導(dǎo)熱油使用手冊

-+懶惰是很奇怪的東西，它使你覺得那是安逸，是休息，是福氣；但事實上它所給你的是無聊，是倦怠，是消沉;它剝奪你對前途的但愿，割斷你和別人之間的友情，使你心胸日漸狹窄，對人生也越來越懷疑?！_蘭導(dǎo)熱油使用手冊深圳市特種設(shè)備安全檢查研究院

張居光一、

重要術(shù)語1.導(dǎo)熱油●以液相或氣相進行熱量傳遞的物質(zhì)?！駥?dǎo)熱油即有機熱載體，又名熱傳導(dǎo)液，分礦物油型和合成型●礦物油型熱傳導(dǎo)油：石油加工過程中某段餾分經(jīng)精制后調(diào)配功效添加劑制得。●合成型導(dǎo)熱油：以化工或石油化工產(chǎn)品為原料，經(jīng)有機合成工藝制得。2.開式和閉式傳熱系統(tǒng)●膨脹油槽直接與大氣相通的傳熱系統(tǒng)稱為開式傳熱系統(tǒng)?！衽蛎浻筒鄄捎枚栊詺怏w（普通為氮氣）封閉的傳熱系統(tǒng)稱為閉式系統(tǒng)。3.最高使用溫度●根據(jù)導(dǎo)熱油分類原則（GB/T7631.12-94），產(chǎn)品類別按最高使用溫度劃分。最高使用溫度采用熱穩(wěn)定性實驗法擬定。最高使用溫度系指某產(chǎn)品經(jīng)熱穩(wěn)定性實驗測得變質(zhì)率不不不大于10％所對應(yīng)的溫度，最高實際使用溫度系指加熱器出口處測得的主流體最高平均溫度?！衿胀顩r下，任何一種導(dǎo)熱油產(chǎn)品，特別是礦物油型產(chǎn)品，其最高實際使用溫度應(yīng)較其最高使用溫度最少低20℃4.熱穩(wěn)定性●從實驗角度講，熱穩(wěn)定性是在規(guī)定的實驗溫度及時間條件下，導(dǎo)熱油在隔絕空氣狀態(tài)下，因受熱作用(熱裂解和熱聚合)而體現(xiàn)出的穩(wěn)定性。●對某一特定產(chǎn)品來說，其熱穩(wěn)定性由構(gòu)成、純度、精制深度、餾程范疇等因素決定?！駸崃呀夥从常蓺怏w和低沸物。●熱聚合反映，生成高沸物和高分子粘稠狀聚合物，最后形成沉渣。●導(dǎo)熱油在實際運行中，熱裂解和熱聚合反映會隨著始終，其構(gòu)成無時無刻不在發(fā)生變化，是不可避免的，但其程度能夠控制?！駸嵫趸从?，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，最后形成沉渣?！駸嵫趸欠钦顩r引發(fā)的，一旦發(fā)生，會產(chǎn)生很壞的影響（加速熱裂解和熱聚合反映，酸性物質(zhì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏，粘度快速增大，傳熱效率減少，造成過熱和爐管結(jié)焦），但能夠通過加入高溫導(dǎo)熱油復(fù)劑避免或延緩。二、產(chǎn)品牌號參考國內(nèi)按最高使用溫度劃分產(chǎn)品牌號的方式，考慮到不同使用溫度的規(guī)定和對原料初餾點的限制，導(dǎo)熱油按最高使用溫度將L-QB和L-QC產(chǎn)品劃分為L-QB240、L-QB280、L-QB300和L-QC320四個牌號。其中L-QB240最高使用溫度為240℃，慣用于小型電加熱采暖裝置;L－QB280、L-QB300和L-QC320普通在工業(yè)傳熱系統(tǒng)中使用，最高使用溫度分別為280℃、300℃和320℃；L-QD普通用于工業(yè)傳熱系統(tǒng)中，產(chǎn)品類型為合成型，最高使用溫度可高于三、重要技術(shù)指標1.熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其它油品的重要使用性能，原則號為SH/T0680-1999。該辦法是在一定實驗溫度(產(chǎn)品原則中規(guī)定的最高使用溫度)下，將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時間，然后觀察并統(tǒng)計其外觀；計算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量；對加熱前后的試樣進行氣相色譜分析，通過模擬蒸餾曲線擬定試樣生成的低沸物和高沸物含量；稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量；最后計算出試樣的變質(zhì)率。L－QB和L－QC的熱穩(wěn)定性指標為在其最高使用溫度下加熱720h，總變質(zhì)率不不不大于10％；L－QD的熱穩(wěn)定性指標為，在其最高使用溫度下加熱1000h，總變質(zhì)率不不不大于10％。經(jīng)對國內(nèi)多個類型產(chǎn)品進行評定，礦物油型產(chǎn)品的最高使用溫度不超出320℃2初餾點對于在開式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來說，初餾點是一項重要指標。