GB 51029-2014 火炬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

火炬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｆｌａｒｅｐｒｏｊｅｃｔ

ＧＢ５１０２９－２０１４專用

主編部門：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：２０１５年５月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１４北京

書

專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

火炬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

ＧＢ５１０２９－２０１４

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

人人文庫８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．７５印張６８千字

２０１５年２月第１版２０１５年２月第１次印刷

☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·５３６

定價：１７．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第５３６號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《火炬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告

專用

現(xiàn)批準(zhǔn)《火炬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為

ＧＢ５１０２９—２０１４，自２０１５年５月１日起實(shí)施。其中，第３．０．１０

（４）條（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

２０１４年８月２７日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈２０１２年工程建設(shè)

國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃〉的通知》（建標(biāo)〔２０１２〕５號）的要求，由中

國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會和陜西化建工程有限責(zé)任公司會同有

關(guān)單位共同編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐

經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)

審查定稿。專用

本規(guī)范共分１１章和５個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)

語、基本規(guī)定、材料檢驗(yàn)、火炬塔架及火炬筒制作、焊接、火炬塔架

及火炬筒安裝、火炬附屬設(shè)備安裝、火炬塔架及火炬筒吊裝、基層

處理與涂裝、工程驗(yàn)收等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，

由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會負(fù)責(zé)日常管理，由陜西化建

工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范執(zhí)行過程中

如有意見或建議，請寄送陜西化建工程有限責(zé)任公司（地址：陜西

省咸陽市楊凌人人文庫區(qū)西農(nóng)路３２號，郵政編碼：７１２１００），以便今后修訂

時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會

陜西化建工程有限責(zé)任公司

參編單位：中油吉林化建工程有限公司

中化二建集團(tuán)有限公司

中石化第十建設(shè)有限公司

·１·

核工業(yè)工程研究設(shè)計有限公司

中國二冶集團(tuán)有限公司管道鐵路工程公司

中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司

中石化第四建設(shè)有限公司

中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司

全國化工施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中心站

主要起草人：張來民唐文勇李麗紅舒培亮關(guān)一卓

王寶龍郝文宇王麗霞林土金張偉棟

郭子彬毛立華李雪梅石從勝孫韻

趙桂芹高尚文蘆天

主要審查人：唐向明顧智明湯志強(qiáng)楊惠王一帆

仇俊岳段斌周勝萍張專用杰民王萬民

李曉延額爾登畢力格

人人文庫

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語…………………（２）

３基本規(guī)定…………………（３）

４材料檢驗(yàn)…………………（５）

５火炬塔架及火炬筒制作…………………（７）

５．１一般規(guī)定………………（７）

５．２火炬塔架制作……………專用（７）

５．３火炬筒制作……………（１３）

５．４梯子平臺制作……………（１４）

５．５質(zhì)量驗(yàn)收………………（１５）

６焊接…………………（１８）

６．１一般規(guī)定………………（１８）

６．２焊接……………………（１８）

６．３焊接質(zhì)量驗(yàn)收……………（２２）

７火炬塔架及火炬筒安裝…………………（２４）

７．１一般規(guī)定………………（２４）

７．２基礎(chǔ)驗(yàn)收………………（２４）

７．３火炬人人文庫塔架安裝……………（２５）

７．４火炬筒安裝……………（２７）

７．５梯子平臺安裝……………（２８）

７．６高強(qiáng)度螺栓連接副安裝…………………（２９）

７．７墊鐵安裝………………（３０）

７．８基礎(chǔ)二次灌漿……………（３１）

７．９基礎(chǔ)沉降觀測……………（３１）

７．１０質(zhì)量驗(yàn)收………………（３１）

·１·

書

８火炬附屬設(shè)備安裝………（３５）

８．１一般規(guī)定………………（３５）

８．２火炬附屬設(shè)備檢驗(yàn)………（３５）

８．３水封罐及分液罐安裝……（３６）

８．４凝液泵安裝……………（３６）

８．５分子密封器安裝…………（３７）

８．６高架火炬燃燒器安裝……（３７）

８．７地面火炬燃燒器安裝……（３８）

８．８地面火炬燃燒爐安裝……（３８）

８．９點(diǎn)火系統(tǒng)安裝……………（３９）

８．１０質(zhì)量驗(yàn)收………………（３９）

９火炬塔架及火炬筒吊裝…………………專用（４４）

９．１一般規(guī)定………………（４４）

９．２吊耳……………………（４４）

９．３地基處理………………（４４）

９．４吊裝……………………（４５）

１０基層處理與涂裝…………（４６）

１０．１基層處理………………（４６）

１０．２涂層涂裝………………（４６）

１０．３質(zhì)量驗(yàn)收………………（４７）

１１工程驗(yàn)收…………………（４８）

附錄Ａ施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄………（４９）

附錄Ｂ分項(xiàng)工人人文庫程質(zhì)量驗(yàn)收記錄……………（５０）

附錄Ｃ分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄……………（５１）

附錄Ｄ單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄……………（５３）

附錄Ｅ單位工程質(zhì)量控制資料檢查記錄…（５４）

本規(guī)范用詞說明………………（５５）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（５６）

