辦公大樓維修施工組織設計概述

辦公大樓維修施工組織設計概述辦公大樓維修施工組織設計廣西壯族自治區(qū)****8月31日目錄10432第一章、總體概述 測量放線安裝后置埋件與轉接件安裝墻體保溫系統(tǒng)安裝保溫系統(tǒng)質量驗收合格測量放線安裝后置埋件與轉接件安裝墻體保溫系統(tǒng)安裝保溫系統(tǒng)質量驗收合格豎向龍骨安裝調(diào)節(jié)安裝用經(jīng)緯儀校核、驗收合格隱蔽質量驗收合格面板安裝及調(diào)平有關部位轉角連接解決清理、質量驗收工藝流程圖橫向龍骨安裝安裝龍骨掛件和分縫膠條2.操作要點2.1施工準備1、首先對圖紙要充足熟悉,具體核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸,以確保設計加工的完善,同時認真與構造圖紙及其它專業(yè)圖紙進行核對,發(fā)現(xiàn)其不相符部位,盡早采用有效方法修正。2、對施工所需的工具、器具提出供應計劃,具體到型號、數(shù)量、供應時間等,并將計劃送交倉庫、采購等部門,進行準備。3、根據(jù)施工圖紙及工程狀況,做出具體的材料訂貨供應計劃單,根據(jù)施工進度計劃安排好全部材料的供貨時間,材料進場要按所提交的數(shù)量、規(guī)格、質量原則嚴格把關,并按各規(guī)格分類堆碼、保護。4、將外墻面模板、浮灰及浮漿等雜物去除干凈,凸凹面較大部位進行剔鑿與抹灰找平,以及將穿墻螺栓、腳手架穿墻管等墻面孔洞進行封堵。2.2定位放線1、在外墻上放出水平控制線與垂直控制線,再根據(jù)幕墻放樣設計,結合幕墻立面變化的位置、標高及變化的特點放出板塊排列線。2、根據(jù)放線后的現(xiàn)場狀況,對實際施工的土建構造進行測量,對誤差大需調(diào)節(jié)的位置進行解決,然后進行下一道工序。2.3安裝后置埋件與轉接件1、根據(jù)幕墻豎龍骨的定位放線與設計間距安裝后置埋件,它通過化學螺栓固定在主體構造上。化學螺栓的植入深度與螺栓的緊固程度直接影響整個幕墻的安全,通過錨栓拉拔實驗來驗證與否達成設計強度規(guī)定。安裝完畢后必須用扭矩扳手檢查螺栓、螺母的擰緊力度,不不大于60N·m,并點焊固定,確保安全可靠,抽檢率不少于1/3。2、根據(jù)垂直控制線擬定轉接件位置,施工時先將其點焊在埋件上,然后對其三維誤差逐個檢查,規(guī)定其三維空間誤差為:垂直誤差不大于2mm,水平誤差不大于2mm,進深誤差不大于3mm;經(jīng)檢查調(diào)節(jié)合格后將其滿焊固定。3、安裝完畢的后置埋件與轉接件,經(jīng)檢查驗收合格后,對焊接位置進行防腐解決。2.4安裝防水保溫系統(tǒng)(根據(jù)工程特點與設計規(guī)定選擇與否進行外墻保溫施工)在清潔過的墻體上進行防水層與保溫層的施工,保溫板的安裝要根據(jù)不同的工程及其要具體而定,但必須符合<GB50411-建筑節(jié)能工程施工質量驗收原則規(guī)定>,保溫材料的厚度必須確保規(guī)定的隔熱保溫效果。2.5安裝龍骨(如圖所示)1、豎龍骨下料完畢后,根據(jù)轉接件對螺栓孔進行定位,定位偏差不大于2mm,然后使用臺鉆鉆孔。2、通過不銹鋼螺栓將豎龍骨與轉接件連接,根據(jù)水平與垂直基準線及墻面端線,對豎龍骨位置進行調(diào)節(jié)固定,確保立柱距墻面距離及連接點處在最佳受力狀態(tài)。3、將橫向連接(鍍鋅角鋼)按照設計間距焊接在豎龍骨中間。豎向龍骨安裝4、將焊縫處焊渣清理干凈,再將焊縫與防腐層破壞部分涂刷防銹漆與保護面漆。2.6安裝陶土板1、檢查陶土板、轉接件、掛件等材料及易耗品數(shù)量、規(guī)格,確保滿足使用;施工作業(yè)面有足夠的空間滿足安裝需要;腳手架清理與調(diào)節(jié)完畢滿足安裝規(guī)定。2、將角鋼連接件固定在豎龍骨上,根據(jù)面板與墻體之間的距離調(diào)節(jié)其位置;將膠條、不銹鋼彈簧片及螺栓與鋁掛件連接在一起,然后將鋁掛件滑入陶土板自帶的安裝槽內(nèi),每塊陶土板安裝四個鋁掛件。如圖下圖所示。鋁掛件三維圖鋁掛件安裝實例3、根據(jù)板塊分割線將分縫膠條固定在在豎龍骨上。以下圖所示。分縫膠條安裝節(jié)點圖分縫膠條安裝實例4、將陶土板通過鋁掛件掛在角鋼連接件上,自下而上逐級安裝(如圖下圖所示)。陶土板塊初裝完畢后對板塊進行調(diào)節(jié),確保面板橫平豎直,縫隙大小滿足規(guī)定(豎向縫隙為4mm,水平縫隙為8mm)。調(diào)節(jié)完畢后,將角鋼連接件及鋁掛件上的螺栓擰緊,確保面板的穩(wěn)定。陶土板配件及豎向節(jié)點圖陶土板水平節(jié)點圖2.7收邊收口1、陶土板幕墻頂部及鋁合金窗四周需進行封口解決,為確保外觀的效果與工藝性,采用3mm鋁單板,它通過氟碳噴涂解決顏色與陶土板一致,為避免雨雪水滲漏,鋁板與陶土板接縫處打膠密封。具體構造做法如圖下圖所示。陶土板幕墻頂部收口節(jié)點圖陶土板與鋁合金窗水平節(jié)點圖陶土板與鋁合金窗下收邊節(jié)點圖陶土板與鋁合金窗上收邊節(jié)點圖2、由于陶土板為空心材料,轉(陽)角無法象其它面板那樣解決。能夠采用陶土板專門的配套產(chǎn)品-轉角陶土棍收邊,可是其價格較為昂貴。普通我們采用在轉(陽)角位置設立鋁方管(38×3.0mm)立柱過渡,鋁方管通過氟碳噴涂,顏色與陶土板一致(以下圖所示)。轉(陰)角解決相對簡樸,直接采用陶土板對接即可如圖所示。獨立柱轉(陽)角做法節(jié)點圖獨立柱轉(陽)角做法實例(陰)角做法節(jié)點圖2.8清理保潔施工完畢后直接用清水清洗,局部油漆和密封膠污染處采用棉布蘸二甲苯溶劑清洗,砂漿等在靠近干燥的時候,用短毛刷清理,然后用清水洗凈,不可用砂紙等硬物直接打磨,以免破壞陶土板的自潔層。2.9驗收陶土板幕墻施工進行全過程質量控制,驗收貫穿整個施工安裝過程。并按有關隱蔽工程驗收規(guī)定填寫驗收統(tǒng)計。5.4木飾面5.4.1材料規(guī)定:1、木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐,滿足設計規(guī)定。2、木材飾面板符合國家有關材質規(guī)定。3、飾面板板面色澤一致,厚薄均勻,無翹曲變形。4、油脂和蠟含量多木材,先用10%的苛性納(NaOH)水溶劑或用丙酮、甲苯等溶劑刷洗接觸面,待洗液干透后方可使用。5、木質支撐框架、木質造型底架等不見光部分,先刷防火漆,并經(jīng)本地消防部門承認。5.4.2施工工藝流程施工工藝流程施工準備施工準備木龍骨涂防腐劑基層涂防潮漆木龍骨涂防腐劑基層涂防潮漆木龍骨涂防火漆彈線木龍骨涂防火漆彈線木龍骨架制作木龍骨安裝與固定木龍骨架制作木龍骨安裝與固定襯底膠合板涂防腐劑管線預埋襯底膠合板涂防腐劑管線預埋返工隱蔽驗收襯底膠合板涂防火漆不合格合格返工隱蔽驗收襯底膠合板涂防火漆襯底膠合板安裝襯底膠合板安裝飾面膠合板安裝飾面膠合板安裝面貼木紋皮面貼木紋皮油漆油漆首先熟識圖紙,測量實際尺寸與圖紙中尺寸與否相符,然后定出基準線,并注意以下事項:1、選用的基層選用進口或國產(chǎn)一級品,夾板規(guī)格為2440×1220MM?；⌒蚊娌捎?―5MM夾板,木龍骨采用木方。2、靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。3、接口必須牢固。4、裝飾面板表面不能有明顯的缺點,在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫,平行方向的接縫都要拼密,其它偏差應嚴格控制在有關規(guī)定范疇之內(nèi)。5、安裝飾面板時,應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出,出線孔的位置、標高應符合高級裝修設計規(guī)定。6、飾面板拼接花紋時,接口應緊密無隙,木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時用針形氣槍緊固,減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。7、木裝飾花線為干燥木材制作,無裂痕、無缺口、無毛邊,頭尾平直均勻,尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一,長短視裝飾件的規(guī)定而合理挑選,減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品,并送甲方及設計師簽證承認,然后安排大批量加工。8、每扇壁柜木門安裝煙斗鉸三個,以避免門扇長時間打開后下垂,影響關閉。9、窗套用12mm厚夾板做基層,再貼木飾面夾板,實木收邊線要45度對角,拼縫嚴密,用無頭排釘固定。5.4.3質量原則1、<建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范>(GB50210-)2、<木構造施工及驗收規(guī)范>(GB50206-)5.4.4質量驗收原則1、木線與飾面的結合處縫隙要不大于0.3mm。2、木線與木線的拼接要用45度角吻合,拼縫要于0.3mm。3、用直尺檢測飾面的平整度,高差不大于0.5mm。4、手感良好,用手摸拼接處,基本沒有縫隙、高差的感覺。5、觀感良好。5.5玻璃隔斷施工一、操作程序:彈線——安裝固定固定玻璃的型鋼邊框——安裝大玻璃——安裝玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋)——嵌縫打膠——邊框裝飾——清潔二、操作要點1)彈線:彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置與否對的(如果沒有預埋鐵件,則應劃出金屬膨脹螺栓位置),落地豎框玻璃隔墻應留出地面飾面層厚度(如果有踢腳線,則應考慮踢腳線三個面飾面層厚度)及頂部限位標高(吊頂標高)。先彈地面位置線,再彈墻、柱上的位置線。2)安裝固定玻璃的型鋼邊框:人工沒有預埋鐵件,或預埋鐵件位置已不符合規(guī)定,則應首先設立金屬膨脹螺栓。然后將型鋼(角鋼或薄壁槽鋼)按已彈好的位置線安放好,在檢查無誤后隨即與預埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應刷好防腐涂料,焊好后在焊接處應再補刷防銹漆。