預(yù)知性維修管理十大原則

預(yù)知性修理治理十大原則.意義內(nèi)容：預(yù)知性修理治理十大原則十大原則是靈魂六大修理職能培育一批合格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才我們的目標(biāo)和目的治理設(shè)立修理部門(mén)長(zhǎng)期、中期和短期目標(biāo)；進(jìn)展符合修理支出預(yù)算的開(kāi)拓活動(dòng)；治理修理部門(mén)的職能，包括有效利用關(guān)鍵性能指標(biāo)；到達(dá)生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境、牢靠性和利用目標(biāo)〔與工廠其他職能部門(mén)合作〕；確保承受并檢查南方水泥標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，如最正確實(shí)踐和設(shè)備治理指導(dǎo)方針；確保修理部門(mén)員工和合同方理解、執(zhí)行并不斷跟進(jìn)安全工作；通過(guò)在合法指南和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下對(duì)設(shè)備進(jìn)展修理，以確保規(guī)章制度的遵循；修理部門(mén)內(nèi)部制定持續(xù)改進(jìn)方案；修理部門(mén)內(nèi)部形成鼓勵(lì)式工作環(huán)境；制定培訓(xùn)打算以進(jìn)展技能〔與行政人事處合作〕，并與其他部門(mén)共享方法和特點(diǎn)；與修理工一起進(jìn)展評(píng)審和演示；進(jìn)展并維護(hù)與其他部門(mén)及江西南方技術(shù)部的關(guān)系；確保有關(guān)設(shè)備的文件初稿完善、準(zhǔn)確；與倉(cāng)庫(kù)及選購(gòu)部合作，確保合理的備件庫(kù)存，以支持有效運(yùn)行；設(shè)計(jì)各項(xiàng)工作檢查跟蹤驗(yàn)收表并列入考核。巡檢不斷對(duì)全部設(shè)備狀況資料進(jìn)展全面更；按打算對(duì)公司全部機(jī)械、電氣、儀器儀表設(shè)備進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，在檢查結(jié)果的根底上開(kāi)展工作；了解并監(jiān)控全部關(guān)鍵性設(shè)備，包括潤(rùn)滑在內(nèi)的狀態(tài)指數(shù)；檢查不清楚的工作程序，并與打算職能部門(mén)〔方法工程師〕一起對(duì)時(shí)間進(jìn)展估量，促進(jìn)打算的有效執(zhí)行；常常修改、補(bǔ)充、完善巡檢文件〔綜合巡檢打算、巡檢路線、巡檢日歷、巡檢記錄、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及趨勢(shì)分析等等〕；準(zhǔn)時(shí)將巡檢識(shí)別出來(lái)的修理需求整理、評(píng)估，報(bào)打算工程師及各相關(guān)人員；整理配件申報(bào)打算、潤(rùn)滑油〔脂〕申報(bào)打算，并跟蹤到選購(gòu)入庫(kù)止；確認(rèn)并更設(shè)備檢修記錄和文件檔案。打算〔方法〕為了以高效、安全的方式完成所指派的工作，確定所需要的適當(dāng)?shù)姆椒ā①Y源、人力和技能；供給為完成指派任務(wù)所需要的清楚的步進(jìn)式說(shuō)明；確保所需要的材料在數(shù)量和質(zhì)量上能滿足所打算工作的要求；優(yōu)先安排全部有打算的工作；確定工作程序的本錢(qián)；估量工作時(shí)間，以提高人員利用率〔扳手時(shí)間〕；編寫(xiě)關(guān)鍵性修理的標(biāo)準(zhǔn)操作程序〔SOP〕；以實(shí)際閱歷為根底，定期更打算；治理跟蹤重大修理工程、技改工程實(shí)施，修理預(yù)算跟蹤；打算編制與工廠其他職能部門(mén)有效相互溝通；通過(guò)協(xié)調(diào)設(shè)備和其他資源的利用率來(lái)制定打算；依據(jù)優(yōu)先系統(tǒng)確保打算連接；治理工作程序記錄、巡檢匯報(bào