SMES3.0軟件培訓(xùn)講義-MES理念20110411

中國(guó)石化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(SMES)MES理念培訓(xùn)中國(guó)石化SMES項(xiàng)目組

2011年4月什么是MES為什么要MESMES做些什么怎么做MES內(nèi)容提要內(nèi)容提要MES理念與MES系統(tǒng)12MES價(jià)值觀與精細(xì)化管理MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗(yàn)介紹項(xiàng)目實(shí)施需要解決問(wèn)題與建議344MES是什么生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES（ManufacturingExecutionSystem）國(guó)家863高科技計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目中國(guó)石化總部重點(diǎn)扶持石油化工行業(yè)MES形成聯(lián)盟石化盈科牽頭中科院軟件所、浙江中控、時(shí)林公司參與集中了國(guó)內(nèi)石化行業(yè)MES技術(shù)方面最強(qiáng)的力量中國(guó)石化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（SMES）研發(fā)背景中國(guó)石化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，SMES（SinopecManufacturingExecutionSystem）SMES推廣實(shí)施歷程SMES1.0試點(diǎn)SMES2.0一期推廣SMES3.0二期推廣茂名（煉油）安慶荊門（2004年10月開(kāi)始）

天津茂名（化工）石家莊九江巴陵洛陽(yáng)（2006年3月開(kāi)始）燕山齊魯濟(jì)南中原儀征化纖安慶（升級(jí)）荊門（升級(jí)）

（2008年5月開(kāi)始）

SMES3.0三期推廣上海揚(yáng)子天津滄州西安長(zhǎng)嶺武漢石家莊（升級(jí)）

（2009年10月開(kāi)始）

制造業(yè)企業(yè)的核心價(jià)值鏈?zhǔn)鞘裁绰毮芄芾碣|(zhì)量、健康、安全和環(huán)保管理人力資源管理信息化管理財(cái)務(wù)管理支持服務(wù)（文秘、行政后勤、商務(wù)、法律事務(wù)、黨務(wù)等）戰(zhàn)略管理（規(guī)劃、年度計(jì)劃、預(yù)算、績(jī)效）風(fēng)險(xiǎn)管理（紀(jì)檢、監(jiān)察、審計(jì)、內(nèi)控）科研工程生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)庫(kù)存生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與固定資產(chǎn)管理技術(shù)改造與創(chuàng)新公用工程管理項(xiàng)目規(guī)劃可研項(xiàng)目建設(shè)（采購(gòu)/施工）工程交付工程技術(shù)管理工程項(xiàng)目管理應(yīng)用基礎(chǔ)研究中試研究工程研究開(kāi)發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究科研項(xiàng)目管理銷售與分銷銷售運(yùn)輸客戶服務(wù)采購(gòu)交貨生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度指揮物料移動(dòng)與物料平衡生產(chǎn)工藝與運(yùn)行操作制造業(yè)企業(yè)核心價(jià)值：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)制造業(yè)企業(yè)的核心價(jià)值鏈——業(yè)務(wù)目標(biāo)主體是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)庫(kù)存生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與固定資產(chǎn)管理技術(shù)改造與創(chuàng)新公用工程管理采購(gòu)交貨生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度指揮物料移動(dòng)與物料平衡生產(chǎn)工藝與運(yùn)行操作

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)是企業(yè)核心價(jià)值鏈，也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的業(yè)務(wù)主體，業(yè)務(wù)主體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要生產(chǎn)執(zhí)行提供保障，MES正是在生產(chǎn)執(zhí)行層面管理意志的體現(xiàn)。MES的定義美國(guó)AMR（先進(jìn)制造）研究公司對(duì)MES的定義：MES是一個(gè)常駐工廠層的信息系統(tǒng)介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間以當(dāng)前視角面向操作人員／管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程中全部資源(人員、設(shè)備、物料、工具和客戶要求)的數(shù)據(jù)和信息美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所(NIST)有關(guān)MES定義：為使從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的管理活動(dòng)得以優(yōu)化采集硬件和軟件的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)對(duì)MES的定義：通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。通過(guò)減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的定義關(guān)于MES的定義，目前國(guó)內(nèi)外存在一些不同的表述普遍被接受的幾點(diǎn)共識(shí)有：

MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁MES采集從接受訂貨（訂單或計(jì)劃）到制成最終產(chǎn)品過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，其目的在于優(yōu)化生產(chǎn)管理活動(dòng)MES強(qiáng)調(diào)當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（或即時(shí)數(shù)據(jù)）就實(shí)時(shí)性而言，如果把自動(dòng)控制層的時(shí)間系數(shù)定為1，那么MES的時(shí)間系數(shù)為1O，而ERP的時(shí)間系數(shù)為100

（實(shí)際生產(chǎn)中DCS為秒；MES為班次/即時(shí)；ERP為日、旬、月）為什么需要MES——

煉化企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展需要企業(yè)發(fā)展目標(biāo)：集約化、清潔化、高價(jià)值、信息化扁平化、專業(yè)化、精細(xì)化，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力信息化發(fā)展目標(biāo)，圍繞企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)：信息扁平化：服務(wù)機(jī)構(gòu)扁平化，促進(jìn)機(jī)構(gòu)扁平化資源優(yōu)化：原料采購(gòu)、能源消耗、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)優(yōu)化：增加高價(jià)值產(chǎn)品、優(yōu)化調(diào)度計(jì)劃管理精細(xì)化：實(shí)現(xiàn)日平衡、支撐KPI考核、綜合自動(dòng)化安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)跟蹤物流、優(yōu)化調(diào)度、精細(xì)生產(chǎn)規(guī)范流程、三流合一、嚴(yán)格管理綜合信息、考核績(jī)效、科學(xué)決策為什么需要MES----MES業(yè)務(wù)定位為什么需要MES——