3)安裝大玻璃(a)厚度就位:在邊框安裝好后,先將其槽寇清理干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾或積水,并墊好防振橡膠墊塊,用2-3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢,由2-3人手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi),然后輕輕地垂直落下,放入下框槽口內(nèi),如果是吊掛式安裝,在將玻璃送入上框時,還應將玻璃放入夾具中。(b)調(diào)節(jié)玻璃位置:先將靠墻(或柱)的玻璃推到墻(柱)邊,使其插入貼或留出與玻璃穩(wěn)定器(玻璃協(xié)助)厚度相似的縫,此縫是為打膠而準備的,因此玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝,這是應將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。4)嵌縫打膠:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同時用聚笨乙稀泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打硅酮構造膠。注膠槍用一只手均勻用力握擠,將構造膠均勻地注入縫隙中注滿后隨即用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠,并清潔到玻璃表面的腳跡。5)邊框裝飾:普通無豎玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻,柱面和地面的飾面層中,此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊村并在鑲貼或安裝時與玻璃銜接好即可。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時,則應用9mm膠合板做寸板,用不銹鋼板等金屬飾面材料,做成所需的形狀,并用膠粘貼于寸板上,而得到表面整潔、光潔的邊框,6)清潔及成品保護:無豎框玻璃隔斷墻安裝號后,用棉紗和清潔玻璃表面的膠跡和污跡,然后用粘貼不干膠紙條等方法做出醒目的標志,以避免碰撞玻璃的意外發(fā)生。三、質量規(guī)定(A)外觀檢查:玻璃裁割尺寸對的,安裝平整,牢固、無波紋、無松動現(xiàn)象。無豎框落地玻璃隔墻的接縫玻璃邊應磨邊,接縫涂膠均勻、光滑、無斷裂和積瘤。(B)璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計規(guī)定。(C)縫橡膠密封條應含有一定彈性,不可使用再生橡膠制做的密封條。(D)應使用構造膠,并嚴格按構造膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。(E)安裝長邊不不大于1.5m或短邊不不大于1m的玻璃,必須加橡膠墊。對有框玻璃隔墻,還需再用壓條和螺釘鑲嵌牢固。(F)金屬框架應構造連接牢固,四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實,確保不滲漏。(G)豎框玻璃隔墻竣工后應提供下列工程技術材料:(1)設計文獻,設計修改文獻和代用材料文獻(2)材料出廠優(yōu)良證和產(chǎn)品質量證書(3)施工安裝自檢統(tǒng)計(4)隱蔽工程連接點驗收文獻5.6墻面掛貼石材施工一、質量規(guī)定1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計規(guī)定,其質量必須符合石材有關原則規(guī)定。2、飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺點。二、施工工藝1、作業(yè)條件1.1施工現(xiàn)場的水、電應滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復核,多出的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務必使基層的誤差確保在本工藝能調(diào)節(jié)的范疇之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。1.2作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作規(guī)定和符合安全規(guī)定。1.3多個機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。2、放線:從所面部位的兩端,由上至下吊出垂直線,投點在地面上或固定點上。找垂直時,普通按板背與基層的空隙(即架空)為50—70mm為宜。按吊出的垂線,連接兩點作為起始層掛裝板材的基準,基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。3、板格鉆孔:按設計規(guī)定在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑普通為5mm,孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。4、掛件安裝:按放出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的規(guī)定安裝掛件,同時必須以測力板手檢測膨脹螺和連接螺母的旋緊力度,使之達成設計質量的規(guī)定。5、板材連接:在板材端面的孔中,灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷,環(huán)氧樹脂混合料的配合比要確保有適宜的凝固時間,應視具體而定,普通在4—8小時為宜,避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂,過慢凝固而產(chǎn)生松動。6、板材安裝:普通由重要的立面或重要的觀賞面開始,由下而上依次按一種方向次序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層安裝完畢,應作一次外形誤差的調(diào)校,并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。7、封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封。普通硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少量即可。雨天或板材受潮時不適宜涂硅膠。8、清場:每次操作結束要清理操作現(xiàn)場,安裝竣工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。三、驗收原則和辦法執(zhí)行<建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范>原則1、檢查數(shù)量室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,大廳等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。2、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計規(guī)定。3、飾面板安裝必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺點。4、飾面板表面應平整、干凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5、飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向對的,非整磚使用部位適宜。6、突出物周邊的板用整磚套割吻合,邊沿整潔,墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7、流水坡向對的,滴水線(槽)順直。飾面工程質量允許偏差應符合下表的規(guī)定:飾面石板分項工程允許偏差允許偏差(mm)項目花崗石大理石檢查方法光面粗磨面光面粗磨面立面室內(nèi)2323用2m托線板垂直室外3636用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用5m拉線和尺量接縫高低0.330.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查四、石材施工注意事項1、避免工程質量通病。1.1接縫不平直,色澤不勻。1.1.1現(xiàn)象:局部塊料掛貼后,塊料與塊料之間的接縫不平直,色澤深淺不勻,影響裝飾效果。1.1.2因素:(1)基層解決不好,超出了掛件可調(diào)節(jié)的范疇。或旋緊螺栓時,注意不夠,在角碼與連結板時滑動位移。(2)塊料端面鉆孔位置不精確,插入錨固銷時引發(fā)兩塊料平面的錯位。(3)安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。1.1.3防止方法:(1)安裝前應對基層作外形尺寸的復核,偏差較大的事先要剔鑿或修補。(2)旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結板在旋緊時產(chǎn)生滑動,或因旋緊力不夠引發(fā)松動。(3)塊料端面鉆孔要嚴格規(guī)定,當塊料厚薄有差別時,應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。(4)每完畢一層干掛工作,應作幾何尺寸和外觀的復核,及時調(diào)校后方可繼續(xù)上一層作業(yè)。(5)塊料安裝前應挑選分色,對差別太大的不適宜采用。2、重要安全技術(1)飾面板材的外形規(guī)格大小必須適合本地的最大風壓及抗震規(guī)定,并注意排除有開裂、隱傷的塊材。(2)金屬掛件所采用的構造方式、數(shù)量,要同板材外形規(guī)格的大小及其質量相適應。(3)全部板材、掛件及其零件均應按常規(guī)辦法進行材質定量檢查。