)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)趨勢(shì)；與其他部門(mén)一起協(xié)調(diào)所打算的對(duì)其他部門(mén)有影響的修理工作；落實(shí)配件材料驗(yàn)收入庫(kù)、特別修理工具、特別工種、合同方現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、修理費(fèi)用等；結(jié)合市場(chǎng)限制因素、積壓工單、各修理工程穿插狀況和生產(chǎn)打算，合理進(jìn)展修理工作的日程安排；編制停機(jī)巡檢〔一級(jí)、特別〕工單。執(zhí)行與修理工一起對(duì)工作進(jìn)展安排和檢查；按要求確保各項(xiàng)工作的連續(xù)性；按最高標(biāo)準(zhǔn)，安全、高效地完成與工作相關(guān)的修理；確保一旦修理完成，設(shè)備就應(yīng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，且符合工廠的操作要求〔全面檢查、測(cè)試、清潔及安全性〕；對(duì)修理工作進(jìn)展反響，包括材料、工具、人力、技術(shù)的消耗以及與工作記錄檔案相關(guān)的信息；消退“重復(fù)工作”；重視落實(shí)開(kāi)機(jī)〔點(diǎn)火〕前全部設(shè)備試車(chē)驗(yàn)收；確保檢修工作的安全〔嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、掛牌上鎖程序、送電前檢查拼牌等制度〕；降低修理費(fèi)用，確保修理費(fèi)用合理。改進(jìn)提高增加牢靠性，以提高整體設(shè)備效率設(shè)備完好率；通過(guò)分析及與牢靠性委員會(huì)相互溝通，解決重復(fù)消滅的問(wèn)題；通過(guò)故障排解、分析和檢查，確定事故和日常工作的解決方法；制定、執(zhí)行并加強(qiáng)培訓(xùn)和優(yōu)化SOP，以提高設(shè)備性能和壽命；確保對(duì)設(shè)備修理進(jìn)展升級(jí)和規(guī)劃〔使用技術(shù)、工藝、材料、先進(jìn)工器具〕；為工廠修理活動(dòng)供給技術(shù)支持；調(diào)整后，對(duì)圖紙和檔案進(jìn)展更；實(shí)現(xiàn)預(yù)知和自主性修理，提高自主性修理占有率。修理預(yù)算修理費(fèi)用是工廠預(yù)算中一個(gè)格外重要的局部〔平均占21%〕，跟蹤/預(yù)算維修理本錢(qián)的方法；將修理預(yù)算費(fèi)用考慮進(jìn)估量的本錢(qián)目標(biāo)中，用最低的修理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)更高的牢靠性，以奉獻(xiàn)工廠年度各項(xiàng)業(yè)績(jī)指標(biāo)KPIs〔產(chǎn)質(zhì)量及盈利〕；修理部門(mén)經(jīng)理/處長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)修理預(yù)算的預(yù)備、編致及月跟蹤進(jìn)行指導(dǎo)；工廠財(cái)務(wù)審計(jì)人員負(fù)責(zé)編制和跟進(jìn)工廠預(yù)算及現(xiàn)金掌握工廠總經(jīng)理負(fù)責(zé)全程跟蹤整個(gè)工廠預(yù)算，也包括修理局部的預(yù)算如何獵取？上一年度的生產(chǎn)和修理記錄、設(shè)備技改、修理費(fèi)用；執(zhí)行江西南方的修理和牢靠性原則、本錢(qián)掌握培訓(xùn)及預(yù)算和器材治理；與其他受影響的職能部門(mén)進(jìn)展溝通，建立修理預(yù)算的標(biāo)準(zhǔn)；修理預(yù)算的編制主要以之前和當(dāng)前的結(jié)果，以及修理部門(mén)和工廠本身的目標(biāo)為根底，最好5年至少3年的生產(chǎn)和修理記錄，以及對(duì)預(yù)算年的推測(cè)；依據(jù)測(cè)定時(shí)間和持續(xù)時(shí)間推測(cè)所打算的主要的幾次停窯〔機(jī)〕，針對(duì)主要修理作業(yè)的修理打算〔重大修理工程、技改工程、維持正常生產(chǎn)修理活動(dòng)〕、同類(lèi)作業(yè)的可利用記錄數(shù)據(jù)為根底，還可利用分包商的測(cè)定幫助，對(duì)作業(yè)本錢(qián)進(jìn)展推測(cè).