第6章化工設(shè)備圖的閱讀

第六章

化工設(shè)備圖的閱讀6.1概述6.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例6.1概述了解設(shè)備的性能、作用和工作原理。了解各零部件之間的裝配連接關(guān)系和有關(guān)尺寸。了解設(shè)備主要零部件的結(jié)構(gòu)、形狀和作用，進而了解整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)。了解設(shè)備上的開口方位以及在設(shè)計、制造、檢驗和安裝等方面的技術(shù)要求。6.2.1概括了解看標(biāo)題欄，了解設(shè)備的名稱、規(guī)格、繪圖比例、圖紙張數(shù)等內(nèi)容。對視圖進行分析，了解表達設(shè)備所采用的視圖數(shù)量和表達方法，找出各視圖、剖視圖的位置及各自的表達重點。看明細(xì)欄，概括了解設(shè)備的零部件件號和數(shù)目，以及哪些是零部件圖，哪些是標(biāo)準(zhǔn)件或外購件。看設(shè)備的管口表、制造檢驗主要數(shù)據(jù)表及技術(shù)要求，概括了解設(shè)備的壓力、溫度、物料、焊縫探傷要求及設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗等方面的技術(shù)要求。6.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法6.2.2詳細(xì)分析零部件結(jié)構(gòu)分析對尺寸的分析對設(shè)備管口的閱讀對制造檢驗主要數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求等內(nèi)容的閱讀6.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法6.2.3歸納總結(jié)經(jīng)過對圖樣的詳細(xì)閱讀后，可以將所有的資料進行歸納和總結(jié)，從而對設(shè)備獲得一個完整、正確的概念。進一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工作特性、物料的流向和操作原理等。化工設(shè)備圖的閱讀，基于其典型性和專業(yè)性。如能在閱讀化工設(shè)備圖的時候，適當(dāng)?shù)亓私庠撛O(shè)備的有關(guān)設(shè)計資料，了解設(shè)備在工藝過程中的作用和地位，將有助于對設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)的理解。此外，如能熟悉各類化工設(shè)備典型結(jié)構(gòu)的有關(guān)知識，熟悉化工設(shè)備的常用零部件的結(jié)構(gòu)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉化工設(shè)備的表達方法和圖示特點，必將大大提高讀圖的速度、深度和廣度。6.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法6.3.1帶攪拌的反應(yīng)罐的閱讀舉例6.3.2熱交換器讀圖舉例6.3.3塔設(shè)備讀圖舉例6.3.4貯罐的讀圖6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例6.3.1帶攪拌的反應(yīng)罐的閱讀舉例概括了解從標(biāo)題欄知道該圖為季戊四醇熱溶釜的裝配圖，設(shè)備容積為5m3，繪圖比例為1:10。視圖以主、俯兩個基本視圖為主。主視圖基本上采用了全剖視，不僅表達了設(shè)備的總體外形，而且表達了釜體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如蛇管（件號17）的配置，攪拌器（件號40）的型式，夾套（件號8）的型式等。傳動部分和人孔（件號32）部分未剖，因為此處多為組合件和標(biāo)準(zhǔn)件。幾個管口采用了多次旋轉(zhuǎn)剖視的畫法，結(jié)合俯視圖可以看清各個管口的方位和結(jié)構(gòu)。另外，有五個局部剖視圖分別表示一些局部結(jié)構(gòu)。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例從明細(xì)欄可知，該設(shè)備共編了45個零部件編號，代號中附有GB的應(yīng)符合《鋼制壓力容器》制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)，附有HG的應(yīng)符合《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》，附有JB的應(yīng)符合《鋼制塔式容器》制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)。