無損檢驗(yàn)人員培訓(xùn)大綱

無損檢測人員培訓(xùn)大綱編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：確認(rèn)：日期：射線探傷方法（RT）（RT培訓(xùn)課程大綱-TC-1）射線探傷I級人員培訓(xùn)課程6.1拍片裝置的日常檢查及維護(hù)A射線檢驗(yàn)設(shè)備安全操作培訓(xùn)課程6.2伽馬射線拍片裝置輻射量的限定1.人員的報(bào)警監(jiān)測6.3拍片裝置的標(biāo)記1.1所有探傷人員須佩戴徽章劑量牌。6.4拍片裝置的使用1.2衣袋裝小型可讀放射性劑量儀。6.5使用準(zhǔn)直儀以減少人員的照射1.3每日的放射性劑量儀讀數(shù)記錄。6.6伽馬射線源的“源衰變”應(yīng)用1.4“距離比例”式放射性劑量儀一實(shí)際7.緊急程序需要。7.1裝有密封源的車輛的損壞1.5許可的照射劑量限制7.2密封源應(yīng)注意防火2.測試儀器7.3“源出來”及返回失靈的安全保護(hù)條2.1輻射檢查儀器的類型件2.2測試儀器儀表指示的讀數(shù)及說明7.4緊急情況呼叫電話表2.3校準(zhǔn)次數(shù)8.曝光裝置及射線源裝運(yùn)和保管2.4校準(zhǔn)有效期限8.1存儲(chǔ)車輛2.5蓄電池檢查的重要性8.2長期存儲(chǔ)的庫房3.放射性源的密封泄漏試驗(yàn)8.3源的船運(yùn)說明3.1泄漏試驗(yàn)的要求8.4放射性材料的接收說明3.2泄漏試驗(yàn)?zāi)康?.地方及政府法規(guī)3.3泄漏試驗(yàn)的完成情況9.1NRC或與其一致的地方機(jī)構(gòu)權(quán)力機(jī)4.放射性測試記錄關(guān)4.1測試完成的必要條件9.2相應(yīng)的許可4.2記錄方式的說明9.3工業(yè)照相要求允許的放射性材料5.射線工作實(shí)際狀況9.4射線人員的資格要求5.1確定限制區(qū)域9.5控制輻射的法規(guī)（地方的或NRC的5.2警界和監(jiān)控的區(qū)域可適用）5.3在距離、屏蔽及使用時(shí)間方面減少人9.6射線源的裝運(yùn)及運(yùn)送活動(dòng)范圍規(guī)定員的劑量吸收9.7X射線機(jī)的必要規(guī)定（地方的和國家5.4防護(hù)和控制射線及高能射線區(qū)域以的可適用）符合檢驗(yàn)需要的規(guī)章制度9.8GB16357-1999工業(yè)X射線檢測輻射5.4.1GB11871-2002電離輻射防御和安和健康防御標(biāo)準(zhǔn)全防御的一般標(biāo)準(zhǔn)9.9GB18465-2001工業(yè)X射線檢測輻射6.拍片裝置和健康防御要求A部分的培訓(xùn)課時(shí)：1*——5小時(shí)2* 5小時(shí)1*高中或與之相當(dāng)?shù)膶W(xué)歷（小時(shí)）2*在大學(xué)、學(xué)院或?qū)？茖W(xué)校完成至少為2年的工科或理科的學(xué)習(xí)并且得到畢業(yè)證（小時(shí)）B.基本的射線物理過程培訓(xùn)1.1放射性材料的發(fā)展史1.2工業(yè)射線的定義1.3射線防護(hù)及為什么？