附：條文說明…………………（５７）

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（３）

４Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓ………………（５）

５Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

ａｎｄｆｌａｒｅｓｔａｃｋ……………（７）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……專用（７）

５．２Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（７）

５．３Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｓｔａｃｋ………………（１３）

５．４Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｆｏｄｅｒｒｉｃｋｓｔａｉｒａｎｄｌａｎｄｉｎｇ…（１４）

５．５Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………（１５）

６Ｗｅｌｄｉｎｇ……………………（１８）

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（１８）

６．２Ｗｅｌｄｉｎｇ…………………（１８）

６．３Ｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………………（２２）

７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

ａｎｄｆｌａｒｅ人人文庫ｓｔａｃｋ……………（２４）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２４）

７．２Ａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ………………（２４）

７．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（２５）

７．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｓｔａｃｋ………………（２７）

７．５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｄｅｒｒｉｃｋｓｔａｉｒａｎｄｌａｎｄｉｎｇ…（２８）

７．６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｓｅｔｏｆｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｂｏｌｔｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ………（２９）

７．７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｓｈｉｍｐｌａｔｅ…………………（３０）

·３·

書

７．８Ｓｅｃｏｎｄａｒｙｇｒｏｕｔｉｎｇｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ…………（３１）

７．９Ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓｅｔｔｌｅｍｅｎｔ……（３１）

７．１０Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（３１）

８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅａｕｘｉｌｉａｒｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………………（３５）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（３５）

８．２Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅａｕｘｉｌｉａｒｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ…（３５）

８．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｗａｔｅｒｓｅａｌｔａｎｋａｎｄ

ｌｉｑｕｉｄ－ｖａｐｏｒｓｅｐａｒａｔｏｒ……（３６）

８．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｕｍｐ…………（３６）

８．５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｅａｌｅｒ…………（３７）

８．６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｏｖｅｒｈｅａｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｅｒ……（３７）

８．７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｅｒ………專用（３８）

８．８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｉｎｇｆｕｒｎａｃｅ………………（３８）

８．９Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｉｇｎｉｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ…………（３９）

８．１０Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（３９）

９Ｌｉｆｔｉｎｇｆｏｒｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄ

ｆｌａｒｅｓｔａｃｋ…………………（４４）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４４）

９．２Ｌｉｆｔｉｎｇｌｕｇ………………（４４）

９．３Ｇｒｏｕｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔ………（４４）

９．４Ｌｉｆｔｉｎｇ…………………（４５）

１０Ｂａｓｅｃｏｕｒｓｅ人人文庫ｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄｃｏａｔｉｎｇ……（４６）

１０．１Ｂａｓｅｃｏｕｒｓｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ…………………（４６）

１０．２Ｃｏａｔｉｎｇｏｆｃｏａｔｉｎｇｌａｙｅｒ………………（４６）

１０．３Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（４７）

１１Ｐｒｏｊｅｃｔａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………（４８）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｆｏｒｑｕａｌｉｔｙ

ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｃｏｎｓｔｒｃｔｉｏｎｓｉｔｅ…（４９）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆ

·４·

ｓｕｂ－ｉｔｅｍｐｒｏｊｅｃｔ………………（５０）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆ

ｓｕｂ－ｓｅｃｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔ…………（５１）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＤＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆｕｎｉｔ

