安全工程-某廠液氨儲(chǔ)罐的安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)研究論文

本科論文摘要氨廣泛應(yīng)用于化工，輕工業(yè)，化肥，制藥，合成纖維等許多領(lǐng)域。中國(guó)對(duì)氨的需求正在增加。由于供需關(guān)系，中國(guó)的氨產(chǎn)量也有所增長(zhǎng)。儲(chǔ)存氨氣時(shí)，一般儲(chǔ)存在加壓或冷卻的液體氨氣中，大型儲(chǔ)罐一般是在常壓下低溫保存。氨是可燃性和毒性氣體。一旦從儲(chǔ)藏罐泄漏出氨，將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。所以液氨儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)控制是非常重要的。識(shí)別液氨儲(chǔ)罐的安全隱患是控制危險(xiǎn)的有效手段。潛在危險(xiǎn)預(yù)警和消除不安全的根本原因，減少事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，保護(hù)液態(tài)氨罐的人力和裝備的安全。這篇論文研究液氨儲(chǔ)罐的安全性評(píng)價(jià)。在研究過程中，優(yōu)先介紹研究的背景和重要性，國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及液氨儲(chǔ)罐研究的主要思路。之后，將會(huì)說明液氨儲(chǔ)罐安全性評(píng)價(jià)的相關(guān)理論，并引進(jìn)液氨儲(chǔ)罐安全性評(píng)價(jià)方法的選擇。采用了對(duì)易燃，爆炸，毒性等主要危險(xiǎn)危險(xiǎn)評(píng)估方法，介紹了評(píng)估程序及安全評(píng)估計(jì)算公式。使用DOW法首先分析了液氨儲(chǔ)罐區(qū)域的安全性隱患，DOW法對(duì)液氨儲(chǔ)存區(qū)域的安全性評(píng)估應(yīng)基于燃燒和爆炸指數(shù)的計(jì)算，材料系數(shù)的計(jì)算，討論了半徑R和面積s的計(jì)算以及對(duì)液氨儲(chǔ)罐安全評(píng)估，然后，分析了評(píng)估結(jié)果。最后，從多個(gè)層次給出了液氨儲(chǔ)罐的安全對(duì)策和建議。關(guān)鍵詞：液氨儲(chǔ)罐；安全評(píng)價(jià)；DOW法；安全對(duì)策

AbstractAmmoniaiswidelyusedinmanyfieldssuchaschemicalindustry,lightindustry,fertilizer,pharmaceutical,syntheticfiberandsoon.ThedemandforammoniainChinaisincreasing.Duetosupplyanddemand,ammoniaproductioninChinahasalsoincreased.Whenstoringammoniagas,itisgenerallystoredinpressurizedorcooledliquidammoniagas,andlargestoragetanksaregenerallystoredatlowtemperatureundernormalpressure.Ammoniaisaflammableandtoxicgas.Onceammonialeaksfromalargestoragetank,itwillhaveseriousconsequences.Therefore,thedangercontroloftheliquidammoniatankisveryimportant.Identifyingthehiddendangersofliquidammoniatanksisaneffectivemeansofcontrollingdanger.Earlywarningofpotentialhazardsandeliminationoftherootcausesofinsecurity,reducingtheoccurrenceofaccidents,reducingthelossescausedbyaccidents,andprotectingthesafetyofmanpowerandequipmentofliquidammoniatanks.Thispaperstudiesthesafetyevaluationofliquidammoniatanks.Intheresearchprocess,giveprioritytointroducethebackgroundandimportanceoftheresearch,thedomesticandinternationalresearchstatusandthemainideasoftheliquidammoniatankresearch.Afterthat,therelevanttheoryofthesafetyevaluationoftheliquidammoniatankwillbeexplained,andtheselectionofthesafetyevaluationmethodoftheliquidammoniatankwillbeintroduced.Themainhazardassessmentmethodsforflammability,explosion,toxicity,etc.areadopted.Theassessmentproceduresandsafetyassessmentcalculationformulasareintroduced.TheDOWmethodwasusedtoevaluatethetankarea,anditwaspointedoutthatthesafetyevaluationoftheliquidammoniastorageareashouldbecalculatedfromthefireandexplosionindex,thematerialcoefficient,thefireandexplosionindex,andtheactualexposurearearadius.Thesafetyevaluationoftheliquidammoniastoragetankareaisobtainedthroughthecalculationoftheareaandtheareas.Thesafetyevaluationmodeandevaluationprocessoftheliquidammoniastoragetankareaareanalyzed.Theevaluationresultsareanalyzed.Finally,safetycountermeasuresandrecommendationsfortheliquidammoniastoragetankareaaregivenfrommultiplelevels.Keywords：liquidammoniastoragetank；safetyevaluation；DOWmethod；safetycountermeasures目錄TOC\o"1-3"\h\u第1章緒論 11.1研究背景和意義 11.1.1研究背景 11.1.2研究意義 21.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 21.2.1國(guó)外研究現(xiàn)狀 21.2.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 31.3研究的技術(shù)路線 3第2章液氨儲(chǔ)罐安全評(píng)價(jià)的相關(guān)理論 52.1液氨儲(chǔ)罐的簡(jiǎn)介 52.1.1液氨儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 52.2安全評(píng)價(jià)方法選擇 62.3安全評(píng)價(jià)主要方法簡(jiǎn)介 72.3.1DOW法 72.3.2易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法 82.4安全評(píng)價(jià)的程序 82.4.1安全評(píng)價(jià)的基本步驟 82.4.2安全評(píng)價(jià)的程序 9第3章液氨儲(chǔ)罐安全性評(píng)價(jià) 103.1液氨儲(chǔ)罐區(qū)的概況 103.2液氨儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的安全防護(hù)措施 103.3液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全評(píng)價(jià)模式 113.3.1危險(xiǎn)性預(yù)先分析 113.3.2安全檢查表 123.2.3概率風(fēng)險(xiǎn)分析 123.4液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全評(píng)價(jià) 12第4章液氨儲(chǔ)罐安全評(píng)價(jià)過程 144.1計(jì)算工藝的火災(zāi)爆炸指數(shù) 144.2物質(zhì)系數(shù) 144.3火災(zāi)爆炸指數(shù) 144.4暴露區(qū)域半徑R及面積S 154.5安全措施補(bǔ)償系數(shù) 