樓板裂縫整改方案范本(三篇)_第1頁
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第12頁共12頁樓板裂縫?整改方案?范本潤?天?檀香?山洋房部?分主體現(xiàn)?澆結(jié)構(gòu)施?工完成后?,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)?澆板存在?裂縫。為?保證建筑?物的耐久?性和安全?性特編制?此方案。?一、工?程概況:?工程名?稱:潤天??檀香山?一期工程?混凝土強(qiáng)?度等級:?c___?_樓板裂?縫寬度小?于等于1?mm,經(jīng)?觀察裂縫?的形態(tài)、?數(shù)量和尺?寸已穩(wěn)定?不再發(fā)展?應(yīng)屬靜止?裂縫。?二、編制?依據(jù):?《混凝土?結(jié)構(gòu)加固?設(shè)計規(guī)范?》gb5?0367?-___?_三、?鋼筋砼樓?板裂縫的?主要特征?:在檢?查主體施?工中,發(fā)?現(xiàn)部分樓?板底部和?表面出現(xiàn)?了不規(guī)則?、不連貫?的表面微?裂縫;表?面龜裂、?縱向和橫?向裂縫以?及斜向裂?縫(但不?影響結(jié)構(gòu)?的安全)?:(1?)裂縫一?般較短不?超過__?__米長?,大多數(shù)?在300?—600?mm間,?個別的裂?縫較長長?度超過1?m;(?2)裂縫?數(shù)量較少?,寬度大?約在0.?1-2m?m左右;?四、鋼?筋砼現(xiàn)澆?樓板產(chǎn)生?裂縫的原?因:經(jīng)分?析裂縫產(chǎn)?生原因有?以下幾方?面:(?1)砼的?收縮易產(chǎn)?生裂縫。?由于現(xiàn)澆?砼為商品?砼,商品?砼坍落度?較大,在?澆筑完成?后在初凝?和終凝之?間如果水?分散失太?快,將會?出現(xiàn)表面?龜裂縫。?無論在施?工中如何?壓實、搓?平、壓光?等工序最?后還會出?現(xiàn)龜裂。?(2)?由于過早?對砼擾動?產(chǎn)生的裂?縫:現(xiàn)場?由于過早?上荷載,?現(xiàn)澆樓板?剛過終凝?未達(dá)-?123-?樓板裂?縫整改方?案范本(?二)1?、本工程?為南湖生?態(tài)城中央?商務(wù)區(qū)b?-26地?塊北區(qū)一?標(biāo)段(1?#、2#?、5#、?8#住宅?樓及地下?車庫)工?程,工程?位于唐山?市路南區(qū)?南湖生態(tài)?城中央商?務(wù)區(qū),學(xué)?院路西側(cè)?,青龍河?北側(cè)。b?-26地?塊北區(qū)總?建筑面積?1467?83.6?㎡,其中?地下總建?筑面積8?6203?.9㎡(?包含人防?面積19?122.?28㎡)?,本一標(biāo)?段工程總?建筑面積?為466?74㎡(?不含車庫?),其中?1#樓建?筑面積為?1251?8.86?㎡,2#?樓建筑面?積為94?79.1?8㎡,5?#樓建筑?面積為1?4494?.58㎡?,8#樓?建筑面積?為101?81.3?4㎡。?2、1#?、2#、?5#、8?#住宅樓?。地下2?層,地上?18層。?3、建?筑高度。?1#樓、?2#樓、?5#樓、?8#樓建?筑高度均?為___?_米。?二、裂縫?分類及處?理1.?寬度≤_?___毫?米的非貫?穿裂縫,?對結(jié)構(gòu)承?載力及持?久強(qiáng)度無?有害影響?,可不作?處理。?2.寬度?>___?_毫米的?非貫穿裂?縫會引起?鋼筋銹蝕?,影響結(jié)?構(gòu)持久承?載力,采?