ｐｒｏｊｅｃｔ…………（５３）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＥＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｆｏｒｑｕａｌｉｔｙ

ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｕｎｉｔｐｒｏｊｅｃｔ………（５４）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（５５）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（５６）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（５７）

專用

人人文庫

·５·

１總則

１．０．１為規(guī)范火炬工程的施工管理，統(tǒng)一火炬工程施工質(zhì)量的驗(yàn)

收方法，確保工程質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于陸上火炬工程的施工及驗(yàn)收。

１．０．３火炬工程的施工應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

１．０．４火炬工程的施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。專用

人人文庫

·１·

２術(shù)語

２．０．１火炬工程ｆｌａｒｅｓｔａｃｋｓｙｓｔｅｍ

以火炬裝置為對象，進(jìn)行施工及驗(yàn)收的全過程。

２．０．２高架火炬ｏｖｅｒｈｅａｄｆｌａｒｅ

采用火炬塔架將火炬筒和火炬頭高架于空中的一種火炬?；?/p>

炬氣通過火炬筒進(jìn)入火炬頭燃燒，燃燒后的煙氣直接排放到大氣

中。

２．０．３地面火炬ｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅ專用

通過多級燃燒器燃燒處理火炬氣的一種火炬。由多級燃燒

器、燃燒爐、點(diǎn)火系統(tǒng)、長明燈、防風(fēng)墻等組成。

２．０．４分液罐ｌｉｑｕｉｄ－ｖａｐｏｒｓｅｐａｒａｔｏｒ

去除火炬氣中夾帶的凝液和固體物，避免液滴在火炬頭形成

火雨的一種設(shè)備。

２．０．５水封罐ｗａｔｅｒｓｅａｌｔａｎｋ

火炬系統(tǒng)中防止回火，保護(hù)上游管線和裝置安全的一種設(shè)備。

２．０．６火炬筒ｆｌａｒｅｓｔａｃｋ

將火炬氣傳送到高空的火炬頭燃燒的圓筒狀設(shè)備。

２．０．７分人人文庫子密封器ｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｅａｌｅｒ

防止空氣倒流至火炬筒引起回火或爆炸的安全設(shè)備。

２．０．８點(diǎn)火系統(tǒng)ｉｇｎｉｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ

點(diǎn)燃火炬氣，保證正常燃燒的設(shè)施。

２．０．９長明燈ｐｉｌｏｔｓ

一直保持燃燒，隨時點(diǎn)燃火炬氣的小火源。

２．０．１０火炬塔架ｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

用于支撐火炬筒、火炬頭等設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)塔架。

·２·

３基本規(guī)定

３．０．１火炬工程施工單位應(yīng)建立質(zhì)量、安全和環(huán)境管理體系。

３．０．２火炬工程施工前應(yīng)滿足下列條件：

１設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)計交底和圖紙會審已

完成。

２施工組織設(shè)計或施工方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)和安全交

底。

３施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。專用

４已辦理工程開工文件。

５用于施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠；計量器具應(yīng)檢定合

格并在有效期內(nèi)。

６已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。

３．０．３各工序應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)及時檢查。相

關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

３．０．４火炬工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按分

項(xiàng)工程、分部工程、單位工程依次進(jìn)行。

３．０．５火炬工程可劃分為一個單位工程。塔架和火炬筒、附屬設(shè)

備、管道、電人人文庫氣裝置、自動化儀表、設(shè)備和管道防腐蝕、絕熱及襯里

宜各劃分為一個分部工程。

３．０．６火炬分項(xiàng)工程劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)安裝工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２５２和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

３．０．７分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列要求：

１主控項(xiàng)目均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

２一般項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢點(diǎn)數(shù)的實(shí)測值應(yīng)在本規(guī)范和各專業(yè)工

·３·

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)；

３分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全。

３．０．８分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列要求：

１分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格；

２分部工程的質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全。

３．０．９單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列要求：

１單位工程所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格；

２單位工程的質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全。

３．０．１０當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合相應(yīng)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定

時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

１經(jīng)返工或返修的分項(xiàng)工程，應(yīng)重新驗(yàn)收；

２經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)專用到設(shè)計要求的分項(xiàng)