中國(guó)石化信息化發(fā)展戰(zhàn)略要求ERP需要MES的物流數(shù)據(jù)PP模塊，生產(chǎn)裝置BOM數(shù)據(jù)MM模塊，對(duì)PP生產(chǎn)訂單的發(fā)貨/收貨（裝置投入/產(chǎn)出）SD模塊，產(chǎn)成品從生產(chǎn)庫(kù)存地到銷售庫(kù)存地的交庫(kù)/退庫(kù)煉化企業(yè)生產(chǎn)層面的精細(xì)化管理平臺(tái)繼ERP之后，總部又一項(xiàng)統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè)的大型信息化項(xiàng)目符合總部規(guī)范，體現(xiàn)總部管理意志改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程總部信息化發(fā)展戰(zhàn)略：ERP—MES—PCS三層體系架構(gòu)為什么需要MES——

石化企業(yè)現(xiàn)狀需要企業(yè)計(jì)量條件計(jì)量?jī)x表不全，精度等級(jí)低老廠歷史遺留問(wèn)題多流程工業(yè)的移動(dòng)誤差準(zhǔn)確計(jì)量本身也有難度數(shù)據(jù)不一致車間、工廠、分公司三個(gè)層面上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)數(shù)據(jù)不一致車間、調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)不一致生產(chǎn)管理日常生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)不能及時(shí)反饋到管理層，推進(jìn)生產(chǎn)管理精細(xì)化受到制約企業(yè)習(xí)慣于對(duì)照計(jì)劃指標(biāo)檢查任務(wù)完成情況，容易忽略對(duì)生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)的分析，不利于解決內(nèi)部的差錯(cuò)和生產(chǎn)管理的持續(xù)性改進(jìn)生產(chǎn)與非生產(chǎn)部分、股份與存續(xù)部分，涉及到物料和水電汽的分?jǐn)偛灰?guī)范，月底通過(guò)人為反平衡處理，為財(cái)務(wù)月結(jié)算提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，不利于反映生產(chǎn)實(shí)際情況。供應(yīng)商客戶成本控制資金總帳應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款成品原料油裝置進(jìn)廠出廠罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)物流銷售采購(gòu)MMMInvoiceInvoice庫(kù)存生產(chǎn)MMMMPPSD為什么需要MES

----與ERP的集成

AMR公司2003年分析報(bào)告：由于多種原因，致使49%的ERP項(xiàng)目沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和目標(biāo)。其中一個(gè)重要因素是與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的連接與集成被忽略了，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，特別是整合過(guò)的高質(zhì)量數(shù)據(jù)，即完美的生產(chǎn)信息是ERP的基礎(chǔ)，是集成的關(guān)鍵。而這些正是催生MES的重要原因MES核心價(jià)值觀----MES做些什么17多層遞階（2+1）平衡系統(tǒng)（裝置校正、生產(chǎn)平衡、統(tǒng)計(jì)平衡）PIMS數(shù)據(jù)采集(操作室)全面預(yù)算管理系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)庫(kù)及集成平臺(tái)實(shí)時(shí)信息平臺(tái)(IP.21，PI，PHD等)罐區(qū)(倉(cāng)儲(chǔ))數(shù)據(jù)（原料油、半成品、成品）生產(chǎn)裝置（進(jìn)出料、水電汽風(fēng)）業(yè)務(wù)支撐手工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)采iFIXDCS/數(shù)采MESLIMS物料移動(dòng)罐區(qū)(倉(cāng)儲(chǔ))進(jìn)出廠數(shù)據(jù)（原料油、成品）總部生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)指揮系統(tǒng)ORION裝置管理手工MES核心價(jià)值觀---MES在企業(yè)信息架構(gòu)的位置操作管理進(jìn)出廠能耗物耗ERP系統(tǒng)（SAPR/3）工廠模型/移動(dòng)模型/平衡算法

MES是企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)指揮平臺(tái)的核心，集成多個(gè)信息系統(tǒng)，并支撐企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策系統(tǒng)精細(xì)化管理的重要手段傳統(tǒng)：統(tǒng)計(jì)－月平衡，調(diào)度－日?qǐng)?bào)表（非平衡）日平衡：非不想，因不能，MES：變不能為可能日平衡：重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)不平衡，解決不平衡，決不能為平衡而平衡沒(méi)有MES，就沒(méi)有精細(xì)化（真、準(zhǔn)、整）沒(méi)有精準(zhǔn)的收率數(shù)據(jù)，就不能真實(shí)反映裝置的運(yùn)行性能，就不能正確控制目的產(chǎn)品產(chǎn)量沒(méi)有精準(zhǔn)的能耗數(shù)據(jù)，就不能真實(shí)反映裝置的用能分布，也就不能發(fā)現(xiàn)節(jié)約能源瓶頸沒(méi)有精準(zhǔn)的物耗數(shù)據(jù)，就不能真實(shí)反映裝置的消耗，因而也不可能控制裝置的消耗沒(méi)有精準(zhǔn)的能耗、物耗數(shù)據(jù)，也不可能有效控制裝置的生產(chǎn)成本MES管理的重點(diǎn)是監(jiān)控和協(xié)同事前有計(jì)劃事中重監(jiān)控MES強(qiáng)調(diào)監(jiān)控的及時(shí)性及時(shí)性越好，管控力越強(qiáng)事后可分析MES核心價(jià)值觀（一）----精細(xì)化

