油浸式變壓器檢修維護(hù)手冊(cè)

器檢修維護(hù)手冊(cè)、電站主變壓器的作用及意義站的一項(xiàng)重要任務(wù)。二、油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)可參考如下結(jié)構(gòu)圖。參數(shù)如下表所示。稱(chēng)一器基本技術(shù)參數(shù)1SZ11-20000/11023最高工作電壓(kV)54額定電壓(kV)55額定電流(A)高壓/低壓36額定電壓比(kV)78Ynd119率(Hz)A平電壓峰值頻耐受電壓有效值電壓峰值頻耐受電壓有效值電壓峰值頻耐受電壓有效值-(pC)電干擾電壓(μV)二1平稱(chēng)側(cè)頻耐受電壓有效值側(cè)頻耐受電壓有效值點(diǎn)頻耐受電壓有效值2爬距mm3套管端子允許荷載(高壓/低壓/)力(N)N)004平)拉力(N)2000/1500/15005流互感器側(cè)出(VA)點(diǎn)100~200/5出(VA)6風(fēng)扇電機(jī)功率(kW)、電壓(kV)、數(shù)量三1軌距(mm)(縱向×橫向)2運(yùn)輸重(T)稱(chēng)3上節(jié)油箱重(T)4油重(T)5總重(T)6變壓器外形尺寸(mm)長(zhǎng)、寬、高7變壓器運(yùn)輸尺寸(mm)長(zhǎng)、寬、高三、油浸式變壓器投運(yùn)前的運(yùn)維油浸式變壓器在運(yùn)行前均必須通過(guò)各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)必須為有資質(zhì)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，且廠家人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員可配合相關(guān)試驗(yàn)人員，但不作為試驗(yàn)人員，在試驗(yàn)過(guò)程運(yùn)維人員有知曉權(quán)。下：檢查分接開(kāi)關(guān)位置，無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的分接位置三相是否一致。帶有載分接開(kāi)關(guān)的，檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)刻度盤(pán)及遠(yuǎn)方指示數(shù)據(jù)是否一致。變壓器外部空間絕緣距離，應(yīng)不小于下表規(guī)定UmkV擊隙/mm準(zhǔn)檢查儲(chǔ)油柜油面高度有無(wú)假油位、是否與環(huán)境溫度相符合。如果儲(chǔ)油柜油面低于正常油面，可以從儲(chǔ)油柜下的注油管加油，加油時(shí)，應(yīng)先把注油管的活門(mén)上的放氣塞打開(kāi)，等放氣塞流油后再進(jìn)行加油。檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確。檢查鐵心接地，應(yīng)保證一點(diǎn)接地，不能形成回路。查油箱是否可靠接地。投入運(yùn)行的組件閥門(mén)(事故放油閥、真空注油閥除外)，是否呈開(kāi)啟位置。氣體繼電器，升高座等裝置應(yīng)再次排氣。溫控器的檢測(cè)，按使用說(shuō)明書(shū)將溫度控制限值整定到用戶(hù)需求值。對(duì)二次線(xiàn)路的檢測(cè)，將高、低油溫節(jié)點(diǎn)短路，或?qū)⑦^(guò)負(fù)荷電流繼電器節(jié)點(diǎn)，通電后風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查油位表、壓力釋放閥、氣體繼電器、溫控器等各報(bào)警、跳閘回路是否檢查為避免交叉作業(yè)，主變送電前的檢查工作主體為現(xiàn)場(chǎng)工程人員負(fù)責(zé)。但為保障現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員技能水平，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)檢查工作。下：變壓器檔位分接開(kāi)關(guān)應(yīng)在無(wú)激磁狀態(tài)下連續(xù)調(diào)換分接檔位，以消除油膜對(duì)接觸電阻的影響，然后將檔位對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)開(kāi)關(guān)動(dòng)靜觸頭間的接觸直流電阻小于檢查變壓器帶電側(cè)中性點(diǎn)是否已可靠接地(沖擊時(shí)應(yīng)直接接地)。檢查各保護(hù)裝置，斷路器整定值和動(dòng)作靈敏度是否良好。檢查繼電器保護(hù)，如氣體繼電器、溫控器、壓力釋放閥及套管式電流互感器測(cè)量回路、保護(hù)回路與控制回路接線(xiàn)是否正確，必要時(shí)進(jìn)行短路聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。檢查套管式電流互感器二次側(cè)不帶負(fù)荷的是否已短接，不允許開(kāi)路運(yùn)行。