工程，應(yīng)予以驗(yàn)收；

３經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)

計單位核算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分項(xiàng)工程，可予

以驗(yàn)收；

４經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

３．０．１１火炬工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄宜符合下列要求：

１施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄宜按本規(guī)范附錄Ａ的格式填

寫；

２分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｂ的格式填寫；

３分部工程人人文庫質(zhì)量驗(yàn)收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｃ的格式填寫；

４單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｄ的格式填寫；

５單位工程質(zhì)量控制資料檢查記錄宜按本規(guī)范附錄Ｅ的格

式填寫。

·４·

４材料檢驗(yàn)

４．０．１火炬工程所用的材料應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

４．０．２對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)有關(guān)

人員見證取樣、送樣，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

１鋼材混批；

２板厚大于或等于４０ｍｍ，且設(shè)計有ｚ向?qū)Ｓ眯阅芤蟮暮癜澹?/p>

３塔架主要受力桿件用鋼材；

４實(shí)物與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符的鋼材；

５設(shè)計要求復(fù)驗(yàn)的鋼材；

６對質(zhì)量證明文件中特性數(shù)據(jù)有異議的鋼材；

７國外進(jìn)口鋼材。

４．０．３鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和

分層缺陷。表面銹蝕、凹陷或劃痕缺陷深度不應(yīng)超過國家現(xiàn)行有

關(guān)鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許厚度負(fù)偏差的１／２。鋼材表面銹蝕等級不應(yīng)

低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目

視評定第人人文庫１部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后

的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》ＧＢ／Ｔ８９２３．１規(guī)定的Ｃ級。

４．０．４連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

１鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)

度螺栓連接副應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固預(yù)拉力的檢驗(yàn)報告；

２施工前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》ＧＢ５０２０５的規(guī)定對高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的預(yù)拉力值進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

·５·

３緊固件到貨驗(yàn)收合格后，應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格和型號分別存放，

并應(yīng)采取保護(hù)措施，不得銹蝕和損傷。

４．０．５焊接材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

１設(shè)計文件規(guī)定復(fù)驗(yàn)的焊材應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格者不得使

用；

２焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹缺陷，焊絲外觀不應(yīng)

有銹蝕，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊；

３焊接保護(hù)氣體的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

４．０．６防腐蝕材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

１防腐蝕材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計文件和國家

現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。專用

２防腐蝕涂料應(yīng)在有效期內(nèi)。開桶后，不應(yīng)有結(jié)塊、凝膠現(xiàn)

象。

３金屬熱噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，噴涂層外觀應(yīng)

致密、平整、色澤一致，表面應(yīng)無裂紋、翹皮、起泡或底材裸露的斑

點(diǎn)和未熔或附著不牢的金屬顆粒。

４．０．７鋼板、型鋼、鋼管、法蘭等鋼材的規(guī)格、尺寸、重量應(yīng)符合訂

貨合同和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫

·６·

５火炬塔架及火炬筒制作

５．１一般規(guī)定

５．１．１設(shè)計文件規(guī)定預(yù)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)下的預(yù)拼

裝。

５．１．２構(gòu)件制作時不得強(qiáng)力組對，組裝所用的支承架或平臺應(yīng)進(jìn)

行找平。

５．１．３分段塔架偏差尺寸的檢查應(yīng)在焊接、螺栓緊固完成，且臨

時固定或拉緊裝置應(yīng)已全部拆除后進(jìn)行。專用

５．２火炬塔架制作

５．２．１排料與放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：

１塔架結(jié)構(gòu)的腹桿接長時，接長長度不得小于１ｍ。腹桿長

度小于１２ｍ時，接頭不得多于１處；腹桿長度大于或等于１２ｍ時，

接頭不得多于２處。

２塔架各主肢接長的對接焊縫不宜在同一橫截面上，其相互

間距應(yīng)大于３００ｍｍ，預(yù)制成段的塔架接口處除外。

３節(jié)點(diǎn)、連接板、連接孔與對接焊縫的間距設(shè)計無要求時，應(yīng)