編制預(yù)算是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更修理本錢(qián)。例如，該規(guī)章可這樣應(yīng)用：假設(shè)生產(chǎn)增加x%，可考慮將正在進(jìn)展的修理本錢(qián)增加〔x/2〕%?？煽紤]用相反的方式降低操作本錢(qián)；依據(jù)工藝和質(zhì)量條件，考慮對(duì)具體設(shè)備進(jìn)展進(jìn)一步檢查；考慮進(jìn)度行動(dòng)：執(zhí)行工作打算和進(jìn)度安排、考慮執(zhí)行目標(biāo)的實(shí)施中所確定的改善措施；考慮頻繁打算停窯對(duì)修理費(fèi)用的影響。具體行動(dòng)方案對(duì)修理預(yù)算進(jìn)展跟進(jìn)至少每月應(yīng)進(jìn)展一次跟進(jìn)，但假設(shè)有大型或到預(yù)算年度年底，應(yīng)進(jìn)展更短周期的跟進(jìn)；對(duì)預(yù)算而言，用一樣的表格進(jìn)展跟進(jìn)，這意味著應(yīng)將原始預(yù)算和實(shí)際支出包括在該文件中，推測(cè)也應(yīng)消滅在同一份文件中；供貨商和分包商的費(fèi)用來(lái)自會(huì)計(jì)系統(tǒng)；每月，修理經(jīng)理/處長(zhǎng)或其指定的人員必需依據(jù)擬定的安排方式完成表格，應(yīng)分別跟進(jìn)各主要操作的費(fèi)用，現(xiàn)行修理費(fèi)用以與總本錢(qián)的不同之處進(jìn)展定義，必要的話，更主要操作的日期。修理經(jīng)理應(yīng)公布具有以下信息的狀態(tài)報(bào)告制定優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的工具二、修理工作打算〔方法〕打算功能的主要職責(zé)是工作的打算及日程安排。在修理領(lǐng)域中要求具備豐富的技巧以及目前與其他操作者〔治理者、巡檢員、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、工人等〕和其他部門(mén)〔選購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、執(zhí)行、生產(chǎn)等〕以及外部資源(總部技術(shù)部門(mén)、合同方、供給商等)之間的相互協(xié)調(diào)。修理操作要求運(yùn)用一些有效的軟件程序〔計(jì)算機(jī)化修理治理系統(tǒng)、CAD-計(jì)算機(jī)關(guān)心設(shè)計(jì)、電子文件治理與制表軟件、預(yù)知性設(shè)備修理管理系統(tǒng)〕修理工作打算是一個(gè)打算與保障正確程序、工作、材料、工具、安全因素以及其他工作有效執(zhí)行的外部資源的過(guò)程。該過(guò)程要考慮以下問(wèn)題：我們想要做什么？我們將怎樣去做？牽涉到哪些安全因素？需要花多少時(shí)間？在勞力、材料、工具以及文件方面需要哪些資源？誰(shuí)來(lái)執(zhí)行？要花費(fèi)多少費(fèi)用？巡檢與修理想一想，為什么要進(jìn)展巡檢？為了使設(shè)備到達(dá)較高的利用率以及讓循環(huán)本錢(qián)到達(dá)最正確狀態(tài)，就需要強(qiáng)調(diào)修理措施確實(shí)定，修理措施是以設(shè)備狀況以及生產(chǎn)打算為根底的。構(gòu)成修理的全部措施可以幫助將設(shè)備保持在可以操作的狀態(tài)。巡檢的目的巡檢的目的是指連續(xù)性并周期性地評(píng)估設(shè)備狀況以及確定生產(chǎn)工藝中需要進(jìn)展的修理。通過(guò)觀測(cè)與測(cè)量等方式對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)展監(jiān)控，對(duì)信息作出分析，作出推斷，識(shí)別設(shè)備修理需求?？