檢查儲(chǔ)油柜吸濕器是否暢通。重復(fù)檢查接地系統(tǒng)是否接地可靠。在上述檢查及試驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí),方可進(jìn)行空載試驗(yàn)和空載沖擊合閘試變壓器并網(wǎng)運(yùn)行的操作原則上由現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員負(fù)責(zé)，在并網(wǎng)運(yùn)行內(nèi)的一周時(shí)間內(nèi)，運(yùn)維人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)變壓器的巡檢力度，發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題應(yīng)立即與現(xiàn)場(chǎng)工程人員溝通、聯(lián)系，保證設(shè)備的可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。閘。變壓器空載沖擊合閘，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：空載沖擊合閘前，變壓器應(yīng)靜放24h以上，裝配放氣塞的升高座和套管要空載沖擊合閘前，過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí)限應(yīng)整定為零，氣體繼電器信號(hào)回路暫閘回路上。應(yīng)可靠接地(應(yīng)直接接地)。為5次，第一次受電后持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于10min,每次合閘間隔時(shí)間應(yīng)不小于值。運(yùn)行：在帶一定負(fù)載連續(xù)試運(yùn)行24h后，變壓器主體及附件均正常，變壓器便轉(zhuǎn)。注：在巡檢過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員必須使用溫度測(cè)試儀或熱成像儀，對(duì)變壓器本體及接線(xiàn)端子等附件進(jìn)行有針對(duì)性的檢查；變壓器運(yùn)行中聲音是均勻的電流聲音，如發(fā)現(xiàn)聲音異常，明顯增大、或者存在局部放電響聲，應(yīng)該立即找取措施，必要時(shí)可采取降低負(fù)荷或停運(yùn)變壓器等手段。五、油浸式變壓器正常運(yùn)行中的維護(hù)修周期驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)提前大修。慮提前大修。2、小修周期(應(yīng)安排在每年春秋檢，或線(xiàn)路停運(yùn)時(shí))置的檢修周期保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，每年一次。冷卻風(fēng)扇電機(jī)分解檢修，每年一次。4、有載分接開(kāi)關(guān)的檢修周期應(yīng)更換新油一次。年后，應(yīng)將切換部分吊出檢查。當(dāng)操作滿(mǎn)50000次后應(yīng)對(duì)切換開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢修；分接開(kāi)關(guān)工作五年后，即未應(yīng)根據(jù)電氣試驗(yàn)及密封材料老化情況確定。檢修項(xiàng)目檢修前制訂大修方案以及器材準(zhǔn)備工作。對(duì)繞組(線(xiàn)圈)、引線(xiàn)的檢修，有載(無(wú)載)分接開(kāi)關(guān)的檢修。對(duì)鐵芯、穿芯螺釘、軛架、壓釘及接地片等的檢修。油箱及附件檢修，包括：套管、儲(chǔ)油柜(含膠囊、隔膜)、壓力釋放閥、呼裝復(fù)變壓器、各部密封膠墊的更換和試漏。瓦斯繼電器、保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置及操作控制箱的檢查和試驗(yàn)。油器等附屬設(shè)備的檢修。進(jìn)行必要的絕緣干燥處理。變壓器油的處理或換油(110KV及以上電壓等級(jí)者真空注油)。清掃外殼，進(jìn)行除銹噴油漆。試驗(yàn)和試運(yùn)行。檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。檢查并擰緊套管引出線(xiàn)的接頭螺栓。放出儲(chǔ)油柜集污器中的油泥，檢查油位計(jì)，必要時(shí)對(duì)套管、變壓器本體和。檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。冷卻器、儲(chǔ)油柜、呼吸器、壓力釋放閥的檢修。套管密封、頂部連接帽密封墊的檢查更換、瓷套的檢查、清掃。各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。油閥和油堵的檢查處理。有載分接開(kāi)關(guān)的檢修和操作試驗(yàn)。檢查接地系統(tǒng)、檢測(cè)高壓套管的屏蔽線(xiàn)。