精細(xì)化管理是從實(shí)踐中提煉出來(lái)的一系列管理方法集合，蘊(yùn)涵豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)MES系統(tǒng)，把這些管理知識(shí)和管理經(jīng)驗(yàn)程序化、規(guī)范化得以固化，為中石化企業(yè)的生產(chǎn)管理服務(wù)。MES核心價(jià)值觀（一）----精細(xì)化傳統(tǒng)的粗放的管理方式很難成為公司統(tǒng)一管理行為，一些管理方法為少數(shù)人所掌握，其他人不清楚，工作很難接替，導(dǎo)致知識(shí)傳遞和轉(zhuǎn)移困難，管理者的意志難以持續(xù)傳遞和執(zhí)行。因此精細(xì)化管理就是要打破這種管理方式，通過(guò)MES形成公司統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理行為，并在企業(yè)管理人員中形成能夠進(jìn)行傳遞和轉(zhuǎn)移的企業(yè)管理意志。精細(xì)化管理的最終目的在于把成本控制到最優(yōu)，通過(guò)精細(xì)化管理能夠優(yōu)化流程、提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低不必要的損耗，把可以省的錢省下來(lái)。MES核心價(jià)值觀（一）----精細(xì)化生產(chǎn)物流跟蹤與平衡生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與實(shí)時(shí)跟蹤以物流為中心，實(shí)時(shí)記錄物流的“收、付、存”信息跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)，跟蹤產(chǎn)品性質(zhì)，并提供追溯手段實(shí)現(xiàn)班次/批次級(jí)物料平衡和統(tǒng)計(jì)平衡生產(chǎn)成本實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)量和產(chǎn)率控制公用工程監(jiān)控化工輔料監(jiān)控?fù)p耗管理監(jiān)控MES核心價(jià)值觀（一）----精細(xì)化MES核心價(jià)值觀（二）----規(guī)范化規(guī)章制度的延伸,體現(xiàn)管理者的意志變意念性約束為技術(shù)性約束變事后檢查為事中監(jiān)督多級(jí)權(quán)限管理為內(nèi)控制度提供支撐實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的閉環(huán)管理：計(jì)劃跟蹤與反饋調(diào)整提升管控力度：班組數(shù)據(jù)電子化操作流程標(biāo)準(zhǔn)化操作信息網(wǎng)絡(luò)化管理監(jiān)控實(shí)時(shí)化是一套生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)，報(bào)表是業(yè)務(wù)管理的必然結(jié)果企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化的必要性基層崗位操作需要時(shí)間要求操作規(guī)范性要求基層管理需要“數(shù)據(jù)同源”，一致性約束。裝置、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)、進(jìn)出廠與調(diào)度數(shù)據(jù)一致統(tǒng)計(jì)平衡數(shù)據(jù)源與調(diào)度平衡數(shù)據(jù)一致工廠統(tǒng)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)支撐ERP投入產(chǎn)出、日交庫(kù)、N+1模型公司生產(chǎn)指揮及經(jīng)營(yíng)決策需要好的精細(xì)管理經(jīng)驗(yàn)通過(guò)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化沉淀下來(lái)，為生產(chǎn)管理服務(wù)以標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的持續(xù)改進(jìn)，提升企業(yè)管理水平規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理體現(xiàn)企業(yè)管理者意志MES業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化業(yè)務(wù)流程需要梳理的內(nèi)容業(yè)務(wù)的開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)期望達(dá)到目標(biāo)業(yè)務(wù)流程需要達(dá)到的目的確定業(yè)務(wù)范圍規(guī)范業(yè)務(wù)操作描述物料平衡實(shí)現(xiàn)的基本流程業(yè)務(wù)基本過(guò)程業(yè)務(wù)基本規(guī)則說(shuō)明SMES系統(tǒng)的功能要點(diǎn)說(shuō)明各部門之間業(yè)務(wù)關(guān)系說(shuō)明作業(yè)順序和信息流動(dòng)情況

SMES的主要業(yè)務(wù)規(guī)則4大平衡基準(zhǔn)26個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程28個(gè)業(yè)務(wù)規(guī)則36個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景