符合下列規(guī)定人人文庫：

１）節(jié)點(diǎn)邊緣與對接焊縫間距應(yīng)大于５００ｍｍ；

２）連接板與對接焊縫間距應(yīng)大于３００ｍｍ；

３）連接孔邊緣與對接焊縫間距應(yīng)大于１００ｍｍ。

４當(dāng)塔架主肢為管筒結(jié)構(gòu)時，管筒縱向焊縫應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)板。

當(dāng)縱向焊縫不能避開節(jié)點(diǎn)板時，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)板覆蓋部分及兩端各延

伸１００ｍｍ部分的焊縫進(jìn)行１００％超聲波檢測。

５放樣和樣板尺寸允許偏差應(yīng)符合表５．２．１－１的規(guī)定，塔架

·７·

實(shí)體尺寸允許偏差應(yīng)符合表５．２．１－２的規(guī)定。

表５．２．１－１放樣和樣板尺寸允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±０．５

寬度、長度±０．５

對角線長度差１．０

孔距±０．５

角度±２０′

表５．２．１－２塔架實(shí)體尺寸允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允專用許偏差

桿件長度±２．０

對角線長度差３．０

各節(jié)間距±２．０

兩主肢間距２．０

寬度、長度±２．０

桿件匯交點(diǎn)偏離２．０

５．２．２材料切割與邊緣加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

１碳素結(jié)構(gòu)鋼的施工環(huán)境溫度低于－１６℃或低合金結(jié)構(gòu)鋼

的施工環(huán)境人人文庫溫度低于－１２℃時，不得進(jìn)行剪切和沖孔；

２鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層或大于１．０ｍｍ

的缺棱；

３火焰切割宜采用自動或半自動切割機(jī)切割；

４當(dāng)氣割或機(jī)械剪切的零件進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)

小于２．０ｍｍ；

５火焰切割與機(jī)械剪切尺寸的允許偏差應(yīng)符合表５．２．２－１

的規(guī)定。邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表５．２．２－２的規(guī)定。

·８·

表５．２．２－１火焰切割與機(jī)械剪切尺寸的允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

寬度、長度±２．０

切割端面垂直度２．０

切割面平面度δ／２０，且不大于２．０

割紋深度０．３

局部缺口深度１．０

注：δ為鋼板厚度。

表５．２．２－２邊緣加工的允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

加工邊直線度Ｌ／３０００專用，且不大于２．０

相鄰兩邊夾角±６′

加工面垂直度０．０２５δ，且不大于０．５

坡口角度±２．５°

坡口鈍邊±１．０

注：Ｌ為加工邊長度；δ為鋼板厚度。

５．２．３制孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

１螺栓孔加工宜采用機(jī)械鉆孔，螺栓孔邊緣不得有裂紋、毛

刺和劃痕大于１．０ｍｍ的缺陷。

２普通螺栓孔允許偏差應(yīng)符合表５．２．３－１的規(guī)定，高強(qiáng)度螺

栓孔允許偏差人人文庫應(yīng)符合表５．２．３－２的規(guī)定。

表５．２．３－１普通螺栓孔允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

＋１．０

直徑

０

圓度２．０

垂直度３δ／１００，且不大于２．０

注：δ為鋼板厚度。

·９·

表５．２．３－２高強(qiáng)度螺栓孔允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

螺栓公稱直徑１２１６２０２２２４２７３０

螺栓孔直徑１３．５１７．５２２２４２６３０３３

＋０．４３＋０．５２＋０．８４

孔徑

０００

圓度１．０１．５

孔壁垂直度３δ／１００，且不大于２．０

注：δ為鋼板厚度。

３螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表５．２．３專用－３的規(guī)定。

表５．２．３－３螺栓孔孔距的允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

螺栓孔距≤５００５００～１２００１２００～３０００＞３０００

同一組內(nèi)任意兩孔間距離±１．０±１．２——

相鄰兩組的端孔間距離±１．２±１．５±２．０±３．０

任意兩螺栓孔間距離±１．５±２．０±２．５±３．０

５．２．４矯正和成型應(yīng)符合下列規(guī)定：

１碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－１６℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境

