網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案

網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案目

錄

一、編制根據(jù)1

二、工程概況1

三、工程管理目的2

四、施工布署2

五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5

六、網(wǎng)架構(gòu)件的工廠加工制作6

㈠、制作前準(zhǔn)備工作6

㈡、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作流程7

㈢、成品保護(hù)9

㈣、網(wǎng)架焊接9

㈤、小單元試拼裝11

㈥、包裝、運(yùn)輸和寄存11

七、網(wǎng)架安裝12

㈠、安裝前準(zhǔn)備工作12

㈡、安裝工藝流程12

八、網(wǎng)架構(gòu)造防腐涂裝13

㈠、施工準(zhǔn)備13

㈡、工藝流程：14

㈢、涂裝施工14

㈣、涂層檢查與驗(yàn)收15

㈤、成品保護(hù)16

㈥、應(yīng)注意的質(zhì)量問題16

九、屋面施工16

㈠、質(zhì)量原則16

㈡、安裝前準(zhǔn)備16

㈢、安裝技術(shù)規(guī)定17

㈣、檢查驗(yàn)收18

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之一

工程質(zhì)量確保方法20

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之二

確保施工工期方法23

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之三

確保安全生產(chǎn)方法24

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之四

文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生確保方法26

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之五

施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)方法27

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之六

減少工程成本方法28一、編制根據(jù)

1、本施工組織設(shè)計(jì)重要根據(jù)重慶高級(jí)中學(xué)提供的有關(guān)資料；

2、待建項(xiàng)目建設(shè)用地的周邊環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)狀況；

3、重慶市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙；

4、現(xiàn)行《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88、《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91、《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95、《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》JGJ78-91等規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)定；

5、現(xiàn)行國(guó)家及重慶市有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)原則；

6、根據(jù)我司頒發(fā)的文獻(xiàn)，工藝原則及施工辦法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。

二、工程概況

1、工程介紹：

重慶高級(jí)中學(xué)體育館網(wǎng)架屋面工程，軸線面積約3139m2。規(guī)格尺寸：73m×43m，屋面采用巖棉夾芯板。

2、工程材料：

⑴、網(wǎng)架材料：根據(jù)工程、設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼管選用Ｑ235制成的高頻焊管焊管或無縫鋼管；螺栓球選用45號(hào)鋼；高強(qiáng)螺栓選用40Cr，等級(jí)為10.9s；支座等均按照《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ7-91）的規(guī)定配備。焊條Q235鋼與Q235鋼之間選用E43，Q235鋼與45號(hào)之間選用E50。

屋面材料：隔熱層為超細(xì)玻璃棉，面層為彩鋼板。

⑵、全部材料含有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，鋼球打上工號(hào)，全部焊件應(yīng)編焊工工號(hào)，全部產(chǎn)品的質(zhì)量均按照《鋼網(wǎng)架行業(yè)原則》JGJ75.1～75.3—91的規(guī)定控制。

三、工程管理目的

1、工程工期：

我們技術(shù)人員通過對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考察、研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障方法，親密與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作，以60個(gè)工作日完畢的施工任務(wù)。并將在此基礎(chǔ)上力求提前完畢施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。詳見附現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃表。

2、工程質(zhì)量：

質(zhì)量是公司的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目的上，我們將通過嚴(yán)格的管理方法，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等單位的意見，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。

3、工程安全：

本工程公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，把安全意識(shí)貫徹到每個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)成安全文明原則工地。

四、施工布署

1、施工人力安排：

本工程施工涉及了網(wǎng)架和屋面二大部分，為確保工程按期保質(zhì)的完畢，公司由總工程師倪宗英高級(jí)工程師擔(dān)任工程總指揮，并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。詳下頁(yè)施工組織體系圖。

⑴、廠區(qū)車間制作力量布署：

本工程網(wǎng)架制作質(zhì)量規(guī)定高，工期緊，為確保工程按期保質(zhì)完畢，公司選派副總工程師瞿銀春擔(dān)任本工程的制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的網(wǎng)架制作任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方

