鋼筋混凝土植筋施工方案

鋼筋混凝土植筋施工方案鋼筋混凝土植筋施工方案中鐵十五局集團(tuán)七公司鋼筋混凝土植筋施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。工法、論文、技術(shù)總結(jié)申報(bào)表鋼筋混凝土植筋施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。題名混凝土植筋施工工法作者姓名資料類別工法工作單位中鐵十五局集團(tuán)七公司工程名稱西漢高速公路強(qiáng)化安全設(shè)施工程職稱職務(wù)工程師、工程師工程完成時(shí)間2009.4總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字簽字時(shí)間內(nèi)容提要本文介紹了西漢高速公路強(qiáng)化安全設(shè)施工程混凝土植筋施工技術(shù)，采用單側(cè)拼接加寬的方法，橋梁的拼接模式采用單側(cè)加寬、上部構(gòu)造連接，下部構(gòu)造不連的方法。上部構(gòu)造采用在切割原橋外側(cè)邊板懸臂后，通過植筋的方法將新老結(jié)構(gòu)連接的技術(shù)方案，為以后類似條件下的爆破開挖提供一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和參考。公司初評意見植筋錨固技術(shù)是近幾年流行的一種新型加固施工技術(shù)，植入后的鋼筋抗拔試驗(yàn)表明，對不同標(biāo)號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土強(qiáng)度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。該工法適用于既有線加寬工程施工，對房屋及其它混凝土結(jié)構(gòu)改造，亦可應(yīng)用，有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。單位蓋章2009年11月10日前言工法特點(diǎn)適用范圍工藝原理及關(guān)鍵技術(shù)植筋施工參照標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范、規(guī)程名稱類別編號1工程測量規(guī)范國家GB50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50204-20023混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國家GB50010-20024混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ145-20045建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ116-20096混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范行業(yè)CECS25：90植筋施工工藝施工步驟植筋前各項(xiàng)參數(shù)確定鋼筋混凝土植筋施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。在施工前，先在護(hù)欄上鉆孔植筋進(jìn)行試驗(yàn)，以取得各項(xiàng)參數(shù)。試驗(yàn)時(shí)采用同種材料、同種工藝，同種設(shè)備以及固定操作人員進(jìn)行，植筋選用3組，每組3根，通過不同深度、不同拉拔時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，以取得各項(xiàng)數(shù)據(jù)。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。植筋前試驗(yàn)現(xiàn)場植筋膠固化時(shí)間植筋固化時(shí)間表基材溫度安裝時(shí)間(min)固化時(shí)間(min)10℃59020℃44530℃33040℃220植筋長度的確定通過植筋抗拔試驗(yàn)表明，極大部分破壞是植筋膠與混凝土之間的混凝土部分，而鋼筋與植筋膠基本完好，鋼筋從植筋膠中拔出實(shí)例很小，說明在混凝土中植筋膠抗拉與抗剪強(qiáng)度比混凝土要高。因此應(yīng)考慮植筋錨固長度及混凝土強(qiáng)度，一般情況下植筋的基材混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa，植筋錨固長度一般為鋼筋直徑的10～15倍，本工程設(shè)計(jì)為12d，植入混凝土長度為18cm。植筋技術(shù)參數(shù)采用螺桿直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)錨固力(KN)工作荷載(KN)每只可用孔數(shù)采用參數(shù)極限值標(biāo)準(zhǔn)值抗拉抗剪1014120301812.412541216140432817.517.239162019082503232.612√2026220128805051.28按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位，上下層間距為5.2cm，順橋向間距為15cm。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。鉆孔采用德國進(jìn)口GBH5-38D型電錘，鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與基材表面垂直，保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。鉆孔過程中如果鉆機(jī)突然停止或鉆頭不前進(jìn)時(shí)，說明鉆頭遇鋼筋，可適當(dāng)錯(cuò)位以避開箱梁內(nèi)部鋼筋。鉆孔時(shí)孔徑應(yīng)比錨固筋直徑大2mm，鉆孔后孔深必須達(dá)到＋20，0（mm）的要求。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。用棉絲擦拭孔壁兩次,最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次,清空后若長時(shí)間不進(jìn)行植筋施工，應(yīng)用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進(jìn)入。將進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機(jī)，排出管口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機(jī)，板機(jī)孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。固化時(shí)間結(jié)束可開始施工，但不可施加扭矩，24時(shí)間后才能完全發(fā)揮設(shè)計(jì)力值。施工機(jī)具及材料施工設(shè)備設(shè)備工具表序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電錘GBH5-38D臺10德國2懸掛式施工架10m套2自制3吹風(fēng)機(jī)臺10國產(chǎn)4鋼刷把10國產(chǎn)5配電箱臺2國產(chǎn)6220V三芯電線盤5國產(chǎn)耐腐蝕、耐老化、抗疲勞、抗震動性能好，對溫度不敏感，在-5～40攝氏度環(huán)境下均可固化。

