沖壓與塑料成型曲柄壓力機(jī)肆

成型設(shè)備概論----全國高等學(xué)校模具規(guī)劃教材

2023/10/22第四章液壓機(jī)

4.1概述了解液壓機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及各種分類方法。學(xué)習(xí)液壓機(jī)的編號(hào)規(guī)定。2023/10/224.1.1液壓機(jī)工作原理液壓機(jī)的根本工作原理是帕斯卡原理。它利用液體的壓力能，依靠靜壓作用使工件變形，或使物料被壓制成型。圖4-1YQ32系列液壓機(jī)2023/10/22按工作介質(zhì)分類：液壓機(jī)的工作介質(zhì)為液體，主要有兩種，采用乳化液的一般稱為水壓機(jī)，采用油的稱為油壓機(jī)。水壓機(jī)——乳化液價(jià)格廉價(jià)，不燃燒，不易污染工作場(chǎng)地，故耗油量大的以及熱加工用的液壓機(jī)多為水壓機(jī)。油壓機(jī)——在防腐蝕、防銹和潤(rùn)滑性能方面，油優(yōu)于乳化液。但油的本錢高，也易污染工作場(chǎng)地。2023/10/22圖4-2液壓機(jī)工作原理1、小柱塞2、大柱塞如圖，兩個(gè)充滿工作液體的具有柱塞或活塞的容腔由管道連接，當(dāng)小柱塞上作用的力為F1時(shí)，在大柱塞上將產(chǎn)生向上的作用力F2，迫使制件變形，且：F2=F1×A2/A1A1、A2分別為小柱塞和大柱塞的工作面積。

2023/10/22圖4-3液壓機(jī)工作過程2023/10/224.1.2液壓機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：容易獲得最大壓力。容易獲得大的工作行程，并能在行程的任意位置發(fā)揮全壓，適合要求工作行程大的場(chǎng)合。容易獲得大的工作空間。壓力與速度可以在大范圍內(nèi)方便地進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，而且可按工藝要求在某一行程作長(zhǎng)時(shí)間的保壓。另外，還便于調(diào)速和防止過載。設(shè)計(jì)、制造、操作和維修方便，便于實(shí)現(xiàn)遙控與自動(dòng)化。2023/10/22缺點(diǎn)：對(duì)液壓元件精度要求較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，機(jī)器的調(diào)整和維修比較困難。高壓液體易泄露，不但污染工作環(huán)境，浪費(fèi)壓力油，對(duì)于熱加工場(chǎng)所還有火災(zāi)的危險(xiǎn)。效率較低，且運(yùn)動(dòng)速度慢，降低了生產(chǎn)率，對(duì)于快速小型的液壓機(jī)，不如曲柄壓力機(jī)簡(jiǎn)單靈活。2023/10/22液壓機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝。主要用在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工。金屬機(jī)械零件的壓力成形。主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝。粉末制品行業(yè)。如磁性材料、粉末冶金等。非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等。木制品的熱壓成型。比方植物纖維板材、型材的熱壓加工。其他應(yīng)用。如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。2023/10/224.1.3液壓機(jī)的分類一、按用途分類

手動(dòng)液壓機(jī)：一般為小型液壓機(jī)，用于壓制、壓裝等工藝。

(2)鍛造液壓機(jī)：用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。(3)沖壓液壓機(jī)：用于各種板材沖壓。(4)校正壓裝液壓機(jī)：用于零件校形及裝配。2023/10/22一、按用途分類