154.6確定暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)價(jià)值 164.7基本MPPD和實(shí)際MPPD 174.8實(shí)際暴露區(qū)域半徑及面積 174.9安全措施補(bǔ)償前后對(duì)比 17第5章液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全對(duì)策和建議 195.1明確儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)職責(zé)，加強(qiáng)區(qū)內(nèi)的安全管理力度 195.2使用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)工藝過程自動(dòng)化操作 205.3與城市后期的規(guī)劃、布局相協(xié)調(diào) 215.4制定相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)制 215.5采取合理的防火防爆手段 21第6章結(jié)論 23參考文獻(xiàn) 24致謝 25附錄一中文譯文 26附錄二外文原文第1章緒論1.1研究背景和意義1.1.1研究背景新中國(guó)成立以來，我國(guó)在經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域都取得了不少成績(jī)，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展取得了空前的成就。目前，中國(guó)化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)部門已達(dá)到23個(gè)，擁有40000多種化學(xué)品，其中合成氨的發(fā)展非常迅速。氨可用于生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)，例如尿素，復(fù)合肥料，銨鹽，碳酸鈉，磺酸鹽，丁腈橡膠，并且液氨還經(jīng)常用作制冷劑，廣泛用于食品保鮮和其他公司。此外，作為化學(xué)原料的氨被廣泛用于許多領(lǐng)域，例如化肥，藥物和合成纖維的生產(chǎn)。因此，中國(guó)對(duì)氨的需求日益增加。由于供需關(guān)系，中國(guó)的氨水產(chǎn)量也有所增加。由于氨是易燃，易爆且有毒的，因此氨氣也成為易發(fā)生事故且受害者人數(shù)最多的危險(xiǎn)化學(xué)品。中華人民共和國(guó)成立以來，潘旭海，蔣俊成等人就大規(guī)模的危險(xiǎn)（特殊）化學(xué)事故及人員傷亡進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。這些危險(xiǎn)化學(xué)品包括液氨，液氯，氯乙烯，液化石油氣，一氧化氮等危險(xiǎn)化學(xué)品，詳見下表1.1、1.2所示：表1-1重、特大典型化學(xué)品事故發(fā)生頻率危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生次數(shù)（次）占事故的百分比（%）液氨815.69液氯713.71氯乙烯713.71液化石油氣47.84一氧化炭47.84苯35.88一甲胺11.96硫磺11.96表1-2重、特大化學(xué)品事故死傷人數(shù)危險(xiǎn)化學(xué)品死亡（人）受傷人數(shù)（人）占所有事故的百分比（%）液氨72129549.82液氯701758.93氯乙烯4255121.61石油液氣4225911.00一氧化碳31603.32續(xù)表1-2重特大化學(xué)品事故死傷人數(shù)危險(xiǎn)化學(xué)品死亡（人）受傷人數(shù)（人）占所事故的百分比（%）苯2420.95甲胺23843.90硫化氫590.51無論是液氨生產(chǎn)公司還是液氨使用公司，都會(huì)有一個(gè)單獨(dú)的區(qū)域來存儲(chǔ)液氨。在氨的存儲(chǔ)中，通常將氨加壓或冷卻成液體并存儲(chǔ)在罐中。由于氨是易燃易爆的有毒氣體，因此一旦溢出，將導(dǎo)致嚴(yán)重事故。據(jù)對(duì)2013年至2015年間中國(guó)化學(xué)品協(xié)會(huì)及國(guó)家安全監(jiān)督局網(wǎng)站的統(tǒng)計(jì)，86起液氨事故在中國(guó)發(fā)生，其中有3起尤為嚴(yán)重。這86起事故中，導(dǎo)致液氨危害的主要原因是人、設(shè)計(jì)問題、外部損壞、機(jī)械故障、材料損壞及周邊環(huán)境。機(jī)械故障和人員因素是液氨事故的主要原因。占全部事故的78%。材料老化的主要原因是設(shè)備受損，管道斷裂，閥門生銹和焊接斷裂。機(jī)械故障主要表現(xiàn)為閥門斷裂、壓縮機(jī)損壞、電氣故障等。這些原因主要表現(xiàn)為運(yùn)營(yíng)者的操作錯(cuò)誤，和管理人員的錯(cuò)誤命令。液氨的工廠由于含有大量的管道和集中設(shè)備，材料及機(jī)械設(shè)備的故障主要發(fā)生在罐區(qū)內(nèi)，特別是管道和凸緣之類的小零件，因?yàn)楣芾砣藛T對(duì)小零件的管理不透徹、不仔細(xì)會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此設(shè)有一套警告系統(tǒng)，對(duì)就能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)早期風(fēng)險(xiǎn)，防止隱藏的危險(xiǎn)導(dǎo)致事故發(fā)生。這樣既能保證人員的財(cái)產(chǎn)損失，更能保護(hù)到整個(gè)場(chǎng)地的人員的生命安全。1.1.2研究意義（1）在液氨儲(chǔ)罐區(qū)域建立安全預(yù)警系統(tǒng)可以彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)施的不完全預(yù)警，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素的系統(tǒng)分析和預(yù)警的充足及時(shí)，這對(duì)罐區(qū)的日常安全防范管理非常重要。（2）能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)源，從而將事故管理轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性事故，從而大大減少了國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人類受害者的損失。（3）對(duì)液氨儲(chǔ)罐使用安全評(píng)估，為液氨儲(chǔ)罐安全管理提供了完備的預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)模型。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1國(guó)外研究現(xiàn)狀風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的研究起源于對(duì)戰(zhàn)爭(zhēng)引起的社會(huì)問題的最早反應(yīng)，并且隨著戰(zhàn)爭(zhēng)的結(jié)束，各國(guó)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的研究一直在繼續(xù)深化。1888年，法國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家弗留利在巴黎統(tǒng)計(jì)會(huì)議《社會(huì)和經(jīng)濟(jì)氣象的研究》上發(fā)表了一篇關(guān)于經(jīng)濟(jì)學(xué)的文章。在該文章中，使用紅色，淺紅色，灰色和黑色來確定法國(guó)在1877-1887年的經(jīng)濟(jì)波動(dòng)，首次出現(xiàn)了危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)思想。1972年，梅多斯的安全性評(píng)估思想研究論文《增長(zhǎng)的權(quán)限》描述了環(huán)境，資源和人口之間的關(guān)系，并對(duì)全球發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了初步預(yù)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。大約在1911年至1980年，初步形成了經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)，并且有向其他領(lǐng)域逐漸發(fā)展的趨勢(shì)。1980年以后，在意大利成立的羅馬俱樂部開始研究社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型，并以12個(gè)因素為研究因素，例如城市人口，就業(yè)，教育程度，能源，原材料，水資源，健康，食品，經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市環(huán)境。