(4)應配備專職檢測人員及專用測力板手,隨時檢測掛件安裝的操作質量,務必排除構造基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達成設計規(guī)定的狀況,其抽檢數(shù)量按1/3進行。一切用電設備必須恪守<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>。(5)現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無關的物品,棚面上只準堆放單層石材,當需要上下交叉作業(yè)時,應互相錯開,嚴禁上下同一工作面操作,并應戴好安全帽。(6)室內(nèi)、外運輸?shù)缆窇秸?石塊堆放在手推車運輸時應墊以松軟材料,兩側宜有人扶持,以免碰損和砸腳傷人。(7)板材鉆孔、切割應在固定的機架上,并應用經(jīng)專業(yè)崗位培訓的人員操作,操作時應戴防護眼鏡。(8)安裝工人進場前,應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。(9)門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。(10)拆架子時不要碰撞柱墻面的粉刷飾面。(11)對沾污的墻柱面要及時清理干凈。(12)搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上,應在適宜位置墊方木,將平橋架離門窗框。(13)搬運機具時要注意不要碰撞已完畢的設備、管線、埋件及門窗和已完畢粉飾的墻柱面。5.7墻面馬賽克鑲貼施工一、馬賽克的鑲貼工藝流程清潔墻面——濕潤墻面——基層抹灰找平——彈線分格畫線——鑲貼馬賽克——揭紙——擦縫清縫操作要點1．磚墻面抹灰前應澆水清潔,濕潤墻面。用橡皮管引自來水沖洗墻面,從上逐級往下,一種面一種面認真澆濕。普通應提前24h進行。2．對于表面比較光滑的混凝土墻面在抹灰前要采用有效方法使其粗糙,這樣可使基層抹灰與混凝土墻面粘接牢固。目前常見的解決辦法有下列幾個:(1)鑿毛。采用扁鏟或鏨子,將混凝土表面鑿成密密麻麻的坑,普通狀況下受鑿面積應達成70%以上?？捎脭?shù)點方法進行檢查,每平方米面積應有200個鑿點。受鑿后應用鋼絲刷清理鑿過的墻面上的混凝土碎片,然后再用水沖洗,將受鑿面和鑿坑內(nèi)的粉塵沖掉。此種辦法效果好,但費工費力,大面積墻面不適宜采用。(2)甩漿。在混凝土墻面沖水清洗、濕潤后1d,用大刷子或笤帚沾純水泥漿往墻上無規(guī)律地甩,造成表面一種又一種的疙瘩,增加表面的粗糙程度。此種方法工效快,勞動強度小,使用廣泛,效果好,高層建筑外墻多采用此種辦法。(3)劃紋。當混凝土構造拆模后,立刻用鐵鉤在其表面劃溝,深度約0.5cm左右。劃紋普通應交叉斜向進行。此種方法工效快、效果好、勞動強度小,但使用范疇及部位受到限制。由于在混凝土表面劃紋,墻體的混凝土強度不能高,若是承重構件,須達成100%的設計強度后方準拆模,那就不可能再用鐵鉤在其表面劃紋。3．塌餅、沖筋。作找平層時,應在房屋四角用經(jīng)緯儀和線錘按找平層厚度從頂究竟測定垂直線,沿垂線做標志、做塌餅,垂線應一次完畢,嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)做雙塌餅,然后根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200~1500mm做塌餅;同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,做好塌餅。應特別注意各層樓的陽臺、窗臺的水平向、豎向和進出方向。必須”三向”成線。連通塌進行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的原則。對于外墻面局部鑲貼馬賽克時,應對相似水平部分拉通線,對相似的垂直面吊線錘,來做塌餅沖筋。4．基層抹灰。根據(jù)”塌餅”厚度,用1:3水泥砂漿從上到下分層抹在墻面上,用兩米長刮尺均勻刮平,為面層鑲貼打好基礎。5．排磚、分格、放線。按照設計圖紙所規(guī)定,根據(jù)門窗洞口、橫豎裝飾條的布置,首先明確墻角、墻垛、出沿、線條、分格或(界格)窗臺等節(jié)點的細部解決,按整磚模數(shù)排磚擬定分格線。排磚、分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平,豎向規(guī)定陽角窗口處都是整磚。正式放線前,應根據(jù)墻角、墻垛、出沿等節(jié)點細部解決方案,先繪制出細部構造詳圖,然后按排磚模數(shù)和分格規(guī)定繪制出墻面施工大樣圖。待找平層達成一定強度后,根據(jù)節(jié)點細部詳圖和施工大樣圖,選彈出水平線和垂直線,水平線按每張馬賽克一道,垂直線按每張一道或每2~3張一道。垂直線要與房屋大角以及墻垛中心線保持一致。若墻面規(guī)定有水平、垂直分格時,應同時彈出有分格縫寬度的水平、垂直線再做分格縫。注意上點,設計人員往往規(guī)定平窗上有一條水平線,實際彈這條線時要往下讓開一種面層厚度,最后做完才對上窗上口。如規(guī)定窗下有一條水平線,實際弱這條線時要往上讓開一種面層厚度,最后做完才對上窗下口。窗兩側若有垂直線也應注意彈線從洞口向窗中讓出一種面層厚度。否則線條和寬邊錯開,十分難看。6．鑲貼。馬賽克鑲貼辦法可民分為3種,即:軟貼法、硬貼法和干灰灑縫潤濕法。(1)軟貼法。在已彈線,分格的墻面上,普通以上個樓層高度由下而上進行。操作兩人一組,協(xié)同工作。一人在前,按線放八字靠尺或直靠尺,并用水平尺將靠尺校準、調(diào)平,然后灑水潤濕墻面。水不適宜過多,用手指觸試有濕痕即可。另一種將馬賽克平鋪于木墊板上,紙面朝底,隨即用濕棉紗頭將馬賽克背面(粘貼面)擦試干凈,檢查有無脫粒,缺少的應補上。再用小毛刷快速蘸清水在粘結面上刷一道,并即刮2mm厚的素水泥漿。刮漿時,一邊刮一邊用鐵板抹子擠壓,并輕敲木墊板震搗,使水泥漿充滿每條縫隙,排出氣泡。刮漿完畢后,用雙手將整張馬賽克的兩角提起,遞給前一人沿下緣墻面平靠尺按垂線所示位置粘鑲于墻上,并用鐵板或木錘輕輕拍敲按壓,使馬賽克緊貼在墻面上。此種方法規(guī)定基底找平層為隔夜作業(yè)后即進行,因此按壓拍打時,基層混凝土產(chǎn)生壓坑,馬賽克不易內(nèi)凹,易于確保墻面平整。(2)硬貼法。提前做好找平層。鑲貼當天,灑水潤濕已彈好線的基底找平層,然后將素水泥漿先刮一層,厚度普通為1~2mm,然后按軟貼法的程序進行操作。此種辦法是因預先做好基底找平層,表面強度較高。硬貼法局限性之處是在找平層上彈出的分格線會被素水泥漿遮蓋,鑲貼時無線可依。(3)干灰灑縫潤濕法。在馬賽克粘結面滿撒1:1細砂水泥干灰充盈縫格內(nèi),用灰刀刮平,并灑水使縫內(nèi)干灰潤濕成水泥砂漿,然后按軟貼法的程序進行操作。此種辦法應注意縫格內(nèi)干砂漿要撒填飽滿,水潤濕縫格應適宜,太干易使縫格內(nèi)部分干灰在提紙時漏出造成缺漿,太濕則馬賽克無法提起不能鑲貼。填縫砂漿應有用細砂,并一定要過篩,無雜物,干灰砂應混合攪拌均勻。使用此法由于縫格內(nèi)充盈良好,可省去擦縫程序,揭紙后只需要稍加擦拭即可。7．揭紙調(diào)縫。馬賽克應按縫對齊,每張之間距離應與排縫一致,揭紙前應硬木板放在已貼好的馬賽克紙面上,用小木錘敲擊硬木板,逐張滿敲一遍,確保鋪貼面平整。待粘結層開始凝固定資產(chǎn)約(2h左右)即可在錦磚護面紙上用軟毛刷蘸水濕潤。護面牛皮紙吸水泡干后便可揭紙。刷水能夠是清水,也可用放入少量干水泥灰攪勻的水漿,這樣紙面吸水快,可提前泡開揭紙。揭紙時應認真按次序用力向下揭,切忌向外猛揭。揭紙后如有個別地主脫粒應立刻補齊。若隨紙帶下的脫粒過多,闡明紙未泡開,膠水未溶化,應用鐵抹子壓緊后,繼續(xù)灑水泡開護面紙,直到撕開牛皮紙不掉粒為止。撕揭牛皮紙應在水泥漿初凝前完畢。操作時兩人為一組,一人刮漿、備料、運料,另一人鑲貼、調(diào)節(jié)。每貼3~5m2,兩人一同灑水揭紙,然后留一人調(diào)縫。調(diào)縫的辦法是,一手將開刀置于要調(diào)的縫格中,一手用鐵權抹撥開刀,按規(guī)定逐條調(diào)直、調(diào)勻。撥好后壓上木拍板并用小木錘輕敲拍板壓實,使馬賽克粘接牢固。此項工作在水泥初凝前做完。8．擦縫。由于馬賽克墻面的特點是縫格多、數(shù)量多,刮漿時個別縫隙不會飽滿,或存在氣泡、氣孔。擦縫的目的就是使縫隙實心密實,使墻面馬賽克粘結牢固,同時增加墻面的美觀。擦縫的辦法是,選用橡皮刮板將素水泥漿(與鑲貼時同品種、同稠度、同顏色),在馬賽克上滿刮一道,個別部位沿須用棉紗頭蘸漿嵌補,然后須及時清理。質量通病因素及防治方法1．掉粒脫落因素:(1)所使用的水泥漿粘結劑強度不夠,水泥漿水灰比太大,水泥漿比較稀,而玻璃馬賽克吸水性能差,從而影響粘結。(2)粘結后勾縫不飽滿,養(yǎng)護不好,水泥水化不夠。(3)馬賽克板面刮上水泥漿后,沒有立刻鋪貼,紙浸濕后容易脫膠掉粒。防治方法:(1)粘貼層所用的水泥應不低于425號的普通硅酸鹽水泥。不得隨旨在水泥中滲滑石粉或石灰。水泥漿水灰比應控制在0.32左右,不得超出。必要時粘貼層水泥漿摻水泥量3%的107膠。(2)貼好后,要認真勾縫,要注意適時加強養(yǎng)護,使水泥粘結層充足水化。(3)馬賽克粘貼后,撥縫揭紙時間應控制在水泥漿收水前及時完畢。2．空鼓因素:(1)基層太光滑或清理不干凈,澆水不透不勻,以至基層和結合層脫開。(2)貼好后,要認真勾縫,要注意適時加強養(yǎng)護,使水泥粘結層充足水化。(3)馬賽克粘貼后,撥縫揭紙時間應控制在水泥漿收水前及時完畢。2．空鼓因素:(1)基層太光滑或清理不干凈,澆水不透不勻,以至基層和結合層脫開。(2)勾縫不嚴,雨水滲進面層,結合層受凍膨脹。(3)馬賽克粘貼后拍板趕縫時間過遲,粘結層水泥漿已收水后才撥縫調(diào)直,造成裂紋、滲水。防治方法:(1)切實清理基層,適時均勻澆水,對較光滑的基層應加以鑿毛、甩漿、劃紋的解決以增加結合力。(2)認真勾縫。(3)水泥漿收水前及時撥縫調(diào)直。3．墻面花臉因素:(1)切實清理基層,適時均勻澆水,對羅光滑的基層應加以鑿毛、甩漿、劃紋的解決以增加結合力。(2)認真勾縫。(3)水泥漿收水前及時撥縫調(diào)直。3．墻面花臉因素:粘結層被弄臟、淺色馬賽克半透明,透出了臟色。粘結后擦縫不認真,酸洗后未及時徹底清洗。防治方法:(1)馬賽克保存及粘貼時,應注意保持馬賽克及粘結層的清潔,不得沾上垃圾和污水。(2)馬賽克粘貼后必須認真擦縫,擦縫應用干凈棉紗并經(jīng)常更換不得用濕棉紗,擦縫后應及時從上而下認真用清水重復清洗,不得留下白漿污漬。