室內(nèi)鋁臺金復合板墻面施工方案

1非標板的現(xiàn)場加工工藝板材在加工過程中，室溫限制在15℃以上，設專人進展溫度監(jiān)控，并做好測溫記錄，要保持操作間清潔無塵。加工過程中，每切割一道縫或開一道槽，都要對平臺外表進展清掃，保持平臺平滑干凈。非標板的截不同形式、不同規(guī)格的板材要選用不同的截割鋸。在整個運輸過程中，操作工人必需帶棉布邊長在100mm以下板材的切割，適于用桌鋸。其最大切割轉(zhuǎn)速每分鐘5000轉(zhuǎn)，鋸片角度5°~25°,齒角10°~30°,齒間距4mm~25mm,以合金鋼或鎢合金鋸片為宜，切割速度限制在4500mm/S以下。切除角及進展困難切割，適于用直線鋸，圓形鋸齒、交織齒牙，間距2mm~6mm,鋸片由高合金鋼制成，切割速度不超過100mm/S。切割大數(shù)量板材效率最高的鋸通常采納板材切割鋸，能最好地保證切割平行度、方整度，鋸片以合為宜，角度5°~25°,齒角10~30°,齒間距4mm~25mm,切割速度限制在4500mm/S以下。板材四周開槽都完成以后，即可切除板的角，以便進展豎向折邊，使用上述直線鋸切除板角，重復步驟2進展打磨。2標準板材二次加工工藝〔3〕利用折邊機對已開折邊槽板折邊，最好的方法是緩慢地一次折30°,分三次折成90°,留意不要力圖一次性把邊3安裝工藝骨安裝→橫向龍骨安裝→掛件安裝→龍骨隱藏工程驗收→石材踢腳安裝→墻板安〔2〕測量定位。根據(jù)統(tǒng)一測定的建筑標高50線和軸線限制線，引測放出門洞尺寸線、墻面、龍骨安裝位置線及限制〔3〕預埋件。因為考慮到現(xiàn)有墻面大多為陶粒磚墻，所以龍骨與墻面固定采納以下兩種方式(見下列圖)：2〕墻面無預埋鋼筋連接方法，采納在豎向龍骨安裝位置間隔1m將陶粒磚剔開澆筑C20混凝土，預埋200mm*50mm〔12〕假設墻面為混凝土，豎向龍骨按1m間隔與墻面固定，固定方式同圈梁處。挑空墻面及梁側(cè)面板安裝，需使用2堅持樣板引路原則。該工程工程樣板需經(jīng)設計、甲方、監(jiān)理、質(zhì)量總站四方驗收確認，另外，各分包商在龍骨、鋁3施工人員必需按技術(shù)交底質(zhì)量標準對每道工序進展自檢，對工程施工過程中可能出現(xiàn)的各類問題，要提早預控剛好4限制鋁板加工成型誤差，其邊長、對角線，允許誤差在士mm之內(nèi)，鋁板加強肋、加強板貼用膠的厚度允許誤差在度〔包括安裝位置、平整度、垂直度〕進展限制。相鄰龍骨、鋁板的安裝精度誤差應限制在lmm之內(nèi)。5現(xiàn)場二次加工前，對加工廠加工實力由總包、監(jiān)理進展檢驗認定。7根據(jù)墻面板安裝的現(xiàn)場實際須要，此墻面板施工方案中未涉及的內(nèi)容，需剛好編制補充方案并增加施工方案內(nèi)容。運輸通道部位應剛好用纖維板附貼于板面防護(高度2m)。2龍骨下端固定件安裝前用鋼筋探測儀探測，防止損傷鋼筋、預應力筋。鋁板已安裝區(qū)域如有焊接工作，需將墻板面3對施工人員進展成品愛護的思想教化，任何成品均需有意識地加以愛護。4加工、安裝過程中，鋁板愛護膜如有脫落要剛好補貼。加工操作臺上需鋪一層軟墊，防止劃傷鋁板。5組織專人對成品進展24h看護。2加強高空施工平安防護，機電、電器設備使用的平安防護。3嚴格執(zhí)行用火管理制度，預防各類失火隱患。4施工