鋼支撐安裝及拆除施工方案

—鋼支撐安裝及拆除施工方案三、施工藝及流程結(jié)構(gòu)采納明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)鋼支撐采納直徑609mm鋼管支撐，施工中支撐架設與土方開挖兩工序親密協(xié)作。開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖"的原則，先進行便道以東段土方開挖及鋼支撐安裝，開挖步驟如下：第一步：開挖至第一道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：第二步：開挖至第二道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：第三步：開挖至第三道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：開挖至基坑底上方0.3m時，由人工開挖至基坑底部，并施工墊層等。支撐安裝施工工藝流程圖：測量放線→圍護樁外表修鑿整平→腰梁圍檁施工→鋼支撐吊裝就位→預加軸力→鋼楔鎖定→下層土方開挖四、施工準備1、對基坑四周鋼支撐、圍檁堆放場地進行硬化處理，以滿意鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時吊車的工作場地。2、鋼支撐、圍檁等到場，準備充足并有肯定的預留，以防止意外情況發(fā)生，支架加工完成數(shù)量要保證滿意鋼支撐架設需要。3、鋼支撐進場要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報驗。4、架設鋼支撐所需要的機械，如吊車、油泵、千斤項等準備工作就緒并運裝正常。5、做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的搜集準備工作，在鋼支撐架設完成后按時進行數(shù)據(jù)搜集。五、鋼支撐的安裝施工鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴格遵守分層開挖，先支撐后開挖的原則，支撐安裝與土方開挖親密協(xié)作。在土方挖到鋼支撐設計標高低0.5m范圍內(nèi)時，按時焊接圍檁鋼支架、架設圍檁，圍檁安設完后，在圍檁上定出支撐-中心位置，采納十字彈線法精確定位，支撐架設采納12T龍門吊整體吊裝.支撐架設前依據(jù)區(qū)間端面寬度提前拼裝，并經(jīng)檢查合格，無焊傷、開裂等質(zhì)量缺陷，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在答應范圍之內(nèi)。支撐安裝的容許偏差應符合以下規(guī)定：支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm：支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的l/600：支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/XXX0；支撐水平軸線偏差：不大于30mm；支撐安裝偏心距離須小于20mm。鋼支撐在開挖至設計標高后立刻架設，并施加預加力，按時安裝并發(fā)揮作用。支撐安裝應實行牢靠措施，確保支撐軸心受壓，偏心距掌握在30mm以內(nèi)，支撐安裝完畢后應按時檢查各節(jié)點聯(lián)結(jié)狀況，經(jīng)確認前方可施加預加力，預應力施加采納龍門吊協(xié)作下放兩臺l00T的油圧千斤頂，依據(jù)設計軸力的大小施加，標準段設計預加力為：第一層為200KN，第二層為400KN，第三層為400KN。并依據(jù)實際監(jiān)測、偏移情況進行過量調(diào)整。在軸力施加過程中采納分級加力，通過油泵壓力表讀取壓強值，當讀數(shù)與到達需要架設的預加力50%時停頓30分，再連續(xù)加壓30%時停頓30min，再連續(xù)加壓使相對應的壓強值相符時，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活絡端打設鋼楔限位。必要時對節(jié)點進行加固，待預加力穩(wěn)定后鎖定。支撐架設完成后，檢查圍檁與圍護結(jié)構(gòu)的緊貼情況，對圍檁與圍護結(jié)構(gòu)之間的空隙采納C30快硬細石混凝土進行填允，保證支護體系的整體支撐效果。在支撐預加力加設前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)視頻率，發(fā)現(xiàn)預應力損失或圍護結(jié)構(gòu)變形速率明顯改變的，復加預應力至設計值：當晝夜溫差過大，導致支撐預應力損失時，立刻在當天低溫時段復加預應力至設計值。