據(jù)先前的研究提出了系統(tǒng)的警告理論，并建立了一套基于宏觀經(jīng)濟(jì)學(xué)的指標(biāo)。2007年，美國(guó)建立了一個(gè)多通道檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用光電離檢測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)有害化學(xué)廢物中的揮發(fā)性有機(jī)化合物，記錄釋放到環(huán)境中的有害物質(zhì)的濃度環(huán)境和曲線以及揮發(fā)性有機(jī)化合物的數(shù)據(jù)分析，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍庀箫@示系統(tǒng)。2008年，米拉達(dá)倫等人把貝葉斯網(wǎng)絡(luò)技術(shù)作為處理信息的工具用于危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中。1.2.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的研究比較晚，發(fā)展速度也比較慢，知道1985年才發(fā)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)低迷和投資暴漲等經(jīng)濟(jì)和投資暴漲等經(jīng)濟(jì)問題，中國(guó)開始重視經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估研究。作為第一個(gè)國(guó)家級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估項(xiàng)目，天津大學(xué)系統(tǒng)工程研究所率先進(jìn)行研究，并于1986年通過專家測(cè)驗(yàn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)周期。關(guān)于國(guó)內(nèi)非經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，最早由我國(guó)的地震學(xué)專家馬宗晉院士初步涉及，并在1998年由他主編了《中國(guó)災(zāi)害研究叢書》書中對(duì)中國(guó)災(zāi)害經(jīng)濟(jì)學(xué)、災(zāi)害的分類、災(zāi)害管理學(xué)等方面做了研究，但未系統(tǒng)開展對(duì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的研究。其后武漢理工大學(xué)余廉等201位教授主編了《災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)管理叢書》，書中對(duì)航空、鐵路、公路交通等交通運(yùn)輸方面的災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)系通進(jìn)行研究，并在處理突發(fā)事件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)管理機(jī)理問題上做了研究。[1]2002年，我國(guó)頒布并實(shí)施了《安全生產(chǎn)法》，其中相關(guān)條款中提出了對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位保障安全生產(chǎn)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源管理和安全評(píng)價(jià)的要求，進(jìn)一步促進(jìn)了我國(guó)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和危險(xiǎn)源辨識(shí)等工作的開展。1.3研究的技術(shù)路線（1）研究液氨儲(chǔ)罐的背景（2）研究液氨儲(chǔ)罐的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀（3）液氨的性質(zhì)（4）液氨儲(chǔ)罐區(qū)域安全評(píng)價(jià)的相關(guān)理論（5）液氨儲(chǔ)罐區(qū)域安全性評(píng)價(jià)（6）液氨儲(chǔ)罐區(qū)定量評(píng)價(jià)（7）液氨儲(chǔ)罐區(qū)域的安全對(duì)策和建議

第2章液氨儲(chǔ)罐安全評(píng)價(jià)的相關(guān)理論2.1液氨儲(chǔ)罐的簡(jiǎn)介氨是含有氮和尿素的肥料的基本原料，一般以液態(tài)形式從氨廠輸送。為此，為了保證原料供應(yīng)，這就要求安裝液氨儲(chǔ)存設(shè)施，以保證原料供應(yīng)并為化肥廠的連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造必要的條件。對(duì)于在大氣壓下的低溫存儲(chǔ)，必須首先將液氨冷凍并在-33oC的沸點(diǎn)下除去。在大氣壓下的低溫存儲(chǔ)是容量為5000-30000噸的大容量容器，此過程的固定成本不高。但是儲(chǔ)存的成本很高。對(duì)于低溫加壓存儲(chǔ)，液氨被冷凍并通過旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)存儲(chǔ)。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)范，將儲(chǔ)存容器的儲(chǔ)存溫度和設(shè)計(jì)壓力控制在20℃，0.95兆帕。通過降低存儲(chǔ)容器的壁的厚度，可以更好地降低成本。[2]氨氣的性質(zhì)如表2.1所示：表2-1氨的性質(zhì)標(biāo)識(shí)中文名：氨氣危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)：2英文名：AmmoniaUN編號(hào)：1005分子式：NH3分子量：17.031CAS號(hào)：766441-7理化性質(zhì)外觀與性狀無色強(qiáng)烈刺激性臭味的氣體熔點(diǎn)-77.7相對(duì)密度（水=1）0.82相對(duì)密度（空氣=1）0.59沸點(diǎn)（°c）-33.5汽化熱，沸點(diǎn)下（kJ/kg）1336.97理化性質(zhì)溶解性易溶于水，乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途徑呼吸吸入、皮膚直接接觸毒性LD50（半數(shù)致死量）：350mg/kgLC50（致死中濃度）：2000ppm/4小時(shí)燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃燃燒分解物NO2閃點(diǎn)（°c）54爆炸上限（V%）25引燃溫度（°c）651爆炸下限（V%）16.1危險(xiǎn)特性氨氣能與空氣混合，形成爆炸性混合物，達(dá)到燃點(diǎn)后燃燒爆炸，與氟、氯等合強(qiáng)氧化性物質(zhì)接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。遇熱時(shí)液氨汽化，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法用泡沫、霧狀水、二氧化碳、干粉。2.1.1液氨儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別液氨儲(chǔ)罐為液化氣體儲(chǔ)罐，可能發(fā)生泄漏、爆炸、擴(kuò)散及中毒。下面是對(duì)液氨儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)性分析：泄漏：液氨儲(chǔ)罐壓力過大或儲(chǔ)罐本身破裂時(shí)，液體氨加速泄漏，儲(chǔ)罐因外力破裂造成閥門故障，管道運(yùn)輸時(shí)接頭連接不上會(huì)導(dǎo)致泄漏。由于液氨的泄漏，儲(chǔ)罐的液氨不斷地蒸發(fā)，導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力不均，儲(chǔ)罐反復(fù)振動(dòng)，儲(chǔ)罐壓力超過儲(chǔ)罐最大可使用壓力時(shí)，逐漸向爆炸的趨勢(shì)發(fā)展；隨著儲(chǔ)藏罐周圍的裂痕擴(kuò)張，加速接頭脫落，儲(chǔ)藏罐遭到完全破壞，儲(chǔ)藏罐內(nèi)所有液氨立即泄露。泄露的液氨揮發(fā)到空氣中，蒸汽云形成，遇到火源蒸汽云就會(huì)爆炸。擴(kuò)散：液氨儲(chǔ)罐泄漏后，液氨大量流出，逐漸形成一片液池。由于液氨的蒸發(fā)，氨氣云在液體上方上形成。氣體云在大氣中擴(kuò)散，影響整個(gè)區(qū)域。毒性：液體氨儲(chǔ)罐在制造、運(yùn)輸和保管中可能發(fā)生爆炸或泄漏，大氣中氨濃度超過安全值時(shí)，可能導(dǎo)致人員傷亡。它分為輕度中毒、中度中毒和重度中毒。如果吸入較多的氨，可能會(huì)發(fā)生發(fā)燒、咽喉痛、咳嗽及其他癥狀。吸入高濃度氨后，立即出現(xiàn)咽喉疼痛，嘶啞，重痰和沾有血痰的癥狀。長(zhǎng)期吸入高濃度氨后，頻繁的嚴(yán)重咳嗽，大量的帶血痰，胸部壓迫感及呼吸困難。爆炸：區(qū)域內(nèi)的安全裝置不齊全，機(jī)器設(shè)備已年久失修或損壞。