油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。有載分接開(kāi)關(guān)在變壓器大修時(shí)的檢查和測(cè)試項(xiàng)目。測(cè)量觸頭接觸電阻。測(cè)量限流電阻值。③檢查分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作順序。④傳動(dòng)裝置和控制裝置的檢查。油試驗(yàn)。第三節(jié)檢修工藝的基本要求①大修前應(yīng)先了解變壓器的運(yùn)行狀況，主要內(nèi)容有：了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常(事故)情況，出口短路的次數(shù)變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。了解變壓器的運(yùn)行狀況(負(fù)荷、溫度、有載分接開(kāi)關(guān)的切次數(shù)和其他附屬查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄(包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜)，了解變壓器的絕查明漏油部位(并作出標(biāo)記)及外部缺陷，進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目(如干燥、②編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃，主要內(nèi)容有：組織及分工。⑵核實(shí)檢修項(xiàng)目及制定施工進(jìn)度。⑶特殊項(xiàng)目的施工方案，確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的防火措⑷主要施工工具和設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；⑸繪制必要的施工草圖和藍(lán)圖。⑹準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)繪制和校核的備品配件圖紙。修用料。排施工場(chǎng)地大型電力變壓器的檢修工作，在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行需做好防雨、防潮、防塵和防火措施。同時(shí)應(yīng)注意帶電設(shè)備的安全距離，妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油容器的位置、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的布置。④做好下列物資準(zhǔn)備⑴材料(包括備品備件、常用工具、專(zhuān)用工具、常用材料和特殊材料等)。⑵起吊裝置、搬運(yùn)工具、套管架、封板、墊木等。⑶真空濾油機(jī)、油罐、需補(bǔ)充的新絕緣油等(濾油機(jī)、油罐、油管必須要⑷安全用具和安全設(shè)備(包括保險(xiǎn)杠、專(zhuān)用工作服、鞋、照明防雨防塵篷器儀表。第四節(jié)變壓器的分解、起重搬運(yùn)和組裝辦理并完成停電工作手續(xù)，進(jìn)行修前電氣試驗(yàn)，對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面外查，并做好記錄。括潛油泵和風(fēng)扇)、凈油器、防爆器、聯(lián)管、溫度計(jì)、瓦斯繼電器等附屬裝置，分別進(jìn)行校驗(yàn)、檢查和修理。在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位計(jì)指示是否正確。拆封板封好孔洞，以防塵防潮。放出并進(jìn)行過(guò)濾處理。拆除無(wú)載分接開(kāi)關(guān)操作(有載分接開(kāi)關(guān)頂蓋)，拆卸大蓋后吊鐘罩(器身)。檢查器身狀態(tài)，進(jìn)行各部件操作桿(有載分接開(kāi)關(guān)頂蓋)，拆卸大蓋后吊鐘罩(器身)。清洗、檢修鐵芯、線(xiàn)圈及箱殼。裝回鐘罩(器身)，更換密封膠墊，檢修油門(mén)，緊固螺栓后真空注油。附屬裝置。裝好內(nèi)部引線(xiàn)。注變壓器到規(guī)定的油位線(xiàn)。2、分解和組裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題然后妥善保管，防止丟失或損壞。拆卸時(shí)應(yīng)先拆小型儀表和套管，后拆大型鐵件，組裝時(shí)順序相反。冷卻器、防爆器、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶電流互感器的升高座尚應(yīng)注入合格的變壓器油。對(duì)易損部件(套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等)拆下后應(yīng)妥善保管，以防損壞，套管應(yīng)垂直放置，并且用新塑料布包扎好防潮防塵。