施工組織體系圖面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)安裝力量布署：

a、現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排：

現(xiàn)場(chǎng)安裝是確保本工程質(zhì)量的重要方面，因此公司選派曾擔(dān)任溫州體育館網(wǎng)架工程（覆蓋面積6084m2，為雙層逐步三層網(wǎng)架構(gòu)造錢江杯優(yōu)質(zhì)工程）的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人金燦林工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安裝總負(fù)責(zé)，同時(shí)由曾負(fù)責(zé)拉丁美洲多米尼克國(guó)15000m2體育館網(wǎng)架工程施工的袁通海工程師擔(dān)任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、并選派任少云為工程施工員，王洪達(dá)助理工程師為工程質(zhì)安負(fù)責(zé)人，戚光明為資料員等工程技術(shù)人員及其它有關(guān)人員構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)施工管理班組人員。見現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備計(jì)劃表。

現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備計(jì)劃表

序號(hào)姓名性別職務(wù)、職稱重要職責(zé)

1金燦林男現(xiàn)場(chǎng)安裝總負(fù)責(zé)、工程師全權(quán)負(fù)責(zé)工程

2袁通海男工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師主管工程技術(shù)

3任少云男工程施工負(fù)責(zé)人、助理工程師主管工程施工

4王洪達(dá)男工程質(zhì)安負(fù)責(zé)人、助理工程師主管工程質(zhì)量、安全

5戚光明男資料員、技術(shù)員主管工程資料

6王仲陽(yáng)男網(wǎng)架安裝班組長(zhǎng)主管網(wǎng)架安裝

7韓小良男屋面板安裝班組長(zhǎng)主管墻面板安裝

b、勞動(dòng)力配備：

為了保質(zhì)保量地完畢任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派以王仲陽(yáng)為主的網(wǎng)架安裝班組，韓小良為主的屋面板安裝班組，以上二支施工班組工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)。各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度規(guī)定實(shí)施流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以避免誤工?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃見下頁(yè)表。

現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表

序號(hào)名稱人數(shù)安排到場(chǎng)時(shí)間

1測(cè)量人員250

2網(wǎng)架安裝班組645

3電焊工445

4油

漆220

5屋面、墻面安裝班組6252、施工機(jī)械配備：

施工機(jī)具設(shè)備表

序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量

1電焊機(jī)BX1-330臺(tái)4

2手拉葫蘆1T臺(tái)6

3手拉葫蘆3T臺(tái)2

4千斤頂10T只6

5活扳手把8

6管子鉗把6

7油

刷把10

8鋼卷尺把8

9水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1

五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)完畢三通一平工作。

2、施工用水及用電：

施工用水從甲方留置的水源用2寸鍍鋅鋼管引入工地，并單獨(dú)安裝好水表，方便施工時(shí)使用。

施工用電從甲方已設(shè)電源引入，并設(shè)總配電箱及分派箱，以滿足施工需要。

3、施工臨時(shí)設(shè)施：

在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，具體搭設(shè)同業(yè)主協(xié)商后再定。

4、施工材料堆放：

在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，堆放按施工平面布置圖進(jìn)行，每階段都必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖（與業(yè)主、土建單位協(xié)商后擬定）布置，材料等不準(zhǔn)任意堆放。

5、網(wǎng)架構(gòu)件及屋面板的加工在公司內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間比現(xiàn)場(chǎng)安裝提前半個(gè)月左右。

六、網(wǎng)架構(gòu)件的工廠加工制作

㈠、制作前準(zhǔn)備工作

1、鋼材采購(gòu)、檢查、儲(chǔ)藏：

通過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參加的狀況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并由翻樣工作人員通過翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、鋼號(hào)的歸納，交工程部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。

材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列辦法進(jìn)行檢查：

⑴、鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，不符合國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的均不得采用。

⑵、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定。

⑶、連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)含有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。

合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)記。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，避免進(jìn)水銹蝕。

焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別寄存在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)去除鐵銹、油污以及其它污物。

材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)與否與領(lǐng)料單一致，并規(guī)定質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證承認(rèn)。

2、會(huì)審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化：

經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中某些需經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)的節(jié)點(diǎn)詳圖，交由設(shè)計(jì)院認(rèn)定，然后由翻樣工作人員進(jìn)行。

材料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完畢本工程的翻樣工作。

3、制訂網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量原則：

根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）、《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91、《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》JGJ78-91等等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)DW/QS309-1網(wǎng)架制作安裝工藝規(guī)程編制本工程網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量原則。

