施工方案編寫(八篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——施工方案編寫(八篇)為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎？下面是我為大家收集的方案計(jì)劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

施工方案編寫篇一

1.1注意泵房的布置

在建設(shè)取水泵房的過程中，要根據(jù)江水枯水期、洪水期的實(shí)際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高，并且這2個(gè)階段落差較大的江河為例，對(duì)于取水泵房的布置，由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大，所以，需要將泵房的進(jìn)水口布置為上、下兩層，并且這兩層進(jìn)水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計(jì)算。同時(shí)，取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做，不管是在枯水期還是洪水期，水泵都不會(huì)被江水中的雜物破壞。

1.2方案中要涉及水處理系統(tǒng)的實(shí)施

對(duì)于水處理系統(tǒng)，要將其與取水方案相結(jié)合才能夠達(dá)到預(yù)期的過濾效果。在建設(shè)取水泵房的過程中，要在取水泵房的進(jìn)水口前設(shè)置好柵欄條，在進(jìn)水口后面布置好網(wǎng)格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)取水泵房的雙重保護(hù)。另外，取水泵房的進(jìn)水口也要有一定的坡度，坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出，以提高整個(gè)取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質(zhì)量。除此之外，還要定期清洗網(wǎng)格，以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。

1.3不良地基上施工方法的選擇

在不良地基上建設(shè)取水泵房是在所難免的。在施工期間，可以選擇井點(diǎn)降水法、凍結(jié)法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。

2.3.1井點(diǎn)降水法選取這種方法時(shí)，一般包括輕型井點(diǎn)和管井井點(diǎn)2類。在輕型井點(diǎn)中，一級(jí)井點(diǎn)的水位降低深度一般為3～6m。在取水泵房的建設(shè)中，這種建設(shè)方法具有設(shè)備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時(shí)間長和基坑挖土量大的特點(diǎn)。對(duì)于管井井點(diǎn)，其水位降低深度一般是6～10m。在其施工建設(shè)的過程中，這種方法具有費(fèi)用開支大的特點(diǎn)。

2.3.2凍結(jié)法該方法是使用大型冷凍機(jī)將取水泵房附近的水土冷凍，從而便利后面的施工建設(shè)，但是，這種方法的消耗比較大，需要一定的資金基礎(chǔ)。

2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基，其需要較少的物力和財(cái)力，施工也較為簡單。通過對(duì)工作方法的簡要分析可知，在設(shè)計(jì)取水泵房的施工方案時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況選擇最恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>

1.4加強(qiáng)設(shè)備的檢修和安裝、固定的施工

在取水泵房的取水工作中，有大量需要取出清理或維修的設(shè)備，但是，由于諸多工作設(shè)備處于水底不便利取出，所以，在取水泵房的施工過程時(shí)，要為這些不易取出但需定期清理的設(shè)備設(shè)計(jì)一個(gè)較為便利的檢修方法。例如，在取水泵房的建設(shè)過程中，可以運(yùn)用滑槽固定設(shè)備，以便在取水泵房運(yùn)作時(shí)將需要清理的設(shè)備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理，之后再依靠重力作用滑至原位。但是，在此需要注意的是，檢查完水泵后，水泵放置在固定架上，要保證水泵與水管的連接處密封性，不然，會(huì)出現(xiàn)接口處漏水的狀況，致使設(shè)備無法正常工作。鑒于此，可以在水泵與水管的連接處使用y型接納口，以實(shí)現(xiàn)水泵與水管的密封連接，從而保證取水泵房可以順利運(yùn)行。

1.5要重視吸水管的特別設(shè)置

對(duì)于取水泵房的管道設(shè)置，要在取水泵房施工建設(shè)時(shí)，在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。由于取水泵房與蓄水池是相對(duì)獨(dú)立的，隨著取水泵房運(yùn)行時(shí)間的增加，會(huì)在吸水管道上施加拉張應(yīng)力和剪切應(yīng)力，這就會(huì)不斷減少取水泵的使用壽命，影響使用效果。除此之外，有的吸水管道需要埋在地下，這就更需要保證管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎(chǔ)，為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。

總之，要做好取水泵房施工方案的設(shè)計(jì)工作，就要從實(shí)際狀況出發(fā)，結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際的調(diào)查過程中不斷完善施工方案，并在施工過程中處理其中存在的問題，以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性，保證取水泵房可以順利運(yùn)行。

施工方案編寫篇二

根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》gb50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過30m時(shí)，應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。

為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際狀況，建筑高度達(dá)到100米時(shí)，制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案，各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱，依照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用sg24d65-p(1600x700x240)型，內(nèi)配dn65閥消火栓一個(gè),dn65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支，且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓〞字樣。