如已有污痕可用5%稀鹽酸刷洗,但刷洗后必須再用清水重復清洗。4．飾面不平,分格縫不平直。因素:基層平整度、垂直度不合規(guī)定。粘貼前未認真排磚、分格、放大樣,尺寸不準。馬賽克粘貼后未及時撥縫調(diào)直。防治方法:(1)基層必須表面平整,拐角方正,經(jīng)檢查后再抹找平層。找平層須表面平整,拐角方正,經(jīng)檢查后再粘貼馬賽克。(2)認真彈分格線,從上到下彈出若干水平線,在陰陽角、窗臺處彈上垂直線。(3)馬賽克粘貼后,要用拍板靠在馬賽克上用小錘均勻敲擊拍板,使馬賽克牢固,平整并及時檢查,撥縫調(diào)直。檢查驗收的基本規(guī)定1．檢查數(shù)量:每層每20m長抽查一處(每處3延長米),但不少于處。2．飾面的色彩、圖案符合設計規(guī)定,無掉粒、起鼓現(xiàn)象。表面無泛堿、污痕及明顯的光澤受損。3．墻裙、貼臉、窗臺線等突出墻面部分寬度一致,邊沿整潔。流水坡對的,滴水線(槽)順直,滴水槽深度寬度均不不大于10mm,并整潔一致,接縫密實。4．飾面表面平整、立面垂直、陽角方正、接縫平直。允許偏差見表:馬賽克(錦磚)飾面工程質量允許偏差項目允許偏差檢查辦法立面垂直室外3室內(nèi)2用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查陽角方正2用200mm方尺檢查接縫平直2拉5m線檢查,局限性5m,拉通線檢查墻裙上口平直2拉5m線檢查,局限性5m,拉通線檢查接縫高低室外1室內(nèi)0.5用直尺和塞尺檢查接縫寬度+0.5用尺檢查6、天棚工程6.1材料規(guī)定吊頂?shù)牟馁|、規(guī)格、形狀應符合圖紙設計規(guī)定。6.2操作要點:1)根據(jù)圖紙吊頂標高,沿墻、柱面0.5m高四周彈水平標高線作為吊頂安裝原則線。2)吊桿可用Φ8的鋼筋制作,安裝時先將長短適宜的鋼筋調(diào)直,其中一端和Φ8絲桿焊接好,絲桿外露螺紋長度不應不大于30㎜,另一端同∟30角鐵焊接好,角鐵上開Φ8眼以安裝Φ8膨脹螺絲。3)根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距擬定吊桿固定點,彈線并復驗吊點間距,吊點間距為600～1000㎜之間,在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底打Φ12或Φ10洞口,將裝有吊桿的Φ8膨脹螺絲固定于吊點處,并調(diào)直吊桿使之牢固不變形,擬定大龍骨排列時,盡量避開燈洞及風口等位置。4)安裝大龍骨時,先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢,大龍骨接長可用接桿件連接,大龍骨安裝后進行調(diào)平,并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000(10米跨內(nèi)水平線上中心提高1公分)跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距800×800之間。5)中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面,吊掛件上端搭在大龍骨上,U型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢,中龍骨間距按板材尺寸而定,且不不不大于400×600。當間距不不大于400㎜時,中龍骨間應增加小龍骨,小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直,用小吊掛件固定。6)橫撐龍骨與中小龍骨垂直,裝在罩面板拼接處,橫撐龍骨與中小龍骨的連接,采用中小掛件連接,再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取,對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用小龍骨截取,安裝時橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順,方便安裝罩面板。7)龍骨調(diào)平:在安裝龍骨前,由于已經(jīng)拉好標高控制線,根據(jù)標高控制線,使龍骨就位,因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完畢。調(diào)平核心是調(diào)平主龍骨,只要主龍骨平整標高對的,次龍骨普通不會有傾斜、高低不平等問題。8)罩面板安裝前需對已安裝完的龍骨和罩面板材進行檢查,龍骨底面要平整,燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來,如遇主龍骨則要作加固解決,一切符合規(guī)定后方可進行面板安裝,固定面板釘帽要沉入面板0.5～1㎜并作防銹解決,后用油漆膩子嵌平。9)陰角、陽角裝飾線條的安裝,采用由一種角點至雙邊雙向流水鋪安,裝飾線條與石膏板間根據(jù)裝飾線的不同材質采用粘接或鑲釘。注意塊與塊間預留伸縮縫。裝飾線陰陽角均采用45°拼角。3、驗收原則見下表:允許偏差(mm)檢查辦法膠合板塑料板纖維板鈣塑板刨花板木絲板木板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直3444用2m托線板檢查壓條平直333—拉5m線,局限性5m接縫平直3333拉通線和尺量檢查接縫高低0.51—1用直尺和塞尺檢查壓條間距223—尺量檢查截面尺寸方木梢徑-3-5吊桿、擱柵截面尺寸-2頂棚起拱高度短向跨度1/200±10拉線、尺量檢查頂棚四周水平線±5尺量或用水準儀檢查罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢查辦法6.3吊頂施工其施工次序為:主、付龍骨安裝吊件安裝測量放線放板主、付龍骨安裝吊件安裝測量放線放板擱放鋁板時應注意板面花紋方向應保持一致,表面整潔。1、技術準備審查圖紙,制訂施工方案;繪制主龍骨走向及分格圖,制訂空調(diào)排風孔、檢查孔、照明孔安裝方案;制訂施工次序及節(jié)點樣圖,進行技術交底。2、基層解決吊頂基層必須有足夠的強度。去除頂棚及周邊的障礙物,對燈飾等承重物固定支點,應按設計規(guī)定做好。檢查已安裝好的通風、消防、電器線路,并檢查與否做完打壓實驗或外層保溫、防腐等工作。這些工作完畢后,方可進行吊頂安裝工作。3、劃線放線重要是彈標高線和龍骨布置線。標高線普通彈到墻面或柱面,然后將角鋁固定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格25×25毫米,色彩同板的色彩。角鋁的作用是天棚邊沿部位的封口,使之邊角部位更加完整與順直。角鋁多用高強水泥釘固定,也可用射釘固定。如果天棚有不同標高,那么應將變截面的位置彈到樓板上。龍骨的布置,如果是將板條卡在龍骨上,就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定,則要看板條的形狀,以及設計上的規(guī)定,具體掌握。龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所差別。有些板塊較大的方塊,在板背加肢,剛度較好,盡管龍骨間距較大,也不會發(fā)生變形。對于龍骨卡具的形式,龍骨的間距要控制,尺寸不適宜太大,由于龍骨間距大,板的固定點減少、對于很薄的板條,是不適宜的,因此,這種狀況龍骨的間距普通不適宜超出1.2米,吊點控制在1米左右。4、固定吊桿本工程天花中心造型部位為可上人檢修的天棚,因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題,涉及自重荷載和活動荷載。吊桿須采用角鋼或圓鋼。即使選用原則圖集的構件,也要通過設計計算,看其抗拉強度與否滿足安全的規(guī)定。選用與設計吊桿,重要是安全問題,另首先是懸吊方便,調(diào)節(jié)靈活。只有這樣,才干做到安全、實用。在隱蔽式天棚中,天棚本身的自重大小,與否上人或有其它活荷載,是決定天棚構造的核心因素,本身自重大,再有一點檢修荷載,在固定方法上,以起碼承受使用的荷載為準則。吊桿的施工重要涉及:與構造的固定,斷面的選擇,吊桿與龍骨的連接。與構造的固定方法,基本上有下面三種形式:(1)板或梁上預留吊鉤或預埋件吊桿直接焊在預埋件上,或用螺栓固定。(2)在吊點的位置,用沖擊鉆打脹管螺栓,然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預埋件,比較靈活。(3)用射釘槍固定射釘,如果選用尾部帶孔的射釘,將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘,宜先將一種小角鋼固定在樓板上,另一條邊鉆孔,將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。5、安裝吊頂龍骨的質量,應符合有關現(xiàn)行國標的規(guī)定。1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰,位置精確,其水平允許偏差±5mm。主龍骨吊點間距,應按設計推薦系列選擇,中間部分應起拱,金屬龍骨起拱高度應不不大于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超出300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時,應調(diào)節(jié)吊點構造或增設吊桿,以確保吊頂質量。吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。2)次龍骨(中或小龍骨,下同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不不大于40mm的次龍骨上。3)根據(jù)板材布置的需要,應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨,用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得不不大于1mm。邊龍骨應按設計規(guī)定彈線,固定在四周墻上。