固化后材料在職-30～60攝氏度環(huán)境下可長期使用。勞動組織施工人員配備（2個(gè)班組）序號名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場班長1施工部位的確定及現(xiàn)場全面管理2技術(shù)員2現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)3安全員4施工現(xiàn)場的安全管理，每班2人，橋上、橋下各1名4電工1現(xiàn)場施工用電5技工105年以上工作經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)有植筋操作經(jīng)驗(yàn)6合計(jì)18安全措施施工質(zhì)量要求鋼筋檢驗(yàn)植筋用的鋼筋與工程結(jié)構(gòu)同一部位使用的鋼筋應(yīng)相同。進(jìn)場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場時(shí)須按批號及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的鋼筋方能使用。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。鋼筋混凝土植筋施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。植筋的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收植筋施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》的施工要求進(jìn)行施工。鉆孔后應(yīng)符合：位置中心線偏差±5mm、深度+20mm，0mm的要求。植筋數(shù)量不得低于設(shè)計(jì)數(shù)量。如受結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等影響，鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位反映，做相應(yīng)的調(diào)整。植筋拉拔試驗(yàn)試驗(yàn)植筋拉拔試驗(yàn)儀器為ML-20錨桿拉拔儀，使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格。方法及依據(jù)根據(jù)《混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004》，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程植筋檢測宜采用非破壞性試驗(yàn)檢測，試驗(yàn)采用ML-20拉拔儀在現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)由監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的外部試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)開始時(shí)間為固化完成24小時(shí)之后進(jìn)行。試驗(yàn)抽取數(shù)量按每檢驗(yàn)批鋼筋總數(shù)的1‰計(jì)算，且每片梁不少于一組（3根），由于本工程為全國首次進(jìn)行大規(guī)模的植筋加寬施工，為了切實(shí)保證植筋質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求，每片梁抽取3根進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)論根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程單根植筋的拉拔應(yīng)力為7.0MPa。采用ML-20拉拔儀對每片梁植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，若3根鋼筋在拉拔應(yīng)全部大于7.0MPa，則此片梁植筋質(zhì)量合格。若有1根鋼筋的錨固強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，須以2倍數(shù)量試件重新試驗(yàn)。若重新試驗(yàn)的試件中仍有1根不合格，則須對全部鋼筋作現(xiàn)場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場檢測情況進(jìn)行返工或補(bǔ)筋處理。箱梁植筋檢測現(xiàn)場植筋施工控制要點(diǎn)鋼筋混凝土植筋施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。實(shí)際工程中，常出現(xiàn)植筋定位不準(zhǔn)確、孔深和孔徑不足、鉆孔不清理、數(shù)量不足、錨固膠的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求；錨固后現(xiàn)場拉拔檢測結(jié)果不合格等質(zhì)量問題。因此，必須十分重視植筋的施工工藝和施工過程，加強(qiáng)錨固質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，確保植筋的工程質(zhì)量，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：鋼筋混凝土植筋施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。設(shè)計(jì)方面確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。材料方面植筋膠必須經(jīng)過試驗(yàn)檢測，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意使用未經(jīng)試驗(yàn)批準(zhǔn)的植筋膠。鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)合格，采用批準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，使用前必須保證鋼筋順直、表面潔凈。植筋對基材混凝土強(qiáng)度要求較高，一般應(yīng)達(dá)到30MPa以上。施工方面施工前應(yīng)熟悉施工圖要求，認(rèn)真清理干凈結(jié)構(gòu)表面，按圖紙要求準(zhǔn)確放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，必須嚴(yán)格控制成孔的直徑及錨固深度。每支植筋膠應(yīng)將端頭一段擠出廢棄，并在打開后應(yīng)一次將一只用完。注膠量要掌握準(zhǔn)確，每次注膠應(yīng)從洞底開始，注膠一般應(yīng)達(dá)到孔深2/3。膠量過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。膠量過多，插入鋼筋時(shí)漏出，造成浪費(fèi)及污染。用氣泵和毛刷清孔，要做到三吹兩刷，清刷完畢后必須使鉆孔洞內(nèi)達(dá)到清潔干燥。插入鋼筋時(shí)要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，且要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%。工程實(shí)例西漢高速公路強(qiáng)化安全設(shè)施工程是西漢高速公路澇峪段的搶險(xiǎn)改擴(kuò)建工程，它要求工期短