機械工廠設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄1.安全生產(chǎn)守則22.機床操作工通用安全操作規(guī)程33.立式銑床操作規(guī)程44.立式鉆床操作規(guī)程55.平面磨床操作規(guī)程66.普通車床操作規(guī)程87.砂輪切斷機操作規(guī)程108.外圓磨床操作規(guī)程119.臥式鏜床操作規(guī)程1310.臥式銑床操作規(guī)程1511.加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1612.搖臂鉆床操作規(guī)程1813.移動式空氣壓縮機操作規(guī)程19#加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1、班前1、1操作者必須熟悉機床性能、結(jié)構(gòu)、潤滑、保養(yǎng)，以及機床各操作鍵、按鈕等的作用，并熟悉操作程序。1、2開車前應(yīng)仔細檢查各部位是否正常，工作位置有無遮擋和阻攔物。1、3應(yīng)正確使用機床，嚴禁超規(guī)格超負荷使用設(shè)備。1、4檢查機床各部之可動部位、導(dǎo)軌面等處是否有銹、灰塵、鐵屑等，如有銹或灰塵等，應(yīng)用油石及棉紗擦去，涂上油脂。1、5開車前，應(yīng)按照規(guī)定加足潤滑油，檢查各潤滑及油壓、氣壓是否充足，供油供氣壓力是否正常。機床的立柱導(dǎo)軌每班接班后應(yīng)首先加注潤滑油,714機床每班應(yīng)按規(guī)定壓注潤滑油、放清空壓機儲氣罐積水;715機床前工作臺面下的油嘴每周一早班接班后應(yīng)注油。。1、6機床只允許本機床操作者操作。2、工作中2、1首先接通電源，起動電機，然后打開屏幕。2、2工作前應(yīng)低速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各部潤滑正常。尤其是天冷或停車較久時必須注意，運轉(zhuǎn)時必須注意觀察聲音、溫度、潤滑，待一切正常后方能正式開始工作。2、3機床在運轉(zhuǎn)時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，一旦在運轉(zhuǎn)和工作過程中發(fā)生機械、電器、液壓等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查。如有事故發(fā)生，則應(yīng)立即停車并保持現(xiàn)場，向車間匯報，等待處理。2、4每班操作人員接班后，應(yīng)對上一班安裝的夾具進行校驗，如X軸Y軸是否偏移，工裝是否夾緊等。2、5操作前機床必須回零，每次換刀必須看好刀具是否準確回到起始點。2、6裝夾前，必須清除灰塵、毛刺等。對要求高、會產(chǎn)生變形的工件，精加工前必須松一下重新裝夾。裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用扳手必須符合標準規(guī)格，裝卡螺栓以卡牢為宜，不得擅自加裝套筒。2、7需要加工的工件必須有良好的基準面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進行過粗加工，待加工表面不得有銹。2、8機床工作臺面應(yīng)嚴格防止擦傷碰毛,臺面上不得直接放置工具、板手或其他物品；使用的工、卡、量具必須是標準的，符合機床要求的。墊塊必須磨光。裝載較重工件時應(yīng)選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。2、9數(shù)控銑床操作時每次校正工具后在回零時必須首先拆除刀具，并且先回Z軸。二人操作時必須以一人為主，協(xié)調(diào)配合。2、10裝刀前刀排必須用干凈抹布擦干凈，防止粘有鐵屑、灰塵等。2、11操作者不得擅自更改程序，程序的設(shè)定及更改必須由兩名規(guī)定人員同時進行；非操作者不得擅自啟動機床。2、12操作時必須嚴格按工藝執(zhí)行，每班操作人員加工第一件工件或更換工件、工序時必須堅持首檢。2、13當更換程序、工裝夾具、改變工藝等情況下，操作工在加工第一只產(chǎn)品前，機床要做空運行一次后方可正式生產(chǎn)。2、14機床發(fā)生報警或異?，F(xiàn)象，必須立刻停機查明原因。故障排除后必須使機床回零，方可繼續(xù)加工（沒有碰到過的報警，不得擅自排除）。2、15機床工作時嚴禁帶手套操作，不得將頭或手伸入機頭工作界面，身體要注意讓開床面活動范圍。2、16在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測量工件等工作必須停車。2、17機床運行時必須處于受監(jiān)控狀態(tài)，操作人員不得離開。