組裝后要檢查冷卻器、凈油器和瓦斯繼電器油門(mén)位置。等上部的放氣孔進(jìn)行多次排氣。拆卸無(wú)載分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，務(wù)必記住分接開(kāi)關(guān)的位置并做好標(biāo)記，對(duì)于有載分接開(kāi)關(guān)必須置于整定位置。真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。裝配后的變壓器零件要完整無(wú)缺，缺少的零件應(yīng)在大修中配齊。起重前應(yīng)先拆除與其相連的影響起重的部件。根據(jù)變壓器的重量選擇合適的起重工具鋼繩套和吊環(huán)等用具。鋼繩應(yīng)掛在變壓器的專(zhuān)用起吊裝置上，剛吊緊鋼繩時(shí)，應(yīng)再次檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。起吊器身(鐘罩)時(shí)，吊繩的夾角不應(yīng)大于60度，否則應(yīng)采用專(zhuān)用吊桿或調(diào)整繩索，使器身(鐘罩)保持平衡。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得碰撞。器身(鐘罩)四角應(yīng)系纜繩，并由專(zhuān)人扶持，使其保持平穩(wěn)。起吊過(guò)程中上升或下降速度不宜過(guò)快，并掌握重心防止傾斜。放落時(shí)，應(yīng)事先選好地點(diǎn)，擺好鋪墊物然后徐徐下落放穩(wěn)。復(fù)位時(shí)，器身(鐘罩)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，平穩(wěn)下降，注意器身與箱壁四周的距身。器身(鐘罩)下降至接近箱沿時(shí)，應(yīng)注意對(duì)正四周的螺孔，裝上螺栓，取出U形卡子，注意防止密封墊變位，器身(鐘罩)下降壓正后，對(duì)稱(chēng)均勻緊固吊裝套管時(shí)，其傾斜度應(yīng)使套管法蘭與油箱法蘭之傾角基本一致，并用繩綁好，防止碰撞及翻倒。起吊工作應(yīng)明確分工，專(zhuān)人指揮，并有統(tǒng)一的信號(hào)。采用汽車(chē)起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意起重臂伸張的角度，起重過(guò)程中回轉(zhuǎn)角度與附近帶電設(shè)備之間的安全距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在檢查過(guò)程中，器身(鐘罩)不宜長(zhǎng)期在空中停留，檢查時(shí)器身(鐘罩)變壓器芯在空氣中暴露的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則應(yīng)采取抽真空防潮措施。第五節(jié)變壓器的檢修工藝及質(zhì)量要求應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無(wú)缺陷存在(如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)、線(xiàn)圈變形、開(kāi)關(guān)接點(diǎn)變色等)。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記器身暴露在空氣中的時(shí)間(從開(kāi)始抽油至開(kāi)始注油止，放完油的時(shí)間越短于器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。檢查工作應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行，不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的物件，應(yīng)著專(zhuān)用工作服和絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。保持潔凈無(wú)雜質(zhì)。檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)針對(duì)處理。檢查線(xiàn)圈表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損。檢查線(xiàn)圈各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。檢查線(xiàn)圈油道，有無(wú)被油垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷(白布或泡沫塑料)輕輕擦洗。有手指按壓線(xiàn)圈表面，檢查其絕緣狀態(tài)，有無(wú)凹陷和松弛現(xiàn)象。上鐵軛頂部和下鐵軛的底部是否積聚的油垢雜物，可用白布或潔凈和泡沫塑料進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查鐵心，上下夾件、方鐵、線(xiàn)圈壓板(包括壓鐵)的緊固度和絕緣情況。