液氨的儲(chǔ)存裝置周圍溫度突然上升，溫度上升導(dǎo)致液體氨儲(chǔ)存罐超壓，液氨儲(chǔ)罐超壓儲(chǔ)罐的最大安全容積而引起爆炸。液體氨本身具有腐蝕性，液體氨可對(duì)儲(chǔ)存罐本身造成腐蝕。液體氨引起的腐蝕是儲(chǔ)存罐爆炸的重要原因之一。儲(chǔ)存液氨的要求：液氨應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的地方。遠(yuǎn)離所有的火源與熱源。設(shè)備要接地。與其他的化學(xué)品隔離。液態(tài)氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所要充分考慮地震、臺(tái)風(fēng)、雷雨、沙塵暴等氣象危險(xiǎn)因素，不應(yīng)堆積在泥石流、地下巖洞和礦山沉降地區(qū)、礦區(qū)和其他區(qū)域。儲(chǔ)存和裝卸液體的場(chǎng)所必須位于不受洪水威脅的地方，需要可靠的防洪、防震措施。運(yùn)輸液氨的要求：運(yùn)送液氨的罐車必須在使用罐車車前進(jìn)行運(yùn)輸前所有必要的檢查，確保罐車具備運(yùn)輸資格。運(yùn)輸車輛只能運(yùn)輸液體氨，不得與其他化學(xué)物質(zhì)混合。液體氨運(yùn)輸過程中出現(xiàn)高溫天氣，為避免高溫，應(yīng)在日光不充足的早上或晚上進(jìn)行運(yùn)輸。機(jī)動(dòng)車駕駛者在中途必須遵守交通規(guī)則，不得疲倦駕駛，化學(xué)品交通工具發(fā)生交通事故對(duì)公共安全有重大影響。裝卸和裝卸也要給作業(yè)人員配備安全措施，防止液氨泄露造成傷亡。2.2安全評(píng)價(jià)方法選擇可以評(píng)估液氨儲(chǔ)罐的安全性的方法很多，他們經(jīng)歷了從最初的定性分析到定量分析的整個(gè)開發(fā)過程。到目前為止，定性和定量相結(jié)合已逐漸得到改善。因?yàn)獒槍?duì)不同的安全評(píng)估對(duì)象開發(fā)了不同的安全評(píng)估方法。因此，對(duì)于同一評(píng)估單位采用的不同安全評(píng)估方法，評(píng)估結(jié)果可能存在較大差異，導(dǎo)致管理者缺乏對(duì)危險(xiǎn)程度的客觀了解。因此，選擇恰當(dāng)?shù)脑u(píng)估單元的評(píng)估方法尤為重要。如果選擇了不合適的安全評(píng)估方法，評(píng)估結(jié)果可能與實(shí)際情況相去甚遠(yuǎn)；如果基于不適當(dāng)?shù)陌踩u(píng)估結(jié)果繼續(xù)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，則事故將非常嚴(yán)重。由于化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)中的大多數(shù)物質(zhì)都是易燃易爆的，因此，根據(jù)評(píng)估方法選擇的特征和原則以及本文的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，評(píng)估單位首先是液氨儲(chǔ)罐。為了安全起見，陶氏化學(xué)方法的DOW危險(xiǎn)指數(shù)可用于判斷儲(chǔ)罐區(qū)域中來自危險(xiǎn)源的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。因此，對(duì)液氨儲(chǔ)罐的安全評(píng)估也引起了越來越多的關(guān)注。2.3安全評(píng)價(jià)主要方法簡(jiǎn)介2.3.1DOW法陶氏化學(xué)爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)（DOW）的評(píng)估方法（簡(jiǎn)稱DOW方法）。它基于被評(píng)估單元中重要物質(zhì)的材料系數(shù)（MF），并在評(píng)估過程中使用了大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)際結(jié)果。在這種方法中，決定事故損害嚴(yán)重程度的主要因素由一般工藝風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)（F1）表示，影響事故概率的主要因素由特殊工藝風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)（F2）表示。[3]火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)由物質(zhì)材料系數(shù)（MF），一般過程工藝因子（F1）和特殊過工藝風(fēng)險(xiǎn)因子（F2）表示，用于確定事故可能影響的范圍，并評(píng)估在評(píng)估的生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的損害程度；通過將材料因子（MF）與單元過程風(fēng)險(xiǎn)因子（Fs-FixF2）相乘，可以得出單位危險(xiǎn)因子（DF），以計(jì)算評(píng)估單元中可能出現(xiàn)的最大基本財(cái)產(chǎn)損失。然后采取一定的安全措施，并利用經(jīng)濟(jì)損失的幅度來反映過程中火災(zāi)和爆炸的規(guī)模，應(yīng)采取何種安全措施的有效性是該評(píng)估方法的主要特征。[4]道化學(xué)法的安全性評(píng)估方法包括以下幾個(gè)方面：（1）確定評(píng)估單位；（2）在評(píng)估單元中計(jì)算材料系數(shù)；（3）根據(jù)評(píng)估單位過程的條件，選擇現(xiàn)實(shí)的風(fēng)險(xiǎn)因素，并將其分別記錄在一般工藝風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)列中；（4）評(píng)估過程單元中的風(fēng)險(xiǎn)因子是通過將一般工藝風(fēng)險(xiǎn)因子與特殊工藝風(fēng)險(xiǎn)因子相乘得出；（5）評(píng)估系統(tǒng)中的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（FEI）是通過將危險(xiǎn)因子與工藝單元的物質(zhì)系數(shù)相乘得出的；（6）使用著火和爆炸指數(shù)計(jì)算評(píng)估單元中裸露區(qū)域的半徑，并從中獲取裸露區(qū)域；（7）在設(shè)備中查找所有設(shè)備和設(shè)施的替換值。通過相關(guān)數(shù)據(jù)在評(píng)估單元中暴露的區(qū)域，然后確定，其風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)最終產(chǎn)生最大可能的基本財(cái)產(chǎn)損失；（8）最大損失營(yíng)業(yè)日由實(shí)際的最大可能財(cái)產(chǎn)損失確定；（9）生產(chǎn)損失由生產(chǎn)損失的營(yíng)業(yè)日確定，根據(jù)步驟，計(jì)算火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)和危險(xiǎn)等級(jí)。道化法易于操作，理論是簡(jiǎn)單易懂，使用起來很方便，有特定的實(shí)用性。目前道化法在石油化學(xué)及其他領(lǐng)域中廣泛使用了。道化法采用指標(biāo)法，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的評(píng)估系統(tǒng)難以表達(dá)其危險(xiǎn)性的評(píng)估單元的安全評(píng)估具有一定的可行性。改進(jìn)評(píng)價(jià)方法的優(yōu)點(diǎn)是，在評(píng)價(jià)指標(biāo)值中，存在事故頻度因素和事故后果因素，可以全面反映存在的問題。2.3.2易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法（稱為重大危害源方法）將主要危害源評(píng)估分為兩部分，即危害易發(fā)評(píng)估和危害嚴(yán)重評(píng)估。[5]固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分為兩部分，包括對(duì)事故易感性的評(píng)估和事故嚴(yán)重性的評(píng)估：將危險(xiǎn)物質(zhì)的固有易感性與過程中的危險(xiǎn)相結(jié)合，以獲得事故的易感性。事故造成的經(jīng)濟(jì)損失表明了事故的嚴(yán)重性?；诠逃酗L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估考慮，各種控制因素對(duì)事故發(fā)生控制和事故后果擴(kuò)展（即風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償因子）的影響后，獲得的評(píng)估結(jié)果稱為現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。