房屋建筑安裝技術(shù)要求

地產(chǎn)安裝技術(shù)要求（暫行）住宅、別墅弱電箱：①箱體尺寸400*300*120mm，箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，厚度為1.0mm，鋼板酸洗磷化后，表面靜電粉末噴涂；面板采用ABS塑料制作；②箱內(nèi)配置強(qiáng)電電源插座2X(2+3)孔；③預(yù)留接線端子柱，預(yù)留光貓及路由器安裝空間。商鋪弱電箱：箱體尺寸300*200*100mm，箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，厚度為1.0mm，鋼板酸洗磷化后，表面靜電粉末噴涂；面板采用ABS塑料制作；橋架產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、材質(zhì)：

橋架要求選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面進(jìn)行良好的防腐處理，表面要均勻、無毛刺，消防類橋架必須按消防要求噴防火漆。2、鋼板厚度：

橋架寬度B≤300mm采用不小于1.5mm厚鋼板。

300mm≤橋架寬度B≤600mm采用不小于2.0mm厚鋼板。

600mm≤橋架寬度B≤1000mm采用不小于2.5mm厚鋼板。

3、垂直橋架需焊接綁線支架，橋架附件齊全。提供接地線為不小于4平方的燙錫銅編織帶。

4、電纜橋架必須符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和職能部門的規(guī)范要求。所有橋架必須滿足以下規(guī)范，并通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗收要求。

JB/T10216-2000《電控配電用電纜橋架》、CECS31：91

《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》、耐火橋架

GB8624-1997中B級要求。5、產(chǎn)品檢測報告須獲得當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門認(rèn)可（消防檢測證書）。

