廢水處理方法及原理簡介

-.z.廢水處理方法與原理簡介

一、物理法

物理法的的去除對象是水中不溶性的懸浮物質(zhì).使用的處理設(shè)備和方法主要有格柵、篩網(wǎng)、沉淀(沉砂)、過濾、微濾、氣浮、離心(旋流)別離等.

1.格柵(篩網(wǎng))

它是由一組平行排列的金屬柵條制成的框架，斜置成60。~70。于廢水流經(jīng)的渠道，當(dāng)廢水流過時，呈塊狀的污染物質(zhì)即被柵條截留而從廢水中去除，它是一種對后續(xù)處理構(gòu)筑物或廢水提升泵站有保護(hù)作用的設(shè)備，篩網(wǎng)截留亦屬于這一性質(zhì)的設(shè)備。

2．沉淀〔沉砂〕

借助廢水懸浮固體本身的重力作用使其與廢水相別離的方法。這種工藝別離效里好、簡單易行、應(yīng)用廣泛，往往在處理廢水過程中屢次使用，是一種十分重要的處理構(gòu)筑物。沉淀池主要用于去除廢水量的呈顆粒狀的懸浮固體，沉砂池則主要去除廢水密度較大的固體顆粒。

3．氣浮

氣浮是設(shè)法在廢水澡通入大量密集的微細(xì)氣泡，使其與細(xì)的懸浮物相互粘附，形成整體密度小于水的浮體，從而依靠浮力上升至水面，以完成固、液別離的處理方法。氣浮按氣泡的來源可分為壓力溶氣氣浮、電解凝聚氣浮、微孔布?xì)鈿飧∪箢悺?/p>

4．過濾

過濾是使廢水通過具有孔隙的粒狀濾層，從而截留廢水的懸浮物，使廢水得到澄清的處理工藝。

5．離心〔旋流〕別離

使含有懸浮固體或浮化油的廢水在設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)，由于懸浮固體和廢水的質(zhì)量不同，受到的離心力也不同，質(zhì)量大原懸浮固體被拋到廢水外側(cè)，這樣就可使懸浮固體和廢水分別通過各自出口排出設(shè)備之外，從而使廢水得以凈化。

二、化學(xué)法

化學(xué)法的去除對象是廢水中的膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì).

1.中和處理

用化學(xué)方法消除廢水中過量的酸或堿,使其pH值到達(dá)中性左右的過程稱為中和。處理含酸廢水以無機(jī)堿為中和劑,處理堿性廢水以無機(jī)酸作中和劑。中和處理應(yīng)考慮以＂以廢治廢＂原則，亦可采用藥劑中和處理、中和處理可以連續(xù)進(jìn)展,也可以間歇進(jìn)展。

2.混凝處理法

混凝法是向廢水中投加一定量的藥劑,經(jīng)過脫穩(wěn)、架橋等反響過程,使廢水呈膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)形成絮凝體,再經(jīng)過沉淀或氣浮,使法染物從廢水中別離出來.通過混凝能夠降低廢水的濁度、色度,去除高分子物質(zhì)、呈膠體的機(jī)污染物、*些重金屬毒物〔汞、鎘〕和放射性物質(zhì)等，也可去除磷等可溶性有機(jī)物，應(yīng)用十分廣泛。它可以作為獨立處理法，也可以和其他處理法配合，作為預(yù)處理、中間處理、甚至可以作為深度處理工藝。

3．化學(xué)沉淀法

向廢水中投加*種化學(xué)物質(zhì)，使它和廢水中的*些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反響，生成難溶物沉淀下來。它一般用以處理含重金屬離子的工業(yè)廢水。根據(jù)所投加的沉淀劑，化學(xué)沉淀法又可分為氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、鋇鹽沉淀法等。

4．氧化復(fù)原法

利用溶解于廢水中的有毒、有害物質(zhì)在氧化復(fù)原反響中能被氧化或復(fù)原的性質(zhì)，把它轉(zhuǎn)化為無毒無害的新物質(zhì)或轉(zhuǎn)化成氣體或固體化而從廢水中別離出來。在廢水處理中使用的氧化劑有空氣中的氧、純氧、臭氧、氯氣、次氯酸鈉、三氯化鐵等，使用的復(fù)原劑有鐵、鋅、錫、錳、亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鹽等。

５．吸附法

用多孔性固體吸附劑處理廢水，使其中的污染物質(zhì)被吸著于固體外表而別離的方法。吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附和生物吸附等。物理吸附劑和吸附質(zhì)之間在分子間力作用下產(chǎn)生的。不產(chǎn)生化學(xué)變化。而化學(xué)吸附則是吸附劑和吸附質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反響，生成化學(xué)鍵引起的吸附，因此化學(xué)吸附選擇性較強(qiáng)。另外，在生物作用下也可以產(chǎn)生物吸附。在廢水處理中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石、硅藻土、焦炭、木屑等。

6．離子交換法

離子交換法在廢水處理口中應(yīng)用較廣，主要用于去除廢水中的金屬離子，其它質(zhì)是不是溶性離子化合物〔離子交換劑〕上的可交換離子與廢水中的其他同性離子的交換反響，是一種特殊的吸附過程。使用的離子交換劑可分為無機(jī)離子交換劑〔天然沸石和合成沸石〕、有機(jī)離子交換樹脂〔強(qiáng)酸陽離子樹脂、弱酸陽離子樹脂、強(qiáng)堿陰離子樹脂、螯合樹脂等〕。采用離子交換法處理廢水時，必須考慮樹脂的選擇性，樹脂對各種離子的交換能力是不同的，這主要取決于各種離子該種樹脂親合力的大小，又稱選擇性的大小，另外還要考慮到樹脂的再生方法等。

7．膜別離法

滲析、電滲析、超濾、反滲透等技術(shù)都是通過一種特殊的半滲透膜來別離廢水中離子和分子的技術(shù)，統(tǒng)稱為膜別離法。電滲析法、反滲透法主要用于廢水的脫鹽、回收*些金屬離子等，反滲透與超濾均屬于膜別離法，但其本質(zhì)又有所不同，反滲透作用主要是膜外表化學(xué)本性所起的作用，它別離的物質(zhì)粒徑小，除鹽率高，所需工作壓力大，超濾所用材質(zhì)和反滲透可以一樣，但超濾是篩濾作用，別離物質(zhì)粒徑大，透水率高，除鹽率低，工作壓力小。

8．萃取法

利用廢水澡的污染物在水呼萃取劑中溶解度的不同來別離污染物理學(xué)方法稱為萃取法。萃取法一般有三步：一是把萃取劑參加廢水澡，使廢水中的污染物轉(zhuǎn)移到萃取劑中，二是把萃取劑和廢水分開，使廢水得到凈化，三是把污染物與萃取劑分開，使萃取劑循環(huán)回用。

三．生物法

在自然界，存活著巨額數(shù)量的以有機(jī)物為營養(yǎng)物質(zhì)的微生物，它們具有氧化分解有機(jī)物并將其轉(zhuǎn)化為無機(jī)物的楞功能。廢水的生物處理法就是采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有機(jī)物能力有一種技術(shù)。生物處理法主要用于去除廢水中呈溶解狀態(tài)度和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物。

根據(jù)作用微生物的類型，生物處理法可分為好氧處理法厭氧處理法兩大類.前者處理效率高.效果,使用廣泛,是生物處理法的主要方法.另外也可根據(jù)微生物在廢水中是處于懸浮狀態(tài)還是附著在*種填料上來分.,可分為活性污染泥法和生物膜法.

1.活性污泥法

是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種生物處理技術(shù)?；钚晕勰嗍且环N由無數(shù)細(xì)菌和其他微生物組成的絮凝體，其外表有一多糖類粘質(zhì)層?；钚晕勰喾ň褪抢眠@種活性污泥的吸附、氧化作用，去除廢水澡的有機(jī)污染物。

2．生物膜法

廢水連續(xù)流經(jīng)固體填料〔碎石、塑料填料等〕,在填料上就會生成污泥狀的生物膜,生物膜中繁殖著大量的微生物,起到與活性污泥同樣的凈化廢水的作用.