(5)層壓液壓機(jī)：用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板等的壓制。行程大，層數(shù)多，層間距離大，可壓制的板數(shù)較多。(6)擠壓液壓機(jī)：用于擠壓各種有色金屬和黑色金屬的線材、管材、棒材及型材。(7)壓制液壓機(jī)：用于粉末冶金及塑料制品壓制成型等。(8)打包、壓塊液壓機(jī)：用于將金屬切屑等壓成塊及打包等。2023/10/22圖4-4YS系列手動(dòng)液壓機(jī)圖4-5YDZ1000柱式自由鍛造液壓機(jī)2023/10/22圖4-6YQ27系列單動(dòng)沖壓液壓機(jī)2023/10/22圖4-8YJ61系列金屬擠壓液壓機(jī)圖4-7YHL41系列單柱校正壓裝液壓機(jī)2023/10/22二、按動(dòng)作方式分類(1)上壓式液壓機(jī)：該類液壓機(jī)的工作缸安裝在機(jī)身上部，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)快速下行，應(yīng)用最廣。(2)下壓式液壓機(jī)：該類液壓機(jī)的工作缸裝在機(jī)身下部，重心位置較低，穩(wěn)定性好，制品可防止漏油污染。雙動(dòng)液壓機(jī)：上活動(dòng)橫梁分為內(nèi)、外滑塊，分別由不同的液壓缸驅(qū)動(dòng)，壓力為內(nèi)外滑塊壓力的總和。工作方式靈活，適合金屬板料的拉深成形，在汽車制造業(yè)應(yīng)用廣泛。(4)特種液壓機(jī)：如角式液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)等。2023/10/22圖4-10Y34系列下壓式油壓機(jī)圖4-9下壓式液壓機(jī)工作原理2023/10/22圖4-11Y71系列上壓式四柱型液壓機(jī)圖4-12雙動(dòng)液壓機(jī)2023/10/22圖4-13臥式金屬擠壓成型液壓機(jī)2023/10/22三、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類(1)柱式液壓機(jī)：液壓機(jī)的上橫梁與下橫梁〔工作臺(tái)〕的連接采用立柱，由鎖緊螺母鎖緊。壓力較大的液壓機(jī)多為四立柱結(jié)構(gòu)，機(jī)器穩(wěn)定性好，采光也較好。(2)整體框架式液壓機(jī)：機(jī)身由鑄造或型鋼焊接而成，一般為空心箱形結(jié)構(gòu)，抗彎性能較好，立柱局部做成矩形截面，便于安裝平面可調(diào)導(dǎo)向裝置。活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)精度較高，在塑料制品和粉末冶金、薄板沖壓液壓機(jī)中獲得廣泛應(yīng)用。2023/10/22四、按傳動(dòng)形式分類(1)泵直接傳動(dòng)液壓機(jī)：每臺(tái)液壓機(jī)單獨(dú)配備高壓泵，中小型液壓機(jī)多為這種傳動(dòng)形式。(2)泵蓄能器傳動(dòng)液壓機(jī)：高壓液體采用集中供給的方法，可節(jié)省資金，提高液壓設(shè)備的利用率，但需要高壓蓄能器和一套中央供壓系統(tǒng)，以平衡低負(fù)荷和負(fù)荷頂峰時(shí)對(duì)高壓液體的需要。在使用多臺(tái)液壓機(jī)〔尤其多臺(tái)大中型液壓機(jī)〕的情況下較為可行。2023/10/22五、按操縱方式分類