檢查穿鐵心和夾件的油道，應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞現(xiàn)象。檢查鐵心地片的接觸及絕緣情況。檢查鐵芯與定位釘(變壓器運(yùn)輸用)的距離。檢修焊接是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。檢查線(xiàn)圈至分接開(kāi)關(guān)的引線(xiàn)，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線(xiàn)接頭的焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。引線(xiàn)對(duì)各部位的絕緣距離引線(xiàn)的固定情況是否檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線(xiàn)在絕緣支架內(nèi)固定情檢查引線(xiàn)與各部位之間的絕緣距離。檢查套管將軍帽密封是否良好，套管與引線(xiàn)的連接是否緊固。檢修油箱內(nèi)部清潔度。清掃強(qiáng)油管路，并檢查強(qiáng)油管路的密封情況。檢查套管的升高座，一般升高座的上部應(yīng)設(shè)有放氣塞，對(duì)于大電流套管，為防止產(chǎn)生渦流發(fā)熱，三相之間應(yīng)采用隔磁措施。檢查油箱(鐘罩)大蓋的箱沿應(yīng)保持平整，接頭焊縫須用砂輪打平，防止，箱沿內(nèi)側(cè)可加焊防止膠墊移位的園鋼或方鐵。心定位螺栓。隔磁及屏蔽裝置。檢查油箱的強(qiáng)度和密封性能。檢查油箱及大蓋等外部，進(jìn)行清掃除銹(特別是焊縫)，如有砂眼滲漏應(yīng)進(jìn)漆。置檢修一般冷卻器(散熱器)檢修①清掃冷卻器(散熱器)表面。③用合格的變壓器油對(duì)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)沖洗，須加熱油進(jìn)行。④將內(nèi)部油排凈后加墊密封。修止受力不勻損壞套管。拆卸套管前應(yīng)先輕輕幌動(dòng),檢查套管松動(dòng)情況。拆導(dǎo)桿和法蘭螺絲前，應(yīng)防止導(dǎo)桿搖晃損壞瓷套。對(duì)于大型套管起吊應(yīng)注意吊繩掛與起吊角度。擦拭油垢，檢查瓷套內(nèi)部。組裝過(guò)程中，注意膠墊位置應(yīng)放正。8、套管型電流互感器檢修查引線(xiàn)標(biāo)志是否齊全。引出線(xiàn)線(xiàn)柱的密封膠墊。行伏安特性試驗(yàn)。圈的絕緣電阻。開(kāi)關(guān)檢修①檢查開(kāi)關(guān)各部件是否齊全完整。⑴檢查開(kāi)關(guān)各部件是否齊全完整。⑵松開(kāi)上方定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸頭是否靈活，上部指示位致。是否良好。柄及操作機(jī)構(gòu)不得互換。過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行干燥。②有載分接開(kāi)關(guān)檢修⑴按規(guī)定時(shí)間間隙對(duì)切換開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查與維修(50000次)。⑶取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，油不合格應(yīng)換油。⑷吊出切換開(kāi)關(guān)清洗干凈。⑸檢查切換開(kāi)關(guān)各緊固件是否松動(dòng)、快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧爪卡是否變形或斷裂，各觸頭編織軟聯(lián)結(jié)有無(wú)損壞，動(dòng)靜觸頭的燒損程度，過(guò)渡電阻扁線(xiàn)是否有斷裂及其阻值是否與銘牌相同以及測(cè)量有關(guān)接觸電阻和動(dòng)靜觸頭的⑹復(fù)裝。注油，也可同本體一起真空注油。驗(yàn)操作試驗(yàn)。安全線(xiàn)路檢查。式儲(chǔ)油柜清掃積污器、油位計(jì)、油塞等零部件。換各部密封墊圈囊式儲(chǔ)油柜其檢修程序與普通式儲(chǔ)油柜基本相同。安裝程序如下：⑴放出儲(chǔ)油柜的存油，將其內(nèi)部清掃干凈。檢查膠囊的密封性能。。接好引出口，然后擰緊人孔法蘭。膜式儲(chǔ)油柜⑵拆下各部連管(呼吸器、注油器、排氣管、瓦斯繼電器連管等)。⑷分解中節(jié)法蘭螺絲、卸下儲(chǔ)油柜上節(jié)油箱。上下節(jié)油箱。封墊圈。⑺檢查后分解程序相序程序組裝。倒出內(nèi)部吸濕主劑，檢查剝離罩完好，進(jìn)行清掃。燥的吸濕劑裝入。注油到合適位置使形成油封。倒出硅膠(活性氧化鋁)用干燥清洗的變壓器油凈油器內(nèi)部和聯(lián)管清洗干檢查各部件完整無(wú)損關(guān)進(jìn)行清掃。檢查下部濾網(wǎng)有無(wú)堵塞、洗凈后更換膠墊，裝復(fù)下蓋板和濾過(guò)網(wǎng)，密封完好。密封墊。爆膜片應(yīng)完整無(wú)裂紋。