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人工挖孔樁施工順序人工挖孔樁施工順序全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。人工挖孔樁施工順序人工挖孔樁施工順序全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。1、開(kāi)挖前準(zhǔn)確測(cè)量、放線定出各樁孔中心點(diǎn)。
2、挖孔灌注樁的施工程序是:場(chǎng)地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時(shí),則無(wú)此兩道工序。
3、樁孔開(kāi)挖時(shí),第一節(jié)挖深約1000mm,混凝土護(hù)壁,往下施工時(shí),以每一節(jié)作為一個(gè)循環(huán)(即挖好一節(jié)施工一節(jié)護(hù)壁)。一般土層每節(jié)高度1000mm左右,在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm,特殊地質(zhì)樁孔下挖視護(hù)壁的安全情況而定。
4、為防止坍孔和保證操作安全,可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁,壁厚視樁深度而定,深度小于10米時(shí)壁厚100,大于等于10米時(shí)取壁厚120。
5、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板脾U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑,上部留100mm高作澆筑口,拆模后用砌磚或混凝土堵塞,混凝土強(qiáng)度達(dá)成即可拆模。
人工挖孔樁施工順序全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。6、為便于孔內(nèi)組織排水,在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護(hù)壁時(shí),應(yīng)預(yù)留泄水孔,并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。
7、為保證樁的垂直度,要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時(shí),須校核樁的中心線及垂直度一次。
8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭,接頭須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi),水平鋼筋(加勁箍、螺旋箍筋)與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊,以確保砼保護(hù)層厚度。
9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎;挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm,擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按護(hù)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸,在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭,用1~2慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,吊至地面上后,用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖,一般應(yīng)伸入巖面150~200mm,底面應(yīng)平整不帶泥砂。
10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線,用水平尺桿后圓周。
11、本工程利用挖孔井抽水,分若干組進(jìn)行成孔,每組先1~2挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。
12、一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強(qiáng)箍,每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架,為便于吊運(yùn),一般分二節(jié)制作,鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋,其接頭采用對(duì)焊,人工挖孔樁施工順序全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定,控制平整度的誤差不大于5cm,鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán),控制保護(hù)層為5~7m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上,借自重保持垂直度正確
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