重大危害源方法評(píng)價(jià)包括一下幾個(gè)方面：（1）重大事故的易發(fā)性（2）流程事故的易發(fā)性（3）事故傷害易發(fā)性（4）罐區(qū)損壞半徑（5）計(jì)算事故嚴(yán)重程度（6）固有危險(xiǎn)和危險(xiǎn)等級(jí)的劃分（7）計(jì)算補(bǔ)償因子和設(shè)備的控制水平（8）確定真正的危險(xiǎn)2.4安全評(píng)價(jià)的程序2.4.1安全評(píng)價(jià)的基本步驟（1）準(zhǔn)備階段（2）識(shí)別危險(xiǎn)和有害因素階段（3）定性和定量分析與評(píng)估階段（4）提出合理的安全對(duì)策和建議階段（5）完成安全評(píng)估的結(jié)論和一般建議安全評(píng)價(jià)程序。2.4.2安全評(píng)價(jià)的程序（1）準(zhǔn)備階段明確罐區(qū)安全評(píng)估的合理范圍，主要包括：罐區(qū)，輔助設(shè)備設(shè)施以及周圍環(huán)境。對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)域進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，并進(jìn)行詳細(xì)記錄以收集危險(xiǎn)化學(xué)品中的相關(guān)危險(xiǎn)物質(zhì)，包括相關(guān)法律法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及工程和系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)。（2）危險(xiǎn)和有害因素的識(shí)別和分析根據(jù)環(huán)境，人員，規(guī)模，設(shè)備，設(shè)施等的具體情況。在儲(chǔ)罐區(qū)域中，識(shí)別并及時(shí)分析各種危害和危害因素，并分析危害和有害因素的存在位置和方式，深入了解事故發(fā)生的各種方式以及變化的一般規(guī)律。（3）定性和定量分析與評(píng)估在分析總結(jié)了儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)，有害因素的識(shí)別和分析后，精確劃分評(píng)估單位，選擇與實(shí)際情況相符的合理評(píng)估方法。完整，可靠的定性和定量分析以及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度評(píng)估。（4）建議的安全措施和對(duì)策嚴(yán)格根據(jù)定性，定量分析和評(píng)估的評(píng)估結(jié)果，提出有效的安全對(duì)策，并就技術(shù)管理，職業(yè)健康管理和安全性提出有效的對(duì)策，以消除或減少危險(xiǎn)和危害。[6]安全評(píng)估的結(jié)果應(yīng)突出儲(chǔ)罐區(qū)域的主要危險(xiǎn)和破壞因素，也是儲(chǔ)罐區(qū)域重要的安全措施和保護(hù)監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵因素。

第3章液氨儲(chǔ)罐安全性評(píng)價(jià)3.1液氨儲(chǔ)罐區(qū)的概況本文的研究對(duì)象是xx廠液氨儲(chǔ)罐的區(qū)域。有兩座40立液氨儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐區(qū)的總面積為1853m2，總存儲(chǔ)容量為64t。配備4個(gè)消防栓和4個(gè)臥式坦克噴霧器，帶有自動(dòng)灑水裝置和其他消防設(shè)施。從以前的消防安全檢查和發(fā)布的隱患整改通知書中，可以清楚地知道儲(chǔ)罐具有以下防火安全隱患：存在安全距離不足的問題?！兑兹家妆瘜W(xué)品監(jiān)督管理辦法》第3章第14條的有關(guān)規(guī)定：操作易燃易爆化學(xué)品的單位必須具有嚴(yán)格的消防安全管理體系，目前該xx工廠消防安全管理存在許多問題，例如進(jìn)入罐區(qū)中汽車，排氣管道沒有配備阻火器，也不能去除汽車上的靜電（排氣管中的每個(gè)20m彎頭和90個(gè)彎頭都必須配備有去除靜電的設(shè)備。法蘭之間必須安裝相應(yīng)的抗靜電劑）。因此，有必要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行全面的安全評(píng)估，提出切實(shí)可行預(yù)防措施，以確保儲(chǔ)罐區(qū)域的安全。儲(chǔ)罐中液氮的基本存儲(chǔ)情況如表3.1所示：表3-1罐內(nèi)存放液氮的基本情況容積/m3溫度工作壓力裝滿度40×10常溫約高于常壓85%3.2液氨儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的安全防護(hù)措施目前，xx公司液氨儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐之間的凈距離為2.5m，儲(chǔ)罐直徑為2.5m。儲(chǔ)罐區(qū)域布置成單行，并在其周圍放置高度約為1m高的磚混墻。儲(chǔ)罐區(qū)域位置的布局必須嚴(yán)格滿足以下要求：（1）地面上儲(chǔ)罐之間的凈距離必須大于與其相鄰的最大儲(chǔ)罐的直徑；儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的每組儲(chǔ)罐必須嚴(yán)格排成一排；四周必須安裝在高度為1m且不會(huì)引起燃燒的保護(hù)墻。（2）為了滿足儲(chǔ)罐區(qū)的持續(xù)能源供應(yīng)并防止事故發(fā)生時(shí)因停電而不能正常供應(yīng)消防水，儲(chǔ)藏區(qū)配備了自己的發(fā)電設(shè)備，并且所有電氣設(shè)備都有二級(jí)能量電荷。并且還必須滿足以下要求：多站點(diǎn)電源負(fù)載必須滿足當(dāng)前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范。如果難以使用兩回線路電源，則可以使用內(nèi)燃機(jī)作為電源滿足電源要求。（3）填充室通常為具有揮發(fā)性的A類易燃?xì)怏w。根據(jù)相關(guān)要求，此類房間被歸類為甲級(jí)。屋頂必須采用泄爆的，其泄壓比必須設(shè)置為0.2m2/m3，泄壓區(qū)域的其他設(shè)施包括：易于釋放壓力的白色門窗和輕體墻壁。（4）液體氨的腐蝕性高，腐蝕和容易泄漏，液氨運(yùn)輸管道，閥門及液體氨工廠其他裝備都是用鋼鐵制成。（5）為了方便觀察儲(chǔ)罐內(nèi)液體氨的容量，需要在儲(chǔ)罐外提供壓力表。為了確保罐中可燃?xì)怏w表和警報(bào)器的正常使用，需建立了三個(gè)可燃?xì)怏w警報(bào)器，必須由相關(guān)單位定期進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和歸檔。滿足存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)液氨液溫度要求的溫度計(jì)、液位計(jì)和壓力計(jì)。應(yīng)該采用可以直接觀察液氨儲(chǔ)罐中液位的液位計(jì)，必須確定氣體濃度檢測(cè)報(bào)警器位于有爆炸危險(xiǎn)的位置，可燃?xì)怏w報(bào)警器由合格的設(shè)備定期進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，以確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）液氨工廠區(qū)域內(nèi)的所有儲(chǔ)罐的管道必須通過焊接連接。其他的設(shè)備采用法蘭或螺栓連接。應(yīng)使用金屬電纜將橡膠管的兩端與液氨管上的法蘭連接，以防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生事故。站內(nèi)的管道必須焊接，以有效減少管道連接處的泄漏事故。但是，法蘭的兩端必須通過金屬線連接，并且管道必須通過法蘭與罐，容器，設(shè)備和閥門連接。（7）因?yàn)橐后w易于流動(dòng)，所以在摩擦過程中，容易產(chǎn)生電火花。因此，在輸運(yùn)和卸載的過程中，各種設(shè)備必須采取有效的去靜電措施。同時(shí)，在罐區(qū)，填充室的入口和出口等處建立必要的靜電接地連接，以更好地消散人體產(chǎn)生的靜電。必須采取諸如工業(yè)靜電接地之類的措施，以消除可能在火災(zāi)或爆炸，危險(xiǎn)環(huán)境中引起一定靜電危害的物體。如設(shè)備，管道和其他機(jī)械需要靜電接地，以消除人體接觸所產(chǎn)生的靜電。3.3液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全評(píng)價(jià)模式根據(jù)以上原則，液態(tài)氨儲(chǔ)罐固有的特性以及近年來對(duì)化學(xué)公司安全評(píng)估的執(zhí)行情況，液態(tài)氨儲(chǔ)罐安全檢測(cè)的基本模式將常用的多種檢測(cè)方法有機(jī)結(jié)合在一起。它是綜合性的安全評(píng)價(jià)模式。在安全評(píng)估的整個(gè)過程中，提供有關(guān)安全防護(hù)措施或提案，評(píng)估裝置內(nèi)系統(tǒng)需要有相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。