對于第一道鋼支撐，在土方開挖至基地附近時，可能顯現(xiàn)預應力為零甚至維護結(jié)構(gòu)向基坑外側(cè)變形的情況，施工中考慮對第一排鋼支撐兩端全部設置懸吊吊鎖，防止鋼支撐移動脫落而危及基坑安全。為削減節(jié)點的變形，鋼支撐構(gòu)件的拼接采納高強螺栓聯(lián)結(jié)。六、鋼支撐的換拆施工1、鋼支撐換拆前的準備工作支撐撤除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有充足的剛度和強度，以保證鋼支撐安全順當?shù)某烦?、鋼支撐撤除步驟最下層鋼支撐等到主體底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢，到達設計強度80%后撤除。在主體結(jié)構(gòu)與圍護墻之間設置好牢靠的換撐傳力構(gòu)造，向上逐步撤除上一道鋼支撐。3、鋼支撐撤除方法鋼支撐撤除應隨主體結(jié)構(gòu)施工進程分段分層更換撤除；拆撐前由試驗部門實測前段混凝力強度（采納回彈儀實測或同條件養(yǎng)護試件強度報告），到達要求后報監(jiān)理，方可進行拆撐施工。用12T龍門吊將鋼支撐及鋼支撐的活動端用鋼絲繩懸吊愛護，防止脫落而危及基坑安全。對于較長的鋼支撐，提前在橫梁附近拆卸鋼支撐螺栓并懸吊，在活動端設2臺XXXT干斤頂施加軸力至鋼楔塊松動，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上，分解撤除，最終用吊車將支撐吊出基坑，對鋼圍檁必需先懸吊再切割。對鋼支撐撤除過程中附近顯現(xiàn)的異樣現(xiàn)象要親密留意，必需時立刻停止施工，按時反應信息，確保鋼支撐撤除的安全施工。換撐需在內(nèi)襯墻到達設計強度80%進行。撤除下來的鋼支撐及圍檁吊出坑外分類堆放整齊，并刷上防銹漆。七、鋼支撐軸力監(jiān)測軸力計安裝說明：l、在施加鋼支撐預應力前，進行軸力記的初始頻率的測量，必需記錄在案。2、變量確實定：一般情況下，本次支撐軸力測量值與上次同點號的支撐軸力值的改變?yōu)楸敬胃淖兞?，與同點號初始支撐軸力值之差為累計改變量。3、填寫成果匯總表、繪制支撐軸力改變曲線圖并按時上報監(jiān)測資料。八、質(zhì)量保證措施1、依據(jù)設計：要求做到先撐后挖，和挖士親密協(xié)作，工序搭接要穩(wěn)妥，在確報安全的前提下加快進度。2、在土方施工做到分層分區(qū)開挖的同時，支撐安裝必需按時跟上，這對掌握基坑位移，防止意外事故至關(guān)重要。隨基坑開挖進度，在挖好的基坑平面內(nèi)分區(qū)安裝支撐，并使安裝區(qū)段內(nèi)的支撐形成整體，按時發(fā)揮支撐作用。一般情況下，在區(qū)段的土方挖好后，鋼支撐應在24—26h內(nèi)發(fā)揮作用。與實行分區(qū)撤除支撐時，應留意未拆區(qū)支撐的整體性和穩(wěn)定性。3、鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均應遵照標準進行，焊縫長度、厚度應滿意設計要求，做到飽滿堅固，并隨時強化電焊的質(zhì)量檢查。4、鋼支撐事先在基坑外分段拼裝，削減鋼支撐在基坑內(nèi)的安裝節(jié)點，有利于提高支撐的整體剛度，削減受力后節(jié)點變形而引起的基坑位移。通常應大于相鄰橫向支撐的中心距，在相鄰橫向支撐之間的縱向支撐不宜多于2個安裝節(jié)點。5、支撐與圍檁的聯(lián)結(jié)節(jié)點受力比擬冗雜，應力相比照較集中，為防止圍檁的局部失穩(wěn)，削減節(jié)點處的變形，在該處應設置加勁板。6、鋼支撐宜采納工具式接頭，并配有計量千斤頂裝置。千斤頂及計量儀表應由專人運用管理，并定期校驗，正常情況下每半年校驗一次，運用中有異樣現(xiàn)象隨時校驗或更換。7、安裝鋼支撐時，應在圍檁上用水平儀彈出鋼支撐的標高和中心位置十字線，在十字線的上下左右按支撐的直徑畫方框，每根支撐與圈檁的接觸面按上左右三個位置掌握，使兩端高差不大于20mm。8、每貫穿一根鋼支撐，依據(jù)設計要求施加預應力，支撐加力之前，快速設定支撐軸力監(jiān)測點，取得初始讀數(shù)后加力，加力后測試實際預加力，以此掌握預加力施加精確。對鋼支撐加力時，按分級加載和現(xiàn)場觀測樁體加載反映確定加載速度，按設計要求預加力。預應力施加采納超高油壓泵站掌握油泵千斤頂，預應力精度值±3T，預應頂力值依據(jù)設計要求。旋加預應力時心做好記錄，并請甲方和監(jiān)理及有關(guān)人員到場監(jiān)察。