生物膜法有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化床和生物流化床等。

3．自然生物處理法

利用在自然條件下生長、繁殖的微生物〔不加以人工強(qiáng)化或略加強(qiáng)化〕處理廢水的技術(shù)。其主要特征是工藝簡單，建立與運行費用都較低，但受自然條件的制約。主要的處理技術(shù)是穩(wěn)定塘和土地處理法。

穩(wěn)定塘是利用塘水中自然繁育的微生物〔好氧、兼氧及厭氧〕,在其自身的代作用下氧化分解廢水中的有機(jī)物,穩(wěn)定塘中的氧由塘中生長的藻類光合作用和塘面與大氣相接觸的復(fù)氧作用提供,在穩(wěn)定塘廢水停留時間長,它對廢水的凈化過程和自然水體凈化過程相近.穩(wěn)定可分為好氧塘、兼性塘、厭氧塘和曝氣塘等。包括廢水灌溉在的土地處理也是一種生物處理法。廢水向農(nóng)作物提供水分和肥分，廢水中非溶解性雜質(zhì)為表層土壤過濾截留，并逐漸為微生物分解利用.近十幾年來在利用土地處理廢水方面有了較大的開展。

4．氧生物處理法

厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機(jī)污染物的處理技術(shù)。有機(jī)污泥、*些高濃度有機(jī)污染物理的工業(yè)廢水，如屠宰場、酒精廠廢水等適宜于用厭氧生物處理法處理。用于厭氧處理的構(gòu)筑物最普通的是消化池，最近一、二十年來這個領(lǐng)域有很大開展，開創(chuàng)了一系列新型、高效的厭氧處理構(gòu)筑物，如厭氧濾池、上流式厭氧污泥床、厭氧轉(zhuǎn)盤、擋板式厭氧反響器以及復(fù)合厭氧反響器等。啤酒廢水處理方法比擬摘要：隨著改革開放的開展，90年代初完整的厭氧技術(shù)也在國啤酒、飲料行業(yè)得到應(yīng)用。這里所說完整的意義在于除厭氧生化技術(shù)外，沼氣通過自動化系統(tǒng)得到燃燒，這是厭氧系統(tǒng)平安運行和不產(chǎn)生二次污染的重要保證，這也是國外開發(fā)厭氧技術(shù)和設(shè)備應(yīng)充分引起重視的問題。厭氧技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用能耗節(jié)約70%以上。

關(guān)鍵詞：啤酒廢水SBR法好氧接觸新型接觸生物接觸UASB+SBR法相關(guān)站中站：SBR〔序列間歇式活性污泥法〕工藝技術(shù)設(shè)備一、前言：啤酒廢水主要來自麥芽車間〔浸麥廢水〕，糖化車間〔糖化，過濾洗滌廢水〕，發(fā)酵車間〔發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水〕，灌裝車間〔洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒〕以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。啤酒廢水的水質(zhì)和水量在不同季節(jié)有一定差異，處于頂峰流量時的啤酒廢水，有機(jī)物含量也處于頂峰。國啤酒廠廢水中：CODcr含量為：1000～2500mg/L，BOD5含量為：600～1500mg/L，該廢水具有較高的生物可降解性，且含有一定量的凱氏氮和磷。啤酒廢水按有機(jī)物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水根本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。二、啤酒廢水處理方法：鑒于啤酒廢水自身的特性，啤酒廢水不能直接排入水體，據(jù)統(tǒng)計，啤酒廠工業(yè)廢水如不經(jīng)處理，每生產(chǎn)100噸啤酒所排放出的BOD值相當(dāng)于14000人生活污水的BOD值，懸浮固體SS值相當(dāng)于8000人生活污水的SS，其污染程度是相當(dāng)嚴(yán)重的，所以要對啤酒廢水進(jìn)展一定的處理。目前常根據(jù)BOD5/CODcr比值來判斷廢水的可生化性，即：當(dāng)BOD5/CODcr>0.3時易生化處理，當(dāng)BOD5/CODcr>0.25時可生化處理，當(dāng)BOD5/CODcr<0.25難生化處理，而啤酒廢水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，處理啤酒廢水的方法多是采用好氧生物處理，也可先采用厭氧處理，降低污染負(fù)荷，再用好氧生物處理。目前國的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都是以生物化學(xué)方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期，多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場地、氣溫、初次投資限制，除少數(shù)采用塔式生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤靠自然充氧外，多數(shù)采用機(jī)械曝氣充氧，其電耗高及運行費用高制約了污水處理工程的開展和限制了已有工程的正常使用或運行。隨著人們對于節(jié)能價值和意義的認(rèn)識不斷變化與提高，開發(fā)節(jié)能工藝與產(chǎn)品引起了國環(huán)保界的重視。1988年啤酒廠國首次將厭氧酸化技術(shù)成功的引用到啤酒廠工業(yè)廢水處理工程中，節(jié)能效果明顯，約節(jié)能30～50%，而且使整個工藝達(dá)標(biāo)排放更加容易和可靠。隨著改革開放的開展，90年代初完整的厭氧技術(shù)也在國啤酒、飲料行業(yè)得到應(yīng)用。這里所說完整的意義在于除厭氧生化技術(shù)外，沼氣通過自動化系統(tǒng)得到燃燒，這是厭氧系統(tǒng)平安運行和不產(chǎn)生二次污染的重要保證，這也是國外開發(fā)厭氧技術(shù)和設(shè)備應(yīng)充分引起重視的問題。厭氧技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用能耗節(jié)約70%以上。下面主要介紹一下處理啤酒廢水常用的幾種方法：〔一〕、酸化—SBR法處理啤酒廢水：其主要處理設(shè)備是酸化柱和SBR反響器。這種方法在處理啤酒廢水時，在厭氧反響中，放棄反響時間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反響控制在酸化階段，這樣較之全過程的厭氧反響具有以下優(yōu)點：〔1〕由于反響控制在水解、酸化階段反響迅速，故水解池體積??；〔2〕不需要收集產(chǎn)生的沼氣，簡化了構(gòu)造，降低了造價，便于維護(hù)，易于放大；〔3〕對于污泥的降解功能完全和消化池一樣，產(chǎn)生的剩余污泥量少。同時，經(jīng)水解反響后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物對基質(zhì)的攝取，在微生物的代過程中減少了一個重要環(huán)節(jié)，這將加速有機(jī)物的降解，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利的條件?！?〕酸化—SBR法處理高濃度啤酒廢水效果比擬理想，去除率均在94%以上，最高達(dá)99%以上。要想使此方法在處理啤酒廢水到達(dá)理想的效果時運行環(huán)境要到達(dá)以下要求：〔1〕酸化—SBR法處理中高濃度啤酒廢水，酸化至關(guān)重要，它具有兩個方面的作用，其一是對廢水的有機(jī)成分進(jìn)展改性，提高廢水的可生化性；其二是對有機(jī)物中易降解的污染物有不可無視的去除作用。酸化效果的好壞直接影響SBR反響器的處理效果，有機(jī)物去除主要集中在SBR反響器中?！?〕酸化—SBR法處理啤酒廢水受進(jìn)水堿度和反響溫度的影響，最正確溫度是24℃，最正確堿度圍是500～750mg/L。視原水水質(zhì)情況，如堿度缺乏，采取預(yù)調(diào)堿度方法進(jìn)展本工藝處理；假設(shè)溫度差異不大，運行參數(shù)可不做調(diào)整，假設(shè)溫度差異較大，視具體情況而定?！捕?、UASB—好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水：此處理工藝中主要處理設(shè)備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，處理主要過程為：廢水經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)對SS的去除率達(dá)10%以上，隨著麥殼類有機(jī)物的去除，廢水中的有機(jī)物濃度也有所降低。調(diào)節(jié)池既有調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的作用，還由于廢水在池中的停留時間較長而有沉淀和厭氧發(fā)酵作用。由于增加了厭氧處理單元，該工藝的處理效果非常好。上流式厭氧污泥床能耗低、運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)好，有效地降低了好氧生化單元的處理負(fù)荷和運行能耗(因為好氧處理單元的能耗直接和處理負(fù)荷成正比)。好氧處理(包括好氧生物接觸氧化池和斜板沉淀池)對廢水中SS和COD均有較高的去除率，這是因為廢水經(jīng)過厭氧處理后仍含有許多易生物降解的有機(jī)物。該工藝處理效果好、操作簡單、穩(wěn)定性高。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩(wěn)定、能耗低、容易調(diào)試和易于每年的重新啟動等特點。只要投加占厭氧池體積1/3的厭氧污泥菌種，就能夠保證污泥菌種的平穩(wěn)增長，經(jīng)過3個月的調(diào)試UASB即可到達(dá)滿負(fù)荷運行。整個工藝對COD的去除率達(dá)96.6%，對懸浮物的去除率達(dá)97.3%～98%，該工藝非常適合在啤酒廢水處理中推廣應(yīng)用?！踩?、新型接觸氧化法處理啤酒廢水：此方法處理過程為：廢水首先通過微濾機(jī)去除大局部懸浮物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后中提升泵打入VTBR反響器中進(jìn)展生化處理，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供風(fēng)使廢水與填料接觸，維持生化反響的需氧量，VTBR反響器出水進(jìn)入沉淀器，去除一局部脫落的生物膜以減輕氣浮設(shè)備的處理負(fù)荷，之后流人氣浮設(shè)備去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥池濃縮后脫水。該處理工藝有以下主要特點：①VTBR反響器由廢舊酒精罐改造而成，節(jié)省了投資。與鋼筋混凝土構(gòu)造相比，具有一次性投資低，運行穩(wěn)定，處理效果好等特點。②冬季運行時，在VTBR反響器外部加了一層保溫材料，使罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。③因VTBR反響器高達(dá)10m左右，水深大，所選用風(fēng)機(jī)為高壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓為98kPa，N＝75kw，耗電量大。〔四〕、生物接觸氧化法處理啤酒廢水：該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預(yù)處理，水解酸化菌通過新代將水中的固體物質(zhì)水解為溶解性物質(zhì)，將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物。水解酸化不僅能去除局部有機(jī)污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益于后續(xù)的好氧生物接觸氧化處理。