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，有些初餾點很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用，造成操作不平穩(wěn)，揮發(fā)損耗相稱大，年補充量可達50％以上。這不僅使顧客承當了不必要的經(jīng)濟損失，并且由于輕組分揮發(fā)，造成粘度增高，傳熱效率下降，加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一連串的問題，減少了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟性。在大量實驗基礎(chǔ)上，規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點不低于其最高使用溫度，實驗辦法采用模擬蒸餾氣相色譜法。3閃點和自燃點閃點和自燃點是導(dǎo)熱油的安全性能指標，預(yù)示運行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。規(guī)定閉口閃點不低于100℃根據(jù)對市場采樣和生產(chǎn)廠送樣的分析測試，閉口閃點不低于100℃的規(guī)定全部能夠達成，這是一項基本的安全規(guī)定。而開式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品，如閃點過低，可能是安全的隱患。實際應(yīng)用中，設(shè)備的膨脹罐因?qū)嵊烷W點和初餾點過低而著火的事故時有發(fā)生，因此還應(yīng)對開口閃點合理控制。L－QB240、L－QB280、L－QB300和L－QC320的開口閃點分別為160℃、180℃、1904水分導(dǎo)熱油中的水分在加熱過程中會氣化，引發(fā)急劇膨脹，造成操作不平穩(wěn)，因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴格控制。規(guī)定水分為不不不大于500mg/kg，實驗辦法為微量水測定法。因L－QB240重要用于小型電熱取暖裝置，對水分規(guī)定更為嚴格，本原則規(guī)定其水分含量為不不不大于200mg/kg，其它各牌號為不不不大于500mg/kg，實驗辦法為微量水測定法。

5傾點傾點和低溫粘度決定了導(dǎo)熱油的低溫流動性?？紤]到我國低粘度潤滑油基礎(chǔ)油的傾點指標為不高于-9℃6.硫含量硫含量與產(chǎn)品的精制深度有關(guān)。導(dǎo)熱油如硫含量較高，使用中可能造成設(shè)備的腐蝕。指標為不不不大于0.2%。7.氯含量氯含量與產(chǎn)品毒性有關(guān)。在國外，曾使用熱穩(wěn)定性非常好的氯代烴類化合物作為熱載體或變壓器油，這些氯化物有很強的致畸性。指標為不不不大于0.01%。8.中和值和銅片腐蝕中和值和銅片腐蝕反映產(chǎn)品的精制深度，與設(shè)備腐蝕狀況有關(guān)。中和值指標為不不不大于0.2％。銅片腐蝕指標為在100℃9.密度密度是反映產(chǎn)品構(gòu)成的指標，與其傳熱性能有關(guān)。10.殘?zhí)?、灰分殘?zhí)亢突曳质欠从吃暇粕疃鹊闹笜?。殘?zhí)亢突曳州^高的產(chǎn)品，稠環(huán)芳烴等重質(zhì)成分含量較高，產(chǎn)品顏色較深，熱穩(wěn)定性較差。11.餾程餾程是反映產(chǎn)品的沸點范疇的指標。蒸餾切割越窄，重組分越少，熱穩(wěn)定性也越好。12.運動粘度運動粘度反映液體的運動阻力，決定了在一定溫度下液體的流動性和泵送性。導(dǎo)熱油對運動粘度的規(guī)定，是在滿足熱穩(wěn)定性、初餾點、閃點等重要指標的同時，含有較低的粘度，較好的高溫和低溫流動性。四、選購導(dǎo)熱油注意事項●考察產(chǎn)品最高使用溫度的真實性——經(jīng)專門部門采用熱穩(wěn)定性實驗辦法擬定，即在最高使用溫度下進行實驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變質(zhì)率不不不大于10％所對應(yīng)的溫度。通過與新原則作對照，分析產(chǎn)品闡明書的真實性。特別要理解其規(guī)定的最高使用溫度是如何擬定的，有無權(quán)威機構(gòu)的檢測報告?！窨疾飚a(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性——開口閃點符合原則指標規(guī)定，初餾點不低于其最高使用溫度，餾程比較窄，自燃點比較高?！窨疾飚a(chǎn)品的精制深度——外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎徊徊淮笥?.1%，硫含量不不不大于0.2%?！窨疾飚a(chǎn)品的低溫流動性——根據(jù)顧客所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度狀況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于－9℃，低溫運動粘度（0●考察產(chǎn)品的傳熱性能——含有較低的粘度、較大的密度、較高比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)?！