MES管理規(guī)范化主要體現(xiàn)在六個(gè)方面：流程化統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程參考模型規(guī)范化裝置報(bào)量、罐區(qū)檢尺、固體入庫(kù)、進(jìn)出廠班表量、互供仲裁標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)量時(shí)間統(tǒng)一、報(bào)量時(shí)間統(tǒng)一、平衡規(guī)則一致、統(tǒng)一的編碼體系、統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)制度化操作規(guī)程、運(yùn)維管理制度、考核制度模塊化模塊化管理、組織機(jī)構(gòu)層次管理集成化統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一權(quán)限配置、集中管理MES核心價(jià)值觀（二）----規(guī)范化煉油板塊生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)裝置數(shù)據(jù)校正油品（生產(chǎn)）平衡統(tǒng)計(jì)平衡能耗統(tǒng)計(jì)ERP支撐業(yè)務(wù)共45個(gè)業(yè)務(wù)流程總流程1個(gè)業(yè)務(wù)流程44個(gè)煉化生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)（按功能劃分）裝置（煉油化工）數(shù)據(jù)校正罐區(qū)管理進(jìn)出廠管理倉(cāng)儲(chǔ)管理調(diào)度（生產(chǎn)）平衡統(tǒng)計(jì)平衡能耗統(tǒng)計(jì)輔料管理ERP支撐業(yè)務(wù)共54個(gè)業(yè)務(wù)流程中國(guó)石化MES業(yè)務(wù)流程——發(fā)展過(guò)程2004-2005年2005-2006年2007-年主業(yè)務(wù)流程54個(gè)業(yè)務(wù)流程44個(gè)總流程1個(gè)輔助流程主流程12個(gè)13個(gè)總流程1個(gè)煉化生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)（按業(yè)務(wù)整合）整合裝置（煉油化工）數(shù)據(jù)校正、罐區(qū)管理、進(jìn)出廠管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理綜合形成物料移動(dòng)整合生產(chǎn)平衡、調(diào)度優(yōu)化和調(diào)度日?qǐng)?bào)，綜合形成生產(chǎn)調(diào)度整合統(tǒng)計(jì)平衡、輔料管理和ERP支撐，綜合形成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)整合能源優(yōu)化、能耗監(jiān)控和能耗統(tǒng)計(jì)，綜合形成能源管理生產(chǎn)計(jì)劃、操作管理和KPI績(jī)效共26個(gè)業(yè)務(wù)流程總流程1個(gè)主業(yè)務(wù)流程12個(gè)輔助業(yè)務(wù)流程13個(gè)內(nèi)容提要MES理念與MES系統(tǒng)12MES價(jià)值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗(yàn)介紹項(xiàng)目實(shí)施需要解決問(wèn)題與建議34SMES系統(tǒng)總體架構(gòu)SMES兩條業(yè)務(wù)主線——物流管理全面的物流管理體系全過(guò)程：從原料進(jìn)廠、裝置加工、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)到成品出廠全方位：原料進(jìn)廠，工廠間互供，生產(chǎn)裝置的投入產(chǎn)出，罐區(qū)（倉(cāng)儲(chǔ)）庫(kù)存與收付動(dòng)態(tài)，產(chǎn)品出廠全天候：24小時(shí)連續(xù)，跟蹤每一個(gè)移動(dòng)事件數(shù)據(jù)粒度：原油（原料）明細(xì)到品種產(chǎn)成品明細(xì)到牌號(hào)（固體到等級(jí)）半成品明細(xì)到裝置組份罐區(qū)明細(xì)到物理罐物理罐物料明細(xì)到組份比例組織機(jī)構(gòu)細(xì)化到班組崗位公用工程明細(xì)到每個(gè)工作中心和外供單位。SMES兩條業(yè)務(wù)主線——能流管理（公用工程）全面采集水、電、汽、風(fēng)等生產(chǎn)和消耗的數(shù)據(jù)公司級(jí)公用工程互供模型，裁定公司各廠公用工程互供量建立公用工程產(chǎn)耗管網(wǎng)平衡模型，平衡消耗量和損失量跟蹤裝置能耗監(jiān)控公用工程系統(tǒng)運(yùn)行給調(diào)度部門和生產(chǎn)部門提供公用工程調(diào)度信息完成日跟蹤、旬平衡、月結(jié)算為ERP生產(chǎn)成本核算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)旬月數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP接口計(jì)量中心公用工程結(jié)算平衡公用工程數(shù)據(jù)校正（日跟蹤）公用工程數(shù)據(jù)采集部級(jí)公用工程旬月平衡公用工程能耗報(bào)表31裝置校正生產(chǎn)平衡統(tǒng)計(jì)平衡物料平衡策略——多層遞階物料平衡單裝置數(shù)據(jù)平衡裝置、罐區(qū)及進(jìn)出廠的數(shù)據(jù)平衡裝置、罐區(qū)及進(jìn)出廠的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)平衡32物流平衡策略——裝置校正

基于裝置側(cè)線收率模型，綜合考慮生產(chǎn)加工方案，按照一定的邏輯進(jìn)行數(shù)據(jù)校正，實(shí)現(xiàn)裝置級(jí)的側(cè)線數(shù)據(jù)校正。裝置校正儀表信號(hào)失靈偵測(cè)，自動(dòng)校正收率超差告警差異加權(quán)分配投入/產(chǎn)出自動(dòng)平衡校正結(jié)果人工確認(rèn)33物流平衡策略——生產(chǎn)平衡

以進(jìn)出廠數(shù)據(jù)、互供數(shù)據(jù)、罐存及庫(kù)存數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，以物料移動(dòng)為主線，綜合考慮裝置校正數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)平衡。全廠生產(chǎn)平衡充分考慮生產(chǎn)調(diào)度部門日常數(shù)據(jù)處理邏輯，以進(jìn)出廠數(shù)據(jù)、互供數(shù)據(jù)、罐區(qū)存量數(shù)據(jù)的相對(duì)準(zhǔn)確性，對(duì)生產(chǎn)裝置投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的平衡。生產(chǎn)平衡移動(dòng)誤差偵破及超差報(bào)警物流跟蹤裝置、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)與進(jìn)出廠生產(chǎn)平衡計(jì)量規(guī)則側(cè)線儀表計(jì)量罐計(jì)量進(jìn)出廠班量物流平衡策略——生產(chǎn)平衡業(yè)務(wù)規(guī)則節(jié)點(diǎn)量基準(zhǔn)罐存量基準(zhǔn)（罐存量、罐量的不可調(diào)整）進(jìn)出廠基準(zhǔn)（設(shè)置為100%精度的進(jìn)出廠點(diǎn)班量不可調(diào)整）互供基準(zhǔn)（設(shè)置為100%精度的互供點(diǎn)班量不可調(diào)整）移動(dòng)平衡量協(xié)調(diào)規(guī)則