該工藝在處理方法、工藝組合及參數(shù)選擇上是比擬合理的，充分利用各工序的優(yōu)勢將污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化、去除。然而，如果由于*些構(gòu)筑物的構(gòu)造設(shè)計考慮不周會影響運行效果，致使出水水質(zhì)不理想，使生物接觸氧化池的出水(靜沉30min的澄清液)COD為500～600mg/L，經(jīng)混凝氣浮處理后出水COD仍高達(dá)300mg/L，遠(yuǎn)高于排放要求(150mg/L)。但是此處理方法在設(shè)計和運行中會出現(xiàn)以下問題：〔1〕水解酸化池存在的問題主要是沉淀污泥不能及時排除。由于該廢水中懸浮物濃度較高，因而池污泥產(chǎn)量很大，而原工藝僅在水解酸化池前端設(shè)計了污泥斗，所以池子的后部很快就淤滿了污泥。另外，隨著微生物量的增加在軟性生物填料的中間部位形成了污泥團(tuán)，使得傳質(zhì)面積減小。針對污泥淤積情況，在水解酸化池前可增設(shè)一級混凝氣浮以去除水中的懸浮物，經(jīng)此改進(jìn)后水解酸化池能長期、穩(wěn)定、有效地運行，其出水COD也從1100～1200mg/L降至900～1000mg/L，收到了較好的效果。不過，增設(shè)混凝氣浮增加了運行費用，而且氣浮過程中溶入的O2還可能對水解酸化產(chǎn)生不利影響。因此，在設(shè)計采用水解酸化處理懸浮物濃度高的污水時，可增設(shè)污泥斗的數(shù)量以便及時排除沉淀污泥。此外，為防止填料外表形成污泥團(tuán)應(yīng)采用比外表積大、不結(jié)泥團(tuán)的半軟性填料。〔2〕如果廢水中污染物濃度較高或前處理效果不理想，生物接觸氧化池前端的有機(jī)物負(fù)荷較高，使得供氧相對缺乏，此時該處的生物膜呈灰白色，處于嚴(yán)重的缺氧狀態(tài)，而池末端成熟的好氧生物膜呈琥珀黃色。同時，水中的生物活性抑制性物質(zhì)濃度也較高，對微生物也有一定的抑制作用。這些因素使得生物接觸氧化池沒有發(fā)揮出應(yīng)有的作用，處理效果不理想。鑒于此，可一采取階段曝氣措施即多點進(jìn)水，污水沿池長多點流入生物接觸氧化池以均分負(fù)荷，消除前端缺氧及抑制性物質(zhì)濃度較高的不利影響。改為多點進(jìn)水并經(jīng)過一段時間的穩(wěn)定運行后，生物接觸氧化池的出水(30min的澄清液)COD為200～300mg/L。再經(jīng)混凝氣浮工序處理后最終出水COD＜150mg/L(一般在130mg/L)，到達(dá)了排放要求?！?〕在調(diào)試運行過程中，生物接觸氧化池中生物膜脫落、氣泡直徑變大(曝氣方式為微孔曝氣)、出水渾濁、處理效果惡化的現(xiàn)象時有發(fā)生。經(jīng)研究、分析、驗證發(fā)現(xiàn)這是由于負(fù)荷波動或操作不當(dāng)造成溶解氧缺乏而引起的。溶解氧缺乏使得生物膜由好氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，其附著力下降，在空氣氣泡的攪動下生物膜大量脫落，導(dǎo)致水粘度增加、氣泡直徑增大、氧轉(zhuǎn)移效率下降，這又進(jìn)一步造成缺氧，如此形成惡性循環(huán)致使處理效果惡化?！?〕在調(diào)試運行初期，發(fā)生這種現(xiàn)象時一般是增大供氣量以提高供氧能力來消除缺氧，結(jié)果由于氣泡攪動強(qiáng)度增大，造成了更大圍的生物膜脫落、水粘度更大、氧轉(zhuǎn)移效率更低，非但沒能提高供氧能力反而使情況更糟。正確的處理措施應(yīng)是減小曝氣量，待脫落的生物膜隨水流流出后再逐漸增加曝氣量使溶解氧濃度恢復(fù)到原有水平，假設(shè)水溫適宜則2～3d后生物膜就可恢復(fù)正常。因此當(dāng)采用此工藝處理啤酒廢水時要遵循以下要求：①采用水解酸化作為預(yù)處理工序時應(yīng)考慮懸浮物去除措施。②采用推流式生物接觸氧化池時，為防止前端有機(jī)物負(fù)荷過高可采用多點進(jìn)水。③應(yīng)嚴(yán)格控制溶解氧濃度，供氧缺乏會造成生物膜大圍脫落，導(dǎo)致運行失敗?！参濉场⒀h(huán)UASB反響器＋氧化溝工藝處理啤酒廢水：此工藝采用厭氧和好氧相串聯(lián)的方式，厭氧采用循環(huán)UASB技術(shù)，好氧處理用地有一處狹長形池塘，為了降低土建費用，因地制宜，采用氧化溝工藝。本處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備是UASB反響器。該反響器是利用厭氧微生物降解廢水中的有機(jī)物，其主體分為配水系統(tǒng)，反響區(qū)，氣、液、固三相別離系統(tǒng)，沼氣收集系統(tǒng)四個局部。厭氧微生物對水質(zhì)的要求不象好氧微生物則寬，最正確pH為6.5－7.8，最正確溫度為35℃－40℃[2]，而本工程的啤酒廢水水質(zhì)超出了這個圍。這就要求廢水進(jìn)入UASB反響器之前必需進(jìn)展酸度和溫度的調(diào)節(jié)。這無形中增加了電器。儀表專業(yè)的設(shè)備投資和設(shè)計難度。循環(huán)UASB技術(shù)是在普通UASB技術(shù)的根底上增加一套循環(huán)系統(tǒng)，它包括回流水池及回流水泵。UASB反響器的出水水質(zhì)一般都比擬穩(wěn)定，在回流系統(tǒng)的作用下重新回到配水系統(tǒng)。這樣一來能提高UASB反響器對進(jìn)水水溫、pH值和COD濃度的適應(yīng)能力，只需在UASB反響器進(jìn)水前對其pH和溫度做一粗調(diào)即可。UASB反響器采用環(huán)狀穿孔管配水，通過三相別離器出水，并在三相別離器的上方增加側(cè)向流絮凝反響沉淀器，它由玻璃鋼板成60°安裝而成，能在最大程度上截留三相別離出水中的顆粒污泥。此處理工藝主要有以下特點：①實踐證明，采用循環(huán)UASB反響器＋氧化溝工藝處理啤酒廢水是可行的，其運行結(jié)果說明CODCr總?cè)コ矢哌_(dá)95％以上。②由于采用的是循環(huán)UASB反響器和氧化溝工藝串聯(lián)組合的方式，可根據(jù)啤酒生產(chǎn)的季節(jié)性、水質(zhì)和水量的情況調(diào)整UASB反響器或氧化溝處理運行組合，以便進(jìn)一步降低運行費用。〔六〕、UASB+SBR法處理啤酒廢水：本處理工藝主要包括UASB反響器和SBR反響器。將UASB和SBR兩種處理單元進(jìn)展組合，所形成的處理工藝突出了各自處理單元的優(yōu)點，使處理流程簡潔，節(jié)省了運行費用，而把UASB作為整個廢水達(dá)標(biāo)排放的一個預(yù)處理單元，在降低廢水濃度的同時，可回收所產(chǎn)沼氣作為能源利用。同時，由于大幅度減少了進(jìn)入好氧處理階段的有機(jī)物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。采用該工藝既降低處理本錢，又能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。并且UASB池正常運行后，每天產(chǎn)生大量的沼氣，將其回收作為熱風(fēng)爐的燃料，可供飼料烘干使用。UASB去除COD達(dá)7500kg/d，以沼氣產(chǎn)率為0.5m3/kgCOD計算，UASB產(chǎn)氣量為3500m3/d(甲烷含量為55%～65%)。沼氣的熱值約為22680kJ/m3，煤的熱值為21000kJ/t計算，則1m3沼氣的熱值相當(dāng)于1kg原煤，這樣可節(jié)煤約4t/d左右，年收益約為39.6萬元。UASB+SBR法處理工藝與水解酸化+SBR處理工藝相比有以下優(yōu)點：①節(jié)約廢水處理費用。UASB取代原水解酸化池作為整個廢水達(dá)標(biāo)排放的一個預(yù)處理單元，削減了全部進(jìn)水COD的75%，從而降低后續(xù)SBR池的處理負(fù)荷，使SBR池在廢水處理量增加的情況下，運行周期同樣為12h，廢水也能達(dá)標(biāo)排放。也就是說，耗電量并沒有隨廢水處理量的增加而增加。同原工藝相比擬，每天實際節(jié)約1500～2500m3廢水的處理費用，節(jié)約能耗約21.4萬元/a。②節(jié)約污泥處理費用。廢水經(jīng)過UASB處理后，75%的有機(jī)物被去除，使SBR處理負(fù)荷大大降低，產(chǎn)泥量相應(yīng)減少。水解酸化+SBR處理工藝工藝計算，產(chǎn)泥量達(dá)17t/d(產(chǎn)泥率為0.3kg污泥/kgCOD，污泥含水率為80%)，UASB+SBR法處理工藝產(chǎn)泥量只有5t/d(含水率為80%)左右，只有水解酸化+SBR處理工藝的1/3，污泥處理費用大大減少，節(jié)約污泥處理費用約為20元/a。三、結(jié)論：啤酒廠工業(yè)廢水處理的工藝選擇，必須因地制宜，謹(jǐn)防生搬硬套。各種工藝確定時，應(yīng)充分調(diào)查工廠排水水質(zhì)、水量、排水規(guī)律和特點，必要時應(yīng)取樣化驗確認(rèn)；應(yīng)考察工廠提供的建立場地地形條件和面積大?。豢疾旃S所能承受的一次性投資及運行本錢情況；考察工廠的管理水平和工人素質(zhì)條件以及確定廠外排水條件及水電增容條件等進(jìn)展適合本地區(qū)建立污水場并能長期達(dá)標(biāo)運行的方案比選。比選中簡單適用、運行可靠、達(dá)標(biāo)穩(wěn)定、節(jié)約能耗、投資經(jīng)濟(jì)是最重要的工藝原則。參考文獻(xiàn)：[1]袁惠民.杜綠君啤酒技術(shù)及管理[M].：中國輕工業(yè)，1994.[2]賀延齡廢水的厭氧生物處理[M].：中國輕工業(yè)，1998[3]GriffithsP.HighPerformanceNutrientRemovalwithoutPrefermentation［A］.IAWQ19thBiennialInternationalConference［C］.Vancouver,1998.[4]新宇等.水解酸化—生物接觸氧化法處理難降解丁苯橡膠廢水的研究［J］.給水排水，1997，(2)：32-35.[5]森林等.酸化—序列活性污泥法處理TMP生產(chǎn)廢水［J］.給水排水，1995，(8)：20-21醫(yī)藥廢水處理方法研究綜述摘要：醫(yī)藥廢水的處理是水處理的一大難題。本文歸納了現(xiàn)有處理醫(yī)藥廢水的方法，旨在對其做進(jìn)一步的研究，以找到一種治理效果好、本錢低的可靠方法。

