螺桿泵常遇問題處理

螺桿泵常遇問題處理泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。傳動軸或電機軸承過熱：產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。水泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口 abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“8”形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“8”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程 t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。［編輯本段］螺桿泵優(yōu)點從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：1） 壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；2） 運送液體的種類和粘度范圍寬廣；3） 因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4） 吸入性能好，具有自吸能力；5） 流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6） 與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；7） 結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。［編輯本段］螺桿泵的管理起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。停車泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。［編輯本段］單螺桿泵的壓力確定：單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定：1級：最高工作壓力為0.6MPa；2級：最高工作壓力為1.2MPa；4級：最高工作壓力為2.4MPa；由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質(zhì)，請參照表一選擇襯套級數(shù)。表一：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級數(shù)磨損性一級二級無0.6MPa1.2MPa一般0.4MPa0.8MPa嚴重0.2MPa0.4MPa［編輯本段］.單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇：單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關鍵，根據(jù)經(jīng)驗，列出表二、表三，您可根據(jù)具體情況綜合考慮。表二：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速磨損性介質(zhì)名稱轉(zhuǎn)速（rpm）無淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000一般泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物200-400嚴重石灰漿、粘土、灰泥、陶土50-200大表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例， 請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。大當泵的規(guī)格大時，轉(zhuǎn)速應選低一些。表三：根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速介質(zhì)粘度（cst）1-10001000-1000010000-1000001000001000000轉(zhuǎn)速（rpm）400-1000200-400<200<100大在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗，因為一些其他因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后確定了上述數(shù)值的同時最好與生產(chǎn)廠家協(xié)商。［編輯本段］單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇:單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。表四：橡膠基本特性橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM耐最高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠橡膠的適應性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR水（污水）很好很好很好很好植物油一般很好一般很好礦物油不行很好一般很好氨水一般不行不行很好芳香族溶劑不行很好不行不行濃堿很好不行很好很好濃硝酸不行一般不行不行冰醋酸不行很好不行很好稀硫酸很好很好不行很好濃硫酸一般很好不行不行稀鹽酸很好很好很好很好濃鹽酸很好很好不行很好熱水很好不行不行一般汽油不行很好一般很好甲苯不行很好不行不行二甲苯不行很好不行不行乙醇很好很好很好一般煤油不行很好很好很好柴油不行很好不行很好氯化烴不行一般不行不行含酮類物料很好不行不行不行含醇類物料很好很好很好很好含脂類物料很好不行不行不行含醚類物料很好不行不行不行泥漿很好一般一般很好磷酸很好一般很好一般碳酸鈉很好不行很好很好糖醛很好一般一般一般苯100不行很好不行不行丙酮很好不行不行不行亞麻子油很好很好很好很好二硫化碳不行很好不行不行［編輯本段］單螺桿泵材料組合選擇：輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。［編輯本段］單螺桿泵性能表：一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。［編輯本段］單螺桿泵軸封：根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。［編輯本段］單螺桿泵泵的驅(qū)動方式：由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。［編輯本段］螺桿泵在污水處理中的選用及應用過程螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。一、 螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、 螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。三、 確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞， 所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。四、 避免斷料螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。五、 保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。［編輯本段］單螺桿泵性能參數(shù)型號轉(zhuǎn)速r/min流量m/h壓力MPa電機KW揚程m進口mm出口mmG20-19600.80.60.7560Dy25Dy25G25-196020.61.560Dy32Dy25G25-296021.22.2120Dy32Dy25G30-196050.62.260Dy50Dy40

