2023噴氣燃料抗磨添加劑

噴氣燃料抗磨添加劑PAGEPAGE1噴氣燃料抗磨添加劑范圍本文件適用于噴氣燃料用抗磨添加劑。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T260 石油產(chǎn)品水分測(cè)定法GB/T261 閃點(diǎn)的測(cè)定賓斯基-馬丁閉口杯法GB/T265 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法GB/T508 石油產(chǎn)品灰分測(cè)定法GB/T1722 清漆、清油及稀釋劑顏色測(cè)定法GB/T1884 原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法（密度計(jì)法）GB/T1885 石油計(jì)量表GB/T3535 石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測(cè)定法GB/T4756 石油液體手工取樣法GB/T6536 石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法GB/T7304 石油產(chǎn)品酸值的測(cè)定電位滴定法GB/T30515 透明和不透明液體石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法及動(dòng)力黏度計(jì)算法SH/T0092 石油酸檢驗(yàn)法NB/SH/T0164 石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則SH/T0604 原油和石油產(chǎn)品密度測(cè)定法（U形振動(dòng)管法）SH/T0616 噴氣燃料水分離指數(shù)測(cè)定法（手提式分離儀法）SH/T0687 航空渦輪燃料潤滑性測(cè)定法（球柱潤滑性評(píng)定儀法）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1效能指數(shù)efficiencyindex（EI）用于表示T1602型抗磨添加劑潤滑性優(yōu)異程度的參數(shù)。效能指數(shù)越大，潤滑性越好。產(chǎn)品分類本文件按照組成將噴氣燃料抗磨添加劑分為T1602型噴氣燃料抗磨添加劑和T1603型噴氣燃料抗磨添加劑兩種類型。T1602型噴氣燃料抗磨添加劑的主要成分為環(huán)烷酸，T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的主要成分為二聚酸。技術(shù)要求和試驗(yàn)方法T1602型噴氣燃料抗磨添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1T1602型噴氣燃料抗磨添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法環(huán)烷酸含量，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于85SH/T0092mKOHg不小于220SH/T0092水分，%（體積分?jǐn)?shù)）不大于1.0GB/T260鐵－鈷比色，號(hào)不大于14GB/T1722餾程，℃GB/T6536初餾點(diǎn)不低于16090%回收溫度不高于335密度20，/m3報(bào)告GB/T1884和GB/T1885a效能指數(shù)不小于240附錄Aa也可按SH/T0604測(cè)定。表2T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀室溫下均勻、橙黃色透明液目測(cè)a體，無可視固體雜質(zhì)密度（2℃/m3930~970GB/T1884和GB/T1885b（4℃，ms報(bào)告GB/T265c（口℃ 低于60GB/T261酸值，mgKOH/g90~170GB/T7304分量數(shù)% 大于0.10GB/T508傾點(diǎn)不高于-18GB/T3535水分離指數(shù)d 不小于水分離指數(shù)變化e 不大于8010SH/T0616潤滑性痕SDmm 大于0.65SH/T0687fa將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20℃±5℃）下觀察，應(yīng)為均勻、橙黃色透明液體，無可視固體雜質(zhì)。b密度測(cè)定也可使用SH/T0604方法，如有爭(zhēng)議時(shí)以GB/T1884和GB/T1885為準(zhǔn)。c黏度測(cè)定也可使用GB/T30515方法，如有爭(zhēng)議時(shí)以GB/T265為準(zhǔn)。d向符合SH/T0616要求的參比基礎(chǔ)液中加入濃度為23mg/LT1603型抗磨添加劑后，測(cè)得的水分離指數(shù)。eSH/T061623mg/LT1603fSH/T0687B23mg/LT1603型抗磨添加劑，測(cè)得的磨痕直徑。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)T1602型噴氣燃料抗磨添加劑的出廠批次檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：環(huán)烷酸含量、純酸值、水分、鐵-鈷比色、餾程和密度。T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的出廠批次檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、密度、黏度、閃點(diǎn)、酸值、灰分和傾點(diǎn)。型噴氣燃料抗磨添加劑的出廠周期檢驗(yàn)項(xiàng)目為效能指數(shù)，每年至少檢測(cè)一次。型噴氣燃料抗磨添加劑的出廠周期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：水分離指數(shù)、水分離指數(shù)變化和潤滑性，每年至少檢測(cè)一次。型式檢驗(yàn)T1602型噴氣燃料抗磨添加劑的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表2中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；原材料、生產(chǎn)工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。組批在原材料、生產(chǎn)工藝不變的條件下，產(chǎn)品每生產(chǎn)一罐或釜為一批。取樣按GB/T4756進(jìn)行，每批產(chǎn)品取樣1L作為檢驗(yàn)和留樣用。判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部合格，方可出廠。復(fù)驗(yàn)規(guī)則如T1602型和T1603型噴氣燃料抗磨添加劑的出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)結(jié)果中有不符合表1或表2技術(shù)要求的規(guī)定時(shí)，按GB/T4756的規(guī)定重新抽取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍有不符合表1或表2技術(shù)要求的規(guī)定時(shí)，則判定該產(chǎn)品為不合格。標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)運(yùn)NB/SH/T0164執(zhí)行。貯存容器選用清潔、干凈的耐油塑料桶?？?0℃。附錄 A（規(guī)范性）T1602型抗磨添加劑效能指數(shù)的測(cè)定A液、B液和C液。A液和B液是符合SH/T0687-2000要求的參考液；C液是限制更嚴(yán)格的B液，即要求其磨痕直徑（WSD）0.85mm±0.03mm。:以C5.0mg/L，10.0mg/L，15.0mg/L的溶液。WSD的測(cè)定:按SH/T0687測(cè)定上述各樣品的WSD。計(jì)算按式（A1）計(jì)算抗磨添加劑的效能指數(shù)分?jǐn)?shù)（EIc），按式（A2）計(jì)算效能指數(shù)（EI）。單個(gè)濃度抗磨添加劑的效能指數(shù)分?jǐn)?shù)按式（A1）計(jì)算：0.85－WSDc式中:

EIc=

0.29

×100

（A1）0.85——C液WSD的平均值（固定值），mm；0.29——C液的WSD平均值（0.85mm）與A液的WSD平均值（0.56mm）的差值，mm；EIc——單個(gè)濃度抗磨添加劑的效能指數(shù)分?jǐn)?shù)，分別為EI5；EI10，EI15。WSDc——cCWSD5；WSD10，WSD15。為提高評(píng)定結(jié)果的可靠性，將三個(gè)濃度（5mg/L，10mg/L，15mg/L