預壓力掌握值不應小于支撐設計軸向力的50%，也不宜大于75%。9、鋼支撐預加力后，在土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時，做好監(jiān)測工作，依據(jù)監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異樣按時實行補救措施。同時，監(jiān)管好鋼支撐的安全，堅定杜絕危害支撐安全大事的發(fā)生。10、鋼支撐：預應力加設前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)預應力損失或圍護結(jié)構(gòu)變形速率無明顯收斂時，復加預應力至設計值。11、支撐安裝完畢后運用階段，派專人值班，強化檢查圍護位移情況，做好修理服務工作及按工程技術(shù)要求實行必要的應急措施。12、支撐撤除前，應先安裝好替代支撐系統(tǒng)。l3、應預拼裝出不少于8根備用鋼支撐應付可能顯現(xiàn)的緊急情況。14、整個施工過程中與基坑監(jiān)測隊伍保持親密聯(lián)系，做到信息化施工。九、安全保證措施1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項安全措施和規(guī)定，作好安全交底，強化安全檢查。2、建立健全崗位責任制，對有關(guān)人員定崗定責，將每項工作落實到詳細人員。3、強化全體作業(yè)人員的教育和培訓工作，使全體施工操作人員能夠提供認識。質(zhì)量是企業(yè)和個人力量和實力的表達，強化質(zhì)量意識，強化建筑精品意識，對全部的作業(yè)人員都進行崗前培訓和專業(yè)施工技術(shù)及操作培訓，考核合格者方可上崗。4、鋼支撐安裝需要進行檢算和測試，要滿意支撐連續(xù)墻鋼度要求，鋼支撐聯(lián)結(jié)要穩(wěn)固，對安裝人員進行安全技術(shù)培訓。5、鋼支撐必需在開挖到設計值之后立刻安裝，并按設計要求對側(cè)壁施加預應力，在端頭安裝軸力檢測儀，以監(jiān)測預應力的衰減情況。6、加工鋼支撐的氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，運用時應隔開至少5米，并有防止回火的安全裝置。7、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》（JGJ4688）的規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場配電線路采納絕緣電纜線架空明敷設，沿圍欄墻壁或電桿設置，杜絕用金屬裸線作綁線。電纜線路采納“三相五線接電方式"?，F(xiàn)場設總配電箱，總配電箱下設分配電箱，分配電箱下設開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電裝備，配電箱、開關(guān)箱專箱專用，能防火、防雨，并特地加鎖，專人管理。此外，強化對安全用電的教育，防止個人亂拉、亂接照明燈或其它電器。8、鋼支撐安裝時，應先在鋼圍檁上標出支撐點位置并進行清理平整，使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密，使受力勻稱。并在端部實行固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且聯(lián)結(jié)要穩(wěn)固。9、起吊鋼支撐必需有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。10、鋼支撐不行再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。十、文明施工措施l、強化學習和宣傳，增加文明施工的自覺性，嚴格執(zhí)行鄭州市的相關(guān)規(guī)定。2.遵守國家勞動愛護法和有關(guān)法律法規(guī)，配備充足的勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康。3.施工場地容貌：施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖美觀整齊。強化施工現(xiàn)場管理，四周居民和閑雜人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)工程部同意批準，外部任何單位和個人不得進入工地：臨時房屋的布置符合防火安令和工地。衛(wèi)生的規(guī)定，宿舍通道暢通，門窗嚴緊，通風采光良好；處置好裝備及多余材料，保持現(xiàn)場干凈。十一、環(huán)境愛護措施1、學習貫徹地