所采取的措施或提案將反饋到系統(tǒng)（液氨儲(chǔ)罐領(lǐng)域）。作為一種綜合性的安全評(píng)估模型。該模型不僅合理定量地評(píng)估了系統(tǒng)事故的發(fā)生率，而且還對(duì)事故后的各種損失和規(guī)模進(jìn)行評(píng)估。3.3.1危險(xiǎn)性預(yù)先分析危險(xiǎn)性預(yù)先分析指事故發(fā)生之前在預(yù)危險(xiǎn)分析系統(tǒng)發(fā)出的警告信號(hào)，以預(yù)測(cè)相關(guān)人員的危險(xiǎn)，以防止在不知情或未做好準(zhǔn)備的情況下發(fā)生事故，將事故造成地?fù)p失降到最低，因此，液氨儲(chǔ)罐面積的危害預(yù)先分析水平不同時(shí)，危害預(yù)分析系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)危險(xiǎn)程度做出不同的預(yù)測(cè)。級(jí)別代表不同的危險(xiǎn)級(jí)別，也對(duì)應(yīng)于不同的處理方法，此處，危險(xiǎn)性預(yù)先分析級(jí)別分為四個(gè)級(jí)別：級(jí)別1，級(jí)別2，級(jí)別3和級(jí)別4分析。級(jí)別1表示：無危險(xiǎn)；2級(jí)危險(xiǎn)存在一定程度的危險(xiǎn)，不會(huì)影響正常運(yùn)行，可以采取有效措施降低風(fēng)險(xiǎn)；3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分析具有較高的風(fēng)險(xiǎn)，必須加以解決：4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分析表明存在重大風(fēng)險(xiǎn)必須緊急解決。危險(xiǎn)性預(yù)先分析，必須根據(jù)警報(bào)級(jí)別確定四個(gè)不同的大小范圍。值范圍的確定必須調(diào)整到一定比例。數(shù)值范圍調(diào)整過大，有發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)不發(fā)出警報(bào)的現(xiàn)象。如果值的范圍超出嚴(yán)格范圍，則可能會(huì)在未達(dá)到危險(xiǎn)時(shí)發(fā)生。對(duì)于警示級(jí)別，警報(bào)或預(yù)警級(jí)別高于實(shí)際危險(xiǎn)級(jí)別，這將導(dǎo)致相關(guān)人員出現(xiàn)狼來了現(xiàn)象，這將失去其預(yù)防作用?？梢钥闯?，適當(dāng)而準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析測(cè)量范圍是風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析系統(tǒng)不可或缺的一部分。3.3.2安全檢查表安全檢查表是一種非常實(shí)用，常用的安全評(píng)估方法。它的功能簡(jiǎn)單，全面，明確。根據(jù)特定的邏輯程序，安全查表是可以有效使用的。安全檢查表測(cè)評(píng)每天提供安全管理方法，為預(yù)防事故提供基礎(chǔ)。這樣的方法系統(tǒng)完整，不放過任何可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的核心因素，通過安全檢查的方法，提高檢驗(yàn)質(zhì)量。3.2.3概率風(fēng)險(xiǎn)分析PRA認(rèn)為所有事故都是隨機(jī)事件。在發(fā)生和不發(fā)生之間沒有定義的限制。事故發(fā)生的可能性各有不同。該方法的特點(diǎn)是：基本數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，足夠，分析過程必須完整。由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的概率累積不足以及組成評(píng)估單元，人為錯(cuò)誤因素的比率的不確定性，該方法目前尚未得到廣泛使用。事故后果分析中液氨儲(chǔ)罐中經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故以及中毒事故。所以分析事故結(jié)果顯得特別重要。液氨儲(chǔ)罐領(lǐng)域的結(jié)果分析的核心包括火災(zāi)和爆炸造成的傷害模式，毒性物質(zhì)泄漏后擴(kuò)散模式以事故樹的模型反映。使用事故分析模式分析液氨儲(chǔ)罐區(qū)域安全，應(yīng)配置最具獨(dú)創(chuàng)性，最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。如果沒有特定的數(shù)據(jù)庫，則應(yīng)采用其他更合適的評(píng)估方法，例如DOW方法作為主要風(fēng)險(xiǎn)源方法的評(píng)估方法。[7]3.4液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全評(píng)價(jià)依照DOW法（第七版）對(duì)液氨儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行全面性的安全評(píng)價(jià)，得出該液氨儲(chǔ)罐區(qū)的評(píng)價(jià)結(jié)果。本論文中研究的儲(chǔ)罐內(nèi)容物量大，易燃，易爆且易揮發(fā)。其DOW風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)高，事故后影響區(qū)域面積較大。因此，我們通常認(rèn)為這種大型儲(chǔ)罐是主要的危險(xiǎn)源。在某種程度上，在考慮了各種儲(chǔ)罐面積安全補(bǔ)償措施后，儲(chǔ)罐的危害得到了有效的發(fā)揮，并降低了和減少了事故發(fā)生后的各種損失。

第4章液氨儲(chǔ)罐安全評(píng)價(jià)過程4.1計(jì)算工藝的火災(zāi)爆炸指數(shù)（1）一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1），見表4.1所示：表4-1一般工藝單元危險(xiǎn)（F1）一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)采用危險(xiǎn)系數(shù)選取原因基本系數(shù)1.001.00材料的處理及運(yùn)輸0.2-1.050.85對(duì)F3=3或F3=4的易燃、易爆氣體，采用危險(xiǎn)系數(shù)為0.85通道0.2-0.350.25當(dāng)庫區(qū)而積小于2312m2時(shí)，通道不符合相關(guān)的要求，影響消防活動(dòng)，系數(shù)取0.25排放和泄露控制0.2-0.500.40設(shè)有提防并防泄露液流到其他區(qū)域，但提防內(nèi)所有設(shè)備露天放罝時(shí)，系數(shù)為0.40一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F12.50F1=1.00+0.85+0.25+0.40=2.50（2）特殊工藝危險(xiǎn)系統(tǒng)（F2）如表4.2所示：表4-2特殊工藝危險(xiǎn)系統(tǒng)（F2）特殊工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)采用危險(xiǎn)系數(shù)選取原因基本系數(shù)1.001.00毐性物質(zhì)0.2-0.80.20毐性物質(zhì)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.2Nh儲(chǔ)存中的液體和氣體0.4-0.60.50計(jì)數(shù)的總能量為2.0×109為Btu，查表取0.5腐蝕與磨蝕0.1-0.750.10腐蝕速率小于0.127mm/a時(shí)取0.10泄露0.1-1.50.15壓縮密封處可能出現(xiàn)輕微泄露時(shí)，系數(shù)為0.15特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（f2）1.95F2=1+0.20+0.50+0.10+0.15=1.954.2物質(zhì)系數(shù)物質(zhì)系數(shù)作為計(jì)算火災(zāi)爆炸指數(shù)的一個(gè)最基本最重要的數(shù)據(jù)，它表示的是該物質(zhì)在火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生過程中所釋放出能量的大小的特征。嚴(yán)格按照物質(zhì)系數(shù)可以得出MF=21。4.3火災(zāi)爆炸指數(shù)火災(zāi)、爆炸指數(shù)按下式計(jì)算：4-14-2F&EI值與危險(xiǎn)程度的關(guān)系，見表4.3：表4-3F&EI值與的關(guān)系危險(xiǎn)等級(jí)F&EI值危險(xiǎn)等級(jí)1-60最輕61-96較輕97-127中等128-158很大>159非常大儲(chǔ)罐的F&EI值達(dá)到102.375，在表中可以清晰的看出火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)屬于中等。