梢栽谕C(jī)〔窯〕檢修期間對(duì)設(shè)備的狀況作出說(shuō)明，在這個(gè)期間，生產(chǎn)產(chǎn)量削減并且消滅故障。在巡檢期間會(huì)實(shí)行一些簡(jiǎn)潔的行動(dòng)，例如在巡檢期間確定的調(diào)整或簡(jiǎn)潔的更換。主要應(yīng)考慮電氣、機(jī)械以及土建因素但是也不能將工藝和數(shù)量排解在外。執(zhí)行一些簡(jiǎn)潔的操作，例如替換提斗的螺絲或?qū)⒁r墊加固，并且必需記錄下這些操作。巡檢的任務(wù)幫助確定需要實(shí)行哪些預(yù)防性的修理措施以及促進(jìn)修理措施的預(yù)備和安排。供給修理改進(jìn)措施〔性能的改進(jìn)是長(zhǎng)期不變的目標(biāo)〕。確保設(shè)備長(zhǎng)期適用〔耐用工作循環(huán)〕。確保設(shè)備的性能〔即所需的生產(chǎn)數(shù)量與質(zhì)量的性能〕。優(yōu)化設(shè)備本錢(qián)。提出修理配件材料選購(gòu)和修理工作申請(qǐng)。巡檢等級(jí)一級(jí)巡檢〔L1〕：通過(guò)觀測(cè)確定與所需標(biāo)準(zhǔn)之間的偏移。二級(jí)巡檢〔特別巡檢〕〔S1〕：在承受錄音帶、振動(dòng)措施〔特別工具及記錄分析〕對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)展監(jiān)控來(lái)完成檢測(cè)時(shí)，就會(huì)得出結(jié)果并對(duì)其進(jìn)展分析。通過(guò)確定和跟蹤預(yù)先確定的一系列標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)展監(jiān)控，這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于設(shè)備所需要的狀況來(lái)說(shuō)是具有代表性的。任何時(shí)候與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生了反常的偏移，就需要進(jìn)展更深一步的評(píng)估，例如發(fā)生了故障或者覺(jué)察了的損壞。無(wú)論設(shè)備被停頓之后或正在進(jìn)展操作，都可以對(duì)其進(jìn)展巡檢評(píng)估。有效巡檢系統(tǒng)的先決條件具有嫻熟技巧、豐富閱歷以及寵愛(ài)鉆研的工作人員，也就是說(shuō)這些工作人員應(yīng)具備設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)性能方面的學(xué)問(wèn)和閱歷。打算生產(chǎn)階段與停窯〔停機(jī)〕期。設(shè)備性能的最小掌握。假設(shè)不符合這些條件，那么應(yīng)當(dāng)實(shí)行一些校正措施以確保設(shè)備性能在打算操作階段的安全性。有效巡檢系統(tǒng)的各種因素確定生產(chǎn)線或工廠的全部設(shè)備。巡檢是系統(tǒng)化的措施。巡檢設(shè)備故障/損壞的緣由并確定標(biāo)準(zhǔn)，也就是說(shuō)可以對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)展評(píng)估以及巡檢這些要素的頻率。巡檢工藝的選擇必需符合損壞造成的緣由。為每一種或每一組設(shè)備選擇修理模式。確定用來(lái)監(jiān)控設(shè)備狀況的模式。監(jiān)控模式必需牢靠。巡檢表適用于特別設(shè)備以及操作的需要。在檢測(cè)中，必需實(shí)行措施、進(jìn)展說(shuō)明和制表。完善考慮到巡檢表頻率、勞力需求以及試用勞力資源的總打算。組織巡檢在修理部門(mén)中，由巡檢員或其他修理人員進(jìn)展巡檢，這些人員都是承受過(guò)特地培訓(xùn)的。一級(jí)巡檢可以由修理工人來(lái)完成。假設(shè)需要拆卸，那么特別巡檢需要修理工人來(lái)完成，并且需要巡檢員或其他受過(guò)培訓(xùn)的工作人員的參與。