1.4數(shù)學(xué)基本知識(shí)，函數(shù)、平方根等等物質(zhì)的基本特性2.1分子和原子2.2分子和化合物2.3原子的粒子，質(zhì)子、電子、中子的特性2.4原子核的結(jié)構(gòu)2.5原子量及重量2.6同位素及相對應(yīng)的放射性同位素放射性材料3.1放射性材料的產(chǎn)生3.2穩(wěn)定的及相對不穩(wěn)定的（放射性的）原子3.3放射性的單位一一居里3.4放射性材料的半衰期3.5射線衰減量的計(jì)算3.6射線單位一一居里/克當(dāng)量射線的種類4.1放射性粒子特性：a粒子、P粒子、中子4.2電磁射線一一X射線、y射線X射線的產(chǎn)生y射線的產(chǎn)生y射線能量一般的放射性同位素源的能量特性X射線機(jī)的能量特性5.射線對物質(zhì)的影響5.1電離5.2輻射對物質(zhì)的作用5.3射線輻射單位一一倫琴一般所采用的射線源的放射能力X——射線裝置的放射能力5.6電磁輻射的擴(kuò)散一一屏蔽5.7半價(jià)層/十分之一價(jià)層5.8負(fù)二次方定律射線對人體的影響“自然”本底的照射6.2照射劑量單位一一雷姆6.3照射與污染二者之間的區(qū)別6.4人體許可的照射及防護(hù)原理6.5容許劑量的理由6.6射線傷害一一彌補(bǔ)原則6.7射線損傷的癥狀6.8強(qiáng)的射線量及人體損害6.9個(gè)人劑量追蹤監(jiān)測6.10對射線敏感的器官射線探測7.1袋裝射線劑量儀7.2放射劑量和放射劑量率二者之間的區(qū)別測量儀器7.4膠片式射線劑量儀一一射線探測器7.5熱發(fā)光射線劑量儀7.6測量儀器的校準(zhǔn)照相裝置及輻射源放射性同位素源8.2放射性同位素照相裝置的特點(diǎn)500KeV及以下能量的電子輻射源8.4中等的及高能量的電子輻射源8.5熒光鏡發(fā)射源特殊的射線源和技術(shù)9.1閃光照相法9.2立體照相法9.3運(yùn)動(dòng)照相法9.4自動(dòng)照相法（B）部分培訓(xùn)課時(shí)：1*——20小時(shí)2* 15小時(shí)C.射線照相技術(shù)課程培訓(xùn)1.1射線照相的作用1.2電磁射線源的類型1.3電磁光譜1.4X射線和Y射線的穿透能力及“質(zhì)量”X光源真空管的光譜Y同位素源的光譜X光管的電流（mA）或電壓（Kvp）的變化對底片的“質(zhì)量”或黑度影響。射線照相的基本原理2.1幾何曝光原理2.2射線照相的屏蔽2.3射線照相的暗盒2.4工業(yè)射線照相膠片的成分2.5X光管具有的“根部效應(yīng)”射線照相3.1膠片潛影的形成3.2內(nèi)在不清晰度3.3射線曝光量的計(jì)算（H和D）曲線特性3.5膠片的曝光速度和等級說明3.6根據(jù)用途特點(diǎn)來選擇膠片成象質(zhì)量4.1射線照相的靈敏度4.2射線照相的對比4.3膠片的對比度4.4照射物的對比4.5清晰度4.6膠片粒度及屏的污點(diǎn)影響4.7透度計(jì)或顯象質(zhì)量測試儀膠片處理、裝片和整理5.1安全燈下及暗室操作5.2裝片工作臺(tái)及其清潔5.3膠片盒及密封套開啟5.4膠片的裝載及暗袋的密封“未曝光膠片”的技術(shù)處理5.6膠片手工處理的要點(diǎn)射線照相一一曝光技術(shù)6.1單壁照相法6.2雙壁照相法6.3全面照相法6.4裝復(fù)合片的作用6.5樣片樣式熒光檢查法技術(shù)7.1適用于黑暗中及肉眼敏感時(shí)7.2特殊的輻射散射技術(shù)7.3人員警戒7.4靈敏度7.5局限性7.6屏幕直接觀看7.7間接的遠(yuǎn)距離屏幕觀看（C）部分全部培訓(xùn)課時(shí)：1*—15h2*—10h射線探傷II級人員培訓(xùn)課程A.膠片質(zhì)量和處理課程.射線照相基本原理的回顧1.1射線與物質(zhì)的相互作用1.2數(shù)學(xué)復(fù)習(xí)1.3曝光量計(jì)算1.4幾何曝光的基本原理1.5射線顯象等級參數(shù).