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥廢水處理1．引言20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速開展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類安康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間存留于環(huán)境中。特別是對人類安康危害極大的“三致〞(致癌、致畸、致突變)有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類安康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2]。對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國外水處理的難點和熱點。

為了尋找一種更加實用、有效、本錢較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)，提出醫(yī)藥廢水的處理方法的開展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。2．催化氧化法在催化劑作用下，廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物構(gòu)造中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD／COD值提高，增加了廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。用催化氧化法處理醫(yī)藥工業(yè)廢水，可以克制傳統(tǒng)生化處理醫(yī)藥廢水效果不明顯的缺乏，有效地破壞有機(jī)物分子的共軛體系，到達(dá)去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵。選擇適宜的催化劑和氧化劑，在適宜的工藝條件下處理的廢水再經(jīng)過二次處理后可達(dá)標(biāo)排放。如在活性炭載帶過渡金屬氧化物催化劑的催化作用下，采用Cl02作氧化劑處理醫(yī)藥廢水，不但處理本錢低，氧化性遠(yuǎn)高于次氯酸鈉，而且不會生成三鹵甲烷等致癌物質(zhì)[3]。3．電解法電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負(fù)極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中，正極產(chǎn)生具有強(qiáng)復(fù)原性的新生態(tài)氫，能復(fù)原重金屬離子和有機(jī)污染物。負(fù)極生成具有復(fù)原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應(yīng)用電解法可去除廢水中局部色度、局部有機(jī)物，并且提高廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機(jī)物的去除效果。其反響機(jī)理為：陽極(Fe)：Fe=Fe2++2eE=-0.44V陰極(C)：2H++2e=H2E=0.00V當(dāng)有氧時：O2+4H++4e＝2H2OE=1.23V

O2+2H2O+4e＝4OH-E=0.40V實驗證明，在電解后，廢水的可生化性能明顯提高，這主要是由于在電解的過程中產(chǎn)生的新生態(tài)氫和亞鐵離子具有較強(qiáng)的復(fù)原性，能與廢水中的難降解的有機(jī)物發(fā)生氧化復(fù)原反響，破壞其化學(xué)構(gòu)造，從而提高了生物降解性能。此外。在電極氧化和復(fù)原的同時，廢水中*些有色物質(zhì)也由于參加氧化復(fù)原反響而被降解，從而使廢水的色度降低。4．吸附法吸附法處理廢水是通過活性炭、磺化煤等吸附劑和吸附質(zhì)(溶質(zhì))間的物理吸附、化學(xué)吸附以及交換吸附的綜合作用來到達(dá)除去污染物的目的。其具有以下特點[4]：

(1)活性炭對水中有機(jī)物吸附性強(qiáng)；

(2)活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。對同一種有機(jī)污染物的污水，活性炭在高濃度或低濃度時都有較好的去除效果；

(3)活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動控制，運轉(zhuǎn)管理簡單；

(4)活性炭對*些重金屬化合物也有較強(qiáng)的吸附能力，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鉆等；

(5)飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用，不產(chǎn)生二次污染；

(6)可回收有用物質(zhì)，如處理高濃度含酚廢水，用堿再生后可回收酚鈉鹽。

大量的研究和實踐已經(jīng)證明活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，它在工業(yè)廢水處理中有著特殊的處理效果。但是由于生產(chǎn)原料的限制和價格昂貴，導(dǎo)致它的推廣應(yīng)用受到了限制，而以褐煤、焦渣、爐渣和粉煤灰等為吸附劑處理工業(yè)廢水的研究變得十分活潑[5]，所以吸附劑再生問題能否解決是該方法能否為廠家所承受的關(guān)鍵所在。5.混凝沉淀法混凝是水處理中的一道重要工序，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。混凝過程是一個十分復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向廢水中參加一定量的混凝劑，通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反響沉淀下來，使廢水由渾濁變得澄清。

混凝效果的好壞與混凝劑種類、水中雜質(zhì)、渾濁度、PH值、水溫、藥劑的投加量和水力條件等因素密切相關(guān)，其中，混凝處理的關(guān)鍵是投加混凝藥劑。性能優(yōu)越的混凝劑不僅水處理效果好，本錢還低。6.厭氧生物處理廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代過程，在無需提高氧氣的情況下把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機(jī)廢水，是一種高效省能的處理工藝；對于高濃度有機(jī)廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。厭氧生物處理技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界圍各種工業(yè)廢水的處理，它的處理工藝主要有普通厭氧消化，厭氧接觸工藝，上流式厭氧污泥床〔UASB〕，厭氧流化床，厭氧生物轉(zhuǎn)盤等。該工藝將環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)有機(jī)結(jié)合起來，能明顯地降低有機(jī)污染物，用厭氧處理高濃度有機(jī)廢水有較高的處理效果，BOD去除率可達(dá)90%以上，COD去除率可達(dá)70%—90%，并將大局部有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷。用該法處理廢水本錢比好氧處理要低[6]，設(shè)備負(fù)荷高，占地面積少，產(chǎn)生剩余污泥量較少，可直接處理高濃度有機(jī)廢水，不需要大量稀釋水，并可使在好氧條件下難于降解的有機(jī)物進(jìn)展降解，但它仍有缺乏之處，其初次啟動過程較慢，對有毒物質(zhì)較為敏感，操作控制因素比擬復(fù)雜，且出水COD濃度高于好氧處理，仍需要后續(xù)處理才能到達(dá)較高的排水標(biāo)準(zhǔn)。如劍輝[7]等研究的用鐵屑作填料的UBF酸化反響器與UASB組成的兩相厭氧系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地處理Zn5—ASA廢水。實驗結(jié)果說明：此系統(tǒng)在UBF與UASB的HRT分別控制在5.95h和11.43h時，UBF與UASB的OLR(以COD計)分別高達(dá)58.44和17.01kg／(m3.d)。對SCOD和BOD5的總?cè)コ史謩e達(dá)90％和95％左右，具有系統(tǒng)運行穩(wěn)定、處理效率高等優(yōu)點，系統(tǒng)中UBF反響器所選用的鐵屑填料，通過微電解作用，能夠有效提高廢水的可生化性，且可省去通常的調(diào)堿工序，為難降解有機(jī)廢水的處理開辟了新途徑。7.完畢語根據(jù)上面的表達(dá)，我們可以知道，盡管水處理方法經(jīng)過一百多年的開展，至今已比擬成熟，但是在醫(yī)藥廢水處理這一領(lǐng)域上，仍存在很多問題，僅靠單一的處理工藝是很難使出水達(dá)標(biāo)排放的，必須對現(xiàn)有的工藝進(jìn)展集成，采用多種工藝聯(lián)合處理的方法，才能達(dá)標(biāo)排放，甚至是變廢為寶，實現(xiàn)資源綜合利用的目的。如吸附—混凝—高級化學(xué)氧化法[8]、電解混凝沉淀—厭氧—好氧法[9]、UBF——UASB兩相厭氧法、水解—接觸氧化法[10]、氣浮—兼氧—CASS法[11]、OFR—SBR法[12]等，醫(yī)藥廢水經(jīng)過這些工藝的處理后均能達(dá)標(biāo)排放。筆者認(rèn)為醫(yī)藥廢水治理的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確分析出該廢水的實際水質(zhì)特性(特別是對廢水有機(jī)物的辨析)，以及其在不同溫度、酸堿度、厭氧和好氧等條件下各組分的變化情況，如果掌握了以上信息，在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的根底上就能找到一種真正工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節(jié)省能源且本錢低廉的處理方法。廢水處理方法分為哪幾類錄入:管理股