㈡、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作流程

1、螺栓球球節(jié)點(diǎn)加工：

⑴、螺栓球加工工藝流程以下：

防腐解決。打加工工號(hào)、打球號(hào)加工螺孔及平面加工定位螺紋孔正火解決鍛造毛坯下料

球坯用壓力加工的鋼錠鍛造的黑皮鍛件經(jīng)正火解決，球坯圓度允許偏差本工種為2.5mm。鍛造球坯采用胎模鍛。

絲錐攻螺紋過程加工，螺紋孔經(jīng)抗拉強(qiáng)度檢查合格后方能安裝使用，螺栓球標(biāo)記打在基準(zhǔn)孔平面上。倒角鉆螺紋底孔螺紋孔及平面加工應(yīng)按銑平面

加工螺紋孔及平面設(shè)備：使用加工中心機(jī)床或采用車、鉆、鏜、銑床配以專用工裝，所用的專用工裝，其轉(zhuǎn)角誤差不得不不大于10'。

螺紋孔及平面采用一次裝夾加工，采用分工序加工時(shí)，必須有可靠的技術(shù)方法。

銑削平面：設(shè)計(jì)圖規(guī)定的削平面數(shù)值不作測(cè)量用，而確保球中心至球平面距離尺寸精度。

⑵、桿件的加工工藝流程以下:

防腐解決防腐前解決檢查焊接與錐頭或封板組裝點(diǎn)焊下料、坡口加工檢查材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量采購(gòu)鋼管

鋼管下料、倒坡口使用管件下料機(jī)一次完畢，下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接受縮量,以減少網(wǎng)架拼裝時(shí)的誤差。

機(jī)械加工。錐頭、封板及其連接焊縫以及錐頭的任何截面必須與相配的鋼管材質(zhì)一致，其焊縫寬度可根據(jù)鋼管壁厚取2-5mm。封板厚度按實(shí)際受力大小計(jì)算決定，且不不大于鋼管外徑的1/5。錐頭底板厚度也不不大于錐頭底部外徑的1/5。正火解決胎膜鍛造毛坯桿件端部的錐頭或封板加工按下列工藝過程進(jìn)行：成品鋼材下料

鋼管與封板或錐頭成桿件時(shí)，鋼管兩端對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)選擇對(duì)應(yīng)焊接材料進(jìn)行施焊，并采用確保對(duì)焊接全熔透的焊接工藝。桿件組裝點(diǎn)焊時(shí)按圖紙規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)度螺栓在胎具上組裝、點(diǎn)焊。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，并應(yīng)符合成品桿件成品尺寸極限偏差和形位公差（以下表）。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）抽取樣本數(shù)量檢查辦法

1桿件成品長(zhǎng)度±1.05%鋼卷尺（經(jīng)鋼卷尺檢定架[儀]鑒定）

2桿件軸線平直度L/1000，且不不不大于55%平臺(tái)、塞尺

3錐頭、封板端面與鋼管軸線和垂直度0.5%r5%芯軸、V型塊百分表

1.05%4錐頭封板孔同軸度芯軸、V型塊百分表

⑶、套筒的加工工藝流程以下:

防腐前解決機(jī)械加工正火解決胎模鍛造毛胚成品鋼材下料

套筒外形尺寸應(yīng)符合扳手開口系列，端部要保持平整，內(nèi)孔徑可比螺栓直徑大1mm。套筒端部到開槽距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于螺釘抗剪力，且不應(yīng)不大于1.5倍開槽的寬度。螺釘采用高強(qiáng)度鋼材，其直徑可取螺栓直徑的0.16-0.18倍,不不大于3mm。螺釘直徑可采用6-8mm。

⑷、高強(qiáng)度螺栓由含有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家生產(chǎn)供應(yīng)，在使用前檢查質(zhì)量檢查報(bào)告書，并進(jìn)行抽樣檢查和實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

2、支座制作：

按翻樣圖紙切割好底板、肋板，肋板與底板、肋板與肋板、肋板與球的組裝焊接為T字形接頭、十字接頭貼角焊縫。焊接工藝應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985-88）和行業(yè)原則《建筑鋼構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）的規(guī)定。

3、支托制作：

按翻樣圖切割支托各部件的材料，支托組裝焊接為T字型雙面貼角焊縫。鋼管兩端面直線切削加工，其平行度誤差不不不大于0.05。

㈢、成品保護(hù)

1、堆放構(gòu)件時(shí)要整潔放置，避免變形。球、高強(qiáng)度螺栓等要放在干凈的地方，避免粘染油污．避免損壞螺扣。

2、避免運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。

㈣、網(wǎng)架焊接

1、材料：

⑴、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定選用焊條，焊條須含有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙解決。