本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給，采用消防水池及設(shè)備用房，蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng)，用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3mpa,主樓分高低區(qū)供水，低區(qū)（1-17層）采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門，高區(qū)（18-33層）直接分層供給。

供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管，消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形，后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備，經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管，隔層設(shè)置消防箱一個(gè)，滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè)，滿足樓上施工用水需求。

本次臨水工程中的供水設(shè)備，正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備，無需另行購買新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè)，基本屬于項(xiàng)目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi)，管道安裝以定額計(jì)算，工作量從后期地庫設(shè)備安裝分包工程量內(nèi)扣除,相對(duì)工作量減少，大大的減少了材料及人工費(fèi)用開支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管，屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍，計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝，具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

施工方案編寫篇三

陰極保護(hù)技術(shù)有兩種

陰極保護(hù)技術(shù)有兩種：犧牲陽極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流（外加電流）陰極保護(hù)。

1）犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)

犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護(hù)其它金屬。優(yōu)點(diǎn)：a:一次投資費(fèi)用偏低，且在運(yùn)行過程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用b:保護(hù)電流的利用率較高，不會(huì)產(chǎn)生過保護(hù)c:對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無干擾影響，適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道，以及小規(guī)模的分散管道保護(hù)d:具有接地和保護(hù)兼顧的作用e:施工技術(shù)簡單，平日不需要特別專業(yè)維護(hù)管理缺點(diǎn)：a:驅(qū)動(dòng)電位低，保護(hù)電流調(diào)理范圍窄，保護(hù)范圍小b:使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50ω?m時(shí)，一般不宜選用犧牲陽極保護(hù)法c:在存在猛烈雜散電流干擾區(qū)，特別受交流干擾時(shí)，陽極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn)c:有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)

強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源，借助輔助陽極，將直流電通向被保護(hù)的金屬，進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極，實(shí)

施保護(hù)。優(yōu)點(diǎn)：a:驅(qū)動(dòng)電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流輸出量，適用于保護(hù)范圍較大的場合b:在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用c:選用不溶性或微溶性輔助陽極時(shí)，可進(jìn)行長期的陰極保護(hù)d:每個(gè)輔助陽極床的保護(hù)范圍大，當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí)，一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里e:對(duì)袒露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù)缺點(diǎn)：a:一次性投資費(fèi)用偏高，而且運(yùn)行過程中需要支付電費(fèi)b:陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理c:離不開外部電源，需常年外供電d：對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用

好給各位推薦其他精彩范文：

陰極保護(hù)管理

新建工程陰極保護(hù)有效性評(píng)價(jià)

陰極保護(hù)在埋地天燃?xì)夤艿乐械膽?yīng)用

環(huán)境保護(hù)施工方案

綠色施工環(huán)境保護(hù)方案

施工方案編寫篇四

一、施工方案

本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行，這使得施工難度增加，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必需采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不便利使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)專門人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)視，以免造成人身傷害。

室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。

2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公;

4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時(shí)間確定，辦公人員不在場時(shí)不得施工，在場時(shí)方可施工。

因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

6、施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割，室內(nèi)采用機(jī)械切割)

(1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進(jìn)度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。

(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。

(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

同時(shí)對(duì)周邊物品做好保護(hù)措施。

拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

8、安裝準(zhǔn)備

(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。

(2)卡架安裝

本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。

吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

(3)管道安裝

根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。

材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。

①干管安裝

干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按改造要求進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8mpa，然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

②立管安裝

1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。

3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否確鑿、平正。

將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預(yù)留口必需加好臨時(shí)絲堵。

③支管安裝

1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。

2)管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號(hào)。

穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，dn32采用焊接連接，dn≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

a、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理清白，做好防腐處理。

管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。

然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好u形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

b、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除清白，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照料到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適合部位并保持正直。

管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝后面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。

散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否確鑿，量出支管尺寸和燈叉彎大小。

(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。

將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

9、水壓試驗(yàn)

(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。

(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀測，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破碎時(shí)，無異常狀況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mpa。

(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。

(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa,說明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。

10、系統(tǒng)沖洗

管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行水清洗。

水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。

水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。

水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。

管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。

11、保溫防腐

室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

12、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，觀測、測量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。

13、后期恢復(fù)

對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。

部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位。

二、質(zhì)量控制

量控制點(diǎn)見下表：(見附表1)

三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本〞，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)視執(zhí)法，改正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

1、安全和消防、保衛(wèi)管理

(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必需嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

(3)登高作業(yè)時(shí)，腳手架穩(wěn)固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

(4)現(xiàn)場堆放材料時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，阻止人員踩踏。

(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

(6)必需根據(jù)實(shí)際狀況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

2、預(yù)防和應(yīng)急措施

(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合〞的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)〞的.原則。

