人工挖孔樁施工要求

人工挖孔樁施工要求PAGEPAGE6中國嘉陵工業(yè)股份有限公司(集團)新建裝配調(diào)試廠房人工挖孔樁基礎(chǔ)工程技術(shù)、安全交底一、施工順序測量放線→砌筑井圈→挖孔樁土石方→支護壁模板→澆護壁砼→拆除模板(循環(huán)進行直至設(shè)計深度)→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。二、施工方法1、挖孔＝1\＊GB3①施工前清除樁位雜物,平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面200ｍｍ設(shè)護圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi),每孔均設(shè)防雨棚,便于雨天作業(yè),出土采用人工,用人力將土石提運至孔邊１m以外,再集中運至棄土場。＝2＼*GＢ３②挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設(shè)計樁直徑控制開挖截面，棄入裝入吊桶內(nèi)。少量地下水采取隨吊桶一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。=3\*GB３③挖孔樁挖至設(shè)計深度后鉆孔，探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、勘測院共同驗收合格后，清理浮土,立即封底.人工挖孔樁施工要求全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。２、砼護壁施工人工挖孔樁施工要求全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。若地質(zhì)較差,如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁,每段深度為1ｍ，護壁平均厚1０0mm(護壁厚度不計入樁徑）,上下兩段搭接5０ｍm,護壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼,繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度．為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按５00~８０0mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時,每節(jié)護壁高度按500ｍm施工,并隨挖驗隨澆砼,并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐,確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接上，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3ｍm厚鋼板加工制成,模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大10０mm。護壁砼澆筑：用3ｍm厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合,下口按挖孔樁樁徑加工制作。為了減少地面及地下水對護壁的側(cè)壓力,在松軟土層等透水層護壁埋φ48×3。5的鋼管泄水孔,每節(jié)護壁設(shè)3個，均勻分布在護壁上。3、安放鋼筋籠人工挖孔樁施工要求全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作,每隔2m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由吊車送到孔內(nèi),就位時應(yīng)對準樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定、復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于１０0mｍ,否則應(yīng)重新清孔。鋼筋籠制作如右圖示意：人工挖孔樁施工要求全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。4、砼灌注:檢查成孔質(zhì)量合格在盡快澆筑砼。在孔深6ｍ內(nèi)時,砼采用機械攪拌，坍落度控制80～100mｍ,砼下料用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過１0０0ｍｍ,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用振動棒隨澆隨振搗,直至樁頂。在孔深大于６ｍ時，砼澆筑采用串筒澆筑，施工時應(yīng)注意:＝1＼*GＢ３①在砼下料口離澆筑層頂面之間的距離不能大于2米，防止砼離析。=2\＊GB3②砼澆筑過程中，供料須保持連續(xù)不間斷.=3\*GＢ３③為防止砼下落中與井壁和鋼筋產(chǎn)生碰撞離折,井口放置專門的下料漏斗，漏斗出料管口居中,令砼在空腔內(nèi)垂直下落。人工挖孔樁施工要求全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。=4\＊GB３④井口放置的漏斗與井口之間應(yīng)有足夠的間隙,以利空氣排出．澆筑地點須準備坍落度筒，以便控制砼質(zhì)量.人工挖孔樁施工要求全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。砼澆筑完畢后，在砼終凝前,檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時養(yǎng)護.樁身砼必須留試件,每根樁應(yīng)有1組試塊,且每澆筑5０m3應(yīng)有一組試件,每個澆筑臺班分設(shè)不得少于1組,每組3件。5、樁帽施工樁帽扎筋時應(yīng)特別注意柱插筋的位置，須定位復(fù)核符合設(shè)計要求后才能澆砼,澆砼時同樣應(yīng)注意柱插筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。三、質(zhì)量要求A、樁徑偏差(mm）:±50?B、樁位偏差(mm）：±100?C、垂直度偏差（%):±０。5

D、依據(jù)甲方施放的樁位，從樁中心十字交叉引出四個控制小樁，方可開挖。E、孔口護壁圈應(yīng)至少高出地面１50mm,以防孔口周邊雜物落入孔中。Ｆ、人工挖孔護壁采用鋼筋混凝土護壁.護壁厚度不小于１０0mm-20０㎜,護壁強度C20，每節(jié)護壁長度不宜大于1.０ｍ，易塌孔時護壁加配鋼筋,并調(diào)整護壁高度。四、安全保證措施(1）為防止物體墮落傷人,地面人員誤入孔中,在每個挖孔樁孔口設(shè)0。８ｍ高鋼筋安全圍欄，圍欄用φ１4鋼筋,縱橫間距20０mm焊接而成。人工挖孔樁施工要求全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(2）挖孔樁施工時,操作人員必須戴上安全帽,提土（石）時，井下設(shè)安全區(qū),防止掉土石傷人,見圖所示。井上通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時要保證井口有人。人工挖孔樁施工要求全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(3)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯,供人員上下井,使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下,電動葫蘆宜用按扭式開關(guān),使用前必須檢驗其安全起吊能力.（4)現(xiàn)場設(shè)值班安全員,特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶)等吊運工具,發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及時更換。(5)棄土應(yīng)遠離孔口,防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉,對挖孔不利,孔周轉(zhuǎn)余土堆放應(yīng)離孔2m以外，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(6)孔口須做高出地面２00～300mm的護圈梁，防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。（7)孔內(nèi)照明應(yīng)用1２ｖ以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴禁孔內(nèi)有人.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,各孔用電必須分開.嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。人工挖孔樁施工要求全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。(8)施工中抽水挖進時,必須注意觀察周圍土怪變化，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。人工挖孔樁施工要求全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。(9)孔深超過8ｍ時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危害，工作人員下孔前,先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次，使孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗,反應(yīng)正常，操作人員方可下孔作業(yè),深度超過１0m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,風(fēng)量不小于25L/S．(1０)為防止在提升運土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人，裝土量為桶深的2/3為宜。（11)成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。(12)施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設(shè),晚上亮