來源:平輿縣環(huán)保局

更新日期：2006-4-15

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廢水處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。

〔1〕物理處理法，通過物理作用，以別離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)〔包括油膜和油珠〕，常用的有重力別離法、離心別離法、過濾法等。

〔2〕化學(xué)處理法，向污水中投加*種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反響來別離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化復(fù)原〔包括電解〕法等。

〔3〕物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜別離法、萃取法等。

〔4〕生物處理法，通過微生物的代作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

如何用物理法處理污水

物理處理法就是利用物理作用除去污水的漂浮物、懸浮物和油污等，同時從廢水中回收有用物質(zhì)的一種簡單水處理法。

常用于水處理的物理方法有重力別離、過濾、蒸發(fā)結(jié)晶和物理調(diào)節(jié)等方法。

重力別離法指利用污水中泥沙、懸浮固體和油類等在重力作用下與水別離的特性，經(jīng)過自然沉降，將污水中比重較大的懸浮物除去；

離心別離法指在機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，把不同質(zhì)量的懸浮物或乳化油通過不同出口分別引流出來，進(jìn)展回收；

過濾法是用石英沙、篩網(wǎng)、尼龍布、隔柵等作過濾介質(zhì)，對懸浮物進(jìn)展截留；

蒸發(fā)結(jié)晶法是加熱使污水中的水氣化，固體物得到濃縮結(jié)晶；

磁力別離法是利用磁場力的作用，快速除去廢水中難于別離的細(xì)小懸浮物和膠體，如油、重金屬離子、藻類、細(xì)菌、病毒等污染物質(zhì)。

如何用化學(xué)法處理污水

化學(xué)法就是使有毒、有害廢水轉(zhuǎn)為無毒無害水或低毒水的一種方法，主要有酸堿中和法、混凝、化學(xué)沉淀、氧化復(fù)原等。

酸堿中和法是指采用加堿性物質(zhì)處理酸性廢水，加酸性物質(zhì)處理堿性廢水，讓兩者中和后，加以過濾可將廢水根本凈化；

凝聚法指將污水中參加明礬，充分?jǐn)嚢?，使帶電荷的膠體離子沉淀下來；

化學(xué)沉淀法是在廢水中參加化學(xué)沉淀劑，使之與廢水中的重金屬污染物發(fā)生反響，以生成難溶的固體物而沉淀；

氧化復(fù)原法是參加化學(xué)氧化劑或復(fù)原劑，有選擇地改變廢水中有毒物質(zhì)的性質(zhì)，使之變成無毒或微毒的物質(zhì)；電化學(xué)法是利用電解槽的化學(xué)反響，處理廢水中污染物質(zhì)的一種技術(shù)，包括電解氧化復(fù)原、電解凝聚等不同的過程。

如何用生化法處理污水

未經(jīng)處理即被排放的廢水，流經(jīng)一段距離后會逐漸變清，臭氣消失，這種現(xiàn)象是水體的自然凈化。水中的微生物起著清潔污水的作用，它們以水體中的有機(jī)污染物作為自己的營養(yǎng)食料，通過吸附、吸收、氧化、分解等過程，把有機(jī)物變成簡單的無機(jī)物，既滿足了微生物本身繁殖和生命活動的需要，又凈化了污水。菌類、藻類和原生動物等微生物，具有很強(qiáng)的吸附、氧化、分解有機(jī)污染物的能力。它們對廢物的處理過程中，對氧的要求不同，據(jù)此可將生化處理分為好氣處理和厭氣處理兩類。好氣處理是需氧處理，厭氣處理則在無氧條件下進(jìn)展。生化處理法是廢水中應(yīng)用最久最廣且相當(dāng)有效的一種方法，特別適用于處理有機(jī)污水。

牛皮制革廢水治理工程成功實例錄入:管理員

來源:平輿縣環(huán)保局

更新日期：2006-11-2

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摘要：結(jié)合實際工程經(jīng)歷，對牛皮制革廢水治理進(jìn)展探討，介紹采用物化生化處理相結(jié)合的成熟工藝，具有耐沖擊負(fù)荷，能真正做到達(dá)標(biāo)排放等優(yōu)點。

關(guān)鍵詞：牛皮制革廢水物化處理生化處理省*牛皮制革廠，為國較大型牛皮制革生產(chǎn)廠家之一，其廢水排放量約1800m3/d，有機(jī)污染物濃度高，懸浮物多，含有重金屬鉻等有毒物質(zhì)，且外觀污濁、氣味難聞，周圍群眾反響強(qiáng)烈。該企業(yè)原有一套污水處理系統(tǒng)，采用催化氧化脫硫后，再經(jīng)混凝沉淀處理外排。隨著當(dāng)?shù)貙Νh(huán)保要求的提高，原有設(shè)施處理后的總排水已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能到達(dá)GB8978—1996新廢水排放標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)制革廢水的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。為此，業(yè)主委托我公司對原有污水處理系統(tǒng)進(jìn)展改造。經(jīng)過四個多月的調(diào)試運行，系統(tǒng)運行可靠，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時在不斷優(yōu)化運行參數(shù)的根底上，運行本錢有了明顯的下降。1廢水的來源及特點該廠制革生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。制革廢水主要來自準(zhǔn)備工段和鞣制工段，有含高濃度氯化物的原皮洗滌水和浸酸水，含石灰和硫化鈉的強(qiáng)堿性脫毛浸灰廢水，含三價鉻的藍(lán)色鉻鞣廢水，含丹寧和沒食子酸的茶褐色植鞣廢水，含油脂及其皂化物的脫酯廢水，加脂染色廢水和各工段沖洗廢水等，其中以脫脂廢水、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染最為嚴(yán)重。制革廢水水量隨時間變化大，往往是間歇排水，在5h的排放頂峰期，排水量可占總排水量的70%；水質(zhì)差異也大，該廠廢水濃度高：CODcr=16000mg/l，Cr3+=800mg/l，S2-=300mg/l；低時：CODcr=600mg/l，Cr3+=2mg/l，S2-=10mg/l；混合廢水呈堿性，有毒，難降解物質(zhì)含量高，外觀污濁，氣味難聞，排放量為1200～1800m3/d，水質(zhì)指標(biāo)：pH8.5～10,CODcr為5000～12000mg/l,BOD5為2000～6000mg/l,Cr3+為80～180mg/l,S2-為40～200mg/l,SS為3000～5000mg/l,Tss為8000～16000mg/l,色度為120～300倍。2廢水處理系統(tǒng)2.1處理工藝廠區(qū)各路制革污水經(jīng)格柵后進(jìn)入集水池；再由泵提升至預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池，此池中視水質(zhì)情況投加Ca(OH)2(調(diào)節(jié)pH在8～9之間，一般勿需調(diào))、MnSo4進(jìn)展催化氧化脫硫；再泵至豎流式沉降器，管道混合投加FeSO4和PAM－，使S2－形成FeS↓沉淀，Cr3+形成Cr(OH)3↓，去除絕大局部SS、S2-和Cr3+；上清液自流入一體化氣浮裝置，在攪拌作用下依次投加適量液堿、PAC、PAM－，徹底去除細(xì)小SS和Cr(OH)3微絮體，確保生化進(jìn)水水質(zhì)；出水用管道泵提升至強(qiáng)化活性污泥池，大幅度去除溶解性的有機(jī)物；然后再自流入斜板二沉池，視水質(zhì)情況投微量PAC和PAM－，確保出水達(dá)標(biāo)排放。二沉污泥大局部回流至生化池補充菌種，剩余污泥同初沉、氣浮污泥一并進(jìn)入污泥儲池，再由帶式壓濾機(jī)脫水后外運妥善處置。2.2主要工藝參數(shù)污水處理系統(tǒng)設(shè)計處理量為1800m3/d(75m3/h)，實際平均每天運行約18h，主要工藝參數(shù)列于表1表1污水處理系統(tǒng)設(shè)計運行參數(shù)構(gòu)筑物工