襁x用正規(guī)生產(chǎn)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段的完善狀況。五、導(dǎo)熱油的使用1、導(dǎo)熱油作廢技術(shù)指標答：礦物型導(dǎo)熱油報廢有下列四方面指標，可供參考：①粘度變化不不大于15%，應(yīng)引發(fā)注意；②閃點變化不不大于20%，應(yīng)引發(fā)注意；③酸值不不大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引發(fā)注意；④殘?zhí)窟_成1.5%，應(yīng)引發(fā)注意。在對運行中的導(dǎo)熱油進行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化早期逐步增大而后反而下降；閃點是闡明油品運行安全性的重要指標；殘?zhí)縿t始終呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增加明顯加緊。

總之，對上述指標不能孤立地去看其中某一項，必須綜合分析，做出判斷。2、不同牌號的導(dǎo)熱油的混用答：從導(dǎo)熱油的使用性能看，純度越高、餾程范疇越窄，其熱穩(wěn)定性越好。一種混合物的熱穩(wěn)定性是由其中熱穩(wěn)定性較差的組分決定。因此，導(dǎo)熱油可否混用必須遵照科學(xué)的辦法，即采用SH/T0680-1999“導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性測定法”實驗辦法進行評價，根據(jù)實驗分析數(shù)據(jù)做出判斷。3、使用過的導(dǎo)熱油能夠再生后重新使用，何謂再生答：所謂再生，是將使用到一定程度但尚未報廢的導(dǎo)熱油經(jīng)適宜解決，使之達成原產(chǎn)品的指標。解決辦法普通是經(jīng)減壓蒸餾除掉高沸物和低沸物，然后精制、脫色。合成型導(dǎo)熱油的價格較高，使用周期較長，延長其使用壽命的有效辦法是定時取出部分進行再生。如某化纖公司的聚酯裝置，開車3年后每年取出總量的1/3進行再生，這樣循環(huán)使用可大大減緩其變質(zhì)速率。礦物型導(dǎo)熱油的價格便宜且加有一定數(shù)量的添加劑，普通再生后不再用作導(dǎo)熱油。顧客可根據(jù)使用狀況進行部分更換，同樣可減緩其變質(zhì)速率。應(yīng)當注意的是，部分再生或部分更換應(yīng)根據(jù)日常檢查，掌握好時機。如果導(dǎo)熱油已嚴重老化，可能造成設(shè)備結(jié)焦，必須徹底更換。4、液相爐中膨脹槽的作用是什么答：在液相加熱系統(tǒng)中，膨脹槽的設(shè)立必不可少。膨脹槽普通設(shè)立在系統(tǒng)的最高點，因此除容納導(dǎo)熱油受熱膨脹量外，還兼有其它重要功效，如新填裝產(chǎn)品中輕組分和運行中產(chǎn)生的低沸物的排空、補充蒸發(fā)及操作損耗、氮氣密封等。在實際使用中常有某些裝置的膨脹槽必須氮封。膨脹槽氮封的作用之一是避免導(dǎo)熱油因接觸空氣而氧化，另外可施加一定壓力，保持液相運行。普通來說，導(dǎo)熱油的氧化可通過系統(tǒng)的設(shè)立、操作及加入高溫抗氧劑加以控制，如升高膨脹槽的位置、采用小口徑膨脹管以防冷熱油產(chǎn)生對流、控制膨脹槽溫度低于60℃5、日常操作中，如何來延長導(dǎo)熱油使用壽命答：如果系統(tǒng)設(shè)計合理、配備適宜、導(dǎo)熱油產(chǎn)品質(zhì)量符合SH/T0677－1999“導(dǎo)熱油”原則，延長使用壽命的核心在于日常的操作管理，下列幾點可供參考：（1）開車之前，對操作和管理人員進行培訓(xùn)，使之掌握科學(xué)辦法，有能力對異常狀況進行解決。（2）嚴格恪守操作規(guī)程，確保工藝規(guī)定的主流體溫度不超出所選導(dǎo)熱油的最高使用溫度，同時還要對導(dǎo)熱油的流速、流量和進出溫差進行嚴格控制，避免因局部過熱而造成裂解和結(jié)焦。（3）避免空氣、水和其它污染物進入系統(tǒng)。（4）經(jīng)常檢查旁路過濾器壓力降，及時清洗或更換濾芯，確保過濾效果。（5）不采用氮封的加熱系統(tǒng)，膨脹槽溫度應(yīng)控制在60℃左右，不要超出80（6）根據(jù)使用狀況，定時取樣化驗，掌握油品的變質(zhì)狀況，方便及時采用方法。6、導(dǎo)熱油爐容易發(fā)生的安全事故答：導(dǎo)熱油為可燃性有機物，含有著火和爆炸的潛在危險，分析事故因素，重要有下列幾個可能：（1）法蘭連接或泵密封處發(fā)生泄露，如不及時維修，遇明火會著火。（2）加熱器管線因局部過熱，管內(nèi)結(jié)焦或超壓使爐管破裂，泄露物進入明火區(qū)隨時可能發(fā)生事故。