執(zhí)行巡檢的人員必需將巡檢結(jié)果報(bào)告給打算員/打算工程師。負(fù)責(zé)潤(rùn)滑設(shè)備的工作人員始終起重要作用。承包商擔(dān)當(dāng)格外特別的任務(wù)，例如，超聲波測(cè)試、頻譜分析、油液分析，或擔(dān)當(dāng)一些分包出去會(huì)更節(jié)約本錢(qián)的任務(wù)。完善巡檢工具可以使用數(shù)據(jù)記錄器、計(jì)算機(jī)軟件、熱成像儀、探傷儀等來(lái)巡檢，記錄過(guò)程中作出的說(shuō)明，而不是承受常規(guī)的手寫(xiě)巡檢表。巡檢打算巡檢執(zhí)行的時(shí)間必需充分。巡檢等級(jí)應(yīng)當(dāng)和緊急狀況的等級(jí)類(lèi)似。完善工作人員所需的巡檢表和工作日志；任何時(shí)候?qū)嵭械拇胧┮约暗贸龅姆治龆紤?yīng)得出繪圖數(shù)據(jù)/趨勢(shì)分析，盡快的報(bào)告并記錄結(jié)果，將措施要求記錄在日志中，而且應(yīng)當(dāng)依據(jù)等級(jí)來(lái)實(shí)行措施。測(cè)量巡檢性能并確定校正措施以提高效率。每年至少要對(duì)巡檢表中20%的內(nèi)容作出修訂〔更〕并相應(yīng)地對(duì)總打算作出修改和打算。零件或設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、磨損以及使用等對(duì)巡檢的頻率以及內(nèi)容存在影響。當(dāng)快要更換零件時(shí)，巡檢測(cè)量的頻率就會(huì)增加。以下指標(biāo)來(lái)評(píng)估巡檢的結(jié)果和有效性做好重大修理治理工作大修治理執(zhí)行《南方水泥設(shè)備年修治理方法〔試行〕》關(guān)鍵備件關(guān)鍵備件須依據(jù)工廠所在地實(shí)際狀況進(jìn)展分析對(duì)現(xiàn)有工廠實(shí)際狀況〔工廠重要備件是否全部到位〕進(jìn)展評(píng)估。建立區(qū)域公司數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)工廠之間互通有無(wú)。編制重要/關(guān)鍵設(shè)備/備件表修理與技術(shù)部門(mén)要認(rèn)真編制、不斷優(yōu)化工廠正常生產(chǎn)，保證設(shè)備牢靠性100%所必備的重要備件匯總表。重要備件可按以下三個(gè)方面進(jìn)展分類(lèi)備件數(shù)量取決于以下因素工廠/系統(tǒng)中現(xiàn)役〔正在使用〕部件數(shù)量損耗速度和/或以往故障頻率備件生產(chǎn)商的建議閱歷：工廠備件數(shù)量通常約為現(xiàn)役部件的 20-30%或整套備件〔即電刷；需整套購(gòu)置，且在一樣狀況下通常整套更換〕。建議工廠：依據(jù)前一局部所附清單〔“重要備件”清單〕檢查其重要備件庫(kù)存，清點(diǎn)合理備件，確保相應(yīng)備件到位。按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)供給商推舉產(chǎn)品。進(jìn)展質(zhì)量檢查；至少在入庫(kù)前應(yīng)確保備件外觀正常。依據(jù)生產(chǎn)商的建議儲(chǔ)存?zhèn)浼?，盡可能延長(zhǎng)保存期限。留意必需使用特地工具和方法處理備件，避開(kāi)損壞關(guān)鍵部位，同時(shí)必需參考生產(chǎn)商的建議。行業(yè)慣例購(gòu)置重要備件，入庫(kù)保存。創(chuàng)立區(qū)域共享備件存貨名目，各工廠可組織創(chuàng)立通用重要備件表，然后購(gòu)置入庫(kù)；區(qū)域內(nèi)任何工廠如有需要均可使用，之后只需補(bǔ)備即可。對(duì)不能共享的關(guān)鍵備件/設(shè)備也可以與備件生產(chǎn)商簽訂合同協(xié)議〔建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系〕，把備件存在生產(chǎn)商倉(cāng)庫(kù)中，假設(shè)需要，工廠可隨時(shí)要求商定生產(chǎn)商馬上供給備件。