4)全方面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超出1mm。5)校正后應將龍骨的全部吊掛件、連接件擰夾緊。6)檢查安裝好吊頂骨架,應牢固可靠。6、有關燈飾、通風口、檢查同天棚配合問題1)燈飾與風口篦子原來是照明與空調(diào)設備的構成部分,可是天棚裝飾中,它們除了含有本身的專業(yè)功效外,也是天棚裝飾中的構成部分。因此,選擇適宜得體的燈飾及風口篦子,對天棚裝飾效果影響較大,特別是燈飾,更占有舉足輕重的地位。這一點首先從設計和施工上考慮。如若其它部位做得較好,就是燈飾安得歪歪扭扭,里出外進,這種天棚很難讓人感到滿意。至于設計上如何選擇,可從天棚的藝術風格及使用功效上多考慮。2)大型燈飾或風口篦子的懸吊系統(tǒng)與天棚懸吊系統(tǒng)對于輕質鋁合金板天棚宜分開,特別是龍骨兼卡具的天棚,兩者混在一起更不適宜。由于龍骨兼卡具的輕質天棚,設計的也只是考慮板及龍骨本身的自重,其它荷載再加到龍骨上是不適宜的。3)自動噴淋、煙感器、風口等設備與天棚表面銜接要得體,安裝要吻合。目前常出現(xiàn)的問題有,與天棚脫開一段距離,管道甩槎預留短了,擰不上,使勁往上擰,成果造整天棚局部凹進去。要想配合得好,需要在開工前同有關專業(yè)加強聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)差錯,及時改正。4)在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位,板條要做好封口解決,不得露白茬。普通常見的方法是用相似色彩的角鋁封口。在檢查孔部位,因牽涉到兩面收口,因此用兩根角鋁背靠背,拉鉚釘固定,然后按預留口的尺寸圍成框框。5)在施工過程中,施工方應經(jīng)常自查自驗。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決,若等正式驗收才發(fā)現(xiàn)問題,那就來不及了。7、在吊頂?shù)氖┕ぶ?由于多個因素,造成吊頂不平,接縫明顯或吊頂與設備銜接不當?shù)仁浅Ｒ姷馁|量通病。1)、吊頂不平,可能由下列因素造成:(1)水平線控制不好,是吊頂不平的重要因素之一。是由兩方面因素造成,一是放線時控制不好,不準;二是龍骨未調(diào)平,安裝施工時又控制不好。(2)安裝鋁合金板的辦法不當,也是造成吊頂不平的因素,嚴重時不會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平先安裝板塊,后進行調(diào)平,使板塊受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。(3)輕質板塊吊頂,在龍骨上直接懸吊重物,承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。(4)吊桿不牢,引發(fā)局部下沉。因吊桿本身固定不當,自行松動或脫落;或吊桿不直,受力后拉直變長。(5)板條本身變形,未加矯正而安裝,產(chǎn)生吊頂不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長板條類型上。板條變形,常發(fā)生在運輸過程中的堆壓變形,嚴重者象蛇同樣。2)、若有上述狀況出現(xiàn),應采用下列方法:(1)對于吊頂四周的標高線,應精確地彈到墻上,其誤差不能不不大于±5mm。如果跨度較大,還應在中間適宜位置加設控制點。在一種斷面內(nèi)應拉通線控制,線要拉直,不能下沉。(2)待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板塊,這是施工中既合理又重要的一道工序;反之,平整度難于控制,特別是當板較薄時,剛度差,受到不均勻的外力,那怕是很小的力,極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)節(jié),只能取下調(diào)節(jié)。(3)應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備,應另設吊桿,直接與構造頂板固定。(4)如果采用膨脹螺栓固定吊桿,應做好隱蔽檢查統(tǒng)計,如膨脹螺栓埋入深度、間距等。核心部位還要做膨脹螺栓的抗拔實驗。(5)安裝前要先檢查板條平、直狀況,發(fā)現(xiàn)不符合原則者,應進行調(diào)節(jié)。鋁合金吊頂出現(xiàn)接縫明顯,其體現(xiàn)在一是接縫處拉口露白茬,宏觀看上去很明顯;二是接縫不平,在接縫處產(chǎn)生錯臺。3)、其防治方法為:(1)做好下料工作。板條切割時,除了控制好切割的角度外,對切口部位再用銼刀將其修平,將毛邊及不當處修整好。(2)用相似色彩的膠粘劑(可用硅膠)對接口部位進行修補。用膠的目的,一者可使接縫密合,兩者也可對切口白邊進行遮掩。7、油漆、涂料、裱糊施工辦法1、刷乳膠漆工藝(1)操作工藝(a)工藝流程高級:基層清理→彌補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平磨光→第二遍涂料(b)基層清理:清理基層灰渣浮土及其它雜物,如有裂縫用釘開凹槽,磨粗砂紙一道,清掃干凈。(c)修補基層:用石膏膩子將基面缺點坑洼、縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,掃閽浮灰。(d)滿刮膩子:滿刮膩子遍數(shù)可由基面平整程度決定,普通狀況為三遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1耐水性膩子。第一遍用刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮,所用材料及辦法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。不得遺漏或將膩子磨穿。(e)刷第一遍乳膠漆:涂刷次序是先頂板后墻,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將羊筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,按產(chǎn)品闡明使用書,適宜稀釋,避免頭遍漆刷不開。(f)刷第二遍乳膠漆:操作規(guī)定同第一遍,使用前充足攪拌,如不很稠,不適宜加水,以防透底。(2)質量原則(a)材料的品種、顏色應符合設計和選定的樣品規(guī)定,產(chǎn)品的質量符合有關原則。(b)涂層嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(3)成品保護(a)涂料面層未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵沾污面層,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。(b)涂料面層竣工后要妥善保護,不得碰撞損壞。(c)涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程。(4)應注意的質量問題(a)透底:產(chǎn)生因素是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外,還應保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。(b)接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆;若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。(c)刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適宜,多理多順,避免刷紋過大。(d)涂刷帶顏色的涂料時,配料要適宜,確保獨立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,確保顏色一致。8、門窗工程l、木門套的制作安裝(1)在門框固定后,即可開始木門套飾面施工。檢查木筒子板的門窗洞口與否方正垂直,預埋的木磚或連接鐵件與否齊全,位置與否對的,如發(fā)現(xiàn)問題,必須修理或校正。(2)制作安裝木龍骨:根據(jù)設計規(guī)定和門洞口實際尺寸,先用木方制成龍骨架。普通骨架分三片,洞口上部一片,兩側各一片,每片普通為兩根立桿,當筒子板寬度不不大于500mm需要拼縫時,中間應適宜增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定,橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道,進行防腐解決。(3)飾面板封釘:在完畢門套木龍骨安裝及墻面抹灰,并完畢地面濕作業(yè)后,即可安裝飾面板。門套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成45度角。安裝時普通先釘橫向,后釘豎向,釘長視板厚度而定,釘帽應砸扁,順木紋沖入板表面1-3mm。2、木門安裝(1))門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質量與否符合設計規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)問題,及時進行更換。(2)安裝雙扇木門時,必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊,門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。(3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在對應的扇邊上畫出高低寬窄的線,雙扇門要打迭,先在中間縫外畫出中線,再畫出邊線,并確保梃寬一致。(4)將扇放入框中安裝合格后,在框上按鉸鏈大小畫線,并剔出鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應,槽底要平。安裝好的門扇,必須開關靈活、穩(wěn)定,不得回彈和反翹,門扇梃面與外框梃面應相平。