手動(dòng)液壓機(jī)半自動(dòng)液壓機(jī)全自動(dòng)液壓機(jī)圖4-14YT-5T二柱半自動(dòng)液壓機(jī)2023/10/22目前使用較多的是上壓式泵直接傳動(dòng)半自動(dòng)和手動(dòng)柱式或框架式液壓機(jī)。對(duì)層壓機(jī)一般采用下壓式液壓機(jī)。2023/10/224.1.4液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)及型號(hào)液壓機(jī)最大總壓力(噸位)是表示液壓機(jī)壓制能力Fp的主要參數(shù)，一般用它來表示液壓機(jī)的規(guī)格。壓制能力Fp與最大總壓力F的關(guān)系：一、最大總壓力2023/10/22二、工作液壓力工作液壓力不宜過低，否那么不能滿足液壓機(jī)最大總壓力的需要。反之，工作液壓過高，液壓機(jī)密封難以保證，甚至損壞液壓密封元件。目前國內(nèi)塑料液壓機(jī)所用的工作液壓力在16MPa～50MPa之間，最常用為32MPa左右的工作液壓力。2023/10/22三、最大回程力液壓機(jī)活動(dòng)橫梁在回程時(shí)要克服各種阻力和運(yùn)動(dòng)部件的重力。液壓機(jī)最大回程力約為最大總壓力的20%～50%。2023/10/22升壓時(shí)間指壓力上升到工作所需要的值所需時(shí)間。目前，最大總壓力5000kN以下的塑料液壓機(jī)，其升壓時(shí)間均要求在10s以內(nèi)。四、升壓時(shí)間2023/10/22項(xiàng)目、型號(hào)單位YC32-315公稱力KN3150頂出力KN630回程力KN600工作液體最大壓力MPa25滑塊距工作臺(tái)最大開口(A)mm1250滑塊最大行程(B)mm800頂出器最大行程(G)mm300滑塊行程速度下行mm/s120工作mm/s6～12回程mm/s60頂出器行程速度頂出mm/s55回程mm/s100工作臺(tái)有效面積(E×D)mm1200×1260立柱中心距左右mm1400前后mm900工作臺(tái)面距地面高(I)mm650電動(dòng)機(jī)功率KW22.6機(jī)器外形尺寸前后（F）mm200左右（G）mm2360地面以上高（H）mm4175機(jī)器重量t16表4-1YC32型四柱通用液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2023/10/221主壓油缸型號(hào)YG300/220-1850數(shù)量1只公稱推力2000KN行程1850mm2門蓋油缸型號(hào)YG160/105-1160數(shù)量1只公稱推力530KN行程1160mm3小門油缸型號(hào)YG110/70-300數(shù)量2只公稱推力250KN行程300mm4液壓系統(tǒng)工作壓力25MPa5壓縮室尺寸1400×700×600mm6包塊截面尺寸(200～300)×700×280mm表4-2Y81Q-2000金屬打包液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2023/10/227單次循環(huán)時(shí)間約65秒8電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y225M-6額定功率30KW額定轉(zhuǎn)速980rpm數(shù)量1臺(tái)型號(hào)Y160L-4額定功率15KW額定轉(zhuǎn)速1440rpm數(shù)量1臺(tái)9液壓泵型號(hào)160YCY14-1B額定壓力31.5MPa公稱排量160ml/r數(shù)量1臺(tái)型號(hào)63YCY14-1B額定壓力31.5MPa公稱排量63ml/r數(shù)量1臺(tái)10設(shè)備總重×103kg～8.2續(xù)表4-2Y81Q-2000金屬打包液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2023/10/22液壓機(jī)型號(hào)表示方法：例如：Y32A—315表示最大總壓力為3150kN，經(jīng)過一次變型的四柱立式萬能液壓機(jī)，其中32表示四柱式萬能液壓機(jī)的組型代號(hào)。