收方基準(zhǔn)規(guī)則

權(quán)重分配規(guī)則（以側(cè)線節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確度和側(cè)線節(jié)點(diǎn)量進(jìn)行雙重權(quán)重分配）

單路優(yōu)先規(guī)則（高準(zhǔn)確度節(jié)點(diǎn)處于單收或者單付狀態(tài)時(shí)，優(yōu)先分配與之相關(guān)移動(dòng)量）人機(jī)交互的迭代求解沖突的解決量值的鎖定局部場(chǎng)景的迭代推量平衡基準(zhǔn)的調(diào)整：精度、指標(biāo)和權(quán)重動(dòng)態(tài)的誤差排序35物流平衡策略——統(tǒng)計(jì)平衡

在全廠生產(chǎn)平衡的基礎(chǔ)上，建立全廠物料平衡模型，以罐存數(shù)據(jù)和進(jìn)出廠及互供計(jì)量數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，全面綜合考慮氣體和固體等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全廠統(tǒng)計(jì)平衡。全廠統(tǒng)計(jì)平衡的結(jié)果滿足生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)部門的業(yè)務(wù)需求，為ERP系統(tǒng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。SMES未來(lái)重點(diǎn)提升內(nèi)容自動(dòng)化、多類接口的適配器由“分散”到“集中”提升物流和能流相關(guān)性由“數(shù)據(jù)”到“信息”由“事后”到“事中”工作流、業(yè)務(wù)規(guī)則、可視化建模等接口庫(kù)和接口標(biāo)準(zhǔn)煉化企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心物流和能流的統(tǒng)一平衡生產(chǎn)績(jī)效和綜合展示操作管理模塊系統(tǒng)可配置性提升應(yīng)用需求提升重點(diǎn)繼續(xù)堅(jiān)持“六統(tǒng)一”原則，統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一投資、統(tǒng)一建設(shè)和統(tǒng)一管理和統(tǒng)一設(shè)計(jì)以“建用結(jié)合、以用為主”的信息化工作方針下一步工作重點(diǎn)在三個(gè)方面：深化應(yīng)用、系統(tǒng)集成和軟件成熟度提升SMES3.0軟件業(yè)務(wù)處理策略策略原則逐層遞階平衡策略（2＋1）大誤差偵破報(bào)警四個(gè)基準(zhǔn)的原則進(jìn)出廠為基準(zhǔn)互供量為基準(zhǔn)以罐量為基準(zhǔn)以高準(zhǔn)確度節(jié)點(diǎn)為基準(zhǔn)（準(zhǔn)確度＝精度×可信度）四大平衡協(xié)調(diào)原則收方為主