9、腳手架工程1、腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程:場地清理→定位設立通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。外挑腳手架搭設的工藝流程:整頓預埋件→外挑型鋼→鋪腳手板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝縱向水平桿→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。根據(jù)構造規(guī)定在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記。墊板應精確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位與腳手架與主體構造的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,應采用臨時穩(wěn)定方法,直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內(nèi)排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內(nèi)排。2、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應恪守由上而下,先搭后拆的原則,普通的拆除次序為:安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。全部連墻桿等必須隨腳手架拆除同時下降,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應不不大于2步,如高差不不大于2步,應增設連墻件加固。應確保拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,連墻桿被拆除前,應加設臨時支撐避免變形、失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6m)時,應先在適宜位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。10、給排水安裝工程10.1施工準備a、地下管道鋪設必須在房心土回填扎實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處巳留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定,坐標、標高對的。b、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉邁進行安裝。c、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的構造頂板完畢后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置對的。d、立管安裝宜在主體構造完畢后進行。高層建筑在主體構造達成安裝條件后,適宜插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈,并有防墜落方法。e、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修邁進行。10.2工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水實驗10.3操作工藝eq\o\ac(○,1)安裝準備認真熟悉圖紙,參看土建構造圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖,核對多個管道的坐標標高與否有交叉,管道排列所占空間與否合理。eq\o\ac(○,2)預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的構造位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的原則尺寸,統(tǒng)計在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制,調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放。立管預制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長20～30mm,次序安裝時可確保立管甩口位置標高的精確性。eq\o\ac(○,3)干管安裝a、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側插口外側端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向次序排列,連接的對口問隙不不大于3mm。找平找正找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢,避免捻口時軸向移動,全部管口隨時封堵。捻麻時先去除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周邊間隙保持均勻,將油麻捻后進行捻灰,水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l:9),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打實,直至將承口打滿,灰口表面有光澤。青鉛接口普通用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護,當時接完管道就能夠通水。其做法是在承口油麻打實后,用定型卡箍.或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色),將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適宜加緊,避免熔鉛半途凝固。每個鉛口一次灌滿,凝固后立刻拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打實(鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。b、給水鍍鋅管的安裝安裝時普通從總進入口開始操作,設計規(guī)定瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度,坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直找正,復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,全部管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計規(guī)定加套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調(diào)節(jié)好坡度,翻身處高點要有放風,底點有泄水裝置。eq\o\ac(○,4)立管安裝a、給水立管凈距:管徑DN25下列DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mmb、立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,次序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,去除麻頭,校核預留甩囗的高度、方向與否對的。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。c、立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設立型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在構造施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。d、熱水立管:按設計規(guī)定加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。eq\o\ac(○,5)支管安裝a支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適宜加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置與否對的、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管距墻凈距20～25mm,有防結露規(guī)定的管道適宜加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100～150mm。衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應先由土建劃出排磚位置。b支管暗裝:擬定支管高度后畫線定位,剔除管槽,將預制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處,加絲堵(最佳是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑,應使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。c熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范規(guī)定做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方,支管預留口位置應為左熱右冷。其他安裝辦法同冷水支管。d水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm,水表前后直線管段如超出30cm,應煨彎,沿墻敷設。