G30-296051.23.0120Dy50Dy40G35-196080.63.060Dy65Dy50G35-296081.24.0120Dy65Dy50G40-1960120.64.060Dy80Dy65G40-2960121.25.5120Dy80Dy65G50-1960200.65.560Dy100Dy80G50-2960201.27.5120Dy100Dy80G60-1960300.61160Dy125Dy100G60-2960301.215120Dy125Dy100G70-1720450.61560Dy150Dy125G70-2720451.218.5120Dy150Dy125G85-1720650.61560Dy150Dy150G105-15001000.62260Dy200Dy200G135-15001500.637［編輯本段］雙螺桿泵和多螺桿泵下面以三螺桿為例它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。2三螺桿泵的結(jié)構(gòu)

3螺桿泵的性能3.1排量螺桿泵的理論排量可由下式計算：Qt=60Ftnm3/h式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導程， m；n—主動螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs：Qs=ap/om式中：p—泵的工作壓力；。一所排送的液體的粘度；a—與螺桿直徑和有效長度有關的系數(shù)；m=0.3-0.5。泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(o1/o2)m式中：Q1—粘度為O1時的排量；Q2—粘度為。2時的排量。3.2功率泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。水功率Nc是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算：Nc=PQx10-3千瓦式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕； Q—泵的實際排量，m3/s。摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：Nf=Kn1.5D2om千瓦式中：n—轉(zhuǎn)速；D一主動螺桿的外徑；一粘度；K—與螺桿長度有關的系數(shù)；m=0.3-0.5。由上可見，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。所以，當計算泵的軸功率時，如采用理論排量，則泵的軸功率由下式表示:N=NfPQt10-3千瓦［編輯本段］有關標準CBM2224-1982CB/T3708-1995GB/T10831-2008GB/T10886-2002GB/T11035-2008GB/T11705-2009船用電動三螺桿泵技術條件CBM2224-1982CB/T3708-1995GB/T10831-2008GB/T10886-2002GB/T11035-2008GB/T11705-2009船用電動三螺桿泵技術條件船用螺桿泵修理技術要求船用電動單螺桿泵三螺桿泵船用電動雙螺桿泵船用電動三螺桿泵試驗方法GB/T21411.1-2008石油天然氣工業(yè)井下設備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng) 1泵JB/T8091-1998螺桿泵試驗方法JB/T8644-2007單螺桿泵JB/T8645-1997潛水螺桿泵JT/T547-2004船用螺桿泵修理技術要求SHS01016-2004螺桿泵維護檢修規(guī)程SY/T6084-2007地面驅(qū)動螺桿泵使用與維護故障處理泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。傳動軸或電機軸承過熱：產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。水泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口 abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“8”形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“8”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程 t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。［編輯本段］螺桿泵注意事項螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。一、 螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、 螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。三、 確保雜物不進入泵體所以確保雜物不進入泵的濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。所以確保雜物不進入泵的四、 避免斷料螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。五、 保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。［編輯本段］不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵特點1、 吸入性能好，具有自吸能力；2、 流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；3、 與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；4、 結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。5、 壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；6、 運送液體的種類和粘度范圍寬廣；7、 因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；［編輯本段］螺桿泵的性能1.1螺桿泵的排量螺桿泵的理論排量可由下式計算： Qt=60Ftnm3/h式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導程，m；n—主動螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs：Qs=ap/om式中：p—泵的工作壓力；o—所排送的液體的粘度；a—與螺桿直徑和有效長度有關的系數(shù)；m=0.3-0.5。泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(o1/o2)m式中：Q1—粘度為o1時的排量；Q2—粘度為o2時的排量。1.2螺桿泵的功率泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。 水功率Nc是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算：Nc=PQx10-3千瓦式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕； Q—泵的實際排量，m3/s。摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：Nf=Kn1.5D2om千瓦式中：n—轉(zhuǎn)速；D—主動螺桿的外徑；一粘度；K—與螺桿長度有關的系數(shù)；m=0.3-0.5。由上可見，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。所以，當計算泵的軸功率時，如采用理論排量，則泵的軸功率由下式表示：N=NfPQt10-3千瓦［編輯本段］結(jié)構(gòu)特點雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應與排出室嚴密地隔