暗室設(shè)施、技術(shù)、處理2.1器材和儀器裝片2.3射線膠片的貯存及防護(hù)2.4膠片的手工處理2.5膠片的自動(dòng)處理2.6底片的歸檔和保存2.7射線照相的不足的原因及分析2.8膠片黑度顯示、不連續(xù)和缺陷3.1顯示3.2不連續(xù)3.3缺陷生過過程和相關(guān)的不連續(xù)（10hr）4.1鑄造過程相關(guān)的不連續(xù)4.2鍛造過程相關(guān)的不連續(xù)IIII4.3焊接過程相關(guān)的不連續(xù)5.照射安全原則的回顧5.1控制人員的被照射5.2時(shí)間、距離、屏蔽基本概念5.3報(bào)警觀念5.4射線檢查設(shè)備5.5照相裝置使用的特點(diǎn)A部分培訓(xùn)課時(shí)為：1* 2*20h15hB.射線照相的評定和解釋分析課程.射線照相的觀察1.1觀片燈的要求1.2背景光亮1.3來回重復(fù)的觀察1.4透度計(jì)的安置1.5人員在黑暗中的視覺敏感度1.6膠片核對1.7定位標(biāo)記1.8膠片黑度的測定1.9膠片手工裁.適用技術(shù)2.1復(fù)合片技術(shù)2.2放大和投影法2.3幾何關(guān)系2.4間斷性部位的三角形定位法2.5定位放大2.6膠片貼片技術(shù)鑄造方法的回顧3.1鑄件觀察方法3.2鑄件的不連續(xù)3.3有代表性的間斷產(chǎn)生的原因3.4射線照相的外觀3.5鑄件標(biāo)準(zhǔn)/適用的可接受的規(guī)則3.6射線照相的參考4.焊接方法的回顧4.1焊接件觀察方法4.2焊接件的不連續(xù)4.3有代表性的間斷產(chǎn)生的原因4.4射線照相的外觀4.5焊接件標(biāo)準(zhǔn)及適用的可接受的規(guī)則4.6射線照相的參考及圖表射線照相的工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)ASMEE94/E1425.2合適的射線探傷技術(shù)和設(shè)施5.3合適的工藝規(guī)程5.4射線工藝參數(shù)校驗(yàn)5.5射線照相報(bào)告B部分培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*20h 20h射線探傷m級人員培訓(xùn)課程基本原理i.1輻射的自然穿透2輻射穿透與物體的相互作用1.3射線照相1.4輻射測量儀器及材料2.1電生成源2.2粒子輻射源2.3輻射探測器2.4伽瑪校準(zhǔn)技術(shù)3.1成像的因素3.2膠片處理射線照相的觀察3.4成像質(zhì)量的判別3.5曝光量的計(jì)算射線照相的技術(shù)分析與評定物質(zhì)因素程序安全與健康6.1曝光的危險(xiǎn)6.2控制輻射暴露繁的方法6.3突發(fā)事件的處理6.4放射量測定和膠片證章y泄露試驗(yàn)運(yùn)輸規(guī)章培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*40h 40h滲透探傷I級人員培訓(xùn)課程1引言、1.1非破壞性試驗(yàn)歷史的簡略回顧1.2滲透檢驗(yàn)的作用和目的1.3滲透檢驗(yàn)的基本原理1.4用于工業(yè)的滲透液類型1.5人員分級方法2滲透檢驗(yàn)的工藝過程2.1工件的準(zhǔn)備2.2適當(dāng)?shù)恼彰?.3對工件施加滲透液2.4表面滲透液去除2.5施加顯象劑和干燥2.6觀察和評定2.7后清洗3各種滲透檢驗(yàn)方法的選擇3.1通用ASTM和ASTM標(biāo)準(zhǔn)方法-ASTME1208,1209,12103.2