液壓機(jī)型號(hào)表示的主要原那么如以下圖。圖4-15液壓機(jī)型號(hào)表示方法2023/10/22鍛壓機(jī)械的組、型〔系列〕代號(hào)及主參數(shù)：〔JB/T9965－1999〕1、每類鍛壓機(jī)械分為10組，每組分為10個(gè)型〔系列〕，用兩位數(shù)字組成，位于類代號(hào)或結(jié)構(gòu)變化代號(hào)之后。2、主參數(shù)采用實(shí)際數(shù)值或?qū)嶋H數(shù)值的十分之一〔僅限于公稱力kN和能量kJ〕表示，位于組、型〔系列〕或特性代號(hào)之后，并用短橫線“–〞隔開。3、組、型〔系列〕的劃分及型號(hào)中主參數(shù)的表示方法應(yīng)符合要求。2023/10/22組型鍛壓機(jī)械名稱主參數(shù)名稱單位手動(dòng)液壓機(jī)04手動(dòng)液壓機(jī)公稱力kN沖壓拉伸液壓機(jī)20單柱單動(dòng)拉伸液壓機(jī)公稱力kN21單柱沖壓液壓機(jī)公稱力kN26精密沖裁液壓機(jī)總力kN27單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)公稱力kN28雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)公稱拉伸力/總力kN/kN一般用途液壓機(jī)30單柱液壓機(jī)公稱力kN31雙柱液壓機(jī)公稱力kN32四柱液壓機(jī)公稱力kN33四柱上移式液壓機(jī)公稱力kN34框架液壓機(jī)公稱力kN36切邊液壓機(jī)公稱力kN38單柱沖孔液壓機(jī)公稱力kN表4-3液壓機(jī)組、型〔系列〕的劃分〔JB/T9965－1999〕2023/10/22校正、壓裝液壓機(jī)40單柱校直液壓機(jī)公稱力kN41單柱校正壓裝液壓機(jī)公稱力kN42雙柱校直液壓機(jī)公稱力kN43四柱校直液壓機(jī)公稱力kN45龍門移動(dòng)式液壓機(jī)公稱力/工作臺(tái)長(zhǎng)×寬kN/mm×mm47單柱壓裝液壓機(jī)公稱力kN層壓液壓機(jī)51膠合板熱壓機(jī)公稱力/熱板尺寸kN/mm52刨花板熱壓機(jī)公稱力/熱板尺寸kN/mm53纖維板熱壓機(jī)公稱力/熱板尺寸kN/mm55塑料貼面板熱壓機(jī)公稱力/熱板尺寸kN/mm擠壓液壓機(jī)61金屬擠壓液壓機(jī)公稱力kN65碳極擠壓液壓機(jī)公稱力kN68模腔擠壓液壓機(jī)公稱力kN續(xù)表4-3液壓機(jī)組、型〔系列〕的劃分〔JB/T9965－1999〕2023/10/22壓制液壓機(jī)70側(cè)壓式粉末制品液壓機(jī)公稱力kN71塑料制品液壓機(jī)公稱力kN72磁性材料液壓機(jī)公稱力kN74陶瓷磚壓制液壓機(jī)公稱力kN75超硬材料壓制液壓機(jī)公稱力kN76耐火磚液壓機(jī)公稱力kN78磨料制品液壓機(jī)公稱力kN79粉末制品液壓機(jī)公稱力kN打包、壓塊液壓機(jī)81金屬打包液壓機(jī)公稱力kN82非金屬打包液壓機(jī)公稱力kN83金屬屑?jí)簤K液壓機(jī)公稱力kN其它液壓機(jī)90金屬壓印液壓機(jī)公稱力kN92輪軸壓裝液壓機(jī)公稱力kN93等靜壓液壓機(jī)公稱力kN98模具研配液壓機(jī)公稱力kN續(xù)表4-3液壓機(jī)組、型〔系列〕的劃分〔JB/T9965－1999〕2023/10/22