⑵、作業(yè)條件：

a、審視施工圖紙，擬定焊接工藝。

b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。

c、在網(wǎng)架車間施焊區(qū)施焊。

d、焊工通過考試，并獲得合格證后才可上崗，如停焊超出六個(gè)月以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。

e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的解決狀況，如不符合規(guī)定，修整合格后方能施焊。

2、操作工藝：

⑴、焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條通過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。

⑵、初次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后才采用。

⑶、多層焊接應(yīng)持續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺點(diǎn)，必須去除后再焊。

⑷、規(guī)定焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。

⑸、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自解決，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清因素，訂出修補(bǔ)方法后才可解決。

⑹、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。

⑺、重要焊縫接頭，要在焊件兩端配備起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。

⑻、規(guī)定等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)規(guī)定開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。

⑼、為了減少焊接變形與應(yīng)力和公司常采用以下方法：

a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。

b、收縮量大的焊縫先焊接。

c、對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。

d、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。

e、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。

f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能明顯減少焊件的殘存變形及翅曲。

g、錘擊法：錘擊焊縫及其周邊區(qū)域，能夠減少收縮應(yīng)力及變形。

㈤、小單元試拼裝

各零件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，在拼裝模具上進(jìn)行小單元拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部分尺寸。其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.0mm，上下弦節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差2mm。1.5mm，上弦對(duì)角線允許偏差1、對(duì)錐體單元、上弦長(zhǎng)度、錐體高度允許偏差

2、對(duì)其它型式的單元，節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差為2.0mm。

3、拼裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205-95的有關(guān)規(guī)定。

㈥、包裝、運(yùn)輸和寄存

1、包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，確保構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)定。

2、螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采用保護(hù)方法。

3、包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。

4、根據(jù)網(wǎng)架的安裝次序，網(wǎng)架構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝次序的需要。

5、運(yùn)輸網(wǎng)架構(gòu)件時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用適宜的車輛；網(wǎng)架構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎辦法均須確保網(wǎng)架構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。

6、網(wǎng)架構(gòu)件寄存場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝次序分區(qū)寄存；底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并避免支點(diǎn)下沉。相似型號(hào)的網(wǎng)架構(gòu)件疊放時(shí)，各層網(wǎng)架構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并避免網(wǎng)架構(gòu)件被壓壞和變形。

7、網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。

七、網(wǎng)架安裝

㈠、安裝前準(zhǔn)備工作

1、安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。

2、安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定后才干安裝。

3、搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。并設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量通過驗(yàn)算擬定。

4、臨時(shí)支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)節(jié)網(wǎng)架高度。

㈡、安裝工藝流程

1、本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用高空散裝法進(jìn)行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運(yùn)輸至安裝平臺(tái)分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號(hào)分別對(duì)號(hào)安裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線對(duì)的，我們研究后決定先安裝對(duì)應(yīng)支承點(diǎn)連接一榀網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。

2、具體安裝環(huán)節(jié)：

⑴、下弦桿與下弦球的組裝：

根據(jù)安裝球的編號(hào)先固定下弦球，找準(zhǔn)中心連接下弦桿與另一頭水準(zhǔn)測(cè)量對(duì)角尺寸對(duì)的后進(jìn)行點(diǎn)焊。

⑵、腹桿的組裝：

安裝腹桿時(shí)必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進(jìn)行焊接。

腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓全部擰緊，腹桿下面連接下弦球進(jìn)行點(diǎn)焊，重要是為上弦桿的安裝起調(diào)節(jié)作用。

⑶、上弦桿的組裝：

四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝次序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強(qiáng)螺栓先后擰緊(涉及松動(dòng)的腹桿)。

整一榀裝好后，再按以上辦法依次安裝第二榀，直至安裝完畢。整個(gè)安裝過程中，必須隨時(shí)檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點(diǎn)軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時(shí)調(diào)節(jié)解決。

3、網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝次序示意圖（見下頁(yè)）。

八、網(wǎng)架構(gòu)造防腐涂裝

㈠、施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，選用底漆及面漆。

2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。

3、涂裝前網(wǎng)架構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)含有防火和通風(fēng)方法，可避免發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

㈡、工藝流程：

面漆涂裝底漆涂裝基面清理

網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝次序示意圖

㈢、涂裝施工

1、基面清理：

⑴、網(wǎng)架構(gòu)造工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝與否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