溫度低于－人人文庫１２℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低

合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過相變溫度。低合金

結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。

２矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不

應(yīng)大于鋼材厚度允許負(fù)偏差的１／２，且不得大于０．５ｍｍ。

３零部件冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高

應(yīng)符合表５．２．４－１的規(guī)定。

·０１·

表５．２．４－１零部件冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高（ｍｍ）

矯正彎曲

鋼材類別示意圖對應(yīng)軸

ｒｆｒｆ

ｘ－ｘ５０δＬ２／４００δ２５δＬ２／２００δ

鋼板、扁鋼

ｙ－ｙ（僅對

１００ｂＬ２／８００ｂ５０ｂＬ２／４００ｂ

扁鋼軸線）

角鋼ｘ－ｘ９０ｂＬ專用２／７２０ｂ４５ｂＬ２／３６０ｂ

ｘ－ｘ５０ｈＬ２／４００ｈ２５ｈＬ２／２００ｈ

槽鋼

ｙ－ｙ９０ｂＬ２／７２０ｂ４５ｂＬ２／３６０ｂ

人人文庫

ｘ－ｘ５０ｈＬ２／４００ｈ２５ｈＬ２／２００ｈ

工字鋼

ｙ－ｙ５０ｂＬ２／４００ｂ２５ｂＬ２／２００ｂ

注：ｒ?yàn)榍拾霃?；ｆ為彎曲矢高；Ｌ為彎曲弦長。

·１１·

４零部件矯正和成型后的允許偏差應(yīng)符合表５．２．４－２的規(guī)

定。

表５．２．４－２零部件矯正和成型后的允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差示意圖

ｔ≤１４１．５

鋼板局部平直度

ｔ＞１４１．０

型鋼彎曲矢高Ｌ／１０００且≤５．０

ｂ／１０００

角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼角

度不得大于９０°專用

槽鋼翼板對腹板的垂直度ｂ／８０

工字鋼、Ｈ形鋼翼緣板

ｂ／１００且≤２．０

對腹板的垂直度

５塔架主肢和腹桿矯正后，側(cè)向直線度偏差和撓曲部分的長度

之比不應(yīng)大人人文庫于１／１０００，且全長直線度偏差不應(yīng)大于５．０ｍｍ。

５．２．５采用法蘭連接的塔架結(jié)構(gòu)，法蘭支承面應(yīng)平整，組對的允

許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

１法蘭與鋼管的中心偏差不得大于１．５ｍｍ。

２法蘭的傾斜度偏差不得大于０．５ｍｍ。

３構(gòu)件直徑小于或等于７００ｍｍ時，法蘭螺栓孔的角度偏差

不得大于１０′；構(gòu)件直徑大于７００ｍｍ時，法蘭螺栓孔的角度偏差

不得大于６′。

·２１·

５．２．６零部件、構(gòu)件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１零部件、構(gòu)件應(yīng)按加工圖標(biāo)注件號，標(biāo)識應(yīng)清晰。

２構(gòu)件的制造單位應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件宜包

括下列內(nèi)容：

１）原材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報告；

２）零部件、構(gòu)件的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；

３）焊接質(zhì)量無損檢測報告；

４）高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告；

５）防腐蝕涂料涂裝檢驗(yàn)記錄；

６）構(gòu)件裝配圖。

５．２．７工廠化預(yù)制的塔架分段預(yù)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１塔架應(yīng)在制造廠完成分段預(yù)組裝，經(jīng)檢驗(yàn)專用合格后方可出廠；