各種方法的明確3.3各種方法的一般應(yīng)用4滲透液的測試4.1滲透液的檢驗(yàn)裝置4.2照明儀器和照度計(jì)4.3滲透檢測的材料4.4滲透檢測的防護(hù)對于滲透I級人員培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*4h4h滲透探傷II級人員培訓(xùn)課程1復(fù)習(xí)1.1基本原理1.2各種檢測方法的程序1.3儀器2選擇恰當(dāng)?shù)臋z測方法2.1各種方法的優(yōu)點(diǎn)2.2各種方法的缺點(diǎn)3檢測和評價(jià)缺陷3.1概述3.2影響缺陷的因素3.3裂縫類缺陷3.4穿透性缺陷3.5特殊類型材料的缺陷5.7缺陷評價(jià)4檢測程序和標(biāo)準(zhǔn)4.1檢測程序標(biāo)準(zhǔn)和范圍5基本方法指導(dǎo)對于滲透II級人員培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*8h 4h滲透探傷III級人員培訓(xùn)課程1基本原理1.1滲透檢測程序的基本原理1.2控制和測量滲透程序可變因素的原理1.3選擇適當(dāng)?shù)臐B透檢測程序1.4滲透檢測程序2儀器和材料2.1滲透檢測的測試單元測量的方法2.3滲透檢測的光源滲透檢測的材料2.5材料的檢測和維護(hù)3評價(jià)概述影響缺陷的因素3.3不連續(xù)性缺陷3.4相關(guān)顯示和非相關(guān)顯示4程序5安全和健康5.1中毒5.2失火5.3電流危險(xiǎn)5.4人員對設(shè)備的保護(hù)明確(MSDS)5.6材料的后處理對于滲透III級人員培訓(xùn)課時(shí):1* 2*30h 30h磁粉探傷I級人員培訓(xùn)課程1磁鐵和磁場的基本原理1.1磁場的理論1.2磁力線的理論1.3磁粉檢驗(yàn)相關(guān)的術(shù)語2磁場特性2.1條形磁鐵2.2環(huán)行磁鐵3磁性材料的間斷性影響3.1表面裂紋3.2劃痕3.3近表面裂紋4電流磁化方式4.1環(huán)形磁場4.2縱向磁場5選擇恰當(dāng)?shù)拇呕绞?.1合金及磁化部位結(jié)構(gòu)5.2磁化電流的形式5.3磁場的方向5.4操作次序5.5磁通量6檢查材料6.1濕磁粉6.2干磁粉7退磁原理7.1磁化的原因7.2需要磁化的原因7.3縱向和環(huán)形剩磁場7.4退磁的基本原理7.5剩磁和矯頑力7.6退磁方法8磁粉檢驗(yàn)設(shè)備8.1選擇設(shè)備的依據(jù)8.2檢驗(yàn)設(shè)備說明書8.3中等功率及大功率設(shè)備8.4固定式設(shè)備8.5機(jī)械式檢測設(shè)備9磁粉檢驗(yàn)間斷性顯示類型夾雜物9.2氣孔9.3疏松9.4白點(diǎn)9.5裂紋9.6縮孔9.7重疊9.8搭接9.9鍛裂9.10空隙10磁粉探傷顯示及分類10.1非金屬夾雜物的顯示10.2表面缺陷的顯示10.3裂紋的顯示10.4重疊的顯示10.5搭接的顯示白點(diǎn)裂紋的顯示疏松的顯示10.8不相關(guān)顯示對于磁粉I級人員培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*12h 