(2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn)，提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

(3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必需有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

(4)若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)開啟消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。

(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡查，防止死灰復(fù)燃。

3、環(huán)保、文明施工管理

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

(2)遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。

(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃明顯了，責(zé)任明確，不留死角。

(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到工完料凈場地清。

嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對(duì)現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對(duì)現(xiàn)場及環(huán)境的影響。

施工方案編寫篇五

給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗(yàn)密切相關(guān)，因此也使得人們對(duì)其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)繁雜，施工過程繁瑣，就施工過程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

1．1給水設(shè)備的安裝

給水設(shè)備種類數(shù)量較多，一般來說包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點(diǎn)、立管、閥門等，且安裝相對(duì)繁雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件，其安裝確鑿與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作，同時(shí)更會(huì)影響工程終止后整個(gè)給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命，因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必需在給水設(shè)備安裝之前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查，杜絕不合格設(shè)備的使用，做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。

1．2給水管道的安裝

與給水設(shè)備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡單，主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對(duì)安裝位置進(jìn)行精細(xì)測量，確保位置確鑿，同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過程嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并且為便利日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對(duì)于需要穿過墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道，必需要對(duì)其加裝套管進(jìn)行額外的保護(hù);(4)對(duì)于管道連接處，盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件，假使非要使用開口不合的部件，那便需要采取對(duì)管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

1．3排水管道的安裝

排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相像，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí)，必需嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節(jié)以便利安裝過程的順利進(jìn)行;(2)在終止排水主干管和水平管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M(jìn)行通球試驗(yàn)，即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當(dāng)球能夠順利的通過主管并從彎頭處溜出時(shí)則說明管道無堵塞。如若通球受阻，則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。

施工方案編寫篇六

一、編制依據(jù)

1、裝飾施工圖紙；

2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-20xx）

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50201-20xx）

4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502023-91）

5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj/t33-20xxj119-20xx）

6、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范（jgj46-88）

7、建筑工程施工現(xiàn)場使用電安全規(guī)范（gb50194-93）

8、《建筑幕墻》gb/t21086-20xx）

9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gbj16-87（20xx年版）；

10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80-91）；

11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā)；

12、公司編制的《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》；

13、本公司iso9001質(zhì)量管理體系文件。

二、工程概況

工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房

工程地理位置：湖北荊州市

工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)

工程總高度：24.75米

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）、現(xiàn)場主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，預(yù)埋件已開始安裝。

（2）、施工現(xiàn)場腳手架已搭設(shè)完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。

3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，2人

質(zhì)檢工程師，2人

技術(shù)員，2人

專職安全員，2人

施工組長，3人

施工勞務(wù)人員，30人

4、設(shè)備機(jī)具配備

電焊機(jī)，30臺(tái)

鋼材切割機(jī)，8臺(tái)

臺(tái)鉆，5臺(tái)

鋁材切割機(jī)，5臺(tái)

石材切割機(jī)，30臺(tái)

5、材料準(zhǔn)備

（1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料

a、采用自然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。

b、在石材加工廠，嚴(yán)格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面，薄厚應(yīng)均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。

c、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)q235b材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為a2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。

d、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》gb/t5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》gb5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號(hào)為6063-t5，表面采用粉末噴涂處理方式。

e、明框幕墻玻璃為6+12a+6mmlow-e鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)。

四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。

1、材料運(yùn)輸

嚴(yán)格按材料進(jìn)場計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。

2、生產(chǎn)加工

對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

3、項(xiàng)目進(jìn)度措施

按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每天召開項(xiàng)目內(nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期狀況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證現(xiàn)場兩班或三班24小時(shí)施工。

五、施工方案

干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預(yù)埋板與主龍骨使用l100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。

六、主要施工方法

1.1施工工序

石材幕墻施工工藝流程為：測量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

1.2工藝流程圖（略）

1.3施工方法

1.3.1測量放線

1）在施工前，應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線，測出幕墻立面外緣控制線，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)軸線確定立柱的位置線，依照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線，放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線，按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線，幕墻分格軸線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相協(xié)同，分格誤差應(yīng)小于1mm，軸線偏差應(yīng)小10mm，從地面基準(zhǔn)線引上，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。

2）以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過寬，應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

3）本卷須知：放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設(shè)計(jì)放線?？刂浦攸c(diǎn)為：基準(zhǔn)線。

1.3.2后置埋件安裝及方案

（1）、埋件檢查

在測量放線過程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫記錄表。

（2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，依照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。

1、測量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。

2、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

3、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)視檢查。

4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可中止。

5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將螺栓長度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。

6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能馬上進(jìn)行下一步施工，而必需等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表：（見附表1）