e消火栓及支管安裝:箱體應符合設計規(guī)定,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側裝在箱體內(nèi)時應在箱門啟動的一側,箱門啟動應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質隔墻上,應有加固方法。eq\o\ac(○,5)管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽邁進行單項水壓實驗。管道系統(tǒng)安裝完畢進行綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,若有,返修;若無,則開始加壓,當壓力升到實驗壓力時停止加壓(實驗壓力為工作壓力的1.5倍且不不大于0.6MPa不不不大于l.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明)。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若不不大于0.02MPa則返修,若不不不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查,無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不不不大于0.05MPa且不滲不漏,則試壓合格。11、電氣安裝重要施工辦法及規(guī)定動力、照明、接地體等的預留、預埋→防雷接地的階段性驗收→基礎安裝→支架制安、電纜橋架、線槽制安→封閉母線安裝→動力配電箱、照明配電箱安裝→各樓層上配電室內(nèi)配電箱、照明箱、控制箱、開頭箱安裝→用電設備的電氣安裝→電纜敷設及管內(nèi)穿線→分層照明、插座等安裝→避雷針安裝→變配電工程調(diào)試、驗收、開通→動力配線工程調(diào)試、驗收、開道→竣工驗收→交工。11.1施工人員進入現(xiàn)場前必須進行安全、質量技術培訓、教育,熟悉有關資料、圖紙、施工方案,并根據(jù)施工圖組織指導施工人員施工,進行技術交底。11.2動力、照明預留、預埋。動力、照明線路、管路等的安裝,必須配合好土建工程做好預留、預埋工作,嚴格按照施工圖紙的規(guī)定進行施工,并要充足理解設計意圖善于思考及時發(fā)現(xiàn)問題,做到防患于未然。11.3母線安裝母線表面應光潔平整,沒有裂紋、拆皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。成套供應的封閉母線,插接母線槽的各段應標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。母線安裝須根據(jù)<電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范>中的規(guī)定進行施工。11.4防雷、接地為防直擊雷危害,在房頂女兒墻上裝設避雷針帶,其防雷引下線運用建筑物柱子及墻體內(nèi)主鋼筋,外墻周邊的門窗、欄桿等金屬物體應與做引下線的鋼筋焊接成一均壓環(huán)。運用建筑構造的底板鋼筋網(wǎng)作自然接地體。接地體鋼筋與引下線鋼筋可靠焊接,并在一層半邊柱子外側預留接地鋼板,供增設代接地裝置時使用。防雷接地、變壓器中性點接地、電氣安全接地及計算機、弱電系統(tǒng)接地采用共同接地系統(tǒng)。接地電阻不不不大于1歐姆。為了方便進出管線可靠接地及增補接地板,在建筑物邊距地0.7m處(距室外地墻)做接地插頭,接地插頭采用～40×4鍍鋅扁鋼并伸出墻皮10m。為方便測量電阻,依圖做測量端子。11.5電氣工程調(diào)試電氣工程的調(diào)試因涉及與其它工程的協(xié)調(diào)與配合。專項作業(yè)按指導書進行施工指導。11.6火災自動報警系統(tǒng)eq\o\ac(○,1)重要施工程序弱電系統(tǒng)設計了消防報警、電話、有線電視,因而對施工規(guī)定也高,必須嚴格按圖紙和國際、國標規(guī)范施工。發(fā)生矛盾時,由建設單位、設計單位、施工單位三方協(xié)商解決。配合土建進行預留、預埋;設備、管路支架制作;各樓層分線箱、接線箱等的安裝;各樓層房間探測器、傳感器、警鈴、警燈、調(diào)節(jié)閥、廣播安裝;消防中心、有線電視前端箱、電話連線箱的安裝;電纜、光纜敷設及管內(nèi)穿線;各系統(tǒng)調(diào)試、運行、開通。eq\o\ac(○,2)重要施工辦法施工前準備勞動力的組織和配備,依進度和現(xiàn)場施工狀況靈活而定。首先進行配合土建進行預留預埋,隨即按現(xiàn)場施工狀況安排人員進場安裝。接地施工根據(jù)施工圖紙親密配合土建,柱內(nèi)筋焊接要牢固,接地器材應符合國家現(xiàn)行技術原則規(guī)定,并應有合格證件,符合接地規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術原則規(guī)定。消防控制中心等各機電控制設備外殼均應做好可靠接地。eq\o\ac(○,3)鋼管和金屬線槽安裝電線管部分要根據(jù)圖紙,預埋部分要配合土建,規(guī)定位置精確,并盡量減少彎曲、交叉,鋼管要排列整潔,管內(nèi)無雜物,不應有打扁和裂縫,鋼管必須可靠接地。配管前應根據(jù)設計、廠家提供的多個探測器,手動報警器,廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格、選定接線盒,使盒子與所安裝的設備配套。明配管時彎曲半徑不適宜不大于管外徑的6倍,暗配時,彎曲半徑不應不大于管外徑的6倍,當埋于地面或混凝土時,其彎曲半徑不應不大于管外徑的10倍。暗配管在沒有吊頂?shù)臓顩r下,探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置,不能調(diào)節(jié),因此規(guī)定擬定盒的位置應按探測器安裝規(guī)定定位。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。eq\o\ac(○,4)PVC施工首先配合好土建進行預留預埋,嚴格按圖紙進行施工,使管路位置對的,盡量減少彎曲、交叉,管子連接要用專用接頭,超出一下長度,中間要加接木盒。管子進盒順直、平齊,接口采用膠粘劑。eq\o\ac(○,5)各類電信電纜、光纜的敷設電纜外觀應無損傷,絕緣良好,敷設時不得有扭曲壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象,應排列整潔,不得交叉。電纜、光纜彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定,其彎度不不大于電纜的最小彎曲半徑。eq\o\ac(○,6)管內(nèi)穿線在穿線之前應將管內(nèi)吹掃干凈,導線在管內(nèi)不得有接頭,進出管口要設防護。eq\o\ac(○,7)電話、電視插座安裝插座安裝嚴格按圖紙規(guī)定及插座尺寸進行,接線對的,接觸良好,固定牢固,排列整潔,規(guī)范,端正。eq\o\ac(○,8)火災自動報警設備安裝規(guī)定:探測器周邊0.5m內(nèi),不應有遮擋物,探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應不大于0.5m。探測器的底座應牢固可靠,在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架。其連接導線必須可靠壓接或焊接。eq\o\ac(○,9)端子箱和模塊箱安裝端子箱和模塊箱普通設立在專用的豎井內(nèi),應根據(jù)設計規(guī)定的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝,且安裝時要端正、牢固,不得傾斜。12重要施工辦法承諾我公司承諾各重要分部分項施工辦法嚴格按照施工工藝實施,制訂詳盡的施工技術方案,做到工藝先進、辦法科學合理、可行,能夠指導具體施工并確保工程質量。

第三章、擬投入的重要物資計劃1、材料投入計劃材料質量是確保工程質量的核心,因此必須在材料的質量上嚴格把關,首先控制進貨渠道,選擇合格材料供應商定貨源、找廠家、比質量、比價格、組織好貨源,把好質量關,杜絕假冒劣質材料進場;另首先作好材料進場后的復查工作,規(guī)定進場材料必須符合國家或行業(yè)原則的質量規(guī)定,應含有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、質量確保書。最后做好材料的對的使用,嚴禁使用超出使用期限的材料,為工程質量達標提供保障。開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資半成品加工計劃,專人負責貫徹采購工作,做到材料半成品質量符合設計規(guī)定;供應及時,杜絕由于物資供應而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。備料充足,確保水泥、鋼筋、砂和碎石等常見工程材料和周轉材料供應,貫徹好商品混凝土的采購貨源及進場計劃,根據(jù)施工進度計劃的規(guī)定分同意時組織進場,半成品材料按材料計劃訂貨生產(chǎn),確保供貨生產(chǎn),確保供貨及時;多個預制構件應按計劃及時預制。物資采購計劃根據(jù)物資需用計劃由生產(chǎn)部物資材料采購員編制,施工科負責人審批,有采購自主權的項目部采購計劃由項目部材料采購員編制,項目經(jīng)理部審批,生產(chǎn)部備案?？紤]到工程施工用地比較有限,因此現(xiàn)場不堆放大宗的建筑材料,施工材料根據(jù)不同施工階段分批按需采購進場。重要材料投入計劃根據(jù)各施工階段的重要材料用量進行計劃進場,重要可分為土方工程、邊坡支坡基礎和底板施工階段、、主體施工階段、裝修和安裝施工階段組織。2、重要材料供應計劃為優(yōu)質、高效、快速、有序地完畢本工程任務,本項目物資材料實施”統(tǒng)一管理,分級采購,優(yōu)化配備,嚴格核算”的管理模式。2.1物資管理機構和職責1、物資采購領導小組根據(jù)規(guī)定,結合物流體系運作流程安排,本項目成立物資采購領導小組,由項目部項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理、總工程師、物資設備部部長任副組長,各分部經(jīng)理、作業(yè)隊長為組員構成,各作業(yè)隊配備材料員。