外部檢查，檢查容器、玻璃窗、放氣閥、放油塞、接線(xiàn)端子盒、小套管是否完整，接線(xiàn)端了及蓋板上箭頭標(biāo)志是否清楚，各接合處是否滲漏油。檢驗(yàn)動(dòng)作、絕緣、流速校驗(yàn)合格。檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、擋板是否完整靈活和密封，更換密封墊圈。油門(mén)應(yīng)拆下分解檢修，研磨并更換密封填料。對(duì)放氣(油)塞全面檢查并更換密封圈。①整體組裝的準(zhǔn)備工作組裝前應(yīng)徹底清理散熱器(冷卻器)、儲(chǔ)油柜、防爆器(安全氣道)、油管、不帶電流互感器的升高座、套管及春所有零、部件組件，用合格的變壓器油沖洗與變壓器直接接觸的零、部組件。變壓器附屬的油、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。安裝上節(jié)油箱前、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志指示的部位組裝。變壓器引線(xiàn)的根部不得受拉、扭及彎曲。在裝配套管前須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)軸上。組裝組件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)制造廠的“安裝使用說(shuō)明”的規(guī)定進(jìn)行。油箱頂部若干上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。。大型變壓器采用真空注油工藝注油。油柜不參加抽真空。卻器連同主體一同抽真空。如未異常，在真空狀態(tài)下注油，油應(yīng)先經(jīng)過(guò)真空濾油機(jī)進(jìn)行脫氣脫水，濾油機(jī)m⑷將儲(chǔ)油柜上部的放氣塞打開(kāi)，從儲(chǔ)油柜加添油管加油至儲(chǔ)油柜放氣塞有油溢出為止并擰緊放氣塞，再?gòu)募佑凸芊庞停褂兔孢^(guò)到略高于要求高度，最好。檢查有無(wú)滲漏及油位下降。第六節(jié)變壓器大修后的交接驗(yàn)收變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)項(xiàng)目公司生產(chǎn)部門(mén)組織有關(guān)單位(高壓試驗(yàn)、油務(wù)化驗(yàn)、繼保、計(jì)量等單位)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。施工單位應(yīng)向項(xiàng)目公司安全生產(chǎn)部移交下列資料：告告④設(shè)計(jì)計(jì)算單，包括結(jié)合檢修進(jìn)行技術(shù)改造的內(nèi)容、圖紙、線(xiàn)圈重繞圖紙⑤現(xiàn)場(chǎng)干燥、檢修記錄。⑥高壓絕緣試驗(yàn)報(bào)告，油簡(jiǎn)化試驗(yàn)及色譜試驗(yàn)單、溫度計(jì)校驗(yàn)報(bào)告、瓦斯互感器試驗(yàn)報(bào)告等。行前檢查項(xiàng)目變壓器本體，冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷，且無(wú)污油。的固定裝置牢固。地可靠。變壓器項(xiàng)蓋上無(wú)遺留雜物。儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)在“開(kāi)”位置。高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地，套管頂部將軍帽結(jié)構(gòu)的密封性良好，與連接接觸良好。變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常。隔膜式儲(chǔ)油柜集氣盒內(nèi)無(wú)氣體，有載分接開(kāi)關(guān)油枕油位正常。進(jìn)行各升高座部位的放氣，使其完全充滿(mǎn)油。瓦斯繼電器應(yīng)無(wú)殘余氣體呼吸器內(nèi)的吸濕器劑數(shù)量充足、無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好，能起到正常無(wú)載分接開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載操作應(yīng)動(dòng)作正確，閉鎖裝置動(dòng)作正確，控制盤(pán)，操作機(jī)構(gòu)箱和頂蓋上三者分接位一致。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。冷卻裝置試運(yùn)行正常，強(qiáng)油裝置應(yīng)起動(dòng)全部潛油泵進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)并進(jìn)行備用冷卻裝置的自動(dòng)投運(yùn)試驗(yàn)和運(yùn)行中的冷卻器故障全停試驗(yàn)。繼電保護(hù)裝置經(jīng)調(diào)試整定，動(dòng)作正確。