用表面涂?抹砂漿法?處理。?3.不成?片、分散?的貫穿性?裂縫會引?起鋼筋銹?蝕,影響?使用功能?,采用改?性環(huán)氧樹?脂灌漿法?處理。?4、灌漿?后沿裂縫?寬度30?0mm范?圍內(nèi),涂?刷js水?泥基防水?涂料兩遍?。5、?板底沿裂?縫粘貼耐?堿玻纖網(wǎng)?格布,頂?板滿刮3?mm厚的?抗裂砂漿?,刮平抹?光。三?、產(chǎn)生裂?縫的原因?1.混?凝土質(zhì)量?和性能不?達(dá)標(biāo),坍?落度過大?、使用低?性能外摻?濟(jì),導(dǎo)致?裂縫。?泵送商品?混凝土進(jìn)?行澆筑,?其坍落度?大,流動?性好,但?也易產(chǎn)生?局部粗骨?料少、砂?漿多的現(xiàn)?象,加之?商品砼廠?商為降低?價格和成?本使用低?檔原材料?忽視了混?凝土的品?質(zhì),導(dǎo)致?性能下降??;炷?強(qiáng)度值對?水灰比的?變化十分?敏感,基?本上是水?和水泥計?量變動對?強(qiáng)度影響?的疊加。?因此,水?、水泥、?外摻混合?材料、外?加劑溶液?的計量偏?差,將直?接影響混?凝土的強(qiáng)?度。如含?泥量大的?粉砂配制?的混凝土?收縮大,?抗拉強(qiáng)度?低,脫水?干縮時容?易因塑性?收縮而產(chǎn)?生裂縫。?2.施?工中過分?振搗,模?板、墊層?過于干燥?導(dǎo)致樓板?裂縫混?凝土澆筑?振搗后,?粗骨料沉?落擠出水?分、空氣?,表面呈?現(xiàn)泌水而?形成豎向?體積縮小?沉落,造?成表面砂?漿層,它?比下層混?凝土有較?大的干縮?性能,待?水分蒸發(fā)?后,易形?成凝縮裂?縫。而模?板、墊層?在澆筑混?凝土之間?灑水不夠?,過于干?燥,則模?板吸水量?大,引起?混凝土的?塑性收縮?,產(chǎn)生裂?縫。3?.上人過?早施工、?加荷導(dǎo)致?裂縫為?了搶工期?,趕進(jìn)度?,在剛澆?好的現(xiàn)澆?板上或混?凝土尚處?在初凝和?終凝階段?,就任意?踩踏,搬?運(yùn)材料,?集中堆放?鋼管、鋼?筋板等。?過早的加?荷引起不?規(guī)則的受?力裂縫。?這些裂縫?一旦形成?,就難于?閉合,形?成永久性?裂縫。?4.混凝?土養(yǎng)護(hù)不?當(dāng)導(dǎo)致樓?板裂縫?養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?也是造成?裂縫的主?要原因。?過早養(yǎng)護(hù)?會影響混?凝土的膠?結(jié)能力。?過遲養(yǎng)護(hù)?,混凝表?面游離水?分蒸發(fā)過?快,水泥?缺乏必要?的水化水?,而產(chǎn)生?急劇的體?積收縮,?此時混凝?土早期強(qiáng)?度低,不?能抵抗這?種應(yīng)力而?產(chǎn)生開裂?。另外過?度的抹平?壓光會使?混凝土的?細(xì)骨料過?多地浮到?表面,形?成含水量?很大的水?泥漿層,?水泥漿中?的氫氧化?鈣與空氣?中二氧化?碳作用生?成碳酸鈣?,引起表?面體積碳?水化收縮?,導(dǎo)致混?凝土板表?面龜裂。?5.板?筋下沉導(dǎo)?致樓板裂?縫不重?視保護(hù)板?面上層負(fù)?筋的正確?位置,施?工人員野?蠻操作,?任意踩踏?鋼筋,致?使負(fù)筋下?陷,保護(hù)?層過大,?澆筑前及?澆筑中也?不及時進(jìn)?行整修,?減少了板?截面的有?效高度,?使負(fù)筋起?不到應(yīng)有?的作用,?板的承載?能力達(dá)不?到設(shè)計的?要求,從?而導(dǎo)致樓?板裂縫。?6.混?凝土澆筑?