藝

參

數(shù)調(diào)節(jié)池總?cè)莘e2000m3，可儲存一天的廢水初沉池外表負(fù)荷為1.5m3/(m2·h)氣浮池有效池容7.5×2.5×2.5,q=4m3/(m2·h)生化池HRT=16h,容積負(fù)荷Nv=2.4kgCOD/(m3·d)，SV30=25%，DO=2～4mg/l二沉池HRT=1.2h，q=3m3/(m2·h)2.3運行處理效果經(jīng)過近一年的運行,污水處理系統(tǒng)運行可靠，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)(GB8978-1996二級)，表2為實際運行監(jiān)測結(jié)果。表2污水處理設(shè)施運行監(jiān)測數(shù)據(jù)(平均值)mg/l序號指標(biāo)調(diào)節(jié)池初沉池氣浮池二沉池標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)水出水出水效率(%)出水效率(%)出水效率(%)1PH8.68.27.2/8.0/7.5/6～92CODcr80006000300050200033200903003SS4000420020095209025/2004S2-1508010878200.5941.05總鉻1401002.0981.0500.4601.53討論與分析(1)工藝成熟可靠，耐沖擊負(fù)荷性能佳本工藝在生化處理前采取了強(qiáng)有力的物化處理措施，有效地保證了生化進(jìn)水水質(zhì)的較穩(wěn)定性，從而促成了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。硫化物去除的徹底，采用催化氧化脫硫和FeSO4化學(xué)沉淀法脫硫雙重措施保障；沉淀和氣浮相結(jié)合，互相取長補短，將生化進(jìn)水水質(zhì)保障到了最正確狀態(tài)。(2)生化前氣浮效果顯著在沉淀與生化之間加一級氣浮，既緩解了有時沉淀效果差的矛盾，同時又對生化進(jìn)水起到了預(yù)曝氣的作用，更為重要的是使皮革廢水中較難生物降解、易起泡的外表活性物質(zhì)得到了較徹底的去除，為生化池的高效、少泡沫運行創(chuàng)造了有利的條件。(3)強(qiáng)化活性污泥法本工藝生化池實際上是普通推流式活性污泥法裝置，但在池中放置了球形懸浮填料，有效地富集了好氧微生物，提高了混合液污泥濃度，增大了池容負(fù)荷；由于前處理脫硫投加了硫酸亞鐵，從而使廢水中含有鐵元素，鐵不僅是微生物生長的必要元素之一，而且是細(xì)胞色素的重要組成局部，在生物氧化過程中起著傳遞電子的作用，在鐵化學(xué)絮凝和生物絮凝的協(xié)同作用下，能把有機(jī)物富集在微生物群體周圍，以強(qiáng)化生物氧化、生物絮凝過程，提高曝氣池污泥濃度，使得污泥指數(shù)降低且沉降性能好，污泥密實，并能承受水質(zhì)波動和毒物沖擊。(4)生化后采用沉淀效果佳由于生物鐵活化污泥本身較普通活性污泥致密、沉淀時間短、效果好，因而在生化后采用沉淀法進(jìn)展泥水別離為最正確選擇。本工藝設(shè)計中有加PAC、PAM－管路及反響裝置，確保在氣溫低的冬天或其他因素影響導(dǎo)致生化效果差的條件下仍能達(dá)標(biāo)排放。筆者曾在現(xiàn)場調(diào)試，發(fā)現(xiàn)該污水生化后采用氣浮代替二沉效果很差，經(jīng)分析認(rèn)為原因是生化后水中外表活性物質(zhì)很少，外表力顯著提高，從而導(dǎo)致氣浮效果差。(5)在提高操作管理水平前提下，可顯著降低處理本錢經(jīng)核算，該廠廢水處理直接本錢(藥劑＋電費＋人工)為1.2元/m3廢水，其中藥劑費用為0.60元/m3，在實際運行中發(fā)現(xiàn)，但初沉效果較好時，氣浮系統(tǒng)可根本不加藥劑或少加；生化后一般情況下勿需投加藥劑；當(dāng)進(jìn)水負(fù)荷較低時，可縮短曝氣時間，實現(xiàn)間歇曝氣，利用球形填料上附著的微生物和水中剩余DO進(jìn)展生物降解，亦能到達(dá)預(yù)期效果?？傊谔岣卟僮鞴I(yè)水準(zhǔn)的前提下，廢水處理本錢還可顯著下降。4.結(jié)論與建議(1)采用物化(沉淀＋氣浮)與生化(強(qiáng)化活性污泥法)處理相結(jié)合的方法處理制革廢水，具有耐沖擊負(fù)荷性能佳，能確保出水達(dá)標(biāo)排放等優(yōu)點。(2)在提高操作人員管理水平的前提下，可顯著降低廢水處理本錢，節(jié)約運行費用。(3)制革廢水經(jīng)生化處理后，泥水別離慎用氣浮，以免造成出水水質(zhì)很差。電鍍重金屬廢水治理技術(shù)錄入:管理員

來源:平輿縣環(huán)保局

更新日期：2006-9-26

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電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料外表鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。

電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)展分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd...

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料外表鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。

電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)展分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速開展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開場進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是開展的主流方向。

1電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀

1

.1化學(xué)沉淀

化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/p>

1.1.1中和沉淀法

在含重金屬的廢水中參加堿進(jìn)展中和反響，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以別離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：(1)中和沉淀后，廢水中假設(shè)pH值高，需要中和處理后才可排放；(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實行分段沉淀；(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理；(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需參加絮凝劑輔助沉淀生成。

1.1.2硫化物沉淀法

參加硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反響的pH值在7—9之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的參加硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先別離出來，同時防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。

1.2氧化復(fù)原處理

1.2.1化學(xué)復(fù)原法

電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加復(fù)原劑將Cr6+復(fù)原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀別離去除?；瘜W(xué)復(fù)原法治理電鍍廢水是最早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加復(fù)原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

應(yīng)用化學(xué)復(fù)原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費用高，處理本錢大，這是化學(xué)復(fù)原法的缺點。

1.2.2鐵氧體法

鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理開展起來的。在含Cr廢水中參加過量的FeSO4，使Cr6+復(fù)原成Cr3+,

Fe2+氧化成Fe3+，調(diào)節(jié)pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并參加氫氧化物不斷反響，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液別離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，在國電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。

鐵氧體法具有設(shè)備簡單、投資少、操作簡便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點。

1.2.3電解法

電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)展電沉積。電解法是一種比擬成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法本錢比擬高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。

近年來，電解法迅速開展，并對鐵屑電解進(jìn)展了深入研究，利用鐵屑電解原理研制的動態(tài)廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。

另外，高壓脈沖電凝系統(tǒng)(High

Voltage

Electrocagulation

System)為當(dāng)今世界新一代電化學(xué)水處理設(shè)備，對外表處理、涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統(tǒng)電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節(jié)省電能到達(dá)30%—40%；污泥產(chǎn)生量少；對重金屬去除率可達(dá)96%一99%。

1.3溶劑萃取別離

溶劑萃取法是別離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，別離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反響，從水相被萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。

1.4吸附法

吸附法是利用吸附劑的獨特構(gòu)造去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難到達(dá)回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。腐植酸類物質(zhì)是比擬廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經(jīng)歷。有相關(guān)研究說明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。另有文獻(xiàn)報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6+的去除率到達(dá)99%，出水中Cr6+含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，具有實際應(yīng)用前暑。

1.5膜別離技術(shù)

膜別離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)展物質(zhì)別離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設(shè)備。反滲透法已大規(guī)模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。采用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實現(xiàn)閉路循環(huán)。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領(lǐng)域液膜法已由根底理論研究進(jìn)入到初步工業(yè)應(yīng)用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術(shù)處理含Zn廢水，此外也應(yīng)用于鍍Au廢液處理中。膜萃取技術(shù)是一種高效、無二次污染的別離技術(shù)，該項技術(shù)在金屬萃取方面有很大進(jìn)展。