各工廠需要向區(qū)域公司供給設(shè)備兩年備件打算，并確保圖紙等技術(shù)資料完整：實(shí)行潤(rùn)滑工程師負(fù)責(zé)制設(shè)立特地的潤(rùn)滑隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)全廠潤(rùn)滑統(tǒng)一治理制定設(shè)備潤(rùn)滑治理程序及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并督導(dǎo)執(zhí)行。編制全廠設(shè)備潤(rùn)滑卡片，改善潤(rùn)滑狀況，改進(jìn)潤(rùn)滑設(shè)施及潤(rùn)滑環(huán)境，處理設(shè)備潤(rùn)滑滴漏滲等問(wèn)題，提高設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)，對(duì)潤(rùn)滑本錢(qián)負(fù)有責(zé)任。編制潤(rùn)滑綜合巡檢打算，并組織實(shí)施。起草并組織實(shí)施工廠的潤(rùn)滑打算、大修換油打算、取樣化驗(yàn)打算等。建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案。對(duì)潤(rùn)滑油的回收再利用負(fù)有責(zé)任。組織維護(hù)潤(rùn)滑后的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。每月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑劑消耗狀況并上報(bào)，制定月及年度用油打算。對(duì)潤(rùn)滑工作的消防及安全事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任。油液分析潤(rùn)滑油劣化通常是零件磨損的第一征兆。在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)在用潤(rùn)滑油進(jìn)展分析能把握設(shè)備的運(yùn)行狀況，掌握或轉(zhuǎn)變潤(rùn)滑油的質(zhì)量品種和加換油周期。油液分析包括檢查潤(rùn)滑油的粘度及粘度指數(shù)、測(cè)量添加劑的濃度、推斷水和污染物、金屬顆粒的數(shù)量及成分等，依據(jù)檢測(cè)到的金屬顆?；蛭廴疚?，找出它們的來(lái)源、推斷早期失效的設(shè)備零件或污染物來(lái)源，進(jìn)展設(shè)備維護(hù)，掌握污染，凈化油液。油液分析效勞于三個(gè)目的：故障停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)目標(biāo):供給進(jìn)展統(tǒng)計(jì)分析的指導(dǎo)方針以便降低事故頻率和停機(jī)時(shí)間改進(jìn)機(jī)器或設(shè)備性能。登記事故：指數(shù)據(jù)登記人員登記的關(guān)于停機(jī)的全部根本信息，生產(chǎn)班組倒班巡檢人員、中控操作員、調(diào)度等都要對(duì)與自己相關(guān)的設(shè)備停機(jī)進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，技術(shù)部/設(shè)備修理部門(mén)指定專(zhuān)人每日進(jìn)展匯總，完善全部信息。停機(jī)時(shí)間停機(jī)內(nèi)容：停機(jī)日期準(zhǔn)時(shí)間；開(kāi)頭日期準(zhǔn)時(shí)間；停機(jī)持續(xù)時(shí)間(以小時(shí)為單位)；生產(chǎn)班組倒班時(shí)消滅的停機(jī)時(shí)間；停機(jī)分類(lèi)(生產(chǎn)工藝、機(jī)械、電氣、庫(kù)滿/市場(chǎng)、打算/檢修、限電、環(huán)境、其它等)。停機(jī)緣由停機(jī)緣由代表引起停機(jī)的各種因素：生產(chǎn)線的次要設(shè)備；上游加工階段因素依次引起生產(chǎn)線本身停機(jī)，如，這些因素可能代表如磨損，堵漏，震驚，溫度，未定位等；或者如馬達(dá)，減震器，傳動(dòng)，軸承，傳感器/使用儀器構(gòu)件，聯(lián)軸器，潤(rùn)滑，松動(dòng)，液壓等。