（3）導(dǎo)熱油泄露進入生產(chǎn)設(shè)備，遇氧化劑或催化劑會激烈燃燒，甚至產(chǎn)生爆炸。（4）膨脹槽與空氣接觸，高溫氧化造成自燃。（5）泄露的導(dǎo)熱油進入管線保溫層，逐步氧化產(chǎn)生低自燃點組分，可能造成自燃。（6）氣相系統(tǒng)中，泄露的導(dǎo)熱油形成氣霧，在空氣中達成一定濃度時會燃燒或爆炸。（7）氣相系統(tǒng)中如有水混入，因體積激烈膨脹而爆炸。（8）導(dǎo)熱油變質(zhì)過快，不溶性炭粒造成密封損壞而造成泄露。從系統(tǒng)配備上應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)油泵、閥門和密封墊。操作管理上要及時維修，避免機械故障和錯誤操作。7、選用導(dǎo)熱油時應(yīng)當注意的問題答：在選擇導(dǎo)熱油前，首先應(yīng)擬定適宜的加熱工藝流程，最佳委托專業(yè)部門做系統(tǒng)設(shè)計。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦，需要再次選油，則應(yīng)認真找出結(jié)焦因素，對系統(tǒng)設(shè)計、部件設(shè)立和操作管理中的問題進行糾正，同時還要對系統(tǒng)進行認真清洗?，F(xiàn)在，我國導(dǎo)熱油產(chǎn)品執(zhí)行SH/T0677－1999“導(dǎo)熱油”原則，顧客在購置前應(yīng)注意下列問題：（1）考察產(chǎn)品最高使用溫度的真實性－經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性實驗辦法擬定，即在最高使用溫度下進行實驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變質(zhì)率不不不大于10％所對應(yīng)的溫度。通過與新原則作對照，分析產(chǎn)品闡明書的真實性。特別要理解其規(guī)定的最高使用溫度是如何擬定的，有無權(quán)威機構(gòu)的檢測報告。根據(jù)國際原則化分類，礦物型導(dǎo)熱油的最高使用溫度不超出320℃，現(xiàn)在多數(shù)該類油品的最高使用溫度為300（2）考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性－閃點（開口）符合原則指標規(guī)定，初餾點不低于其最高使用溫度，餾程比較窄，自燃點比較高。（3）考察產(chǎn)品的精制深度－外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎徊徊淮笥?.1%，硫含量不不不大于0.2%。（4）考察產(chǎn)品的低溫流動性－根據(jù)顧客所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度狀況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于－9℃，低溫運動粘度（0（5）考察產(chǎn)品的傳熱性能－含有較低的粘度、較大的密度、較高比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。（6）選用正規(guī)生產(chǎn)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段的完善狀況。8、在導(dǎo)熱油取樣化驗時，如何才干獲得有代表性的樣品答：為獲得有代表性的導(dǎo)熱油樣品，應(yīng)在裝置的同一部位相似條件下取樣。建議取樣點在靠近加熱器的流動線上，并盡量不使低沸物跑掉，以免影響閃點和初餾點的測定。9、液相爐系統(tǒng)中安裝旁路過濾器的必要性答：導(dǎo)熱油在運行中由于熱裂解和熱聚合會產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和細小炭粒，這些物質(zhì)數(shù)量逐步增加會造成設(shè)備結(jié)焦和一系列操作問題。普通在泵前設(shè)立的金屬絲網(wǎng)過濾器只能除掉機械雜質(zhì)和污物。如在系統(tǒng)中安裝一旁路過濾器，則可在不停車的狀況下隨時將膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭粒濾除。從延長導(dǎo)熱油使用壽命的角度考慮，最佳在開車前就設(shè)立適宜的旁路過濾器，并持續(xù)使用。如果油品已經(jīng)變質(zhì)，可及時加設(shè)旁路過濾器，采用不同孔徑的濾芯，從粗濾到細濾逐步更換。10、導(dǎo)熱油使用過程中定時取樣化驗的必要性，化驗項目有哪些答：運行中定時檢查的目的是理解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油本身的質(zhì)量問題，及時糾正以延長其使用壽命。