（3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對(duì)砼梁進(jìn)行測量后，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進(jìn)行測試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔，達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。

（4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層，如基層不平，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊湊。

（5）后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場做抗拉拔試驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)記錄，合格后，方可大面積施工。

1.3.3連接件安裝

（1）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的協(xié)同允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差過大者要進(jìn)行修正處理。

（2）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。

1.3.4立柱安裝

立柱8#槽鋼使用l100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。

1.3.5橫梁安裝

橫梁與立柱8#槽鋼選用e43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

（1）防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝終止后測試合格滿足設(shè)計(jì)要求，方可下道工序施工。

（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和其次道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂兩遍高富鋅防銹漆。

（4）嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

（5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全枯燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過量。

1.3.7石材板塊安裝

（1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否確鑿，焊接是夠穩(wěn)固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿足石材安裝要求后，并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

（2）石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫線，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應(yīng)有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

（3）將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類，檢查尺寸是否確鑿和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面，并注意擺放。

（4）石材板安裝前必需進(jìn)行石材試拼，選出有微弱色差石材，應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置，對(duì)石材色差較大的阻止使用，嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準(zhǔn)線細(xì)心安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定，完成第一排石材板安裝，將其次排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%，下口石材板向外3%。

1.3.8嵌膠封縫

當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫

(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持枯燥。

(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用清白的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,阻止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀清白及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。

(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。

(5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)馬上將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開陰雨,大風(fēng)天氣。

(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)馬上除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。

1.3.9清洗、保護(hù)

(1)、施工完畢后,必需將石材表面清理清白,用清水將石材表面污漬清洗清白,在清洗石材表面過程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。

(2)、待石材板面完全枯燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

(3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。

(5)、柱面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。

篇三：石材幕墻施工方案（2275字）

一、石材幕墻安裝工藝流程：

基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

2、操作工藝

（1）安裝施工準(zhǔn)備

1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃；

2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；

3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；

4）做好技術(shù)交底工作；

5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；

7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

（2）預(yù)埋件的安裝

1）依照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

2）依照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；

3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

5）檢查預(yù)埋件是否穩(wěn)固、位置是否確鑿。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

（3）施工測量放線

1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

2）施標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。

3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，依照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；

5）最終，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過度，應(yīng)每次間隔20m設(shè)一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；

6）本卷須知：

放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；

放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；

拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙放線；

控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線

（4）石材幕墻安裝工藝

1）石材幕墻骨架的安裝

（a）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

（b）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必需保證骨架安裝的穩(wěn)固性；

（c）在掛件安裝前必需全面檢查骨架位置是否確鑿、焊接是否穩(wěn)固，并檢查焊縫質(zhì)量；

2）石材幕墻掛件安裝

掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接件宜采用l型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

3）石材幕墻骨架的防銹

（a）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

（b）型鋼進(jìn)場必需有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

（c）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

4）花崗巖掛板的安裝

（a）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑揀板材，減少色差。

（b）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5mm）。

（c）通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

（d）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

（e）石宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。

（5）密封

1）密封部位的清掃和枯燥，采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最終用枯燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面枯燥；

2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界限平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；

4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；

5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

（6）清掃

1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必需將掛板板清理清白，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；

2）面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他協(xié)同單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；

3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮掩，避免碰撞墻面；

4）石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸；

5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用清白水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；

6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。

（7）竣工交付

1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；

2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；

3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

施工方案編寫篇七

金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本一致。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見表7～3。現(xiàn)將金屬面油漆的有關(guān)要點(diǎn)分述如下:

底層除銹的有關(guān)知識(shí)可參閱第五章其次節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機(jī)械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時(shí)也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于繁雜形狀的物件。

金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運(yùn)至工地后,如放置時(shí)間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的狀況不多時(shí)局部修補(bǔ)即可。

對(duì)于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時(shí)附著力差,因此除去臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂料,或置于室外1～2個(gè)月使鋅面風(fēng)化。

刷防銹漆時(shí)金屬表面必需枯燥,如有水汽凝聚必需擦干后再涂刷。門窗及細(xì)小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花招繁雜的可采取兩人合作的方法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。

鋼門窗高度超過4米以上的部分,要在腳手架未拆除時(shí)在架上進(jìn)行油漆。高空作業(yè)時(shí)要系上安全帶。

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)拼接不平處。嵌補(bǔ)面積較大時(shí),可在膩?zhàn)又袇⑴c適量厚漆或紅丹粉,以增加膩?zhàn)拥母捎残?。干后需再打磨清掃?/p>

為使金屬面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

調(diào)配時(shí)首先要將底漆完全攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸參與磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必需在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時(shí)間過長,以免膠凝成凍造成浪費(fèi)。

涂刷時(shí)以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以