權(quán)重分配單路優(yōu)先裝置指標(biāo)約束保證系統(tǒng)規(guī)范一致：28項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)則 /36個(gè)場(chǎng)景1、物料及其屬性定義業(yè)務(wù)規(guī)則2、物料模型標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)規(guī)則3、計(jì)量時(shí)間與業(yè)務(wù)處理時(shí)間統(tǒng)一規(guī)則4、儀表回零業(yè)務(wù)規(guī)則5、罐區(qū)收付業(yè)務(wù)規(guī)則6、儲(chǔ)罐改名（物料切換）操作業(yè)務(wù)規(guī)則7、儲(chǔ)罐交退庫(kù)業(yè)務(wù)規(guī)則8、儲(chǔ)罐檢尺業(yè)務(wù)規(guī)則9、公共儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)處理業(yè)務(wù)規(guī)則10、“按班采集”和“按日管理”業(yè)務(wù)規(guī)則11、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)單沖銷規(guī)則12、倉(cāng)儲(chǔ)日解析業(yè)務(wù)規(guī)則13、倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)規(guī)則14、進(jìn)出廠班量處理業(yè)務(wù)規(guī)則19、生產(chǎn)平衡互供基準(zhǔn)28項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)則15、采用儲(chǔ)罐計(jì)量作為進(jìn)出廠交接業(yè)務(wù)規(guī)則16、儲(chǔ)罐及裝置側(cè)線進(jìn)出廠操作業(yè)務(wù)規(guī)則17、生產(chǎn)平衡罐存量基準(zhǔn)18、生產(chǎn)平衡進(jìn)出場(chǎng)基準(zhǔn)19、生產(chǎn)平衡互供基準(zhǔn)20、生產(chǎn)平衡高準(zhǔn)確度節(jié)點(diǎn)基準(zhǔn)21、生產(chǎn)平衡過(guò)收方基準(zhǔn)規(guī)則22、生產(chǎn)平衡單路優(yōu)先規(guī)則23、生產(chǎn)平衡裝置指標(biāo)約束【可選】24、生產(chǎn)平衡權(quán)重分配規(guī)則25、統(tǒng)計(jì)綜合平衡項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則26、統(tǒng)計(jì)對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)規(guī)則27、統(tǒng)計(jì)平衡標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)規(guī)則28、能源統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)規(guī)則36個(gè)平衡場(chǎng)景SMES3.0軟件技術(shù)特點(diǎn)五個(gè)特點(diǎn)流程暢通規(guī)范一致性（版本和實(shí)施）平衡推量時(shí)間快，精度明顯提高可配置、可控性提高系統(tǒng)可維護(hù)性強(qiáng)增加了兩個(gè)功能增加了調(diào)度電子日志功能增加了展示功能實(shí)施方法論——實(shí)施路線圖歷經(jīng)一批試點(diǎn)和兩批推廣，十四個(gè)企業(yè)實(shí)施應(yīng)用系統(tǒng)終端超過(guò)2000臺(tái)，用戶超過(guò)10000人中石化企業(yè)應(yīng)用范圍最廣、在線用戶最多的大型核心業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)實(shí)施方法論——實(shí)施路線圖階段項(xiàng)目實(shí)施分為五個(gè)執(zhí)行階段項(xiàng)目準(zhǔn)備階段（方案對(duì)接、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、模型培訓(xùn)、模板準(zhǔn)備）項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段（數(shù)據(jù)收集、模型設(shè)計(jì)、模型驗(yàn)證審核調(diào)整、權(quán)限配置）項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)階段（單元測(cè)試、報(bào)表開(kāi)發(fā)、用戶培訓(xùn)、管理制度編寫）項(xiàng)目上線運(yùn)行階段（綜合展示、集成測(cè)試、文檔準(zhǔn)備與交接）項(xiàng)目驗(yàn)收階段項(xiàng)目準(zhǔn)備設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)階段上線運(yùn)行階段驗(yàn)收階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告項(xiàng)目啟動(dòng)集成測(cè)試通過(guò)運(yùn)行報(bào)告上線申請(qǐng)2-3月1-2月1-2月3-4月3-6月設(shè)計(jì)確認(rèn)343562143SMES實(shí)施方法論—主要內(nèi)容清晰的MES實(shí)施目標(biāo)及階段路線圖嚴(yán)密的項(xiàng)目實(shí)施管理規(guī)范的文檔要求和模板嚴(yán)格的業(yè)務(wù)工作流程持續(xù)的技術(shù)支持和服務(wù)體系優(yōu)良的系統(tǒng)培訓(xùn)從項(xiàng)目準(zhǔn)備，實(shí)施步驟與內(nèi)容，到上線運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)維支持，總結(jié)了90多個(gè)實(shí)施模板，形成了一系列的管理制度，近10萬(wàn)字的技術(shù)規(guī)范文檔，為項(xiàng)目的推廣使用提供了技術(shù)保障44項(xiàng)目管理——總體經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)重視、用戶主導(dǎo)是MES項(xiàng)目成功的前提組織到位是MES項(xiàng)目成功的保障不斷提高對(duì)MES的認(rèn)識(shí)是MES項(xiàng)目成功的關(guān)鍵做好培訓(xùn)是推進(jìn)MES項(xiàng)目動(dòng)力建立有效的運(yùn)維和考核管理體系是MES應(yīng)用根本強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目組織和管理對(duì)確保項(xiàng)目質(zhì)量的作用強(qiáng)調(diào)共性，減少個(gè)性強(qiáng)調(diào)設(shè)置生產(chǎn)平衡崗位，落實(shí)人員和職責(zé)強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一全公司報(bào)量時(shí)間、結(jié)量時(shí)間以及報(bào)表發(fā)布時(shí)間強(qiáng)調(diào)做好標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)容提要MES理念與MES系統(tǒng)12MES價(jià)值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗(yàn)介紹項(xiàng)目實(shí)施需要解決問(wèn)題與建議34總體效果——業(yè)務(wù)集成、流程協(xié)同、數(shù)據(jù)共享統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)操作數(shù)據(jù)報(bào)表操作記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)劃數(shù)據(jù)SAPR/3FISDTDTRMM/MROHRCOPP-PIPMIMIS

RetailIS-Oil

生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)出廠數(shù)據(jù)總體效果——業(yè)務(wù)集成、流程協(xié)同、數(shù)據(jù)共享原油進(jìn)廠記錄和跟蹤分產(chǎn)地的原油庫(kù)存分產(chǎn)地的原油混煉數(shù)據(jù)物料移動(dòng)的記錄與跟蹤裝置側(cè)線的分品種組分?jǐn)?shù)據(jù)罐區(qū)庫(kù)存的分品種組分?jǐn)?shù)據(jù)油品調(diào)和的記錄明細(xì)調(diào)和組分的跟蹤調(diào)和質(zhì)量的跟蹤成品進(jìn)廠記錄和跟蹤成品的庫(kù)存反映企業(yè)的真實(shí)運(yùn)行生產(chǎn)成本的分析計(jì)劃和執(zhí)行的比較總體效果——實(shí)施前后對(duì)比（一）實(shí)施前實(shí)施后平衡頻度月平衡物料：日平衡、旬確認(rèn)、月結(jié)算能源：日跟蹤、旬平衡、月結(jié)算數(shù)據(jù)精度平衡差異在10％內(nèi)平衡差異在3％內(nèi)，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)平衡差異在1％之內(nèi)物流跟蹤生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)精度低平衡依賴手工逐層遞階物料平衡，自動(dòng)化平衡，跟蹤到原油品種及側(cè)線組分成本管理粗放管理支持班平衡成本核算支持ERP“N+1”成本模型優(yōu)化調(diào)度事后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，原因難以跟蹤通過(guò)超差報(bào)警，反映生產(chǎn)問(wèn)題，及時(shí)核查解決總體效果——實(shí)施前后對(duì)比（二）

msSec.Min.

