全交底。接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：四、施工辦法4.1支撐架體的搭設4.1.1支撐架體搭設基層為-0.8m平臺頂部，絕對標高為1440.7m。4.1.24.1.3掃地桿的設立：從基礎往上20cm處，設立掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不不大于10cm4.1.44.1.54.1.6支撐架體采用φ48×3.5mm鋼管及扣件，立桿間距為800mm,橫桿間距為800mm，步距1200mm，并與框架柱、漏斗梁的架體互相連接，從而增加架體的整體穩(wěn)定性。在漏斗下口面的立桿密度增加2接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：桿件相交處有雙扣件來增加承受壓力的能力，同時，還要在漏斗口下模板下水平方向增設四道水平桿來支撐，從而更加有力的承受上部施工及漏斗本身的鋼筋、混凝土和模板的荷載。4.1.7每個拐角處均加斜拉撐，并在直段的外側腳手架每間隔6根腳手管加一道斜拉撐，相鄰斜拉撐要相對或相背，不能朝同一方向。滿堂架子中間部分間隔4.1.8腳手架搭設完畢，項目部技術負責人、安全4.2模板的支設4.2.1模板的安裝采用：φ48×3.5mm鋼管及扣件、50×50×4000mm木方、2440×1000×14.2.2漏斗的底部及斜側面的外側的模板，先用在腳手架上裝上頂托固定好后，再用50×50×4000mm的木方斜向鋪并固定，并確保漏斗的水平標高、角度（根據(jù)設計圖紙規(guī)定，進行實際放樣做成梯形體，求出角度及幾何尺寸接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：號，并畫好分布圖），然后用木膠合板安裝定形漏斗的外形尺寸模板。4.2.3先把漏斗的外邊模板安裝完畢后，待鋼筋制扎完畢后，再進行漏斗的里模的安裝，為了確?；炷恋谋Ｗo層和漏斗壁的厚度，必須在外模與里模間增加500mm高φ14@500mm×500mm鋼筋4.2.4漏斗壁內模采用邊壓模邊澆筑混凝土的施工辦法，每次壓模高度為1000mm里模成型后用木方間距200-300mm間距壓釘固定。木方壓釘完后，采用φ12對拉螺栓拉結固定，間距500mm×54.2.接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：4.2.5框架柱模板按常規(guī)辦法進行施工：柱模板支設分兩次支設完畢，第一次支設標高4.75米、第二次支設標高2.6米。模板成型后用木方300mm間距壓釘固定，采用φ12對拉螺栓拉結，固定間距500mm接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容： 2.2.6當高度超出2.54.3鋼筋制作綁扎4.3.1接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：4.3.24.3.34.3.4漏斗底板鋼筋制扎完畢后，要進行檢查驗收，合格后進行第二層鋼筋的馬凳支撐的制扎，其間距為500×500mm4.3.5板墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。全部鋼筋應滿扣綁扎4.4混凝土工程4.4.14.4.2框架柱的混凝土分兩次澆筑到頂，第一次澆筑至框架梁底，高度4.75米；第二次和框架梁同時澆筑至梁頂，澆筑高度2.6米。漏斗和漏斗梁混凝土從漏斗下口開始向上依次澆筑，每次澆筑高度控制在600mm，施工縫留在漏斗斜壁的1/3處4.4.3由于漏斗較高，為了避免漲?；虮滥?，六個漏斗采用接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：實，但又必須確保上下層混凝土在初凝之前結合好，普通不能超出1.5h，避免形成施工冷縫。4.4.4.4.4.4.6出模后的混凝土要及時進行休整以及混凝土的養(yǎng)護工作。五、模板及支撐體系拆除1、模板拆除前，需要對工人進行模板拆除的安全技術交底。2、模板拆除次序需要遵照“先支后拆，后支先拆”的原則。3、模板拆除時間：底模的拆除時間以混凝土強度達成設計強度的100%為準。4、模板拆除時，嚴禁將拆除的各構配件拋至地面；并在作業(yè)范疇拉上警戒線，嚴禁非工作人員出入。5、拆除梁板模板時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有混凝土吸附或粘接模板時，可在模板下口結點處用撬棍松動，嚴禁敲擊模板。6、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整頓拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整潔。接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄工程名稱金家渠煤礦原煤倉工程分部（項）或構件名稱漏斗工程內容：六、質量確保方法1嚴格恪守國家的施工及驗收規(guī)范，加強技術管理，果斷執(zhí)行并貫徹崗位責任制，對應的做好技術交底，隱蔽工程檢查驗收統(tǒng)計，認真進行工程質量檢查和評定，開展質量競賽，執(zhí)行優(yōu)質優(yōu)價。2加強材料的檢查工作，把好原材料的質量關，多個等級的混凝土嚴格按照設計規(guī)定，并按規(guī)定留置試塊。3成立測量小組，由工程技術負責人管理，負責做好定位測量放線、軸線、標高的復測等工作。4在施工中為確保施工質量，對分部分項工程采用四交底：即交任務、交安全、交質量、交辦法；四檢查：即上崗檢查、定時檢查、班后檢查、巡回檢查，杜絕質量通病。5搞好工程技術資料的管理工作，將技術資料及時收集整頓歸檔。6加強管理，分工明確，責任到人，建立質量責任管理網(wǎng)絡。七、安全確保方法1、安全防護器材配備：現(xiàn)場配備足夠的安全生產(chǎn)防護器材、工具，如安全帶、安全帽、防風鏡，消防器材滿足安全生產(chǎn)需要。接受部門及人員交底部門及人員年月日表C2-1DB64/266-技術交底記錄