1.6離子交換處理法

離子交換處理法是利用離子交換劑別離廢水中有害物質(zhì)的方法，應(yīng)用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等，離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。前者有選擇性，后者制造復(fù)雜、本錢高、再生劑耗量大，因而在應(yīng)用上受到很大限制。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力，多數(shù)情況下離子是先被吸附，再被交換，離子交換劑具有吸附、交換雙重作用。這種材料的應(yīng)用越來越多，如膨潤土，它是以蒙脫石為主要成分的粘土，具有吸水膨脹性好、比外表積大、較強(qiáng)的吸附能力和離子交換能力，假設(shè)經(jīng)改進(jìn)后其吸附及離子交換的能力更強(qiáng)。但是卻較難再生，天然沸石在對重金屬廢水的處理方面比膨潤土具有更大的優(yōu)點：沸石是含網(wǎng)架構(gòu)造的鋁硅酸鹽礦物，其部多孔，比外表積大，具有獨特的吸附和離子交換能力。研究說明，沸石從廢水中去除重金屬離子的機(jī)理，多數(shù)情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，離子交換將取代吸附作用占主要地位。假設(shè)用NaCl對天然沸石進(jìn)展預(yù)處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程，廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅，在NaCl再生過程中，去除率達(dá)97%以上，可屢次吸附交換，再生循環(huán)，而且對銅的去除率并不降低。

1.7生物處理技術(shù)

由于傳統(tǒng)治理方法有本錢高、操作復(fù)雜、對于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點，經(jīng)過多年的探索和研究，生物治理技術(shù)日益受到人們的重視。隨著耐重金屬毒性微生物的研究進(jìn)展，采用生物技術(shù)處理電鍍重金屬廢水呈現(xiàn)蓬勃開展勢頭，根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。

1.7.1生物絮凝法

生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代物進(jìn)展絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外，具有絮凝活性的代物。一般由多糖、蛋白質(zhì)、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質(zhì)構(gòu)成，分子中含有多種官能團(tuán)，能使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。至目前為止，對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來。應(yīng)用微生物絮凝法處理廢水平安方便無毒、不產(chǎn)生二次污染、絮凝效果好，且生長快、易于實現(xiàn)工業(yè)化等特點。此外，微生物可以通過遺傳工程、馴化或構(gòu)造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有廣闊的應(yīng)用前景。

1.7.2生物吸附法

生物吸附法是利用生物體本身的化學(xué)構(gòu)造及成分特性來吸附溶于水中的金屬離子，再通過固液兩相別離去除水溶液中的金屬離子的方法。利用胞外聚合物別離金屬離子，有些細(xì)菌在生長過程中釋放的蛋白質(zhì)，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而去除。生物吸附劑具有來源廣、價格低、吸附能力強(qiáng)、易于別離回收重金屬等特點，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。UASB/接觸氧化/混凝沉淀工藝處理水果、蔬菜脫水廢水錄入:管理員

來源:平輿縣環(huán)保局

更新日期：2006-9-11

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摘要：針對水果、蔬菜脫水廢水的水質(zhì)特點，采用UASB/接觸氧化/混凝沉淀工藝，通過介紹調(diào)試中污泥的培養(yǎng)與馴化，分析運行中遇到的問題，提出了影響工藝調(diào)試的因素及相應(yīng)的控制措施。實踐說明：UASB/接觸氧化/混凝沉淀工藝的出水水質(zhì)到達(dá)了國家"污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"〔GB8978—1996〕中的Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵字：水果脫水廢水蔬菜脫水廢水USAB接觸氧化混凝沉淀一、概述*食品公司主要從事溫帶水果脫水和蔬菜脫水加工，兩種產(chǎn)品的主要工藝流程為：水果加工：原料→去皮、清洗→蒸煮→糖浸→枯燥

蔬菜加工：原料→清洗→挑選→切割→藥劑處理→枯燥廢水主要來源于清洗、蒸煮、糖浸等生產(chǎn)工序，以及地面和設(shè)備的沖刷、清洗用水。二、水質(zhì)、水量設(shè)計水量：300m3/d，設(shè)計水質(zhì)見表1。表1

設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)Tab.1

Thequalityofinfluentandeffluentofdevice序號名稱CODcr〔mg/l〕BOD5〔mg/l〕SS〔mg/l〕pH1進(jìn)水≤6000≤3500≤8004~52出水≤150≤30≤1506~9三、工藝流程及流程簡述針對此廢水有機(jī)物濃度高，可生化性較好的特點，選用以“UASB+生物接觸氧化法〞為主，絮凝沉淀為輔的處理工藝，UASB采用中溫厭氧方式。1、工藝流程如圖1所示。圖1

工藝流程Fig.1

Flowcharttreatmentprocess2、工藝流程簡述〔1〕水果脫水廢水、蔬菜脫水廢水經(jīng)廠管道自車間收集后流入污水處理場的明渠。經(jīng)粗格柵〔d=20mm〕，細(xì)格柵〔d=3mm〕攔截污物，自流進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池采用穿孔管曝氣攪拌的方式，將投參加水的堿—碳酸鈉與廢水充分混合攪拌，將水的pH值調(diào)為7~8；并在此池進(jìn)展均質(zhì)，調(diào)節(jié)水量。后用污水泵提升廢水至UASB厭氧罐，廢水經(jīng)底部穿孔管配水系統(tǒng)分配后，廢水以一定流速自下向上流動以及厭氧過程產(chǎn)生的大量沼氣的攪拌作用，廢水與污泥充分混合，有機(jī)質(zhì)被吸附分解；所產(chǎn)沼氣經(jīng)由UASB上部三相別離器的集氣室排出，含有懸浮污泥的廢水進(jìn)入三相別離器的沉降區(qū)，沉淀性能良好的污泥經(jīng)沉降面返回反響器主體局部，含有少量較輕污泥的廢水從反響器上部排出。UASB出水自流進(jìn)入生物接觸氧化池，生化后進(jìn)入二沉池；再通過絮凝沉淀保證出水達(dá)標(biāo)排放?！?〕構(gòu)筑物規(guī)格型號詳見表2。表2

構(gòu)筑物規(guī)格型號Tab.2

Specificationofconstruction序號名稱規(guī)格型號備注1中和調(diào)節(jié)池6.0×6.0×5.0HRT=10h2UASB厭氧罐Φ：7.3m，H：9.5mVLR=5kgCODcr/m3.d3生物接觸氧化池12×6.6×4.6Fw=0.9kgCODcr/m3.d4二沉池Φ：4.1m，H：5.6m豎流式，上升流速v=0.45mm/s5污泥濃縮池Φ：3.0m，H：5.0m重力式四、工藝調(diào)試1、UASB厭氧調(diào)試〔1〕、調(diào)試過程UASB采用中溫厭氧，通過應(yīng)用換熱器將進(jìn)水溫度加熱到35~38℃。調(diào)試之始為3月中旬，為加快調(diào)試進(jìn)程，首先將市政污水廠脫水污泥10噸作為菌種進(jìn)展接種，通過人孔將污泥投入UASB罐，進(jìn)一步培養(yǎng)馴化。因廠方生產(chǎn)的關(guān)系，調(diào)試時只有水果脫水廢水，而此廢水CODcr值較合同高，均值在7000~12000mg/l之間。將廢水稀釋至CODcr值小于5000mg/l，pH值調(diào)整為6.5~8.0，SO2濃度為100mg/l以下，進(jìn)水至設(shè)計水位；后，一周處于悶厭狀態(tài)，每天只開啟UASB循環(huán)泵數(shù)小時。這中間，發(fā)現(xiàn)換熱器不能將水溫提升至所需溫度，分析原因為換熱器形式不適宜，后將原板式換熱器更換為湍流式換熱器，才保證了水溫。在使用板式換熱器的20天之，UASB溫度達(dá)不到30℃，效果較差，啟動負(fù)荷采用0.5kgCOD/m3.d，即每天只能保持進(jìn)水8小時，水量3m3/h。更換湍流式換熱器后，水溫升至35~38℃，負(fù)荷采用0.8kgCOD/m3.d，進(jìn)水一周有少量沼氣逸出，COD去除率達(dá)50%左右。持續(xù)此負(fù)荷一個月左右，自UASB罐底部1.5m處取污泥樣觀察，SV30只有5%，而UASB出水中卻有大量SS隨水流出。開場疑為是啟動階段的正常絮狀污泥洗出，污泥增長緩慢的原因，沒有特別在意。這中間，為了提高污泥的凝聚性能，曾往進(jìn)水中參加過粉狀活性炭，但收效不大。隨著3個月后進(jìn)水負(fù)荷提高至3.5kgCOD/m3.d，厭氧污泥仍是處于較多的洗出狀態(tài)，也未形成顆粒污泥的狀態(tài)，COD去除率在50~70%之間，達(dá)不到設(shè)計80%。在進(jìn)水只有設(shè)計值的一半時尚且如此，就疑心是外購的UASB設(shè)備三相別離器的設(shè)計是否合理問題。雖然經(jīng)后續(xù)的生物接觸氧化處理后，出水可以達(dá)標(biāo)排放；但考慮到厭氧效果，提出了在UASB后增設(shè)一座沉沓氐姆椒ǎ寡嵫蹺勰喑戀硨笤倩亓髦罸ASB，保證污泥濃度。經(jīng)后面的運行說明，UASB污泥量逐步增多，1.5m處SV30在25~32%之間，COD去除率在80%以上，鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥開場顆?；?。在調(diào)試期間，曾發(fā)生兩次酸罐現(xiàn)象，原因為廠家更換中和劑，采用氫氧化鈉作為中和劑，指使罐廢水不具備緩沖能力，稍微調(diào)整不好進(jìn)水pH值就危險，幸好發(fā)現(xiàn)及時，防止了更大損失。厭氧控制指標(biāo)為：堿度〔以CaCO3計〕2000~3000mg/l；VFA＜400mg/l；pH值為6.8~7.5。此工程規(guī)模較小，產(chǎn)生的沼氣較少，并且廠無鍋爐，經(jīng)水封后高空排放。假設(shè)有鍋爐，可將沼氣收集，經(jīng)水封、阻火罐后通入鍋爐燃燒，可節(jié)約局部燃煤?！?〕其它原因分析因水果保鮮藥水中應(yīng)用了焦亞硫酸鈉〔Na2S2O7〕，在酸性條件下，為SO2；藥水中Ca2+的濃度4000~5000mg/l，SO2濃度為4000mg/l，pH：3.5~4.0，水量：4.0噸。調(diào)試時水果脫水廢水只有150m3/d，藥水混入后，Ca2+的濃度130mg/l，SO2濃度為104mg/l。但在實際調(diào)試過程中，因廢水量常達(dá)不到150m3/d，所以進(jìn)水Ca2+的濃度250mg/l左右，SO2濃度為200mg/l左右。SO2對厭氧微生物有明顯的抑制作用，控制不利時，就抑制了厭氧過程，使調(diào)試進(jìn)程減慢。2、好氧調(diào)試UASB出水自流進(jìn)入生物接觸氧化池，隨著UASB調(diào)試的開場，好氧調(diào)試也一起進(jìn)展。將鼓風(fēng)機(jī)調(diào)整為自控狀態(tài)，控制池溶解氧為2~4mg/l，因該廢水可生化性很好且有機(jī)物濃度較高，所以勿需投菌，對此廢水采取直接曝氣的方式培養(yǎng)污泥。雖氣溫不高，但厭氧出水溫度較高，故污泥培養(yǎng)比擬有利。兩個月的時間，好氧生物膜就生長良好。在UASB達(dá)不到去除效率的情況下，可以保證出水達(dá)標(biāo)排放。3、污染物去除效率分析詳見表3。表3