8h磁粉探傷II級人員培訓(xùn)課程1原理1.1理論1.2磁鐵和磁場2磁通量電流方向電流波動(dòng)方向交變電流3不連續(xù)性對材料的影響3.1設(shè)計(jì)要素3.2關(guān)系承載量4電流產(chǎn)生磁場4.1環(huán)形方法4.2縱向方法5選擇恰當(dāng)?shù)拇呕绞?.1合金及磁化部位結(jié)構(gòu)5.2磁化電流的形式5.3磁場的方向5.4操作的次序5.5磁通量6退磁程序6.1需要退磁的原因6.2電流，頻率和磁場方向6.3預(yù)防過熱因素6.4需要破壞磁場通量7儀器7.1便攜式7.2固定式7.3自動(dòng)式7.4濕粉和干粉7.5黑光燈的類型7.6測光照度的工具8不連續(xù)性的類型8.1鑄造缺陷8.2鑄錠缺陷8.3在役的部分或局部8.4焊接缺陷9評定方法9.1使用標(biāo)準(zhǔn)9.2評價(jià)缺陷10質(zhì)量控制的儀器和過程10.1儀器的故障10.2恰當(dāng)?shù)拇欧垲w粒和磁懸液10.3磁懸液濃度10.4黑光燈強(qiáng)度的測試對于磁粉II級人員培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*8h4h磁粉探傷III級人員培訓(xùn)課程1原理1.1磁鐵和磁場的原理1.2磁場的特性2儀器材料2.1磁粉檢測儀器2.2檢測材料3方法/校準(zhǔn)3.1通過電流激發(fā)磁場3.2選擇恰當(dāng)?shù)拇呕椒?.3退磁程序4解釋/評價(jià)4.1磁粉檢測缺陷的解釋4.2磁粉檢測在工件上效果的和缺陷的類型5程序5.1磁粉檢測的程序，代號，標(biāo)準(zhǔn)和說明書6 安全和健康對于磁粉III級人員培訓(xùn)課時(shí)：1* 2*30h 30h超聲波探傷I級人員培訓(xùn)課程超聲的基礎(chǔ)課程概述1.1超聲的定義1.2超聲檢測的歷史超聲能量應(yīng)用基本的數(shù)學(xué)復(fù)習(xí)技術(shù)等級的責(zé)任基本的聲學(xué)原理2.1自然聲波2.2聲波的產(chǎn)生方式2.3聲速，頻率和傳播途徑2.4聲波的衰減2.5聲阻抗2.6反射2.7折射的轉(zhuǎn)換方式2.8明確的方式和臨界角2.9費(fèi)涅爾和弗瑯荷費(fèi)效應(yīng)儀器3.1基本的脈沖回波儀器的描述（A-,B-,C-掃查和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)）3.2數(shù)字儀器3.3探頭的操作和原理3.4耦合劑基本檢測方法4.1接觸法4.2液浸法對于超聲I級人員培訓(xùn)課時(shí):1* 2*20h15h超聲的方法課程檢測方法1.1接觸法1.2液浸法1.3接觸法與液浸法的比較校準(zhǔn)（系統(tǒng)和功能）2.1儀器2.2電子儀器的校準(zhǔn)2.3檢測校準(zhǔn)特殊儀器直波束的檢測程序3.1選擇參數(shù)3.2檢測標(biāo)準(zhǔn)3.3結(jié)果評價(jià)3.4檢測報(bào)告指定儀器斜波束的檢測程序4.1選擇參數(shù)4.2檢測標(biāo)準(zhǔn)4.3結(jié)果評價(jià)4.4檢測報(bào)告對于超聲I級人員培訓(xùn)課時(shí):1* 2*20h15h超聲波探傷II級人員培訓(xùn)課程超聲評定課程超聲方法課程的復(fù)習(xí)超聲原理儀器1.3檢測儀器1.4校準(zhǔn)基本材料的生產(chǎn)形式的評定2.1鐵錠2.2圓形鋼板2.3條形和棒形2.4管子和管材的生產(chǎn)2.5鍛件2.6鑄件2.7復(fù)合結(jié)構(gòu)2.8其他的產(chǎn)品形式，如橡膠，玻璃等焊接的評定3.1焊接程序3.2焊接幾何學(xué)3.3焊接缺陷3.4缺陷的形成和定位3.5超聲波對缺陷的反應(yīng)3.6應(yīng)用的代碼和標(biāo)準(zhǔn)成品結(jié)構(gòu)評定4.1制造程序4.2焊接缺陷的類型4.3