從下列檢查項目可闡明運行中導(dǎo)熱油的變質(zhì)狀況：（1）餾程：餾程的變化表明導(dǎo)熱油分子質(zhì)量的變化，國外近年來采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明導(dǎo)熱油發(fā)生裂解和聚合的程度。（2）粘度：粘度的變化表明導(dǎo)熱油分子質(zhì)量和構(gòu)造的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范疇的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對嚴寒地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增加應(yīng)引發(fā)重視。（3）酸值：酸值的變化表明導(dǎo)熱油的老化程度。酸值上升普通是油品發(fā)生氧化所致，重要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。（4）殘?zhí)浚簹執(zhí)渴沁\行中的導(dǎo)熱油經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運行中殘?zhí)苛客S時間呈不停上升的趨勢，可闡明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。近年來，國外常測定丙酮或戊烷不溶物，涉及油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該辦法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可精確闡明油品中不溶物的含量。（5）閃點：閃點是重要的安全性指標，闡明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。普通通過以上檢查項目對導(dǎo)熱油的變質(zhì)狀況進行綜合判斷。11、導(dǎo)熱油爐什么時候應(yīng)當進行化學(xué)清洗答：所謂化學(xué)清洗，是采用化學(xué)藥劑對系統(tǒng)進行清洗，涉及試運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)過程中的清洗。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行系統(tǒng)的除銹操作，即使會增加投資，但從久遠考慮是值得的。有的系統(tǒng)不經(jīng)除銹就灌入導(dǎo)熱油，造成油品在試運轉(zhuǎn)階段已變成鐵銹色，對其壽命影響很大。運轉(zhuǎn)中的清洗是指去除由于導(dǎo)熱油在加熱器和循環(huán)管線中產(chǎn)生的積垢。積垢過程分為3步：（1）熱裂解和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。（2）高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。（3）完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。由于國內(nèi)機械清洗的專用器具尚未開發(fā)，這種狀況下只能更換爐管。因此國內(nèi)有關(guān)專家建議，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，顧客可購置化學(xué)清洗劑進行清洗。六、導(dǎo)熱油結(jié)焦的形成與避免1、結(jié)焦的形成導(dǎo)熱油在傳熱過程中重要發(fā)生三種化學(xué)反映：熱氧化反映、熱裂解和熱聚合反映。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反映和熱聚合反映。熱聚合反映因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反映會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐步沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。熱氧化反映重要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參加循環(huán)而發(fā)生，該反映會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，最后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常狀況引發(fā)的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反映，使粘度快速增大，傳熱效率減少，造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。2、

