化學(xué)精處理高效過濾器檢修指導(dǎo)書

Q/CDT-IPSPC1001.D1—2004PAGEPAGE1化學(xué)精處理高效過濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄化學(xué)精處理高效過濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄版次頁碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00QBPAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1目的 12適用范圍 13作業(yè)條件 14風(fēng)險分析/危害辨識 15組織及人員分工: 26窗口計劃 27備件和工具明細(xì) 28檢修項目及工藝流程 39檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 310質(zhì)量記錄： 611實驗記錄 812完工報告單 913設(shè)備檢修不符合項目處理單 1114業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋 1215承包商經(jīng)驗反饋 1216其他 12Q/CDT-IPSPC2080—2004PAGE4PAGE1銅絲刷4把塞尺1把行燈1套軸流風(fēng)機1套倒鏈0.5t、1t各一個吊環(huán)4個火花檢測器1臺三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量濾元5μ380根檢修項目及工藝流程：工藝流程：辦理工作票→將設(shè)備與系統(tǒng)隔絕→打開上人孔→將濾元壓板作標(biāo)記→拆下濾元壓板→拆下濾元→檢查濾元及本體內(nèi)壁→回裝→封人孔→試壓→清潔現(xiàn)場→回交工作票檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：拆卸步驟：打開上部入孔。檢查和記錄濾元壓板松動情況。將濾元壓板排序并編號。拆下濾元壓板，將濾元壓板及緊固螺絲放進油盤，碼放整齊。將濾元拆出。檢查濾元、進水裝置及過濾器本體。只在大修或特定情況下，拆下底部平形板，對平形板進行檢查?；匮b順序：重新裝好平形板及平形板上所有安裝濾元用螺絲?；匮b濾元，并裝好壓板。裝好罐內(nèi)裝置并仔細(xì)回檢確認(rèn)無誤后，封閉上、下入孔，做水壓試驗，水壓為40Mpa，檢查無泄漏時，將水放掉。工藝要求：多孔板上的濾元座絲扣應(yīng)完好，與濾元的配合緊力適中。如配合過緊，可用專用絲錐把螺孔過一遍。嚴(yán)禁銼削水帽螺紋。濾元應(yīng)無斷線、破損情況且干凈無油污。與濾元座配合緊力適中，旋入的扣數(shù)不少于5扣，裝配后的全部濾元高度應(yīng)一致，最大允許偏差為5mm濾元壓板應(yīng)數(shù)量齊全，每支濾元均應(yīng)有橫豎兩道壓板壓住。器壁防腐層完好無損，兩層襯膠的鬼裂深度≤3mm，氣泡面積≤50mm2。用點火花探傷器壁進行檢查，均應(yīng)無漏電現(xiàn)象。對種植螺栓的跟部、支撐板的螺絲孔處尤應(yīng)仔細(xì)檢查。交換器內(nèi)部非防腐的金屬材質(zhì)應(yīng)為1Cr18Ni9Ti。PAGEPAGE化學(xué)精處理高效過濾器維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收記錄 檢修項目檢修性質(zhì)開工日期計劃工日用工統(tǒng)計定額（人數(shù)×小時）實際（人數(shù)×小時）竣工日期實際工日項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(W、H)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期技工：4起重：1鉗工：焊工起重：技工：民工：大修3年小修1年分項待檢點(W、H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期一、文件準(zhǔn)備C11、作業(yè)指導(dǎo)書2、工序、工藝卡3、設(shè)備檢修前存在缺陷情況齊全、完善了解二、工器具、備件的準(zhǔn)備C21、工具準(zhǔn)備a、常用工具b、電火花檢漏儀c、手拉葫蘆、吊索、吊環(huán)d、塞尺經(jīng)檢查合格能用C32、備件準(zhǔn)備a、濾元濾元出水間隙5μ三、檢修場地的準(zhǔn)備、驗證工作票W11、建臨時圍欄。建腳手架。準(zhǔn)備工作票檢查合格安全措施完善四、打開人孔門C41、拆去人孔門螺栓。2、打開人孔門并固定好。五、濾元檢查W21、檢查濾元壓板松動情況。2、拆出濾元進行檢查無松動濾元無彎曲、破損、臟污、斷線六、本體檢查H11、交換器內(nèi)部非防腐的金屬進行檢查無腐蝕現(xiàn)象材質(zhì)應(yīng)為1Cr18Ni9Ti。H2檢查內(nèi)壁襯膠：1、宏觀檢查：目測結(jié)合木錘敲擊法，檢查襯膠貼合面，無空洞聲。2、微觀檢查：用電火花檢漏儀進行檢查。用點火花探傷器壁進行檢查，均應(yīng)無漏電現(xiàn)象氣泡面積≤50mm2。H3檢查底部平形板及濾元座：平整、絲扣無亂扣現(xiàn)象。七、回裝濾元W51、清潔床體內(nèi)部。2、濾元回裝。3、壓好上部壓板1、絲扣無亂扣現(xiàn)象。2、壓板齊全八、關(guān)閉人孔門C61、清理人孔門。2、加好人孔門墊片。3、關(guān)閉人孔門，緊固螺絲。人孔無外漏九、清潔現(xiàn)場W61、清理檢修現(xiàn)場。2、終結(jié)工作票。十、動態(tài)試驗C71、床體滿水、加壓。2、檢查人孔、排水裝置。無外漏十一、不合格項關(guān)閉W7濾元完好情況彎曲、斷線、臟污注：1、W點——質(zhì)量見證點，H點——停工待檢點2．C點須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗收3、W點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點檢員兩級驗收簽字4、H點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點檢員（B）、監(jiān)理（A）三級驗收簽字5、檢修性質(zhì)分A、B兩級質(zhì)量記錄：精處理高效過濾器大修檢查質(zhì)量記錄表序號項目數(shù)據(jù)記錄備注修前測量人及日期修后測量人及日期1濾元壓板松動情況2濾元完好率3床體內(nèi)壁襯膠破損情況工作負(fù)責(zé)人：點檢員：監(jiān)理PAGEPAGEPAGE8實驗記錄化學(xué)精處理高效過濾器試運行情況記錄表序號項目結(jié)果檢查人備注1工作完畢，檢修工作票交回運行2設(shè)備干凈見本色，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清理3運行恢復(fù)系統(tǒng)，操作完畢4床體滿水、加壓人孔泄露情況9其它附件等完好無泄露10試運時間工作負(fù)責(zé)人：點檢員：監(jiān)理：PAGE12完工報告單天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司完工報告單頁：版1設(shè)備編碼：項目名稱檢驗級別□A級□C級□D級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況九、實際工時消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型號規(guī)格實耗量備注十一、檢查與檢驗意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：大唐盤電質(zhì)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述檢修負(fù)責(zé)人（簽字）承包商負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報廢設(shè)備部點檢員（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)