《數(shù)控車床》理實一體化PPT 項目四 成形面程序的編制與加工 任務(wù)一

項目三

階梯、錐面軸編程與加工任務(wù)一圓柱面程序的編制G80任務(wù)二任務(wù)三圓錐面程序的編制G80用復合固定循環(huán)編制臺階軸、外圓錐面G71任務(wù)四任務(wù)五端面切削G81用復合固定循環(huán)編制階梯、錐面軸G72任務(wù)一

數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償項目四

成形面程序的編制與加工目

錄概述1234刀具半徑補償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷侥?/p>

錄概述1234刀具半徑補償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷街R一概述任務(wù)一?

在數(shù)控切削加工，為了提高刀尖的強度，降低加工表面粗造度值，通常在車刀刀尖處制有一圓弧過渡刃。一般的不重磨刀片刀尖處均呈圓弧過渡，且有一定的半徑值，多為0.2㎜、0.4㎜、0.6㎜、0.8㎜、1.0㎜等多種。不可能絕對是尖角，如圖4-1（刀尖AB圓弧）所示。圖4-1

刀尖示意圖知識一概述任務(wù)一?

編制加工程序時，一般是將刀尖看作是一個點，然而實際上刀尖是有圓弧的。在車端面時，刀尖圓弧的實際切削點與理想刀尖點的Z坐標值相同；車外圓柱表面和內(nèi)圓柱孔時，實際切削點與理想刀尖點的X坐標值相同。刀尖圓弧不影響工件尺寸及形狀，因此，車端面和內(nèi)外圓柱表面時不需要對刀尖圓弧半徑進行補償。當加工軌跡與機床軸線不平行(斜線或圓弧時)，則實際切削點與理想刀尖點之間在X、Z軸方向都存在位置偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度。知識一概述任務(wù)一?

如圖4-2所示，采用假想刀尖編程時，在車圓錐面或圓弧時，因為刀具切削點的軌跡與實際切削點的軌跡不一致，會產(chǎn)生過切或少切，產(chǎn)生誤差。若使用半徑補償功能時刀具圓弧中心的軌跡是加工軌跡和工件要求的輪廓重合的。圖4-2

刀具圓弧半徑補償對加工精度的影響目

錄概述1234刀具半徑補償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷街R二刀具半徑補償?shù)倪^程任務(wù)一刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步：第一步第二步第三步刀補的建立

刀補的進行

刀補的取消知識二刀具半徑補償?shù)倪^程任務(wù)一刀補的建立第一步偏置取消方式狀態(tài)下，刀具由起刀點開始接近工件，起刀程序段執(zhí)行刀具半徑補償過渡運動。在起刀段的終點即下一程序段的起點，刀具中心定位于與下一程序段前進方向垂直線上，由刀補方向G41/G42決定刀具中心是往左還是往右偏離編程軌跡一個刀具半徑值。注意：起刀程序段不能用于零件加工，動作指令只能用G00或G01，如圖4-3所示。圖4-3

刀補的建立知識二刀具半徑補償?shù)倪^程任務(wù)一刀補的進行第二步一旦刀補建立則一直維持，直至G40指令出現(xiàn)。在刀補進行期間，刀尖圓弧中心軌跡始終偏離編程軌跡一個刀尖半徑的距離。知識二刀具半徑補償?shù)倪^程任務(wù)一刀補的取消第三步即刀具撤離工件，使假想刀尖軌跡的終點與編程軌跡的終點重合。與建立刀補一樣，刀具中心軌跡也要比編程軌跡伸長或縮短一個刀具半徑值的距離。它是刀補建立的逆過程。需注意：同起刀程序段一樣，該程序段也不能進行零件加工，且此時的移動也只能用G00或G01，如圖4-4所示。圖4-4刀補的取消知識二刀具半徑補償?shù)倪^程任務(wù)一在編制程序時，切削加工之前用G41/G42啟動刀具半徑補償功能，啟動后不要出現(xiàn)連續(xù)兩端非刀補平面的運動，刀補就正常了，直接按工件輪廓編程就可以的。切削加工完成后刀具退出一點才用G40取消刀具半徑補償功能。目

錄概述1234刀具半徑補償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷街R三刀尖方位的確定任務(wù)一?