除本總裝圖以外，還有一張部件圖，圖號為JF9908-1，件號為23、24、33、39、40、41的多個零件均畫在此一張圖上。從管口表可知，該設(shè)備有a、b、c、…、m共十一個管口符號，在主、俯視圖上可以分別找出它們的位置。從制造檢驗主要數(shù)據(jù)表可了解設(shè)備的內(nèi)筒、夾套和蛇管工作壓力均為0.6MPa，工作溫度均小于200℃；物料內(nèi)筒為有機酸醛和甲酸鈉，夾套和蛇管內(nèi)的傳熱介質(zhì)為蒸汽；電動機功率7.5kW、攪拌轉(zhuǎn)速為8r/min等技術(shù)特性數(shù)據(jù)。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例詳細(xì)分析零部件結(jié)構(gòu)分析尺寸的閱讀管口的閱讀對制造檢驗主要數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求的閱讀6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例歸納總結(jié)該設(shè)備應(yīng)用于季戊四醇的化合反應(yīng)，物料為對有機酸醛和甲酸鈉，用蒸汽加熱(蛇管、間接)，由于該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中又需通過夾套用冷氣降溫。在不大于200℃和0.6MPa壓力條件下攪拌反應(yīng)，經(jīng)一定時間，攪拌反應(yīng)完成后，用壓縮空氣將物料由出料口壓出。從這個圖例的閱讀，結(jié)合前面有關(guān)內(nèi)容可以看出，帶攪拌反應(yīng)罐的表達方案一般以主、俯兩個基本視圖為主。主視圖一般采用剖視以表達反應(yīng)罐的內(nèi)外主要結(jié)構(gòu)，俯視圖主要表示各接管口的周向方位。然后，采用若干局部剖視圖以表達各管口和內(nèi)件以及焊接結(jié)構(gòu)。結(jié)合上述情況也可歸納出，對于一般的帶攪拌反應(yīng)罐，應(yīng)主要抓住傳熱方式、攪拌器型式、傳動裝置及密封結(jié)構(gòu)等四個方面，就能掌握一般反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)特點。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例6.3.2熱交換器讀圖舉例6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例概括了解如圖所示，從標(biāo)題欄可知，該設(shè)備圖為氨冷凝器裝配圖，公稱直徑為800mm，繪圖比例為1:15。全圖用一個主視圖、一個左視圖（均為全剖視圖）表達了整個冷凝器的主要內(nèi)外結(jié)構(gòu)型式以及管口方位，同時為表達一些局部結(jié)構(gòu)還采用了四個局部放大圖分別表達了拉桿（件號11、24）與管板（件號31）的連接方式、換熱管（件號27）與管板的連接方式、管板與筒體和管箱（件號19）的連接以及隔板與管板的連接方式；采用了兩個焊接放大圖表達焊接結(jié)構(gòu)；采用了一個A－A局部剖視圖表達鞍座的形狀結(jié)構(gòu)。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例從明細(xì)欄可知，該設(shè)備共編了33個零部件編號。從“代號”一欄可查，除總裝圖外，還有兩張零部件圖（圖號為HY05-ALN800-02～03）；代號中附有GB、JB、HG符號的零部件均為標(biāo)準(zhǔn)件或外購件。從管口表可知該設(shè)備有a、b、c、…、i共九個管口符號，在主、左視圖上可以分別找出它們的位置。從制造檢驗主要數(shù)據(jù)表可了解設(shè)備的管程設(shè)計壓力為0.22MPa，殼程設(shè)計壓力為1.80MPa，管程設(shè)計溫度為40℃，殼程設(shè)計溫度為50℃，管程物料為冷卻水，殼程物料氣氨、液氨。設(shè)備主要受壓元件材料為16MnR,換熱面積為223.5m3。如圖所示，該設(shè)備的筒體為圓柱形，臥放。筒體的內(nèi)徑為800mm，壁厚12mm，長度為5900mm，材料為16MnR，筒體的兩端分別焊接管箱筒體（件號4）和管箱（件號19），管箱中間有隔板隔開，以形成上、下兩部分空腔，上部接循環(huán)水出口f，下部接循環(huán)水入口g，管箱為一較復(fù)雜組合件，另繪有零件圖，圖號為HY05-ALN800-03。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例詳細(xì)分析