因事離開必須在程序結(jié)束后關(guān)停機床。2、18關(guān)機時必須先關(guān)顯示屏幕，然后關(guān)電機，切斷電源（以免開機時沖程序板）。2、19經(jīng)常保持機床的清潔，導(dǎo)軌面等重要滑動面應(yīng)隨時清除油污切屑。3班后3、1工作完畢后，應(yīng)將各部位復(fù)位于正確位置，關(guān)閉程序，切斷電源，收妥工具。3、2全面清掃擦抹機床外表導(dǎo)軌面、滑動面等，掃去鐵屑、灰塵，并涂上一層潤滑油。3、3夜班操作人員應(yīng)在班后提前半小時對機床進行擦拭保養(yǎng)，操作者必須保持機床周圍環(huán)境清潔、整齊。3、4對設(shè)備附件、罩殼以及專用工具等應(yīng)保持完整和清潔，經(jīng)常潤滑、保養(yǎng)，并放置于一定位置以防損壞。機床的各零部件及附件不能卸為它用。3、5嚴格執(zhí)行交接班記錄，并如實反映當班情況。搖臂鉆床操作規(guī)程1、班前1、1認真做好日常點檢，填寫日常點檢作業(yè)卡。1、2操作者必須熟悉機床性能及結(jié)構(gòu)，熟悉各操作手柄之作用。1、3檢查各操作手柄是否放在正確位置，正確使用設(shè)備，嚴禁超設(shè)備負荷使用設(shè)備。1、4檢查各油孔油量是否適宜，按規(guī)定按時按量加足潤滑油。1、5放妥工、量、刀具，檢查工件是否夾緊，安全防護裝置是否牢靠齊全。1、6慢車空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，待聲、溫、潤滑正常后方能正式開始工作。1、7僅允許本機操作者使用本機。2工作中2、1任何工、器具和扳手禁止放在滑動面上。2、2工作時禁止戴手套操作，不可用手握住或壓著工件鉆孔。2、3移動橫臂和主軸箱時，一定要先松開夾緊裝置，移動完畢后，一定要夾緊。搖臂回轉(zhuǎn)角度，累計不得超過360度。2、4工件裝夾于工作臺或臺虎鉗上，必須夾固牢靠，鉆通孔時，必須將工件墊高離開工作臺面，防止鉆傷工作臺面。2、5鉆孔時，鉆頭應(yīng)慢慢接近工作物，不可用力過猛。用機動鉆通孔時，在接近鉆通時應(yīng)改為手動進給。在取下工件時，要停止主軸旋轉(zhuǎn)。2、6使用長而細的接桿鉆孔時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。2、7裝鉆頭時一定要把錐柄和錐孔擦抹干凈。在裝卸鉆頭、鉆卡時，要用規(guī)定的工具，不得隨便敲打。禁止用磨鈍的鉆具進行鉆孔。2、8工件、夾具放于工作臺時應(yīng)小心輕放，不許猛擊工作臺面。2、9機床在運轉(zhuǎn)工作時應(yīng)經(jīng)常注意聲音、溫度、潤滑是否正常，如有不正常應(yīng)立即停車檢查處理，重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場，向有關(guān)部門匯報。2、10鉆削大直徑孔時，應(yīng)分兩次或三次鉆削，以免超負荷工作。2、1l工作時，不得隨意離開運轉(zhuǎn)著的機床，不準請人代管開動著的機床，如要離開必須切斷電源。3班后3、1工作結(jié)束后，清掃機床切屑，擦凈機床。將主軸箱移至近立柱位置，橫臂降到下部，鎖住機床，涂油于滑動面，切斷電源，將各手柄均放在非工作位置。3、2整理工、卡、刃具及附件，擦干凈后放于一定位置。3、3打掃周圍環(huán)境，保持場地干凈整潔。3、4執(zhí)行設(shè)備、工件、圖紙、工藝交接班制度，做好交接原始紀錄。移動式空氣壓縮機操作規(guī)程班前操作標準1、1空壓機操作人員，應(yīng)熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能，并且具有一定的實際操作經(jīng)驗，對空壓機所產(chǎn)生的故障，應(yīng)能及時判明原因，采取相應(yīng)措施消除。1、2檢查各部分機件是否良好，聯(lián)接部分有無松動。1、3用13號壓縮機潤滑油加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度規(guī)定的位置。工作中2、1進氣消聲濾清器必須保持清潔。2、2在動轉(zhuǎn)25—50小時后，檢查三角膠帶的松馳程度，應(yīng)注意適時調(diào)整。2、3安全閥是防止超壓而造成的損害。壓縮機的儲氣罐上裝有安全閥，安全閥自行放氣的壓力已調(diào)整在0.6+0.02MPa。2、4若控制閥管道發(fā)熱（用手觸摸時燙不可及），說明控制閥已老，此時需要報機修人員重新調(diào)整或維修。2、5確定潤滑油最佳更換周期。保持潤滑系統(tǒng)的清潔正常，是日常維護保養(yǎng)工作的核心。2、6絕對禁止用汽油或柴油來洗刷壓縮機的曲軸箱，濾清器和其它壓縮空氣通路的零件，以免