結(jié)焦的危害導(dǎo)熱油在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另首先由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引發(fā)爐管鼓包、破裂，最后將爐管燒穿，引發(fā)加熱爐著火、爆炸，造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴重事故。近年來，這類事故屢見不鮮。3、結(jié)焦的影響因素3.1、導(dǎo)熱油質(zhì)量經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差，運行過程中引發(fā)嚴重結(jié)焦造成的。3.2、加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的多個參數(shù)及設(shè)備安裝與否合理，直接影響導(dǎo)熱油的結(jié)焦傾向。每臺設(shè)備安裝狀況不同，也會影響導(dǎo)熱油的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整治，才有助于導(dǎo)熱油的壽命延長。3.3加熱系統(tǒng)的日常操作及維護不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相似的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相似。

溫度是導(dǎo)熱油發(fā)生熱氧化反映和熱聚合反映的重要參數(shù)。隨著溫度的升高，這兩種反映的反映速度會急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關(guān)理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結(jié)焦速率減慢。雷諾數(shù)與導(dǎo)熱油的流速成正比。因此，導(dǎo)熱油流速越大，結(jié)焦越慢。4、減緩結(jié)焦的方法為減緩結(jié)焦的形成速度，延長導(dǎo)熱油的使用使命，應(yīng)從下列方面采用方法：4.1、選擇適宜牌號的導(dǎo)熱油，定時監(jiān)測其理化指標變化趨勢導(dǎo)熱油根據(jù)最高使用溫度劃分牌號，其中礦物型導(dǎo)熱油重要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號，其最高使用溫度分別為280℃、300℃和應(yīng)根據(jù)加熱系統(tǒng)的最高加熱溫度選擇適宜牌號、質(zhì)量符合SH/T0677-1999“導(dǎo)熱油”原則的導(dǎo)熱油?，F(xiàn)在，某些市售導(dǎo)熱油推薦的最高使用溫度與實際測定成果出入較大，給顧客以誤導(dǎo)，安全事故時有發(fā)生，應(yīng)當引發(fā)廣大顧客的注意！應(yīng)選用由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗氧劑和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。其中高溫抗氧劑可有效延緩導(dǎo)熱油運行過程中的氧化變稠；高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解，使其分散在導(dǎo)熱油中，最后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾，保持爐管和管路的清潔。導(dǎo)熱油每使用三個月或六個月后，應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超出規(guī)定限值（殘?zhí)坎徊徊淮笥?.5%、酸值不不不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不不不大于20%、粘度變化率不不不大于15%）時，應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。4.2、加熱系統(tǒng)合理的設(shè)計及安裝導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制訂的熱油爐設(shè)計規(guī)程，以確保加熱系統(tǒng)的安全運行。4.3、規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的日常操作應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制訂的有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢。在實際使用中，加熱爐出口處的平均溫度應(yīng)較導(dǎo)熱油的最高使用溫度最少低20℃開式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,最高溫度不