Hr.Shift

DayMonthQuarterYear市場(chǎng)公司工廠裝置回路變量部門PCS：?操作指令?在線調(diào)度優(yōu)化?在線過(guò)程控制

…MES

（GAP）：時(shí)間ERP：?經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理?財(cái)務(wù)與成本管理?銷售與儲(chǔ)運(yùn)管理?輔助決策?質(zhì)量監(jiān)控

…作業(yè)計(jì)劃優(yōu)化?離線流程模擬?調(diào)度指令?生產(chǎn)監(jiān)控

…實(shí)施前實(shí)施后計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行監(jiān)控、績(jī)效反饋總體效果——實(shí)施前后對(duì)比（三）多級(jí)調(diào)度事業(yè)部管理多層次報(bào)表MES工廠管理模式非標(biāo)準(zhǔn)化流程各種業(yè)務(wù)術(shù)語(yǔ)缺乏數(shù)據(jù)跟蹤與審核13個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程；12個(gè)分支流程；符合企業(yè)內(nèi)控流程統(tǒng)一生產(chǎn)管理時(shí)間，保證了生產(chǎn)管理和財(cái)務(wù)的一致性。實(shí)施MES的分公司根據(jù)MES流程要求，增加專職的生產(chǎn)平衡崗位，負(fù)責(zé)每日生產(chǎn)平衡數(shù)據(jù)核查，提高數(shù)據(jù)精度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題。ERP銷售模塊（SD）的銷售出廠量，是MES中調(diào)和的實(shí)際交庫(kù)量，禁止違規(guī)的銷售操作。不同的班和調(diào)度周期管理標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)操作規(guī)程，統(tǒng)一的管理周期流程規(guī)范、規(guī)則統(tǒng)一、操作一致客戶價(jià)值的提升實(shí)現(xiàn)“日平衡、旬確認(rèn)、月結(jié)算”，支撐ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)調(diào)度與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的一致性提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，提高生產(chǎn)管理效率通過(guò)跟蹤物流，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提升了企業(yè)精細(xì)化管理水平為企業(yè)節(jié)能降耗提供了數(shù)據(jù)支持掌握生產(chǎn)過(guò)程損失情況，降低加工損失率，提高綜合商品率形成一整套成熟的實(shí)施方法論SMES主要應(yīng)用成果——客戶價(jià)值的提升形成的產(chǎn)業(yè)價(jià)值開(kāi)發(fā)了具有中國(guó)石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SMES系統(tǒng)軟件以多級(jí)物料平衡為核心的技術(shù)，符合石化行業(yè)特點(diǎn)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)石化行業(yè)MES整體應(yīng)用的重大突破對(duì)國(guó)外廠商MES軟件價(jià)格產(chǎn)生巨大較大影響，打破了國(guó)外軟件的技術(shù)壟斷和價(jià)格壟斷為中國(guó)石化乃至國(guó)內(nèi)同類行業(yè)MES項(xiàng)目建設(shè)節(jié)省了大量投資SMES主要應(yīng)用成果——形成的產(chǎn)業(yè)價(jià)值形成面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)建立核心數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)一工廠模型集成RTDB、LIMS提供一致、唯一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成SMES標(biāo)準(zhǔn)接口RTDB/GDB/ERPSMES實(shí)施方法論項(xiàng)目實(shí)施路線圖項(xiàng)目實(shí)施管理項(xiàng)目培訓(xùn)及知識(shí)轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)收集模板文檔管理模板SMES主要應(yīng)用成果——信息化建設(shè)方面煉油生產(chǎn)跟蹤單位：萬(wàn)噸化工生產(chǎn)跟蹤單位：萬(wàn)噸庫(kù)存單位：萬(wàn)噸煉油技經(jīng)指標(biāo)項(xiàng)目月計(jì)劃當(dāng)日月累計(jì)比計(jì)劃比年計(jì)劃輕油收率20%12%19%-1%2%綜合商品率20%12%22%2%2%加工損失率20%12%18%-2%-2%綜合能耗20%12%22%2%2%化工技經(jīng)指標(biāo)項(xiàng)目月計(jì)劃當(dāng)日月累計(jì)比計(jì)劃比年計(jì)劃乙烯收率31%28%30%-1%-1%丙稀收率15%12%17%2%2%乙烯裝置損失率10%12%9%-1%-1%綜合能耗0.5%0.6%0.52%0.02%0.02%2008-12-15化工煉油綜合綜合展示成品合計(jì)中間料合計(jì)技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品出廠生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量原料加工產(chǎn)品出廠原料進(jìn)廠原料進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度穆?tīng)柊嘣徒苤Z原油扎菲洛原油撒哈拉原油吉拉索原油馬希拉原油

進(jìn)廠原油

大慶原油

進(jìn)口原油海洋原油

化工原料杰諾原油30日內(nèi)進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸杰諾原油12月進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-122008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量原料加工產(chǎn)品出廠原料進(jìn)廠原料加工完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度MTBE碳七碳八抽余油烷基化原料烷基化油氮?dú)庠图庸?/p>

大慶原油

進(jìn)口原油

化工原料油碳七碳八30日內(nèi)加工完成情況單位：萬(wàn)噸碳七碳八12月加工完成情況單位：萬(wàn)噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12己烷天然氣碳十2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃98#京標(biāo)（IV）93#國(guó)標(biāo)97#國(guó)標(biāo)90#國(guó)標(biāo)93#京標(biāo)（IV）97#京標(biāo)（IV）97#國(guó)標(biāo)汽油30日內(nèi)生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸97#國(guó)標(biāo)汽油12月生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸產(chǎn)品生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12產(chǎn)品產(chǎn)量原料加工產(chǎn)品出廠原料進(jìn)廠

汽油

煤油

柴油

潤(rùn)滑油

裂解料

商品燃料油

苯類液化氣其他2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃97#車用汽油12月出廠完成情況單位：萬(wàn)噸產(chǎn)品出廠完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度