4.2液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)Y32—300液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)Y32—300液壓機(jī)的操縱局部和動(dòng)力局部2023/10/22液壓機(jī)的根本結(jié)構(gòu)組成一般分為：本體局部動(dòng)力局部操縱局部2023/10/22圖4-16Y32—300液壓機(jī)圖4-17Y32—300液壓機(jī)機(jī)身外形圖1、緊固螺母2、調(diào)節(jié)螺栓3、框架4、導(dǎo)軌5、固定螺栓2023/10/22公稱壓力/kN3000滑塊行程/mm800頂出力/kN300工作臺(tái)尺寸(前后×左右×距地面高)1140×1210×700工作行程速度(mm/s)4.3活動(dòng)橫梁至工作臺(tái)最大距離/mm1240液體工作壓力/MPa2000表4-4Y32-300四柱萬能液壓機(jī)主要參數(shù)2023/10/224.2.1本體局部設(shè)備的本體局部包括：機(jī)身工作缸與工作活塞充液油箱活動(dòng)橫梁下橫梁頂出裝置2023/10/22一、機(jī)身Y32—300型液壓機(jī)機(jī)身屬于四立柱機(jī)身。四立柱機(jī)身在液壓機(jī)上用的最廣，由上橫梁、下橫梁和四根立柱組成，每根立柱都有3個(gè)螺母分別與上下橫梁緊固連接在一起，組成一個(gè)鞏固的受力框架。圖4-18Y32—300液壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)、螺母2、上橫梁4、立柱5、限位套6、下橫梁2023/10/22機(jī)身應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和制造精度。液壓機(jī)的各個(gè)部件都安裝在機(jī)身上，裝配情況如下：上橫梁的中間孔安裝工作缸，下橫梁的中間孔安裝頂出缸。上、下橫梁結(jié)構(gòu)相似，采用鑄造方法鑄成箱體結(jié)構(gòu)。下橫梁(工作臺(tái))的臺(tái)面上開有T形槽，供安裝模具用。活動(dòng)橫梁靠4個(gè)角上的孔套裝在四立柱上，上方與工作缸的活塞相連接，由其帶動(dòng)活動(dòng)橫梁上下運(yùn)動(dòng)。在四根立柱上各裝一個(gè)限位套，限制活動(dòng)橫梁下行的最低位置，防止活動(dòng)橫梁過度降落導(dǎo)致工作活塞撞擊工作缸的密封裝置。2023/10/22二、工作缸圖4-19活塞式雙作用液壓缸Y32—300型液壓機(jī)采用一個(gè)活塞式雙作用液壓缸，對(duì)于大型且要求壓力分級(jí)的液壓機(jī)可采用多個(gè)工作缸。液壓機(jī)的工作缸在液壓機(jī)工作時(shí)承受很高的壓力，因此必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)還要求組織致密，防止高壓油液的滲漏。2023/10/22活塞式雙作用缸的結(jié)構(gòu)如下圖。工作缸靠缸口凸肩與螺母緊固在上橫梁內(nèi)。在工作缸上部裝有充液閥和充液油箱?；钊显O(shè)有雙向密封裝置，將工作缸分成上下腔，在下部缸端蓋裝有導(dǎo)向套和密封裝置，并借法蘭壓緊，以保證下腔的密封?；钊麠U下端與活動(dòng)橫梁用螺栓剛性連接。圖4-20活塞式雙作用液壓缸結(jié)構(gòu)1、充液閥接口2、工作缸缸筒3、活塞桿4、螺母5、上橫梁6、導(dǎo)向套7、凸肩8、活動(dòng)橫梁2023/10/22液壓機(jī)工作中需要滿足慢速壓制和快速回程的工藝要求，在此期間工作缸工作過程如下：當(dāng)壓力油從缸上腔進(jìn)入時(shí)，缸下腔的油液排至油箱；活塞帶動(dòng)活動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng)，其速度較慢，壓力較大；當(dāng)壓力油從油缸下腔進(jìn)入時(shí)，缸上腔的油液便排入油箱，活塞向上運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度較快，壓力較小。2023/10/22三、活動(dòng)橫梁活動(dòng)橫梁是立柱式液壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，位于液壓機(jī)本體的中間。采用HT200鑄成箱形結(jié)構(gòu)，中間的圓柱孔與上面的工作活塞桿連接，四角的圓柱孔內(nèi)裝有導(dǎo)向套，在工作活塞的帶動(dòng)下，靠立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)。在活動(dòng)橫梁的底面同樣開有T形槽，用來安裝模具。圖4-21活動(dòng)橫梁2023/10/22頂出缸設(shè)在機(jī)身下部，通過頂桿將成形后的工件頂出。頂出缸結(jié)構(gòu)與工作缸相似，也是活塞式液壓缸，安裝在工作臺(tái)底部的中間位置，同樣采用缸的凸肩及螺母與工作臺(tái)緊固連接。四、頂出缸圖4-22頂出缸1、活塞桿2、頂出缸筒3、螺母4、活塞5、缸蓋2023/10/224.2.2動(dòng)力局部組成——高壓泵作用——將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽蛞簤簷C(jī)的工作缸與頂出缸提供高壓液體。Y32—300型液壓機(jī)使用的是臥式柱塞泵。2023/10/224.2.3操縱及液壓系統(tǒng)泵11——BFW型偏心柱塞泵。