污染物去除效率分析表Tab.3

Analysisofcontaminationremovalefficiency序號工程CODcr〔mg/l〕BOD5〔mg/l〕1原水7000~120004080~69602UASB出水1400~1800612~6963二沉池出水140~22025~284混凝沉淀池出水84~13225~285標(biāo)準(zhǔn)值≤150≤30五、結(jié)語1、水果脫水廢水pH值呈酸性，并易發(fā)生酸化現(xiàn)象，中和堿最好用Na2CO3，可形成緩沖溶液，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，有利于保護(hù)UASB系統(tǒng)，可有效防止酸罐現(xiàn)象。2、UASB調(diào)試啟動階段，應(yīng)控制進(jìn)水CODcr值小于5000mg/l，SO2含量小于100mg/l，否則會抑制甲烷菌的生長。隨著厭氧污泥量的增長及厭氧污泥的逐步顆粒化，工程實踐證實，當(dāng)廢水中SO2含量為200mg/l也不會對產(chǎn)甲烷菌發(fā)生抑制作用。3、該工藝處理此類廢水具有污泥產(chǎn)量少，處理效率高，運行費用低，占地面積小等優(yōu)點。注：VLR指容積負(fù)荷〔VolumeLoadingRate〕膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用研究進(jìn)展錄入:管理員

來源:平輿縣環(huán)保局

更新日期：2006-8-31

閱讀次數(shù)：680次作為一種新型的別離技術(shù),膜別離技術(shù)既能對廢水進(jìn)展有效的凈化,又能回收一些有用物質(zhì),同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點,因此在廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用并顯示了廣闊的開展前景。據(jù)估計,

2000年膜技術(shù)的世界市場規(guī)模已達(dá)近20億美元的銷售額〔1〕。在廢水處理中應(yīng)用的膜別離過程主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)和電滲析(ED),它們的別離過程及其傳質(zhì)機(jī)理見表1〔2〕。

1含油廢水的處理

含油廢水面廣量大,鋼鐵工業(yè)的壓延、金屬切削、研磨,以及石油煉制及管道運輸?shù)榷籍a(chǎn)生含油廢水,處理含油廢水的目的主要是除油同時去除COD及BOD。膜別離技術(shù)在含油廢水處理中的研究與應(yīng)用相當(dāng)廣泛,主要是采用不同材質(zhì)的超濾膜和微濾膜來處理。

唐燕輝等利用自行設(shè)計、組裝的膜處理裝置,考察了多種制膜方法,實驗說明用加壓制膜法制備的超濾膜(A4膜),別離機(jī)械加工排放的含油污水時,可以使CODCr從728.64mg/L降至87.8mg/L,含油質(zhì)量濃度從5000mg/L降至2.5mg/L,脫除率分別到達(dá)87.95%和99.95%,別離后排水已到達(dá)國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)〔3〕。B.E.Reed研究了用截留相對分子質(zhì)量為120000、外表荷負(fù)電和截留相對分子質(zhì)量為100000、外表不帶電的管式聚亞乙烯氟超濾膜處理含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%油脂的金屬工業(yè)廢水〔4〕。荷電膜由于高的截留相對分子質(zhì)量和外表電荷,其平均滲透通量遠(yuǎn)大于不帶電膜。當(dāng)油脂質(zhì)量濃度小于50mg/L、總懸浮固體質(zhì)量濃度小于25mg/L時,荷電膜油脂的平均去除率為97%,而不帶電膜為98%。兩種膜對總懸浮固體的去除率均接近97%。國勝采用0.2μm氧化鋯膜處理鋼鐵廠冷軋乳化液廢水,通過對膜的選擇、操作參數(shù)的考察、過程的優(yōu)化,獲得了滿意的結(jié)果,膜通量100L/(m2·h)時,含油質(zhì)量濃度從5000mg/L降至10mg/L以下,截留率大于99%,透過液中油質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.001%,并且該技術(shù)已實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用〔5〕。裕嬡用相轉(zhuǎn)化法制備聚砜-Al2O3復(fù)合膜,將Al2O3微粒填充到聚砜中,并用該復(fù)合膜對華北油田北大站外排水砂濾后水樣進(jìn)展了超濾處理,原水的油質(zhì)量濃度為640mg/L,處理后的油質(zhì)量濃度小于0.5mg/L,完全符合回注水的要求〔6〕。2染料廢水的處理

目前在染料的工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的高鹽度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于5%)、高色度(數(shù)萬至十幾萬)、高CODCr(數(shù)萬至十幾萬)的廢水。由于該類廢水的BOD5與CODCr的比值小于0.4,生物降解性差;同時廢水中所含的鹽將進(jìn)一步降低廢水的生物降解性,所以生化處理前必需對其進(jìn)展預(yù)處理〔7〕。

剛等采用CA卷式納濾膜進(jìn)展了二苯乙烯雙三嗪型熒光增白染料(NT)水溶液脫鹽和濃縮過程的研究。在1.8MPa壓力下經(jīng)納濾膜處理后,NT染料水溶液中的NaCl濃度從1.05mol/L降到0.049mol/L以下,NT濃度從0.14mol/L濃縮到0.25mol/L以上,NT成分的平均截留率達(dá)99.8%〔8〕。GuohuaChen等采用ATF50型納濾膜對的印染廢水進(jìn)展處理,兩股原水的COD分別為14000mg/L和5430mg/L,經(jīng)納濾后,兩股廢水的COD截留率分別到達(dá)95%和80%～85%,出水到達(dá)了的排放標(biāo)準(zhǔn)〔9〕。宗義利用卷式反滲透膜處理腈綸絲洗滌廢液,進(jìn)膜廢液中己酰胺單體質(zhì)量濃度在2000mg/L以上時,可以使單體含量濃縮10倍以上,截留率到達(dá)80%左右,透過液可作為工藝用水,可節(jié)約大量新鮮軟水,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益〔10〕。郭明遠(yuǎn)等自制了醋酸纖維素納濾膜,研究了該納濾膜對活性艷紅、*-3B水溶液的別離性能,結(jié)果說明,CA納濾膜可用于活性染料印染廢水的處理和染料回收〔11〕。

3造紙廢水處理

造紙廢水一般含懸浮物(包括無機(jī)和有機(jī)的)較多,為防止