品質流程簡介

品質流程簡介1CONTENTS品質概念1品質意識2品質流程3如何做好品質4Q&A5目錄21品質概念PART3你選擇什么4嚴是愛，松是害-提高質量從嚴格遵守作業(yè)規(guī)定開始一成鮮牛奶，九成三聚氰胺。十人使用，十人腎結石2008年9月14日之后生產(chǎn)的為安全品2008年三鹿奶粉事件52016年三星手機電池爆炸經(jīng)濟損失：召回成本約為10億美元，三星股價兩天蒸發(fā)掉190億美元，戰(zhàn)略損失：此次事件給三星帶來的戰(zhàn)略損失，更為可惜。市場占有率下跌，

遺憾錯失狙擊iPhone7的佳機。672017年神戶制鋼所數(shù)據(jù)造假企業(yè)公信度降為零神戶制鋼所董事長兼社長川崎博也進行正式道歉并深深鞠躬，哀嘆“對我們公司的信任已降為零”。神戶制鋼所是日本最老牌的工業(yè)企業(yè)之一，成立于100多年前?？偛课挥诒局輱u南部的神戶市兵庫縣。神戶制鋼所承認，旗下數(shù)家工廠多年篡改部分鋼、鋁和銅制品的出廠數(shù)據(jù)，冒充達標產(chǎn)品出售。這些產(chǎn)品隨后被用于汽車、火車、飛機的制造，乃至火箭工業(yè)中。專家初步評估，替換問題零部件可能要耗資150億日元（約合1.33億美元）

“日本制造”跌下神壇神戶制鋼所的丑聞會重創(chuàng)整個日本汽車業(yè)的良好聲譽。11日，短短兩天內，股價已從每股1368日元跌到878日元，跌幅達35.8％,該丑聞將毀滅性重創(chuàng)神戶制鋼?？赡苊媾R高額索賠。它甚至可能破產(chǎn)。日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省10日在記者會上說，證實其生產(chǎn)并提供給自衛(wèi)隊的武器裝備中，使用了神戶制鋼提供的問題鋁、銅制品。,問題產(chǎn)品在飛機、導彈、裝甲車輛中都有應用。8華為的崛起—重視質量2015年5月，華為榮耀有一批手機在運輸途中，發(fā)生了罕見的貨柜車輪胎起火事件，導致此批手機受到高溫影響。雖經(jīng)檢測98%以上的手機都是外觀完全良好、功能滿足出貨標準，但榮耀仍決定全部銷毀這批價值2200萬元的手機，只因避免手機在使用1年2年后出現(xiàn)2%概率的質量問題。這個例子說明了為何華為能夠連續(xù)多年進入國際上權威的全國品牌質量百強，那就是重視質量，依靠創(chuàng)新從全球手機銷量來看，三星排名第一，蘋果銷量下滑排名第二，華為、OPPO、銷量排名第三和第四，vivo緊隨其后，排名第六，2017/9/26，全球領先的品牌咨詢公司Interbrand發(fā)布了“2017年全球最佳品牌排行榜”，華為上升至第70位一組固有特性滿足要求的程度，稱為“品質”。

