2018年超精機(jī)樣本參數(shù)

SF-R-300W全自動(dòng)外圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精加工單雙列向心球軸承，單雙列角接觸球，桃形溝整溝，桃形溝半溝，單雙列調(diào)心軸承凸、凹外滾道，推力球面滾子軸承外滾道。2?本機(jī)床采用軸承支承外徑、端面壓緊的無(wú)心夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。3?所有類型軸承外圈溝道在一個(gè)工位上完成，通過伺服電機(jī)變換角度，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)基準(zhǔn)面加工單雙溝道，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。桃形溝軸承兩溝道角度調(diào)整及擺動(dòng)幅度采用伺服電機(jī)直接控制，無(wú)需人工角度校對(duì)。工件在單工位完成超精，油石粗，精二次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用機(jī)床采用西門子828D系統(tǒng)控制。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入，便于調(diào)試與管理。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件外徑（mm）屮100—屮3002工件曲率（mm）R2.5-R1403工件寬度（mm）10—2004主軸頭數(shù)15溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500—8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35—1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0—±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10—8011機(jī)床總功率（Kw）16Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3100x2700x220013機(jī)床總重量（Kg）約8000

SF-R-200W全自動(dòng)外圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精加工單雙列向心球軸承，單雙列角接觸球，桃形溝整溝，桃形溝半溝，單雙列調(diào)心軸承凸、凹外滾道，推力球面滾子軸承外滾道。2?本機(jī)床采用軸承支承外徑、端面壓緊的無(wú)心夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。3?所有類型軸承外圈溝道在一個(gè)工位上完成，通過伺服電機(jī)變換角度，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)基準(zhǔn)面加工單雙溝道，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。桃形溝軸承兩溝道角度調(diào)整及擺動(dòng)幅度采用伺服電機(jī)直接控制，無(wú)需人工角度校對(duì)。工件在單工位完成超精，油石粗，精二次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用機(jī)床采用西門子828D系統(tǒng)控制。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入，便于調(diào)試與管理。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件外徑（mm）屮50—屮2002工件曲率（mm）R1.5-R903工件寬度（mm）7—804主軸頭數(shù)15溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500—8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35—1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0—±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10—8011機(jī)床總功率（Kw）16Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3100x2700x220013機(jī)床總重量（Kg）約8000

SF-R-160N全自動(dòng)內(nèi)圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精加工單雙列向心球軸承，單雙列角接觸球，桃形溝整溝，桃形溝半溝，單雙列調(diào)心軸承凸、凹內(nèi)滾道，推力球軸承溝道，推力球面滾子軸承內(nèi)滾道。2?本機(jī)床采用內(nèi)孔定心、端面壓緊的夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。3?所有類型軸承內(nèi)圈溝道在一個(gè)工位上完成，通過伺服電機(jī)變換角度，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)基準(zhǔn)面加工單雙溝道，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。桃形溝軸承兩溝道角度調(diào)整及擺動(dòng)幅度采用伺服電機(jī)直接控制，無(wú)需人工角度校對(duì)。工件在單工位完成超精，油石粗，精二次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。6?工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用西門子828D系統(tǒng)控制。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入，便于調(diào)試與管理。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件內(nèi)徑和工件外徑（mm）內(nèi)徑申30-外徑申1602工件曲率（mm）R1.5-R803工件寬度（mm）7-804主軸頭數(shù)15溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500-8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35-1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0-±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10-8011機(jī)床總功率（Kw）16Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3100x2700x220013機(jī)床總重量（Kg）約8000

SF-R-300N全自動(dòng)內(nèi)圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精加工單雙列向心球軸承，單雙列角接觸球，桃形溝整溝，桃形溝半溝，單雙列調(diào)心軸承凸、凹內(nèi)滾道，推力球軸承溝道，推力球面滾子軸承內(nèi)滾道。2?本機(jī)床采用內(nèi)孔定心、端面壓緊的夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。3?所有類型軸承內(nèi)圈溝道在一個(gè)工位上完成，通過伺服電機(jī)變換角度，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)基準(zhǔn)面加工單雙溝道，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。桃形溝軸承兩溝道角度調(diào)整及擺動(dòng)幅度采用伺服電機(jī)直接控制，無(wú)需人工角度校對(duì)。工件在單工位完成超精，油石粗，精二次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床機(jī)床采用西門子828D系統(tǒng)控制。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入，便于調(diào)試與管理。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件內(nèi)徑和工件外徑（mm）內(nèi)徑申100-外徑申3002工件曲率（mm）R2.5-R1403工件寬度（mm）10-2004主軸頭數(shù)15溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500-8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35-1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0-±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10-8011機(jī)床總功率（Kw）16Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3100x2700x220013機(jī)床總重量（Kg）約8000