零部件結(jié)構(gòu)分析局部放大圖Ⅲ顯示了筒體與管板的焊接結(jié)構(gòu)和管板與管箱的連接結(jié)構(gòu)。由于是固定管板殼式換熱器，所以管板與筒體是焊接為一體的，同時管板兼帶有法蘭與管箱法蘭連接。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例熱交換列管共有482根，主視圖中用點畫線表示密集的管束，其排列如下圖所示，為等邊三角形排列，列管的左右兩端與管板焊接，見局部放大圖Ⅱ。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例折流板分別用四種尺寸的定距管（件號11、26、29、30）定距。定距管套在拉桿上，拉桿左端用螺紋連接固定在管板（件號31）上，拉桿的右端用螺母（件號23）并緊。折流板數(shù)量為12塊，六塊向上，六塊向下，間錯安裝排列。圖中給出了折流板及拉桿、定距管的裝配示意圖?？蓭椭斫狻８舭鍖⒐芟浞譃閮砂?，因此隔板的左端與管箱匹配焊接，端面嵌入固定管板的槽中，由墊片密封（見局部放大圖Ⅳ）。該設(shè)備臥放，故采用鞍式支座（件號25、28）。代號為BI800-F、S，支座高度200。從支座的安裝示意圖A－A可知支座的具體尺寸，并知一個為固定支座BI800-F，一個為活動支座BI800-S，以便于消除熱應(yīng)力和安裝定位。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例尺寸的閱讀筒體的直徑和壁厚Φ800×12及其長度L=5900；封頭的公稱直徑和壁厚為Φ800×10；換熱管的直徑、壁厚和長度Φ25×2.5、L=6000；各接管口的管徑和壁厚尺寸以及管箱筒體等主要零部件的定形尺寸均可從圖面上或明細(xì)欄內(nèi)直接獲得。 其他一些零件，如定距管、拉桿、墊片等亦可直接從圖面或明細(xì)欄內(nèi)獲得它們的定形尺寸。另外一些如雙頭螺柱、螺母、支座、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，則可以其標(biāo)準(zhǔn)號和規(guī)格從手冊中查得有關(guān)尺寸。設(shè)備的筒體包括左右管板的裝配長度為5994，左端管箱的裝配尺寸為100；右端管箱的裝配尺寸為350；整個換熱器裝配后的總長為7216。各管口的伸出長度均為150，其定位尺寸在圖中也均有標(biāo)注，這些都是裝配時必須知道的定位尺寸。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例殼程內(nèi)的折流板每擋間距為450（包括一塊折流板厚度），用定距管L=894（件號11）保證。左端第一塊折流板與固定管板的間距，用4根L=383的定距管（件號30）固定。左端最下方的3根定距管L=833（件號29），用以固定第二塊折流板。三根拉桿Ⅰ（件號12）穿過六塊折流板，三根拉桿Ⅱ（件號24）穿過12塊折流板，其裝配長度為4950+389=5339。這些都是必需的裝配尺寸。兩個支座地腳螺栓的中心孔距為4000，第一個支座離左端管板法蘭面的距離為1100（至支座的螺孔中心）。支座螺孔的前后距離為530。這些都是該設(shè)備安裝就位于地基上所必需的尺寸。另外，局部放大圖Ⅰ注出了拉桿與管板連接的螺紋端結(jié)構(gòu)和尺寸；局部放大圖Ⅳ注出了管板與隔板裝配時密封槽尺寸；局部放大圖Ⅲ注出了筒體、管板、管箱的連、焊接尺寸；此外，還用一些焊接尺寸，如其他局部放大圖所示。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例管口的閱讀

從管口表知道，該設(shè)備共有十一個管口，管口表不僅提供了各管口的公稱直徑和用途，而且列出了連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)和連接面形式，可供配備相應(yīng)的管材、管件和法蘭。如管口a、b公稱直徑為25，規(guī)格尺寸為Φ32×4（內(nèi)徑×壁厚），公稱壓力為0.6MPa，連接面形式為RF（F表示凹面法蘭，M表示凸面法蘭），標(biāo)準(zhǔn)號為HG20593-1997。6.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例對制造檢驗主要數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求的閱讀該設(shè)備進行制造、試驗、驗收的技術(shù)依據(jù)是《鋼制管殼式換熱器》GB151-1999Ⅱ級管束、《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG2058