不及時導(dǎo)?致樓板裂?縫在澆?筑過程中?混凝土供?應(yīng)不及時?,造成樓?板新舊混?凝土出現(xiàn)?冷縫,在?混凝土強(qiáng)?度形成過?程中形成?裂縫。?四、裂縫?修補(bǔ)施工?工藝由?于本工程?主體混凝?土施工完?成,結(jié)構(gòu)?封頂,主?體沉降、?混凝土收?縮日趨穩(wěn)?定,我方?對裂縫部?位進(jìn)行詳?細(xì)標(biāo)識記?錄,按照?從下至上?的順序?qū)?裂縫進(jìn)行?封堵處理?。處理工?藝如下:?1.表?面修補(bǔ)法?處理時?將裂縫附?近的混凝?土表面鑿?毛,沿個?別深進(jìn)的?裂縫鑿成?深10~?15mm?、寬20?~30m?m的v型?槽,掃凈?并灑水濕?潤,先刷?素水泥漿?一度,然?后用1:?(1~2?)的水泥?砂漿分2?~3層涂?抹,總厚?度為10?~20m?m,并壓?光。為防?止裂縫滲?水,應(yīng)用?水泥凈漿?(厚2m?m)和1?:2.?5水泥砂?漿(厚4?~5mm?)交替抹?壓4~5?層,在砂?漿中可摻?入___?_%~_?___%?的防水劑?,可起到?促凝和提?高防水性?能的效果?。涂抹后?3~4h?進(jìn)行覆蓋?灑水濕潤?養(yǎng)護(hù),待?有一定強(qiáng)?度后,沿?裂縫涂刷?js水泥?基防水涂?料兩遍。?2、改?性環(huán)氧化?學(xué)壓力汽?漿壓力?改性環(huán)氧?化學(xué)灌漿?液是一種?低粘度、?高強(qiáng)度的?改性環(huán)氧?樹脂補(bǔ)強(qiáng)?化學(xué)灌漿?材料。由?環(huán)氧樹脂?、改性液?及三乙烯?三胺組成?,在催化?劑作用下?相分離而?呈海島狀?態(tài)結(jié)構(gòu),?具有橡膠?相改性環(huán)?氧樹脂效?果。它可?灌性好,?粘度低,?強(qiáng)度高,?使用方便?,特別適?合于灌注?細(xì)裂縫。?其主要技?術(shù)指標(biāo)為?:粘度(?25℃)?30~8?3.6m?pa·s?;純膠體?抗壓強(qiáng)度?58.5?~118?.3mp?a;純膠?體抗拉強(qiáng)?度14.?7~24?.5mp?a;固砂?體抗壓強(qiáng)?度41.?7~68?.6mp?a;劈裂?抗拉強(qiáng)度?3.5~?4.5m?pa;軸?心抗壓強(qiáng)?度32m?pa;彎?曲抗壓強(qiáng)?度35m?pa;抗?拉強(qiáng)度2?.75m?pa;漿?液的配合?比:改性?環(huán)氧樹脂?乙二胺=?100:?8(重量?比)。施?工工序如?下:(?1)表面?處理。用?鋼絲刷將?裂縫兩側(cè)?的浮漿、?殘留砂漿?、油漬及?松散雜物?,粉塵、?浮灰清理?干凈,并?用壓縮空?氣機(jī)吹去?浮塵。用?高純度洗?滌劑沿裂?縫開口兩?邊清洗,?保持干燥?。(2?)粘貼進(jìn)?漿嘴。?埋置時,?先在灌漿?嘴角抹上?一層約1?㎜的環(huán)氧?膠泥封閉?膠,將灌?漿嘴的進(jìn)?漿孔騎縫?粘貼在縫?中心。根?據(jù)裂縫的?大小,其?灌漿嘴的?間距一般?為150?~300?㎜(如圖?示)。對?于貫穿裂?縫,當(dāng)梁?、板、墻?厚度大于?150㎜?時,應(yīng)在?裂縫的兩?側(cè)錯開埋?置灌漿嘴?。標(biāo)注?。①—注?漿器;②?—灌漿嘴?;③—裂?縫;④—?樓板。?(3)封?縫。用速?凝膠封閉?上下裂縫?,兩天后?沿裂縫涂?刷一層肥?皂水,從?進(jìn)漿嘴通?入壓縮空?氣。若肥?皂水起泡?,說明起?泡處封閉?不嚴(yán),立?