２塔架兩相交剛性腹桿應(yīng)在同一平面上，在平面內(nèi)的位置偏

移不應(yīng)大于４．０ｍｍ，偏移平面的位置偏差應(yīng)為±２．０ｍｍ；

３塔架組裝后，各桿件軸線應(yīng)匯交節(jié)點(diǎn)，其允許偏差應(yīng)為

±５．０ｍｍ；

４分段塔架尺寸允許偏差應(yīng)符合表５．２．７的規(guī)定。

表５．２．７分段塔架尺寸允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差

豎面對角線長度差Ｌ１／１０００，且不大于１０．０

空間對角線長度差Ｌ２／１０００，且不大于１５．０

任一人人文庫橫截面對角線長度差Ｌ３／１０００，且不大于８．０

分段塔架高（長）度±５．０

分段塔架主肢頂面相對高差２．０

注：Ｌ１為分段組裝豎面設(shè)計對角線長；Ｌ２為分段組裝空間設(shè)計對角線長；Ｌ３為組裝

后任一橫截面設(shè)計對角線長。

５．３火炬筒制作

５．３．１筒節(jié)滾弧時，圓弧度的允許偏差應(yīng)為±２．０ｍｍ，測量樣板

·３１·

應(yīng)符合下列規(guī)定：

１筒節(jié)內(nèi)徑小于或等于１６００ｍｍ，弦長應(yīng)為內(nèi)徑的０．９倍；

２筒節(jié)內(nèi)徑大于１６００ｍｍ，弦長應(yīng)為１５００ｍｍ。

５．３．２卷管的同一筒節(jié)上的兩縱焊縫間距不應(yīng)小于２００ｍｍ。卷

管組對時，相鄰?fù)补?jié)兩縱縫間距應(yīng)大于１００ｍｍ。

５．３．３支撐環(huán)、板的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距

不應(yīng)小于１００ｍｍ。支撐環(huán)、板距卷管的環(huán)焊縫不應(yīng)小于

５０ｍｍ。

５．３．４筒節(jié)尺寸允許偏差應(yīng)符合表５．３．４的規(guī)定。

表５．３．４筒節(jié)尺寸允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目專用允許偏差

錯邊≤δ／４，且不大于３．０

公稱直徑（ＤＮ）≤８００ｍｍ±５．０

周長

公稱直徑（ＤＮ）＞８００ｍｍ－５．０～＋９．０

端面對筒節(jié)中心線的垂直度２．０

同截面直徑差≤４．０

注：δ為筒壁厚度。

５．３．５采用法蘭連接的火炬筒，同一筒節(jié)兩法蘭的平行度偏差，

火炬筒高度小于或等于６０ｍ時，不得大于０．８ｍｍ；火炬筒高度大

于６０ｍ時人人文庫，不得大于０．６ｍｍ。

５．４梯子平臺制作

５．４．１梯子平臺制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼梯及平臺安

全要求》ＧＢ４０５３的有關(guān)規(guī)定。制作后焊縫應(yīng)飽滿，不得歪斜、扭

曲、變形；平臺鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲缺陷。

５．４．２梯子平臺外形幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合表５．４．２的規(guī)

定。

·４１·

表５．４．２梯子平臺外形幾何尺寸的允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)目允許偏差示意圖

平臺長度Ｌ和寬度ｂ±５．０

平臺兩對角線差∣Ｌ１－Ｌ２∣６．０

平臺支柱高度±３．０

平臺支柱彎曲矢高５．０

平臺表面平面度ｆ６．０

梯梁長度Ｌ±５．０

鋼梯寬度ｂ±５．０

鋼梯安裝孔距離ａ±３．０專用

鋼梯縱向撓曲矢高Ｌ／１０００

踏步間距ａ１±５．０

欄桿高度±５．０

欄桿立柱間距±１０．０

５．５質(zhì)量驗(yàn)收

５．５．１火炬塔架制作質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表５．５．１的規(guī)定。

表５．５．１火炬塔架制作質(zhì)量驗(yàn)收

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法

人人文庫切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、

觀察檢查或

１主控項(xiàng)目夾渣、分層和大于１．０ｍｍ的全數(shù)檢查

用放大鏡檢查

缺棱

螺栓孔允許偏差應(yīng)符合本用游標(biāo)卡尺

按鋼構(gòu)件數(shù)

２主控項(xiàng)目規(guī)范表５．２．３－１或表５．２．３－２或孔徑量規(guī)檢

抽查１０％

的規(guī)定查

矯正和成型的加工工藝應(yīng)檢查制作工

３主控項(xiàng)目符合本規(guī)范第５．２．４條第１款全數(shù)檢查藝報告和施工

的規(guī)定記錄

·５１·

續(xù)表５．５．１

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法

塔架法蘭組對的允許偏差應(yīng)按鋼構(gòu)件數(shù)

４主控項(xiàng)目實(shí)測檢查

符合本規(guī)范第５．２．５條的規(guī)定抽查２０％

工廠化預(yù)制的塔架分段預(yù)

５主控項(xiàng)目組裝允許