變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列進(jìn)行檢查：①中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘投運(yùn)前，中性點(diǎn)必須接②瓦斯繼電器必須投運(yùn)，重瓦斯投出口跳閘位置。無(wú)異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的動(dòng)作。變壓器無(wú)異常振動(dòng)或放電聲。分析比較運(yùn)行前后油色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無(wú)明顯變化。注：檢修過(guò)程需嚴(yán)格遵守安全措施，所有檢修必須持有現(xiàn)場(chǎng)人員簽發(fā)的工作票，停送電時(shí)必須持有操作票并唱票復(fù)誦。周期和檢修項(xiàng)目3、臨時(shí)性檢修運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷和異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)退出運(yùn)行，進(jìn)行檢風(fēng)扇及電動(dòng)機(jī)分解檢修。靈活，有無(wú)刮著風(fēng)罩。2、檢查接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。軸承室注入鋰基潤(rùn)滑脂。檢查各部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。、測(cè)量定子線(xiàn)圈絕緣電阻。出止動(dòng)墊圈。用專(zhuān)用工具(三角爪)將葉輪從軸上卸下，同時(shí)將鍵、錐套取下保管好。2、檢查葉輪與輪轂的鉚接情況，松動(dòng)時(shí)呆用鐵錘鉚緊。3、將葉輪放在平臺(tái)上，檢查葉片安裝角度應(yīng)一致，否則應(yīng)調(diào)整。4、拆下電機(jī)罩卸下后端蓋固定螺絲，頂出后端蓋。5、檢查后端蓋有無(wú)破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室的判斷運(yùn)行中的變壓器一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，絕緣下降或檢修暴露時(shí)間時(shí)，根據(jù)具體情況確定是否需要干燥。其判據(jù)為：tg值在同一溫度下比上次側(cè)得數(shù)值增高30%以上，且超過(guò)預(yù)防性試驗(yàn)2、絕緣電阻在同一溫度下比上次側(cè)得數(shù)據(jù)降低40%以上，線(xiàn)圈溫度在3、油中有水分或油箱中出現(xiàn)明顯進(jìn)水，且水量較多。上情況判斷。二、變壓器經(jīng)過(guò)全部或局部更換繞組或絕緣的大修以后，不論測(cè)量結(jié)果如三、大修中變壓器芯子在空氣中停留的時(shí)間超過(guò)規(guī)定，或空氣濕度較高，大修后是否需要干燥應(yīng)通過(guò)在檢修前后在盡可能相同條件下，測(cè)得的結(jié)果進(jìn)行干燥：2、絕緣電阻低于下表規(guī)定(單位：兆歐)溫度(℃)KV35KV--220KV噴霧真空干燥。。短路電流干燥。。止局部過(guò)熱。求：抽真空應(yīng)先預(yù)熱，升溫速度為10~15℃/h，抽真空速度為1.3×104~20×查和記錄：1、測(cè)量繞組的絕緣電阻(真空下有的不能測(cè))。2、測(cè)量繞組、鐵芯和外殼等各溫度。空度。、定期排放冷凝水。擴(kuò)散。6、記錄加溫電源電壓、電流的變化。7、檢查加熱器具、電源線(xiàn)路、真空管路及其設(shè)備的運(yùn)行的情況；斷：2、8小時(shí)以上基本無(wú)凝結(jié)水折出。干燥完成后保持真空降溫，與準(zhǔn)備好的變壓器檢修作業(yè)程序A 人 人焊工 人 人 人其他人年月日時(shí)年月日時(shí)計(jì)劃工時(shí)：小時(shí)實(shí)用工時(shí)：小時(shí)檢修過(guò)程危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控害檢查各項(xiàng)安全措施設(shè)備編號(hào)全帶害傳遞物件使用安全繩，嚴(yán)禁拋擲亡人認(rèn)真、統(tǒng)一交代安全措施及注意事項(xiàng)用安全帶，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)場(chǎng)，做好安全措施誤路原始接線(xiàn)記錄，接線(xiàn)專(zhuān)人核對(duì)。確保接線(xiàn)正確、引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)資料；內(nèi)容。：共項(xiàng)V……………………1塊口萬(wàn)用表………1塊…………數(shù)臺(tái)□螺絲刀(十字口)…………2把□螺絲刀(一字口)…………2把□尖嘴鉗………