汽油

煤油

柴油

潤(rùn)滑油重油

化工輕油

液化氣

干氣

其他97#車用汽油30日內(nèi)出廠完成情況單位：萬(wàn)噸產(chǎn)品產(chǎn)量原料加工產(chǎn)品出廠原料進(jìn)廠2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-122008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠原料進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度

純苯

石腦油

油田輕烴

丙烷油田輕烴30日內(nèi)進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸油田輕烴12月進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12

車用液化氣

丁二烯

混合碳四

甲醇

環(huán)烷油

異戊二烯油田輕烴2008年進(jìn)廠完成情況單位：萬(wàn)噸當(dāng)年計(jì)劃2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠產(chǎn)品生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度其中：專用料一高壓聚乙烯其中：專用料二高壓聚乙烯其中：專用料

乙烯

丙稀

碳四餾分苯酚

丙酮

合成橡膠

高壓聚乙烯

低壓聚乙烯

聚苯乙烯

聚丙烯一高壓聚乙烯30日內(nèi)生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸一高壓聚乙烯12月生產(chǎn)完成情況單位：萬(wàn)噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-122008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠產(chǎn)品銷售完成情況單位：萬(wàn)噸綜合展示進(jìn)度低密度聚乙烯1F4B低密度聚乙烯1F7B低密度聚乙烯LD165低密度聚乙烯LD163低密度聚乙烯LD150低密度聚乙烯LD160低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚苯乙烯樹(shù)脂聚丙烯樹(shù)脂低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬(wàn)噸低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬(wàn)噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12乙二醇1-己烯苯酚丙酮裂解重碳九碳七碳八低密度聚乙烯LD160AS低密度聚乙烯LD160BW低密度聚乙烯LD104低密度聚乙烯LD105低密度聚乙烯LD400合成橡膠2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃綜合>>庫(kù)存單位：萬(wàn)噸選擇：汽油半成品煤油半成品柴油半成品催化重油糠醛料酮苯料連續(xù)重整料中壓加氫料烷基化料加氫裂化料催化料焦化料綜合展示2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃12-112-212-312-412-512-612-712-812-912-1012-1112-1212-1312-1412-15汽油半成品庫(kù)存趨勢(shì)圖單位：萬(wàn)噸月初庫(kù)存年初庫(kù)存當(dāng)日庫(kù)存綜合>>庫(kù)存汽油半成品當(dāng)日存儲(chǔ)明細(xì)單位：萬(wàn)噸93#京標(biāo)(IV)液位正常臨近液位上限或者液位下限超過(guò)液位上限或者低于液位下限mm綜合展示2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃乙烯裝置生產(chǎn)完成情況時(shí)間進(jìn)度：32.36%除鹽水消耗趨勢(shì)圖乙烯物料跟蹤趨勢(shì)圖物料進(jìn)出月計(jì)劃日完成日收率月累計(jì)完成進(jìn)度狀態(tài)(噸)(噸)(%)(噸)(%)輕質(zhì)乙烯裂解料進(jìn)128331.004074.00-40752.0031.76

輕烴裂解料進(jìn)9482.40351.20-3524.0037.16

加氫裂化尾油進(jìn)52668.001848.00-18492.0035.11

乙烯出72928.131869.9526.1318711.5225.66

丙烯出29211.84993.6013.939948.0034.05

碳四餾分出18824.40597.608.355988.0031.81

制苯料出39881.161342.8018.7613440.0033.70

裂解重餾份出12817.20500.405.437780.0036.70

裂解輕質(zhì)燃油出1304.7842.640.60438.4033.60

裂解碳五出1149.4837.200.52384.0033.41

裂解重碳九出6175.22207.922.912091.2033.86

普通液化石油氣出79.602.410.0336.1245.38

其它干氣出3857.28131.201.831324.0034.32

甲烷氫出12834.26441.046.134422.4034.46

氫氣出2268.0072.001.00732.0032.28

甲烷氫消耗10181.33361.04-3622.4035.58

其它干氣消耗8595.43308.08-3092.8035.98

天然氣消耗4906.67158.79-1599.9232.61

二氧化碳消耗1631.2356.06-572.5635.10

乙烯裝置能耗能源介質(zhì)日消耗量月累計(jì)消耗量折算能耗消耗量折算能耗除鹽水(噸)1247.8018717.00除氧水(噸)9000.00135000.00工業(yè)水(噸)82.341235.10生活水(噸)300.954514.25電(千瓦時(shí))276022.004140330.00高壓蒸汽(立方米)2463.9036958.50能源消耗總量491.207368.00綜合展示綜合>>化工裝置監(jiān)控2008-12-15化工煉油綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計(jì)劃月累計(jì)（噸）日完成（噸）月累計(jì)（噸）日完成（噸）技經(jīng)指標(biāo)分析綜合展示化工裝置煉油裝置煉油裝置技經(jīng)指標(biāo)歷史查詢分析選擇:煉油裝置名稱選擇:技經(jīng)指標(biāo)名稱到1112008-12008-22008-32008-42008-52008-62008-72008-82008-92008-102008-11最優(yōu)基準(zhǔn)當(dāng)月20%15%10%5%013.1%選擇:煉油裝置名稱選擇:技經(jīng)指標(biāo)名稱11設(shè)定:基準(zhǔn)值基準(zhǔn)月:對(duì)比月:1輕油收率綜合商品率加工損失率綜合能耗項(xiàng)目2008.112008.01差異最優(yōu)最優(yōu)月份比最優(yōu)輕油收率12%11%-1%15%2007.2-4%綜合商品率12%14%2%15%2006.9-1%加工損失率12%10%-2%15%2008.6-5%綜合能耗12%14%2%15%