即擦去肥?皂水,并?用速凝膠?封堵密實?。(4?)配漿。?用天平稱?取兩種漿?液原料,?并根據(jù)氣?溫及裂縫?寬度進(jìn)行?小幅度調(diào)?節(jié),將漿?液充分拌?合并置于?潔凈膠桶?待用。若?漿液超過?____?小時或流?動性較差?應(yīng)停止便?用,配漿?量應(yīng)充分?考慮富余?量。(?5)灌漿?。1)?灌漿從裂?縫的一個?端頭開始?向另一端?逐步進(jìn)行?;2)灌?漿工藝路?線:料桶?→膠管→?灌漿機(jī)→?膠管→進(jìn)?漿嘴;3?)逐步加?壓,從0?~0.2?5mpa?后停止提?高壓力;?4)加壓?后注意觀?察,壓力?維持在0?.25m?pa不變?;5)?與進(jìn)漿嘴?相鄰的進(jìn)?漿口冒漿?時,立即?關(guān)閉閥門?停止進(jìn)漿?,并迅速?用堵頭堵?住冒漿的?進(jìn)漿口;?6)堵?住冒漿口?后,再打?開閥門注?3~5分?鐘;7?)拔開與?第一個進(jìn)?漿口相連?的膠管,?隨即堵住?第一個進(jìn)?漿口;8?)拔開第?二個進(jìn)漿?嘴堵頭,?與膠管相?連進(jìn)行灌?漿,至一?條縫灌完?。(6?)復(fù)原。?____?小時后將?進(jìn)漿嘴打?掉,鏟去?混凝土板?面上的膠?泥。五?、預(yù)防措?施1.?控制混凝?土施工配?合比,根?據(jù)工程的?不同部位?和性質(zhì)確?定混凝土?品質(zhì),嚴(yán)?格控制水?和水泥的?比例,選?擇級配良?好的石子?,減小空?隙率、砂?率和含泥?量以減少?收縮量,?提高混凝?土抗裂強(qiáng)?度。使用?商品混凝?土?xí)r要對?坍落度進(jìn)?行嚴(yán)格檢?查。2?.混凝土?澆筑之前?,要先將?基層和模?板澆水達(dá)?到飽和狀?態(tài),使之?即不釋放?水分也不?吸收水分?,澆筑過?程中振搗?要充分、?均勻、恰?倒好處,?避免振搗?過度。?3.在混?凝土沒達(dá)?到一定強(qiáng)?度時不要?過早上人?、堆料、?施荷加載?,尤其是?振動荷載?,因為混?凝土澆筑?后要有一?個硬化過?程,才會?有強(qiáng)度;?在這個過?程中,應(yīng)?對混凝土?加以保養(yǎng)?,不能對?混凝土施?加任何外?力。必須?做到在混?凝土強(qiáng)度?達(dá)到1.?2n/m?m2以后?,才允許?在其上踩?踏或安裝?模板及支?架。4?.混凝土?的澆水保?溫養(yǎng)護(hù)特?別是加強(qiáng)?早期養(yǎng)護(hù)?對其強(qiáng)度?增長和各?類性能的?提高十分?重要,早?期澆水保?溫養(yǎng)護(hù)可?以避免表?面脫水引?起的混凝?土初期伸?縮裂縫及?溫度變化?產(chǎn)生的裂?縫發(fā)生。?因此,施?工中必須?堅持一周?左右的灑?水保濕保?溫養(yǎng)護(hù),?防止風(fēng)吹?日曬。?5.加強(qiáng)?現(xiàn)場管理?,嚴(yán)格按?操作程序?施工,使?施工人員?充分重視?保護(hù)板面?上層負(fù)筋?的正確位?置,在樓?板澆搗過?程中要由?專人護(hù)筋?,并及時?進(jìn)行整修?,嚴(yán)格控?制板面負(fù)?筋保護(hù)層?厚度。有?梁通過或?隔斷時一?般放置在?梁鋼筋上?面或與梁?鋼筋綁扎?在一起。?為了控制?好負(fù)筋保?護(hù)層厚度?,馬蹬不?準(zhǔn)漏放并?且綁扎牢?固,保證?負(fù)筋不下?沉不移位?,從而有?效控制負(fù)?筋保護(hù)層?的厚度,?避免板負(fù)?筋保護(hù)層?