意見(jiàn)：首先對(duì)停機(jī)觀看。影響：停機(jī)的結(jié)果。生產(chǎn)班組倒班時(shí)消滅的停機(jī)時(shí)間,此信息并不是強(qiáng)制性的。確認(rèn)過(guò)程：通過(guò)穿插職責(zé)會(huì)議〔設(shè)備治理例會(huì)/生產(chǎn)例會(huì)〕或“牢靠性委員會(huì)”，工廠得打算其頻率，每日或者每周，基于局部上下關(guān)系。會(huì)議目標(biāo):確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)有效，確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)有效最重要，尤其是有關(guān)首次識(shí)別停機(jī)的分類(lèi)，不然它可能導(dǎo)致在月報(bào)時(shí)候各專(zhuān)業(yè)的不滿，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)會(huì)通向更好得分析；確定事故可能的根源。領(lǐng)導(dǎo):促進(jìn)穿插職責(zé)會(huì)議〔設(shè)備治理例會(huì)/生產(chǎn)例會(huì)〕或“牢靠性委員會(huì)”有效的溝通。推舉選擇在領(lǐng)導(dǎo)和治理方面有力量的人主持會(huì)議。目的：計(jì)算牢靠性指標(biāo)；了解影響生產(chǎn)線牢靠性的“重大明顯的緣由/位置及重大理由”，會(huì)最終幫助進(jìn)一步進(jìn)展根本緣由分析。指標(biāo)UF:完成打算；RF:100%；沒(méi)有停機(jī)的連續(xù)天數(shù)NCOD；NSFI:≤1；事故停機(jī)次數(shù)，機(jī)械0；事故停機(jī)次數(shù)，電氣0；事故停機(jī)次數(shù)，生產(chǎn)0；CHSI:0；事故停機(jī)累積小時(shí),機(jī)械0；事故停機(jī)累積小時(shí),電氣0；事故停機(jī)累積小時(shí),生產(chǎn)0；日事故停機(jī)平均小時(shí)DHSI：0；MTBF分析分析：:分類(lèi)停機(jī)明顯緣由/位置分析：生產(chǎn)線停機(jī)明顯緣由/位置綜合：這是指對(duì)各生產(chǎn)線，全部明顯緣由/位置綜合由于發(fā)生了停機(jī)，對(duì)停機(jī)“持續(xù)時(shí)間”和“頻率”進(jìn)展統(tǒng)計(jì)；停機(jī)明顯緣由/位置ABC分析：生產(chǎn)線停機(jī)明顯緣由/位置統(tǒng)計(jì)應(yīng)對(duì)由于發(fā)生停機(jī)明顯緣由/位置列表，僅進(jìn)展分類(lèi)分析有必要知道“重大的明顯緣由/位置”，由于持續(xù)時(shí)間”和“頻率”都同等重要。牢靠性委員會(huì)包括哪些部門(mén)？全部涉及牢靠性的部門(mén)，每個(gè)委員會(huì)成員都格外重要，需要承諾定期開(kāi)會(huì)。牢靠性委員會(huì)定期進(jìn)展會(huì)議〔至少一月一次，以事故數(shù)量和類(lèi)型而定〕：核實(shí)停產(chǎn)事故報(bào)告系統(tǒng)中所列事故，努力確定其根本緣由；每次事故根本緣由分析后：提議并批準(zhǔn)訂正措施，啟動(dòng)問(wèn)題解決程序，進(jìn)一步確定對(duì)重復(fù)性問(wèn)題和慢性問(wèn)題的解決方法；所打算的措施：將列入行動(dòng)打算格式中，應(yīng)為每個(gè)工程指派一名領(lǐng)導(dǎo)。承諾以開(kāi)會(huì)分析，與建議一起貫徹到底；意識(shí)上努力：進(jìn)步，但不要實(shí)行更多工廠部門(mén)同時(shí)進(jìn)展治理的改進(jìn)措施；這些打算必需得到工廠最高領(lǐng)導(dǎo)班子的全力支持。牢靠性委員會(huì)工作章程定期召開(kāi)設(shè)備周例會(huì)每周召開(kāi)設(shè)備治理例會(huì)：對(duì)一周設(shè)備運(yùn)行及安全進(jìn)展總結(jié)回憶，包括