4.4暴露區(qū)域半徑R及面積S（1）暴露區(qū)域半徑按下式計(jì)算：4-3暴露區(qū)域半徑為26.211米。（2）暴露區(qū)域面積按下式計(jì)算：4-4暴露區(qū)域面積為2157.23平方米。4.5安全措施補(bǔ)償系數(shù)表4-4工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)選取原因應(yīng)急電源0.980.95配備一臺(tái)電源，系數(shù)取0.95冷卻0.97-0.990.98備用設(shè)備齊全取0.98化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查0.91-0.980.95進(jìn)行必要安全檢查，取0.95操作規(guī)范/程序0.91-0.990.95具備一定操作規(guī)程，取0.95其他工藝危險(xiǎn)分析0.91-0.980.92C1=0.95×0.98×0.95×0.95×0.92=0.773表4-5物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)選取原因遠(yuǎn)距離控制閥0.96-0.980.97設(shè)有遠(yuǎn)控制閥取0.97排放系統(tǒng)0.91-0.970.96排放系統(tǒng)可處理中等量的物料取0.96C2=0.97×0.96=0.93表格4-6防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C3項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)選取原因泄露檢測(cè)裝置0.94-0.980.97安裝了氣體檢測(cè)有一定的局限性取0.97消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94-0.970.95消防用水的壓力大于690kPa，系數(shù)取0.95灑水滅火系統(tǒng)0.74-0.970.90灑水滅火系統(tǒng)補(bǔ)償為0.90泡沫滅火系統(tǒng)0.92-0.970.90配備一定的手動(dòng)泡沫滅火裝備，系數(shù)取0.90手提式滅火器材0.93-0.980.95配備了手提滅火器取0.95電纜防護(hù)0.94-0.980.95采用金屬防護(hù)，系數(shù)取0.95C3=0.97×0.95×0.90×0.90×0.95×0.95=0.67總安全補(bǔ)償系數(shù)按下式計(jì)算：4-4F&EI=102.375×0.482=49.34經(jīng)過安全措施補(bǔ)償后，危險(xiǎn)等級(jí)降為最輕。4.6確定暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)價(jià)值暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)總值可由區(qū)域內(nèi)含有的財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值來確定：4-5假設(shè)該液氨廠區(qū)域的成本價(jià)值為500萬元，增長(zhǎng)系數(shù)取1，所以更換價(jià)值為410萬元。4.7基本MPPD和實(shí)際MPPD計(jì)算基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失。按下式計(jì)算：4-6所以基本可能財(cái)產(chǎn)損失為295.2萬元。破壞系數(shù)見下圖：圖4-1破壞系數(shù)計(jì)算實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失。按下式計(jì)算：4-7所以實(shí)際可能財(cái)產(chǎn)損失為142.29萬元。4.8實(shí)際暴露區(qū)域半徑及面積實(shí)際暴露半徑：實(shí)際暴露面積：4.9安全措施補(bǔ)償前后對(duì)比表4-7安全措施補(bǔ)償后對(duì)比項(xiàng)目獲得數(shù)值火災(zāi)爆炸指數(shù)21暴露半徑（m）26.211暴露面積（m2）2157.23續(xù)表4-7安全措施補(bǔ)償后對(duì)比暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值（萬元）410危害系數(shù)0.72基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（萬元）295.2安全措施補(bǔ)償系數(shù)0.482實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（萬元）142.29實(shí)際暴露區(qū)域半徑（m）12.63實(shí)際暴露區(qū)域面積（m2）1039.78我們把沒有安全措施的危險(xiǎn)等級(jí)與有安全措施的危險(xiǎn)等級(jí)一比對(duì)，就清晰明了的看出，做好液氨區(qū)域內(nèi)的安全措施，就能大幅度保證人員的安全及財(cái)產(chǎn)損失。因此，還是需要把液氨儲(chǔ)罐區(qū)的所有設(shè)備最大功能化，能合理的把損失控制在最小。

第5章液氨儲(chǔ)罐區(qū)的安全對(duì)策和建議根據(jù)國(guó)家法規(guī)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》規(guī)定，液氨是毒性物質(zhì)。會(huì)對(duì)人體，水，土壤和大氣造成非常危險(xiǎn)和嚴(yán)重的傷害。液氨一旦從儲(chǔ)罐中溢出，由于內(nèi)部和外部壓力的巨大變化，液氨會(huì)迅速蒸發(fā)，并迅速在風(fēng)中擴(kuò)散，給人類和其他動(dòng)物帶來呼吸困難，最終可能導(dǎo)致死亡。氨對(duì)人體和環(huán)境的破壞也非常強(qiáng)大，泄漏后很難有效控制。為了防止發(fā)生氨泄漏事故，對(duì)安全處理含大量氨的化工企業(yè)提出了更嚴(yán)格的要求和標(biāo)準(zhǔn)。氨（一種重要的危險(xiǎn)介質(zhì)）的處理非常特殊，必須密切注意。通過對(duì)前面對(duì)液氨儲(chǔ)罐領(lǐng)域的安全性評(píng)估，本章主要講述對(duì)液氨儲(chǔ)存罐區(qū)域的安全措施及建議事項(xiàng)的討論及研究。5.1明確儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)職責(zé)，加強(qiáng)區(qū)內(nèi)的安全管理力度儲(chǔ)罐區(qū)的第一責(zé)任人必須親自了解安全生產(chǎn)，生產(chǎn)安全責(zé)任制，用于液氨儲(chǔ)罐區(qū)域的車隊(duì)安全，建立安全管理人員之間的第二責(zé)任，并嚴(yán)格執(zhí)行車隊(duì)負(fù)責(zé)人的責(zé)任制，并要求車隊(duì)組織專門的人員管理，建立車隊(duì)日常檢查。重大危險(xiǎn)源和日常檢查系統(tǒng)，實(shí)施立體交叉化日常安全管理，并由專人每小時(shí)進(jìn)行一次全面安全檢查。專職安全人員必須不時(shí)進(jìn)行檢查，還必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)抽查和檢查以監(jiān)視實(shí)施情況。儲(chǔ)罐區(qū)負(fù)責(zé)人的檢查時(shí)間必須錯(cuò)開。數(shù)小時(shí)之間沒有任何間隙，負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩藛T必須隨時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以確保及時(shí)地解決各種異常情況。車間團(tuán)隊(duì)必須每年簽署安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任信制，并將獎(jiǎng)罰制度與目標(biāo)實(shí)現(xiàn)聯(lián)系起來，以進(jìn)一步提高大多數(shù)員工的安全責(zé)任。此外，必須加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，認(rèn)真進(jìn)行策劃和宣傳。安全培訓(xùn)還必須側(cè)重于實(shí)際結(jié)果，在科學(xué)和教育基礎(chǔ)上達(dá)到應(yīng)用所學(xué)知識(shí)的目的。著重于液態(tài)氨儲(chǔ)罐中用于人員培訓(xùn)的液態(tài)氨的結(jié)構(gòu)，理化特征，設(shè)計(jì)原則，設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)過程以及許多危害和危險(xiǎn)。一旦發(fā)生泄漏事故，如何正確處理和使用消防用品。告知所有員工液氨儲(chǔ)罐區(qū)域操作中的不安全因素，存在何種危險(xiǎn)，以及如果發(fā)現(xiàn)此類突然危險(xiǎn)，應(yīng)如何處理以及應(yīng)采取哪些步驟來減輕危險(xiǎn)。液氨儲(chǔ)罐區(qū)的專職人員的應(yīng)急能力和現(xiàn)場(chǎng)處理事故的能力必須不斷提高。