——ISO9000:2015標準權威定義1.品質概念91.品質概念固有特性尺寸、外觀、性能、材料等滿足要求法律的要求顧客（客戶）的要求：價格合理、交貨及時、服務周到③使用的要求④公司附加要求101.品質概念112PART品質意識122.品質意識有一個專門為別人割草的男孩。一天這個男孩用另外一個電話打電話給他的客戶，這個客戶是一位老太太，電話接通后：“您還需不需要割草工？”老太太回答說“不需要了，我這邊已經(jīng)有割草工了?！保ㄆ鋵嵾@位老太太并不知道現(xiàn)在給她打電話的人就是每天為她割草的那個男孩。）男孩又說:“我會幫你拔掉花叢里的雜草?！崩咸卮?“我的割草工都做好了?！蹦泻⒂终f:“我會幫您把草和走道的四周割齊?！崩咸f:“我請的那個人也做了，謝謝你，我不需要新的割草工了?！蹦泻⒈銙炝穗娫?。這時，男孩的朋友問男孩:“你不是在老太太那割草打工嗎，為什么打這電話給她？”男孩回答說:“我只想知道我做的好不好?！薄案畈莸哪泻ⅰ?32.品質意識“割草的男孩”這個故事告訴了我們什么？？？1.這個故事反映的第一個思想是“以顧客為關注焦點”，不斷地探詢顧客的評價，我們才有可能知道自己的長處與不足,然后揚長避短，改進自己的工作質量，牢牢的抓住顧客。2.我們每個員工是否也可結合自己的崗位工作，做一些持續(xù)改進呢？3.所有的員工都可以做到讓顧客滿意。對于我們每個部門員工來說,只有時刻關注我們的“顧客”,工作質量才可以不斷改進.2.品質意識我的客戶是誰呢？152.品質意識“三不”原則不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品品質意識貫穿整個產(chǎn)品過程！我的客戶就是下一道工序！161010012.品質意識具備品質意識帶來的好處？若外部客戶發(fā)現(xiàn)缺陷時解決所需的時間若自我發(fā)現(xiàn)缺陷時解決所需的時間若內部客戶發(fā)現(xiàn)缺陷時解決所需的時間1-10-100法則17全因為當初我改變了自己的觀念!質量意識的建立觀念改變——行動才會改變行動改變——習慣才會改變習慣改變——人生才會改變2.品質意識為什么我不早改變自己的觀念呢?18習慣成自然,不良當良品導致后果客戶抱怨質量不良一直都是這樣,應該沒問題舊觀念常識缺乏質量意識19自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患弄虛作假哎呀,這臺設備很穩(wěn)定,不會有問題啦!放心的使用吧!瞧他,可真笨,這臺設備已有1個月沒有問題,還要確認!缺乏質量意識20小事變大事小小錯誤嘛這個錯誤,為何屢屢再犯缺乏質量意識21缺乏質量意識標準理解不清導致后果執(zhí)行狀況因人而異這個作業(yè)標準到底是何意思?可能是……,就這樣做吧!客戶抱怨221.質量意識淡薄2.存在僥幸心理3.習慣性思維,無法提供客戶需求質量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事.最終被淘汰反思缺乏質量意識233PART品質流程243.品質流程-進料品質管控253.品質流程-進料品質管控神奇工場對應程序文件：OFSQ-QP-020《進料檢驗控制程序》一按標準進行檢驗二發(fā)現(xiàn)問題及時處理并跟進結案三不合格品的處理來料管控要點263.品質流程-制程品質管控5M1E人Man機Machine料Material法method環(huán)environment測measurement引起質量波動的原因273.品質流程-制程品質管控對應文件見各事業(yè)部文件：《TF/Sensor/CGS品質異常開立基準以及處理流程》首件、巡檢、尾檢需認真謹慎對待；其次員工的自檢也非常重要；最后，品質是制造出來的，不是檢驗出來的。制程管控要點283.品質流程-出貨品質管控293.品質流程-出貨品質管控1.OQC需要對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行外觀、尺寸、性能進行