。這是一種非常徹底的除銹，并確保了下道油漆工序的牢固、可靠。⑵、為確保涂裝質(zhì)量，在螺栓球、桿件制成成品后采用全方位自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹辦法是運(yùn)用壓縮空氣的壓力，持續(xù)不停地用鋼丸沖擊網(wǎng)架構(gòu)件的表面，構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，露出均勻一致的金屬光澤。這種辦法效率高，除銹徹底，除銹原則達(dá)成國(guó)家《涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定等級(jí)Sa2

2、底漆涂裝：

⑴、調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充足的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

⑵、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接搓整潔。

⑶、刷漆時(shí)采用勤沾、短刷的原則，避免刷子帶漆太多而流墜。

⑷、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

⑸、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。

3、面漆涂裝：

⑴、面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)網(wǎng)架構(gòu)件表面，塵土等雜物進(jìn)行解決。

⑵、面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，總制的稀料適宜，面漆使用前要充足攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)確保涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

⑶、面漆在涂裝過程中應(yīng)不停攪和，涂刷辦法和方向與底漆涂裝相似。

㈣、涂層檢查與驗(yàn)收

1、表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，避免飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

2、涂裝后解決檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

3、涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀普通測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

㈤、成品保護(hù)

1、網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，避免踏踩，損傷涂層。

2、網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，避免粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意避免磕碰，避免在地面拖拉，避免涂層損壞。

4、涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體，避免咬傷涂層。

㈥、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

C時(shí)，選用對(duì)應(yīng)的低溫涂層材料施涂。C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5381、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5

C時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)解決后再進(jìn)行涂層作業(yè)。2、當(dāng)氣溫高于40

3、當(dāng)空氣濕度不不大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)

，或經(jīng)解決后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

4、網(wǎng)架構(gòu)造制作前，對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，構(gòu)造夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。

九、屋面施工

㈠、質(zhì)量原則

本工程屋面采用的是巖棉夾芯板，面層為彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定及現(xiàn)行原則《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91的規(guī)定。

㈡、安裝前準(zhǔn)備

1、板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000的距離放置，方便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適宜的起吊與裝卸辦法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。

2、板的搬運(yùn)及貯存：

⑴、板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。

⑵、包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。寄存時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。

⑶、包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。

⑷、板材不能長(zhǎng)久放在露天，最多不超出四個(gè)月。

3、根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查檁條與否變形。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全方法與否貫徹。

5、按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。

㈢、安裝技術(shù)規(guī)定

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。擬定安裝起始點(diǎn)，普通從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。

2、擬定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要確保與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。

3、第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查確保兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而確保重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。

4、彩鋼板與C檁條之間采用2個(gè)Φ6.3自攻鍍鋅螺釘固定，

5、為確保屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。

6、第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水解決。

7、彩鋼板短邊搭接長(zhǎng)度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。

8、鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長(zhǎng)度根據(jù)板型和屋面長(zhǎng)度擬定，并不不大于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。

9、彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。

10、屋脊處采用密封膠密封。

㈣、檢查驗(yàn)收

1、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：

項(xiàng)

目尺寸偏差（mm）

波

距±2.0

波高H≤70mm±1.5

h>70mm±2.0

1的范疇內(nèi)側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度20.0

注:①h為彩鋼板截面高度;

1為測(cè)量長(zhǎng)度,系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(不大于10m)或扣除后任選的10m長(zhǎng)度.

②

2、彩鋼板制作的允許偏差和檢查辦法：

項(xiàng)目允許偏差檢查辦法

彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm±8.0，-2.0用鋼尺檢查

h>70mm+5.0,-2.0

板長(zhǎng)±7.0

橫向剪切偏差5.0

注:h為彩鋼板截面高度.

3、彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定。

4、彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定規(guī)定。

5、壓型金屬板安裝的搭接長(zhǎng)度按下表：

項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度（mm）

h>70mm≥375

H≤70mm

屋面坡度≥1/10≥200

注:h為彩鋼板截面高度.