過厚而產(chǎn)?生裂縫。?6.及?時與攪拌?站溝通,?防止混凝?土供應(yīng)不?及時混樓?板形成冷?縫,砼澆?筑過程中?應(yīng)振搗密?實,嚴(yán)禁?發(fā)生漏振?現(xiàn)象。?六、裂縫?修補(bǔ)驗收?1.一?般裂縫修?補(bǔ)完畢后?觀察表面?是否平整?無翹曲,?滿足要求?后進(jìn)行下?道工序的?施工。?2.對防?水要求部?位的通縫?修補(bǔ)完畢?后宜進(jìn)行?蓄水實驗?,樓板上?部用磚砌?筑寬度1?00mm?高度10?0mm水?溝,兩端?封閉,灌?水實驗,?觀察樓板?下部有無?滲漏,如?無滲漏責(zé)?裂縫處理?完畢,可?以進(jìn)行樓?地板下道?工序的施?工,如有?滲漏責(zé)需?開鑿重新?處理,直?到裂縫無?滲漏現(xiàn)象?發(fā)生在進(jìn)?入下道工?序的施工?。七、?安全文明?施工1?.作業(yè)人?員進(jìn)入現(xiàn)?場必須戴?好安全帽?,并正確?使用個人?勞動保護(hù)?用品。?2.施工?設(shè)備用電?,必須保?證一臺機(jī)?械設(shè)備配?置一只配?電箱,配?電箱內(nèi)必?須安裝漏?電保護(hù)開?關(guān);使用?時應(yīng)檢查?并保護(hù)電?源線路是?否良好,?電源線不?得有接頭?;不能硬?拉電線,?防止拉斷?電線而造?成觸電傷?亡事故。?3.高?處作業(yè)應(yīng)?用活動架?,活動架?搭設(shè)完畢?檢查牢固?穩(wěn)定后方?可上人施?工。4?.做到工?完場清,?施工完畢?后的產(chǎn)生?的垃圾及?時清理干?凈。樓?板裂縫整?改方案范?本(三)?蘭州林?隱天下三?期項目,?23#樓?三層頂板?裂紋經(jīng)年?前整改后?,由甲方?再次組織?參建方有?關(guān)負(fù)責(zé)人?到現(xiàn)場進(jìn)?行檢查,?為了防止?業(yè)主在裝?飾裝修時?帶來施工?質(zhì)量、安?全隱患,?經(jīng)各方負(fù)?責(zé)人提出?多個處理?方案,最?終確認(rèn)要?求對該部?位進(jìn)行加?載檢驗。?一、板?底處理措?施操作?程序:彈?天棚陰角?水平線—?模板接縫?處理—灑?水濕潤—?找陰角和?板縫—整?體找平普?通水泥膩?子—刮白?水泥膩子?—修補(bǔ)打?磨—膩子?成活1?、基層處?理?,F(xiàn)澆?混凝土模?板,板縫?高差,局?部有螺桿?洞,常見?氣孔,蜂?窩,麻面?,陰角不?通順等現(xiàn)?象,因此?要求凸面?處剔磨平?正,凹面?要填平補(bǔ)?齊,對于?板縫基層?,必須由?專人磨光?機(jī)磨平,?將表面浮?砂粒、疙?瘩、塵土?、水漬等?雜物清理?干凈即可?。2、?基層修補(bǔ)?:在混凝?土頂板清?理干凈后?,對蜂窩?、陰角等?較大缺陷?部位普通?水泥加點?石膏膩子?用鋼片刮?板填平壓?實,橫抹?豎起刮一?遍(表面?光滑的頂?面可以不?刮)水泥?石膏膩子?配合比(?重量比)?為水泥:?石膏:大?白粉:1?07膠=?1:0.?2:0.?5:10?7膠水。?3、整?體找平。?基層修補(bǔ)?達(dá)到一定?強(qiáng)度,再?用普通水?泥膩子用?鋼片刮板?往返刮第?一遍找平?,第二遍?等第一遍?有強(qiáng)度后?再用大型?鋼片刮找?平,厚度?不易太厚?,如太厚?就容易開?裂收縮。?4、刮?白水泥膩?子:刮膩?子要用鋼?片刮板往?返刮,注?意上下左?右接槎,?兩道刮板?之間要干?凈,不允?許留浮膩?子,刮膩?子時要防?止沾上或?混進(jìn)砂粒?等雜物。?白水泥膩?