車刀形狀很多，使用時安裝位置也各異，由此決定刀尖圓弧所在位置。要把代表車刀形狀和位置的參數(shù)輸入到數(shù)據(jù)庫中。刀尖半徑補償參數(shù)包括刀尖圓弧半徑R和刀尖方位代碼T，刀尖方位代碼T表示刀尖圓弧的位置。假想刀尖方位共0~9個方位，如圖4-5所示。由圖可知，無論是前置刀架或者后置刀架，外圓車刀加工時的刀尖方位為3，內(nèi)孔刀車削時刀尖方位為2。在加工前要將刀具半徑和刀尖方位輸入到刀具參數(shù)中，加工時系統(tǒng)自動調(diào)用刀具半徑補償，完成補償過程，加工出符合要求的工件。圖4-5

刀尖方位知識三刀尖方位的確定任務(wù)一實操一

刀補數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能輸入刀補數(shù)據(jù)的操作步驟如下：第1步：進入刀具補償功能子菜單下(圖4-7)。圖4-7

刀補表選擇界面知識三刀尖方位的確定任務(wù)一實操一

刀補數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第2步：按下刀補表，如圖4-8所示，進入刀補數(shù)據(jù)設(shè)置界面。圖4-8

刀補數(shù)據(jù)的輸入與修改知識三刀尖方位的確定任務(wù)一實操一

刀補數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第3步：用第4步：按移動光標至當前所對應(yīng)刀位號的半徑一欄。鍵，輸入所對應(yīng)的刀具圓弧半徑值。如圖4-9所示。圖4-9

刀具圓弧半徑值輸入界面第5步：輸入完畢，按Enter鍵確認。第6步：用

移動光標至當前所對應(yīng)刀位號的刀尖方位一欄。知識三刀尖方位的確定任務(wù)一實操一

刀補數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第7步：按鍵，輸入所對應(yīng)的刀具刀尖方位。如圖4-10所示。圖4-10刀具刀尖方位輸入界面第8步：輸入完畢，按Enter鍵確認，設(shè)置完成。若輸入正確，圖形顯示窗口相應(yīng)位置將顯示修改過的值，否則原值不變。知識三刀尖方位的確定任務(wù)一要求1：學生使用HNC-35N（學生機）的HNC-21T數(shù)控車床系統(tǒng)，練習如何設(shè)置刀補數(shù)據(jù)的操作技能。目

錄概述1234刀具半徑補償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷街R四刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一?

數(shù)控系統(tǒng)一般都有刀尖圓弧半徑補償器，具有刀尖圓弧半徑補償功能（即G41左補償和G42右補償功能）。它允許編程者不必考慮具體刀具的刀尖圓弧半徑，而以假想刀尖按工件輪廓編程，在加工時將刀具的半徑值R存入相應(yīng)的存儲單元，系統(tǒng)會自動讀入，與工件輪廓偏移一個半徑值，生成刀具路徑，即將原來控制假想刀尖的運動轉(zhuǎn)換成控制刀尖圓弧中心的運動軌跡，則可以加工出相對準確的輪廓。這種偏移稱為刀尖半徑補償。知識四刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一1、指令格式：刀尖圓弧半徑補償G40G00/G01X__Z__；G41G00/G01X__Z__；G42G00/G01X__Z__；知識四刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一2、指令說明1）G40：取消刀尖半徑補償。2）G41：左刀補(在刀具前進方向左側(cè)補償)，如圖4-6。3）G42：右刀補(在刀具前進方向右側(cè)補償)，如圖4-6。圖4-6左刀補和右刀補知識四刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一3、注意說明1）刀尖半徑補償?shù)慕⑴c取消只能用

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