6、彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查辦法以下表：

項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢查辦法

屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查

彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000

20.0

檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0

彩鋼板卷邊板件最大波高3.0

注:①L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之一

工程質(zhì)量確保方法

本網(wǎng)架屋面工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工公司的管理和施工水平。我公司是一種ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證單位，公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目的：a、鋼構(gòu)造、網(wǎng)架構(gòu)造的彩鋼板材的合格率100%；b、鋼構(gòu)造、網(wǎng)架構(gòu)造的合格率100%；c、鋼構(gòu)造、網(wǎng)架構(gòu)造的優(yōu)良率達(dá)成40%。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目的，我們擬定質(zhì)量確保方法以下：

1、選派杭州大地網(wǎng)架制造有限公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采用強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)施工序控制，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個(gè)崗位具體貫徹到人，出了問題有章可尋、有據(jù)可查，并從管理人員始終到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。

2、我們選派的施工隊(duì)伍是杭州大地網(wǎng)架制造有限公司一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍，經(jīng)歷年來的施工管理，不僅施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，并且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會(huì)上有一定的信譽(yù)，他們承建過的影響較大工程有：錢江杯優(yōu)質(zhì)工程－省內(nèi)現(xiàn)在最大致育館網(wǎng)架工程－溫州體育館網(wǎng)架工程、拉丁美洲多米尼克國(guó)15000m2體育館網(wǎng)架工程及多項(xiàng)類似工程。在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評(píng)。

3、認(rèn)真認(rèn)真地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其它技術(shù)方法，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對(duì)需要復(fù)測(cè)的材料，及時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，合格后方可使用，對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，具體核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量規(guī)定，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。

5、測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具齊全、對(duì)的可靠。隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高及網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問題及時(shí)加以解決。

6、把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)施獎(jiǎng)罰方法。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅解決，必須做到“四不放過”：一、問題產(chǎn)生因素不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過；三、對(duì)問題沒有整治方法不放過；四、對(duì)問題產(chǎn)生的責(zé)任者解決不明不放過。

7、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“精確、真實(shí)、及時(shí)、完整”規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行整頓和歸檔，使技術(shù)資料能對(duì)的反映工程的實(shí)際質(zhì)量。

8、實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)。我們內(nèi)部對(duì)工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良等級(jí)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎(jiǎng)。

9、我們一貫視質(zhì)量為公司的生命，近年來，在社會(huì)上建立了良好的公司信譽(yù)，多次受到業(yè)主及上級(jí)主管部門的通報(bào)表彰。本工程如由我們施工，我們將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、顧客至上”的宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主感到滿意和放心。

10、附屋面系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量預(yù)控：

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之二

確保施工工期方法

根據(jù)本公司特點(diǎn)及勞動(dòng)力機(jī)具的投放狀況，力求提前完畢施工任務(wù)，盡快交付使用。為加緊施工進(jìn)度，按期完畢施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂以下方法：

1、本工程施工范疇較廣，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實(shí)際狀況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。

2、適宜延長(zhǎng)工作時(shí)間。我們強(qiáng)調(diào)職工吃、住均在工地，因此普通每天工作時(shí)間均控制在10小時(shí)左右，適宜結(jié)合夜間施工（根據(jù)工程實(shí)際狀況），力求工程提前竣工。

3、在工程施工過程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和親密配合工作，特別是網(wǎng)架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。

4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排多個(gè)原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。

5、以計(jì)劃工期為根據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度狀況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)成計(jì)劃規(guī)定，立刻分析因素，查出問題，并制訂可靠的追趕方法，確保計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完畢。

6、完善成品保護(hù)方法。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完畢的工作破壞，互相之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，確保工作順利進(jìn)行，達(dá)成縮短工期與提前竣工的目的。

7、貫徹內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作的特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目的，貫徹內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。

8、做好工程收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作，在網(wǎng)架安裝時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和多個(gè)周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)方法之三

確保安全生產(chǎn)方法

“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)確保方法是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)原則，對(duì)本工程制訂下列安全生產(chǎn)確保方法：

1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處分。

2、建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對(duì)安全生產(chǎn)檢查工作做到定時(shí)與不定時(shí)相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有環(huán)節(jié)、有重點(diǎn)。檢查后作好書面統(tǒng)計(jì)。推行簽字手續(xù)，提出限期整治方法，做到動(dòng)作快速，解決嚴(yán)肅。

3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)氛圍，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，果斷做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”。

4、對(duì)多個(gè)特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，全部施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，全部人員必須戴好安全帽，系好帽帶。

6、多個(gè)機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)立防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)施“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝對(duì)的、牢固，上門加鎖，有防雨方法，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲替代保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)采用三蕊橡膠絕緣的軟電線。

總之，該工程將列為我們安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目