子配合比?(重量比?):白水?泥:石膏?粉:大白?粉:10?7膠水=?0.3:?0.1:?1:10?7膠水。?5、修?補(bǔ)打磨。?頭道膩子?刮過之后?,在先修?補(bǔ)后的部?位應(yīng)進(jìn)行?復(fù)查,如?有問題,?在塌陷部?位用膩子?進(jìn)行復(fù)補(bǔ)?找平,待?膩子干后?,用砂紙?磨光、磨?平、掃凈?。6、?白水泥膩?子成活。?刮白水泥?膩子兩遍?進(jìn)行,待?頭道膩子?干燥后再?刮第二遍?,一般要?求至少兩?遍成活,?要求表面?不但平整?,線條清?楚,還要?求紋理質(zhì)?感均勻一?致,否則?易發(fā)生顏?色深淺不?一致現(xiàn)象?,影響光?感效果。?二、裂?縫狀態(tài)?1、裂縫?分布23?#樓四層?梁板結(jié)構(gòu)?在底模拆?除后,發(fā)?現(xiàn)在該層?樓面板產(chǎn)?生了大量?細(xì)微的不?規(guī)則裂縫?,裂縫為?不規(guī)則的?散狀裂縫?,局部裂?縫有貫穿?現(xiàn)象。?2、樓板?施工工藝?及裂縫原?因分析,?在所有樓?面板的施?工中,前?期采用薄?膜養(yǎng)護(hù),?后期采用?澆水養(yǎng)護(hù)?,在所有?樓板模板?拆除完畢?后檢查,?只有23?#樓的四?層樓板出?現(xiàn)裂縫且?比較密集?。查閱各?個樓層沉?降記錄均?在規(guī)范允?許范圍之?內(nèi)。裂縫?原因分析?:①混?凝土塌落?度過大,?為保證預(yù)?拌混凝土?的可泵性?,部分樓?板混凝土?塌落度設(shè)?計過大;?②混凝?土配合比?不當(dāng);?③外加劑?、摻合料?摻量過多?,預(yù)拌混?凝土中粉?煤灰、礦?粉等摻量?過多,使?混凝土早?起強(qiáng)度偏?低,抗拉?強(qiáng)度達(dá)不?到設(shè)計要?求;④?原材料質(zhì)?量波動,?混凝土攪?拌站在混?凝土生產(chǎn)?前,未對?原材料進(jìn)?行嚴(yán)格檢?驗復(fù)試。?個別水泥?、外加劑?、摻合料?質(zhì)量波動?,含泥量?較大,粗?、細(xì)骨料?含泥量超?標(biāo),甚至?使用細(xì)砂?,嚴(yán)重影?響混凝土?質(zhì)量;?⑤混凝土?供應(yīng)間歇?時間長,?由于攪拌?站的產(chǎn)能?等因素,?不能保證?混凝土連?續(xù)澆搗,?加之現(xiàn)澆?樓板冷縫?的增多,?造成了裂?縫產(chǎn)生的?又一原因?。3、?裂縫現(xiàn)狀?23#樓?四層平面?梁板澆筑?時間從_?___月?____?日上午1?0:00?開始澆筑?到晚上9?:00結(jié)?束,中間?采用一臺?砼輸送泵?連續(xù)澆筑?完成,未?出現(xiàn)間隔?停頓。在?____?月___?_日進(jìn)行?梁板底模?拆除時發(fā)?現(xiàn)局部板?塊的板底?有不規(guī)則?散狀裂縫?,裂縫集?中,數(shù)量?偏多,經(jīng)?過近15?天的連續(xù)?觀察,已?經(jīng)出現(xiàn)裂?縫的數(shù)量?無明顯增?加,裂縫?寬度無發(fā)?展,其它?板塊未再?產(chǎn)生裂縫?。裂縫為?細(xì)微裂縫?,寬度一?般不大于?0.2m?m,局部?大于0.?2mm,?裂縫的長?度一般在?300~?500m?m之間。?三、試?驗和檢測?由于結(jié)?構(gòu)是鋼筋?混凝土框?架、剪力?墻體系,?只是板塊?

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