3MZ3620全自動(dòng)調(diào)心滾子軸承外圈滾道超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精加工調(diào)心滾子軸承外圈滾道。2?本機(jī)床采用軸承支承外徑、端面壓緊的無(wú)心夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。調(diào)心滾子軸承滾道在個(gè)工位上完成三次超精，油石粗精三次加壓，油石壓力由比例閥控制。有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。上下料采用伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)上下料，頂料氣缸頂出工件，避免工件外徑磕碰傷。工件在單工位完成超精，油石粗，精三次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。6?工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用三菱PLC,變頻器，觸摸屏。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入,便于調(diào)試與管理。8.本機(jī)床采用雙工位，兩側(cè)操縱箱分別控制左右不同工位。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件外徑（mm）屮100—屮2002工件曲率（mm）R40-R1003工件寬度（mm）27—824主軸頭數(shù)25溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500—8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35—1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0—±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10—8011機(jī)床總功率（Kw）11Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3435x2100x190013機(jī)床總重量（Kg）約6000

3MK3225自動(dòng)球軸承外圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精軸承外圈溝道。2?本機(jī)床采用陶瓷支承外徑、端面壓緊的無(wú)心夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。工件在一個(gè)工位上完成三次超精，油石粗精三次加壓，油石壓力由比例閥控制。有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。上下料采用氣缸旋轉(zhuǎn)，氣缸推料，氣缸出料。避免工件外徑磕碰傷。工件在單工位完成超精，油石粗，精三次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用三菱PLC,變頻器，觸摸屏。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入,便于調(diào)試與管理。8.本機(jī)床米用單工位，工作臺(tái)及振蕩架均米用伺服驅(qū)動(dòng)。西門子808D系統(tǒng)控制。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件外徑（mm）屮100—屮2502工件曲率（mm）R5-R603工件寬度（mm）13—604主軸頭數(shù)15溝道角度（°）±40°6工件主軸轉(zhuǎn)速（r/min）500—8000無(wú)級(jí)調(diào)速7油石振蕩頻率（次/min）35—1000無(wú)級(jí)調(diào)速8振蕩角度（°）0—±20無(wú)級(jí)可調(diào)9油石加壓方法氣壓0.1-0.4Mpa10超精時(shí)間（sec）10—8011機(jī)床總功率（Kw）11Kw12機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）3040X2500x200013機(jī)床總重量（Kg）約4000

3MK3115自動(dòng)球軸承內(nèi)圈溝道立式超精機(jī)主要特點(diǎn)1.本機(jī)床用于超精軸承內(nèi)圈溝道。2?本機(jī)床采用內(nèi)孔定心、端面壓緊的夾持方式，工件的回轉(zhuǎn)精度高。工件在一個(gè)工位上完成三次超精，油石粗精三次加壓，油石壓力由比例閥控制。有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。上下料采用氣缸旋轉(zhuǎn)，氣缸推料，氣缸出料。避免工件外徑磕碰傷。工件在單工位完成超精，油石粗，精三次加壓。油石耗損自動(dòng)補(bǔ)償，油石過短報(bào)警。工件主軸米用油霧潤(rùn)滑，工件轉(zhuǎn)速，振蕩頻率均由變頻器變頻控制。7?機(jī)床采用三菱PLC,變頻器，觸摸屏。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，參數(shù)設(shè)定由觸摸屏輸入,便于調(diào)試與管理。8.本機(jī)床米用單工位，工作臺(tái)及振蕩架均米用伺服驅(qū)動(dòng)。西門子808D系統(tǒng)控制。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)性能規(guī)格備注1工件內(nèi)徑（mm）屮90—屮1502工件曲率（mm）R5-R