(2)閥1、2——溢流閥，保護(hù)液壓系統(tǒng)，限制液壓系統(tǒng)最高壓力的作用。(3)閥3、5——分別為頂出缸和工作缸的手動(dòng)換向閥，兩閥互鎖，保證工作缸工作與頂出缸頂出不同時(shí)動(dòng)作。(4)閥4——背壓閥，保證壓力油只能單向流動(dòng)，且油液?jiǎn)蜗蛲ㄟ^時(shí)油壓必須等于或大于調(diào)定的壓力。(5)閥7——液控止回閥，防止活動(dòng)橫梁產(chǎn)生超前速度，并使活動(dòng)橫梁穩(wěn)定地停止在所需位置。一、Y32—300型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)2023/10/22(6)閥6——溢流閥，在系統(tǒng)控制回程時(shí)防止工作缸下腔出現(xiàn)超壓狀態(tài)。(7)閥8——液控止回閥，工作時(shí)起保壓作用，回程時(shí)起工作缸上腔先卸壓后回程的作用。(8)充液閥9和充液油箱10——在活塞靠自重下行時(shí)，靠負(fù)壓對(duì)工作缸充液，以提高空行程的速度。圖4-23Y32—300型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)2023/10/22二、Y32—300型液壓機(jī)的操縱控制液壓機(jī)工作循環(huán)動(dòng)作過程：工作活塞空行程向下運(yùn)動(dòng)工作行程保壓回程頂出缸頂出工件2023/10/221、頂出缸回程在每一工作循環(huán)開始之前，頂出油缸必須處在回程位置。頂出缸的手動(dòng)換向閥3轉(zhuǎn)到“回程〞位置，壓力油通過換向閥3右位進(jìn)入頂出缸上腔。由于止回閥4的背壓作用，油泵輸出的壓力油首先使頂出缸回程。當(dāng)頂出缸回程完畢后，泵輸出的壓力油便推開止回閥4，通過工作缸換向閥5中位排入油箱，這時(shí)泵出口保持10～12MPa的壓力。2023/10/222、空行程向下頂出缸回程后，將換向閥5的手柄轉(zhuǎn)到“工作〞位置，壓力油經(jīng)閥3右位—閥4—閥5右位—閥8進(jìn)入工作缸上腔。由于閥7關(guān)閉，工作缸下腔的壓力油不能回油，使進(jìn)油路壓力升高，推開閥7，工作缸下腔的油液經(jīng)閥7—閥5右位流回油箱。工作缸上腔通入壓力油后，使活動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng)。在此空行程階段，因活動(dòng)橫梁等的自重作用，其運(yùn)動(dòng)速度較快，工作缸上腔形成負(fù)壓，翻開充液閥9，充液油箱10中的油液自動(dòng)給予補(bǔ)充。2023/10/22充液閥：充液閥實(shí)際上是液控止回閥。當(dāng)充液閥的控制油口通以壓力油或充液閥的下腔形成真空時(shí)，閥門被翻開，充液箱中的油液與充液閥下腔連通，否那么處于關(guān)閉狀態(tài)。圖4-24充液閥1、控制油口2、活塞3、彈簧4、閥門2023/10/223、工作行程與空行程向下運(yùn)動(dòng)相比，工作行程時(shí)施加于活塞上的壓力要大，速度要慢。為此換向閥5的手柄仍處于“工作〞位置。當(dāng)空行程向下運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)橫梁上的模具接觸工件后，工作缸上腔負(fù)壓消失，充液閥自動(dòng)關(guān)閉。工作缸活塞在壓力油作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件加壓，此時(shí)油液壓力可以到達(dá)原先調(diào)定的壓力〔由溢流閥1決定〕，下壓速度由泵流量控制。2023/10/224、保壓時(shí)間——當(dāng)工作行程結(jié)束后，需要對(duì)工件繼續(xù)施壓一段時(shí)間時(shí)。操作——把換向閥5的手柄轉(zhuǎn)到“停止〞位置，工作缸上腔的壓力油被液控止回閥8封閉，產(chǎn)生保壓作用，而泵輸出的油液通過換向閥5排入油箱而卸荷。2023/10/225、回程將換向閥5的手柄轉(zhuǎn)到“回程〞位置，那么泵輸出的壓力油通入工作缸下腔，同時(shí)經(jīng)控制油路翻開液控止回閥8，使工作缸上腔卸壓。工作活塞開始時(shí)以較慢速度上升，當(dāng)翻開充液閥9的大閥門以后，使活塞上腔的油液大量排入充液油箱，以實(shí)現(xiàn)快速回程。2023/10/226、停止目的——使活動(dòng)橫梁停止在某一位置。操作——將換向閥3及5的手柄轉(zhuǎn)到“停止〞位置，液壓泵通過換向閥3或閥5卸荷，工作活塞下腔的油液被液控止回閥7封閉，那么工作活塞〔活動(dòng)橫梁〕很穩(wěn)定地停止在某一位置上。2023/10/227、頂出缸頂出工件當(dāng)將換向閥3的手柄轉(zhuǎn)到“頂出〞位置時(shí)，泵輸出的壓力油通過換向閥3進(jìn)入頂出缸的下腔，上腔回油，驅(qū)動(dòng)頂出活塞上行，完成頂出工件的動(dòng)作。頂出工件后，液壓機(jī)完成一次工作循環(huán)。2023/10/221、液壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，必須具有以下特性，即當(dāng)液壓泵啟動(dòng)后，只有操縱滑塊啟動(dòng)裝置，滑塊才能動(dòng)作。2、液壓控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。當(dāng)急?？刂频乃矔r(shí)動(dòng)作一旦發(fā)生，必須使滑塊立即停止運(yùn)動(dòng)。

3、在液壓控制系統(tǒng)中，必須設(shè)有供選擇壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)的行程選擇器。但只有“脫開〞和“連續(xù)行程〞功能的液壓機(jī)不在此限。行程選擇器應(yīng)有“脫開〞、“寸動(dòng)〞、“單次行程〞和“連續(xù)行程〞運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)，按順時(shí)針方向依次排列?！钜簤簷C(jī)液壓控制系統(tǒng)平安要求：2023/10/224、當(dāng)既可用手又可用腳兩種操縱方式時(shí)，必須設(shè)有一個(gè)手、腳控制選擇器，兩者擇其一后，另一種操縱方式必須失效。5、在液壓控制系統(tǒng)中，必須使單次行程和/或連續(xù)行程在一次循環(huán)過程中具有以下特性：a.

滑塊空程快速下降；b.

滑塊慢速趨近工件；c.

滑塊負(fù)載慢速工作行程；d.

滑塊空程快速上升。2023/10/226、多泵傳動(dòng)的液壓機(jī)，應(yīng)有液泵控制機(jī)構(gòu)，保證各泵只能依次進(jìn)行