檢驗，2.出貨前須要對它的包裝、標識、數(shù)量、重量、型號等等

進行檢驗，這種方式通常稱為出貨檢驗3.通過出貨檢查會在一定程度上降低不良品外流的機率。

因此出貨檢驗非常重要，絕不能疏忽。出貨管控要點客訴處理不合格品處理304PART如何做好品質3132UCLXLCL3/22/93UCLXLCLXXXXXXXXXXXXXXXX???#$*&!!!大家來找茬QCD質量成本交期用最低的成本符合要求的質量達成規(guī)定的交期抓質量的四鐵精神：鐵的要求鐵的標準鐵的手腕鐵的紀律慈不掌兵，情不立事，義不理財，善不為官現(xiàn)場管理的鐵三角以不變應萬變33④②③①APCD解決問題的模式-PDCAPDCA戴明環(huán)P(計劃）D(實施）C(檢查）A(改進）識別和分析問題制定并實施方案檢查效果成果標準化進一步行動防止再發(fā)確定目標包括教育培訓與目標比較采取根本對策341.突破舊有思維模式2.細微處著手3.從我做起4.堅持三按兩遵守走質量之路!4.如何做好品質35？4.如何做好品質1、按文件操作2、按流程操作3、按作業(yè)指導書操作4、遵守勞動紀律5、遵守工藝紀律三按兩遵守，質量的基石36“三按兩遵守”是最基本的工作要求，違反“三按兩遵守”則意味著風險，風險最終將轉化為可見的損失?！叭磧勺袷亍被顒右饬x在于預防，通過不斷的強化，使“三按兩遵守”的概念深入人心，融入日常工作，成為工作習慣的一部分，從而防止問題發(fā)生?！叭磧勺袷亍钡囊饬x按文件操作按流程操作按作業(yè)指導書操作遵守勞動紀律遵守工藝紀律違反風險可見的損失遵守強化預防問題的發(fā)生4.如何做好品質37精品質量設計精品+制造精品按文件操作按流程操作按作業(yè)指導書操作=遵守勞動紀律遵守工藝紀律優(yōu)質交付打造精品質量零缺陷核心要求第一次把事情做對注重過程質量，過程好結果才能好尊重流程，打造零缺陷精品，實現(xiàn)優(yōu)質交付4.如何做好品質38規(guī)范的科學性、嚴謹性、靈活性、與業(yè)務的匹配程度是規(guī)范生命力的重要保證，也是“三按兩遵守”的基礎。文件、流程、操作指導書等各種規(guī)范各級主管、工程師一方面是絕大多數(shù)規(guī)范的提供者，另一方面也是作業(yè)人員的榜樣和標桿，這些人員在制定規(guī)范時本身是否追求高質量、在執(zhí)行規(guī)范時是否能夠帶頭落實、在抓規(guī)范落實時是否有足夠的決心是“三按兩遵守”是否能夠有效落地的關鍵。全體員工“三按兩遵守”要落實，最終需要所有員工的高度認同和一致的行動，全體員工是“三按兩遵守”的落實主體。4.如何做好品質394.如何做好品質熟知自己崗位的定義嚴格按照文件要求進行作業(yè)發(fā)現(xiàn)文件與實際不符合的地方及時上報牢記品質意識，持續(xù)改善……如何將三按兩遵守落到實處404.如何做好品質序號不符合項目描述28OFSQ-SE-PE-276-01《真空壓膜機參數(shù)點檢記錄表》要求每班開班點檢參數(shù)一次，實際只有單班記錄29OFSQ-SE-ME-059-05《真空壓膜機加熱滾輪溫度打點記錄表》無管控標準及判定結果32OFSQ-SE-PE-322-01《曝光站參數(shù)點檢記錄表》真空壓力值定義為≦-60KPA，實際點檢為-59.8KPA，無異常記錄及備注說明33OFSQ-SE-PE-178-01《曝光機清潔點檢記錄表》要求每周大清潔一次，實際超出8天未清潔35OFSQ--WI-SE-PE-322《曝光機作業(yè)參數(shù)設定表》有手寫及涂鴉現(xiàn)象36OFSQ--WI-SE-PE-232《BARCODE站清潔指導書》引用表單OFSQ--WI-SE-PE-199-03表單實際現(xiàn)場未使用38OFSQ--SE-ME-080-01《BARCODE日常保養(yǎng)點檢記錄表》點檢項目4：二次配CDA表頭數(shù)值內容未量化，打鉤判定52OFSQ-SE-PE-215-01《AOI作業(yè)參數(shù)記錄表》4.19日記錄撕膜/覆膜張力超規(guī)，無備注說明54OFSQ