2、工作職責與分工項目部物資設備部為主管部門,在物資采購領導小組的領導下全方面負責機械物資管理工作,負責甲供物資和其它重要材料物資、設備的接受、采購、儲存、運輸、發(fā)放等管理職能。各作業(yè)隊配合物資設備部進行機械物資管理,同時負責除甲供物資及重要材料外物資的采購、儲存、運輸、發(fā)放等管理職能,接受項目經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)控,在最短時間內(nèi)對有關方意見做出主動有效響應。同時,建立微機信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)對物資計劃、采購、儲藏與配送等環(huán)節(jié)的動態(tài)監(jiān)控。2.2供應計劃及組織方法1、甲供及甲控材料(1)分季度甲供及甲控材料供應計劃工程管理部按設計圖紙計算所需材料(設備)數(shù)量并提供有關技術資料,物資設備部據(jù)此作出材料申請或采購計劃,報項目經(jīng)理部領導、業(yè)主審批后組織實施。每年定時編報下年度一、二類物資設備的采購計劃,每月20日前向供貨廠商提供具體的下月物資設備發(fā)運計劃。(2)采購項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行業(yè)主對甲供及甲控材料的規(guī)定和安排。甲供及甲控物資設備由業(yè)主按供貨商訂立并推行采購合同。(3)甲供材料供應 分別由供貨廠商按照就近的原則直接發(fā)往材料廠庫,然后由各材料廠組織汽車運輸分發(fā)供應到工地,有運輸條件的可直接運輸至工地現(xiàn)場。工地設若干的材料倉庫。2、甲供物資以外的材料嚴格執(zhí)行建設單位對工程材料的規(guī)定和安排。除上述甲供及甲控材料外的道砟、其它鋼材等主材由各個作業(yè)隊統(tǒng)一編制采購計劃,經(jīng)建設單位同意由項目經(jīng)理部統(tǒng)一購置。砂石等地材以及柴油、汽油等其它材料,由各個作業(yè)隊統(tǒng)一編制采購計劃,經(jīng)理部物資部從本地附近料場或市場購進,由供應商組織汽車直接運至施工現(xiàn)場。2.3重要材料驗證、檢查、入庫1、材料的驗證當供方交貨時,由材料員對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、外觀、包裝、數(shù)量、交貨時間和應提供的質量統(tǒng)計及附件等進行嚴格的驗證后,以實驗告知單的形式告知實驗室進行取樣檢查,實驗室將實驗成果報告單交有關部門,并由物資人員對該材料作標記和統(tǒng)計。2、重要材料檢查重要材料由物資設備部按照監(jiān)理批復的交貨計劃及時進入工地,并在到貨24h前,告知監(jiān)理工程師材料的清點地點和檢查時間,會同監(jiān)理工程師進行檢查和交貨驗收,驗收時查驗材質證明和產(chǎn)品合格證書。按規(guī)定進行材料的抽樣檢查,并將檢查成果提交監(jiān)理。由現(xiàn)場監(jiān)理工程師按規(guī)范或規(guī)定進行驗收,并報甲方審核。在原產(chǎn)地取樣檢查合格滿足技術規(guī)范和設計規(guī)定后,及時造冊登記。每次進貨時按不同廠家、不同產(chǎn)品、不同品種、不同批號、不同型號、不同標號、不同鋼號分類進行堆碼,在外觀檢查合格后,按規(guī)范規(guī)定送樣復檢,現(xiàn)場作好已檢、待檢等標記;同時核對產(chǎn)品合格證明和質量證明。3、入庫驗收建立物資明細帳,根據(jù)合同及進貨憑證逐個核對所送物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質書、出廠合格證,檢查外觀質量,按規(guī)范規(guī)定批次取樣,當天報送檢測實驗中心,檢查物資的技術規(guī)格、質量、性能參數(shù)等。如有不合格品時按照不合格品控制程序解決。物資設備部在不少于21天前將重要材料運到現(xiàn)場的日期告知甲方。1.4、物資材料儲存及防護材料儲存嚴格執(zhí)行<物資倉庫技術管理規(guī)定>,入庫物資填寫”物資點驗單”,懸掛標記牌,并作好入庫物資的防震、防潮、防火、防盜工作。根據(jù)材料特性規(guī)定進行保養(yǎng)、維護,按規(guī)定堆碼,堆垛之間保持一定安全通道,標記清晰,合理苫墊,定時檢查。貫徹物資保管”十防”方法,保持材料數(shù)量、質量、性能處在良好狀態(tài)。鋼材、木材在露天寄存時,要硬化場地,墊垛高度不適宜不大于30cm,并下墊上蓋,達成合理、牢固、定量、整潔堆放。水泥、外加劑儲存在庫房內(nèi),所儲存庫房要避免漏雨,地面要鋪墊防潮。土工材料、防水卷材分批整潔堆放在料棚(庫)內(nèi),避免日曬雨淋,并保持料棚通風干燥,并搭設遮雨棚。砂石料堆放場地硬化,碎石、石屑和砂礫等集料應隔離,分類分別堆放,并搭設遮雨棚。油料寄存在指定油罐中,油罐符合國家對應規(guī)定,庫區(qū)嚴禁煙火,同時配備符合規(guī)定的消防和避雷設施。庫區(qū)料場嚴格火種火源管理,按規(guī)定配足消防器材和避雷設施。易燃易爆、有毒有害的危險品庫房管理按公安部門規(guī)定和技術規(guī)范嚴格控制。運入工地的任何材料未經(jīng)監(jiān)理同意不得運出工地。1.5、物資材料的運輸統(tǒng)一調(diào)配多個類型車輛,采用多個運輸渠道和方式,對多個品種、不同規(guī)格的物資材料優(yōu)化配備,從最優(yōu)路線以最低運輸成本運達各工點;對于施工核心部位重要材料合理適量周轉儲藏,確保供應。危險品運輸,如油料、添加劑等,應和供應商進行主動協(xié)商,采用專用機具,制訂具體裝卸、運輸方案。1.6、物資發(fā)放物資發(fā)放必須手續(xù)齊全,嚴格按照計劃定額發(fā)料,做到發(fā)放配送及時、精確、無差錯。1.7、物流管理信息化體系建立材料供應商和材料價格信息管理、材料需求計劃制訂、材料供應及庫房管理(材料合格檢查、入庫、出庫、庫存查詢統(tǒng)計)、材料消耗統(tǒng)計系統(tǒng),為生產(chǎn)計劃、質量控制提供有關材料信息。1.8、重要材料供應計劃重要材料供應計劃表材料名稱單位數(shù)量進場時間備注水泥t按預算及實際規(guī)定按實際使用時間進場砂m3按預算及實際規(guī)定按實際使用時間進場磚千塊按預算及實際規(guī)定按實際使用時間進場裝飾材料按預算及實際規(guī)定按實際使用時間進場1.9、重要材料實驗及檢查規(guī)則為了貫徹材料質量控制工作,特編制工程重要材料實驗及檢查規(guī)則,作為材料報驗審批和見證取樣的根據(jù),其他不含在的材料另外列出。1)、安裝與裝飾材料待編;2)、以上取樣中規(guī)定的代表數(shù)量局限性規(guī)定數(shù)量時,按一種檢查批確3、材料投入確保方法eq\o\ac(○,1)在本工程,總公司投入本工程足夠流動資金用于該工程的前期材料采購,作為本工程的備料專項啟動資金,需經(jīng)主管的公司領導,分公司領導,現(xiàn)場項目經(jīng)理層層把關方可使用,以確保?？顚Ｓ?確保材料的采購進場。eq\o\ac(○,2)材料供應商將從與我公司有良好的信譽和業(yè)務往來的材料供應商中擬定幾家供應商,通過材料單價和質量對比后,擬定供貨商,訂立供貨合同,以最快的時間組織材料按期采購進場。eq\o\ac(○,3)在采購重要材料時,必須嚴格按照ISO9001原則進行采購、保管和使用,按照ISO9001質量體系中的程序文獻對進行供應商進行評價,對水泥、鋼材等必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師承認的供貨廠提供,對成品、半成品必須嚴格質量規(guī)定,首先要對生產(chǎn)廠家質量、信譽狀況進行理解,在進貨時要索要產(chǎn)品合格證,并按規(guī)范規(guī)定進行復檢,材料使用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。eq\o\ac(○,4)以上采購的工程材料,要認真把好質量關,及時進行取樣、實驗和報批工作,并根據(jù)工程進度有計劃的組織好材料進場,進場后的材料堆碼有序,按照質量體系規(guī)定進行掛牌標記。eq\o\ac(○,5)材料進場時,根據(jù)施工進度安排好多個材料的進場時間,定貨源、廠家、檢質量,組織好貨源,安排好運輸車輛,并擬定倉庫及堆放場的面積和地點,按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放,除總數(shù)、檢尺、過磅外還要查質保書,質保書不合格者嚴禁進場。eq\o\ac(○,6)多個材料除必須有出廠合格證外,水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學性能復試,防水材料必須復試,石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量,針片顆粒含量測定,不符合指標的材料果斷不允許進場使用。3、擬投入的重要材料計劃承諾我公司承諾擬投入的施工材料有具體的組織計劃周密,設備數(shù)量、選型配備、進場時間安排合理,滿足施工需要。特此承諾。

第四章、擬投入的重要施工機械、設備計劃1、重要施工機械設備狀況項目部使用的施工機械由公司統(tǒng)一調(diào)配,確保按工程施工需要配備足夠的機械設備,并留有余地。裝修工程施工需要大量的機械設備和運輸車輛,其中大、中型機械設備和運輸車輛更是施工的主力。在以往施工時,常因某一核心機械(或設備、車輛)跟不上而嚴重影響施工,造成很大浪費。這種現(xiàn)象多為準備工作不充足或計劃不貫徹所致。因此,施工單位根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質量狀況和周密的計劃,分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的,應按計劃貫徹,并要適宜留有備份,以確保施工的需要,成立機械維修班,長駐施工現(xiàn)場,并三班倒作業(yè),為施工服務。機械零部件要有針對性,對易損壞的零件倉庫有一定的儲存。重要施工機械設備表詳見后附表。2、重要機械設備進場計劃本工程定9月1日開工,計劃竣工時間為2月19日為了確保工程進度,重要機械設備場,影響著工程進度,因此必須統(tǒng)籌按排好設備進場計劃,裝修工程施工需要大量的機械設