崗位人員必須定期監(jiān)視并準(zhǔn)確記錄氨儲(chǔ)存罐的溫度，壓力，液位和其他運(yùn)行狀況，并且組長(zhǎng)還必須記錄液位，壓力，檢查過程中氨儲(chǔ)存罐的溫度和其他操作。這種情況保證了在氨存儲(chǔ)罐中不會(huì)發(fā)生三超現(xiàn)象，即過壓，過熱，過滿。對(duì)于突然掉落，泄漏，運(yùn)行的安全隱患，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員并立即進(jìn)行處理，以確保設(shè)備正確安全地運(yùn)行。為了消除各種非法操作，負(fù)責(zé)人必須制定和改進(jìn)適用且可行的安全操作和程序，以便每個(gè)員工都能遵守規(guī)則。同時(shí)，還必須制定相關(guān)的安全生產(chǎn)評(píng)估體系，在正常情況下，液氨化學(xué)裝置至少有兩個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐，而不僅僅是一個(gè)儲(chǔ)罐就足以確保公司正常生產(chǎn)。同時(shí)必須制定和完善特殊工作的規(guī)章制度。綜上所述，主要包括以下幾個(gè)方面：（1）建立液氨泄漏事故的定期檢查制度，建立人工監(jiān)測(cè)制度。根據(jù)不同崗位的特點(diǎn)和要求，選拔合適的崗位人員，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范操作，通過進(jìn)一步的教育培訓(xùn)，提高操作人員的知識(shí)水平和消防安全水平。（2）合理安排工作任務(wù)，調(diào)整休息時(shí)間。防止工作疲勞并給員工帶來心理壓力。（3）加大對(duì)違規(guī)操作的處罰力度。（4）加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)，提高全社會(huì)對(duì)安全防范的認(rèn)識(shí)。（5）裝備和升級(jí)公司的專職消防隊(duì)。5.2使用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)工藝過程自動(dòng)化操作作為確保作為重要危險(xiǎn)介質(zhì)的液氨的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有必要增加對(duì)特殊安全資金的投資，以建設(shè)和維護(hù)硬件設(shè)備和設(shè)施。吸收國(guó)內(nèi)外一些先進(jìn)技術(shù)，如安裝NH-1在線監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，灑水裝置，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。嚴(yán)禁排放在液氨泄漏過程中產(chǎn)生的含氨廢水，安裝廢水儲(chǔ)罐或廢水回收泵以及其他安全環(huán)保設(shè)施，環(huán)境將通過在線監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)部大氣中體積分?jǐn)?shù)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧系統(tǒng)將自動(dòng)打開以形成水霧狀的簾幕，進(jìn)行噴涂以覆蓋整個(gè)儲(chǔ)罐，以確保有效吸收氣態(tài)氨和過濾后的液體，避免或減少大氣和環(huán)境中的氨污染。[8]同時(shí)，操作人員立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，確定事故原因，并迅速做出有效的應(yīng)急響應(yīng)，快速移動(dòng)的截止閥安裝在儲(chǔ)罐中液氨的入口和出口。一旦發(fā)生緊急情況，操作員無需手動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉控制閥，而是使用計(jì)算機(jī)來自動(dòng)快速地關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐的進(jìn)口和出口閥門，關(guān)閉并避免情況進(jìn)一步擴(kuò)大，從而使整個(gè)過程完全自動(dòng)化。逐漸對(duì)城市化管道進(jìn)行集中式遠(yuǎn)程顯示與遠(yuǎn)程掃描與鎖定系統(tǒng)的電腦控制泄露監(jiān)測(cè)，并且中央控制室將逐漸實(shí)現(xiàn)和監(jiān)控主要部位的泄露，一旦發(fā)生泄露事故將準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉。為了幫助安全管理部門管理，借用計(jì)算機(jī)管理可以有效提高安全管理部門的工作效率。計(jì)算機(jī)可以處理大量的數(shù)據(jù)和信息，大大減少工作量行業(yè)工作難度。目前，根據(jù)每個(gè)單位安全管理的實(shí)際情況，有必要構(gòu)建和完善計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全管理網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)資源互聯(lián)互通，提高信息傳輸速度和可用性，提高經(jīng)濟(jì)效益。領(lǐng)導(dǎo)者可隨時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)存取相關(guān)管理信息，參與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)安全管理。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)的使用正在增加，在安全管理中使用計(jì)算機(jī)化管理是不可避免的管理趨勢(shì)。5.3與城市后期的規(guī)劃、布局相協(xié)調(diào)有關(guān)政府部門要配合協(xié)調(diào)城市規(guī)劃及氨儲(chǔ)公司，解決矛盾。儲(chǔ)存罐區(qū)域應(yīng)避開城市中心，一般位于城市邊緣，遠(yuǎn)離城市。但隨著城市的不斷開發(fā)和城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，儲(chǔ)存罐將被城市包圍，其危險(xiǎn)將越來越明顯。以這一安全評(píng)估為例，從被調(diào)查者對(duì)防火間隔距離不足的反應(yīng)可以看出，給當(dāng)?shù)刂伟补ぷ鲙砹藝?yán)重的隱患。因此，嚴(yán)格遵守法律法規(guī)的相關(guān)程序，例如建設(shè)部，勞動(dòng)部和公安部以及交通部頒布的《城市燃?xì)獍踩芾硪?guī)定》（自1991年5月1日開始實(shí)施）和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》。嚴(yán)格遵守有關(guān)氣體安全的相關(guān)技術(shù)法規(guī)和行政法規(guī)尤為突出。可以最大程度地消除隱藏的安全風(fēng)險(xiǎn)，并避免發(fā)生事故。各自區(qū)域的消防部門應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐區(qū)域的位置及其周圍的基本條件。一旦新的施工計(jì)劃不一致甚至矛盾，就應(yīng)立即與上級(jí)部門反映。5.4制定相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)制為了保證儲(chǔ)罐領(lǐng)域的火災(zāi)安全設(shè)施有效，多種安全裝置及防火設(shè)施在液氨領(lǐng)域的設(shè)計(jì)過程中被廣泛使用，降低了危險(xiǎn)事故率。因此，火災(zāi)安全裝置是非常重要的，因此在化學(xué)公司的生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注意保持防火裝置的使用率和受損率。不然儲(chǔ)存罐的危險(xiǎn)程度會(huì)有所提高。在專業(yè)人員管理和負(fù)責(zé)人的幫助下，在液氨儲(chǔ)罐區(qū)域設(shè)置相關(guān)設(shè)備注冊(cè)，技術(shù)人員定期停止設(shè)備設(shè)置缺陷檢測(cè)、厚度測(cè)量、防腐等綜合性的安全檢查。液氨儲(chǔ)罐的安全防護(hù)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與檢測(cè)功能必須每年校對(duì)、測(cè)試，以顯示有效的可靠數(shù)據(jù)。記錄工廠的每日運(yùn)營(yíng)。為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時(shí)報(bào)告和解決潛在的安全隱患，確保設(shè)備完好無損。由于系統(tǒng)的復(fù)雜性和各種因素的偶然性，液氨泄漏是不可避免的。所以必須及時(shí)，準(zhǔn)確，有效地進(jìn)行各種應(yīng)急響應(yīng)。制定有效可靠的長(zhǎng)期應(yīng)急救援計(jì)劃，在應(yīng)急計(jì)劃中應(yīng)明確