6、顏色為銀灰色，電纜橋架直線段要求2米一節(jié)，各節(jié)之間的連接要平整可靠。橋架封蓋及扣鎖配合要緊密可靠。

戶內(nèi)配電箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍高層、多層及別墅等住宅室內(nèi)及商鋪室內(nèi)。依據(jù)應(yīng)符合的國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2002年版《低壓成套開關(guān)設(shè)備驗收規(guī)程》（CECS49：93）《終端電器選用及驗收規(guī)程》（CECS107：2000）《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（GB7251.1－2005）《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法》（GB9466－1988）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》（GBJ63-90）《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（GB14048）《漏電斷路器安裝和運(yùn)行》（GB13955）《低壓電器外殼防護(hù)等級》GB4942《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》GB2681《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《面板,框架和柜的基本尺寸》GB3047《鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法》GB/T1839-2008IEC及其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)等工作環(huán)境條件要求海拔高度：小于1000m環(huán)境溫度：-25℃至+50℃；最大相對濕度：日平均值不超過95%，月平均不超過90%（25℃），相對濕度應(yīng)符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997標(biāo)準(zhǔn)配電箱總體要求配電箱生產(chǎn)企業(yè)提供的成套產(chǎn)品必須獲得國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證3C證書。配電箱內(nèi)電器元件應(yīng)選用具有CCC認(rèn)證的產(chǎn)品。4.3.箱體防護(hù)等級：不低于IP30。配電箱技術(shù)要求底箱5.1.1所有箱體均采用嵌入安裝的結(jié)構(gòu)形式。5.2.3回路標(biāo)簽面蓋內(nèi)應(yīng)有斷路器的回路（用途）標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。標(biāo)簽采用亞光乳白色PET或PVC制作，黑色宋體，字跡清晰牢固，排版美觀，用水或酒精、汽油等常見溶劑不易擦除。箱體電氣連接及保護(hù)接地5.3.1箱體外殼應(yīng)可靠接地，采用金屬面蓋的配電箱，其金屬防護(hù)面板與底箱或接地母排應(yīng)有專有可靠的接地連接。5.3.2所有出線微型斷路器上端子均應(yīng)采用帶絕緣護(hù)套的梳狀銅質(zhì)匯流排進(jìn)行電氣連接，個別錯位的出線開關(guān)可采用導(dǎo)線連接。表5.3.2梳狀匯流排及連接導(dǎo)線規(guī)格進(jìn)線開關(guān)規(guī)格（A）2532405063梳狀匯流排主導(dǎo)體最小截面（mm2）610101616進(jìn)、出線開關(guān)之間連接導(dǎo)線最小截面（mm2）6101016165.3.3配電箱內(nèi)配置便于拆、裝的（無論箱體是否已經(jīng)嵌墻安裝）PE、N銅端子排,端子排具備足夠數(shù)量及配套尺寸的導(dǎo)線連接孔。5.3.4PE、N端子排均可以自由的選擇安裝在底箱的上端或下端，端子接線孔數(shù)量不小于下表數(shù)量要求：表5.3.4可用接線的PE、N端子接線孔最少數(shù)量箱體位數(shù)681216202×122×162×202×243×20φ8mm（個）-----22222φ6mm（個）2222244444φ5mm（個）581014182030364050其它產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有明顯標(biāo)志。其內(nèi)容宜包含：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造廠名稱、工程項目名稱、收貨單位名稱等；產(chǎn)品的包裝采用紙箱包裝型式時，應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定；隨包裝物應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、技術(shù)文件。公區(qū)配電箱及控制箱技術(shù)要求結(jié)構(gòu)裝置的強(qiáng)度與剛度應(yīng)符合正常吊裝、運(yùn)輸及正常工作中的操作與電器動作等的要求，且應(yīng)在短路故障情況下滿足動、熱穩(wěn)定的要求。裝置上的門應(yīng)能靈活啟閉，啟閉中不得插漆，且不應(yīng)有明顯的抖動。對并列使用的裝置，任一門的啟閉亦應(yīng)符合上述要求。裝置結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻、無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔等，焊藥皮應(yīng)除凈。黑色結(jié)構(gòu)件的表面應(yīng)有防銹涂層或鍍層，緊固件應(yīng)鍍鋅或采用其他防銹能力更強(qiáng)的鍍層。裝置外表面的噴涂層應(yīng)具有良好的附著力，不應(yīng)有皺紋、流痕、針孔、起泡、雜質(zhì)、刷痕、透底色等缺陷；色澤應(yīng)均勻，在陽光不直接照射下，距裝置1.0m處目測時，同批裝置及并列使用的裝置不應(yīng)有明顯的色差。電鍍件的鍍層不應(yīng)有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺陷。裝置外殼的防護(hù)等級應(yīng)不低于IP30,防護(hù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級的分類》的要求。每臺裝置均應(yīng)有銘牌。銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電氣間隙和爬電距離2.1裝置內(nèi)不同相或極的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與未經(jīng)絕緣的金屬構(gòu)件之間的電氣間隙與爬電距離不應(yīng)小于國家規(guī)定值絕緣電阻絕緣電阻不應(yīng)小于國家規(guī)定值。介電強(qiáng)度提供產(chǎn)品介電強(qiáng)度試驗結(jié)果元件及安裝5.1元件應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的元件。5.2元件應(yīng)按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝，當(dāng)元件之間留有規(guī)定的飛弧距離時，飛弧區(qū)內(nèi)不同相或極的裸露帶電導(dǎo)體之間應(yīng)加隔弧板或在裸露帶電導(dǎo)體上包扎阻燃絕緣材料，并應(yīng)留有維修拆卸空間；對有防震要求者應(yīng)采取減震措施。安裝應(yīng)牢固，但不得使元件受到額外應(yīng)力作用。主電路接線6.1母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、劃痕、錘痕、夾雜物及不允許的變形扭曲。6.2母線落料后端部應(yīng)平整，鉆孔或沖孔的毛邊應(yīng)加工消除。6.3母線與母線或與電器接線端子螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求： 6.3.1搭接面應(yīng)能防止發(fā)生電化腐蝕； 6.3.2母線搭接連接時，搭接面按相應(yīng)工藝涂敷導(dǎo)電膏（電力復(fù)合脂）； 6.3.3螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，即上側(cè)、外側(cè)或右側(cè)。 6.3.4搭接后應(yīng)自然吻合，不應(yīng)使電器端子受到額外的應(yīng)力； 6.3.5輔助電路導(dǎo)線接至母線，不得直接壓在母線搭接緊固螺栓下。6.4母線配置應(yīng)符合下列要求： 6.4.1整齊美觀，安裝牢固，并便于裝置內(nèi)部的維修；6.4.2各相或各極母線色標(biāo)和排列順序應(yīng)為A/B/C/N/PE--黃/綠/紅/淡藍(lán)/黃綠相間—上/中/下/最下----左/中/右/最右-------遠(yuǎn)/中/近/最近.6.4.3當(dāng)母線全部圖刷黑色油漆或包復(fù)絕緣時，仍應(yīng)加標(biāo)色漆或色標(biāo)。 6.5當(dāng)主電路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.5.1采用多股硬銅線或多股軟銅線時，端部均應(yīng)加冷壓端頭接線； 6.5.2導(dǎo)線顏色要求同6.4.2； 6.5.3布線應(yīng)整齊牢固； 6.5.4線束穿過鋼板孔時采取防護(hù)措施。 6.6裝置內(nèi)各回路導(dǎo)線滿足工作電流及溫升短路強(qiáng)度等技術(shù)要求。輔助電路接線7.1輔助電路均采用銅導(dǎo)線，其額定電壓不低于電路的額定絕緣電壓。7.2采用單股導(dǎo)線時，導(dǎo)線的截面積不小于1.5mm2,采用多股導(dǎo)線時，導(dǎo)線的截面積不小于1.0mm2。在計費的電能計量裝置中，所使用的導(dǎo)線種類、截面面積應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3接地保護(hù)線應(yīng)采用黃綠雙色線。7.4導(dǎo)線中間不應(yīng)有中間接頭。7.5多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。7.6每個端子接線不得超過兩根。7.7采用行線槽和線束布線時，應(yīng)橫平豎直。7.8導(dǎo)線端部應(yīng)有耐久、清晰的標(biāo)記。7.9輔助電路接線座上的每個端子均應(yīng)有耐久、清晰的序號標(biāo)記。對觸電的防護(hù)措施與保護(hù)電路8.1保護(hù)導(dǎo)體需采用銅導(dǎo)體，且截面面積不小于下值： 裝置的相導(dǎo)線的截面面積S<=16mm2裝置內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積Sp＝S 裝置的相導(dǎo)線的截面面積16<S<=35mm2裝置內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積Sp＝16 裝置的相導(dǎo)線的截面面積S>35mm2裝置內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積Sp＝S/28.2裝置中不用以構(gòu)成保護(hù)電路的裸露導(dǎo)體結(jié)構(gòu)件，均應(yīng)保證其與保護(hù)電路的電連續(xù)性。8.3保護(hù)導(dǎo)體有不少于輸出電路數(shù)的輸出接線端子。機(jī)械操作手動操作器件的分合操作無異?，F(xiàn)象。裝置中的門鎖、其他機(jī)械和程序鎖的開閉均應(yīng)靈活可靠。電氣操作10.1電氣聯(lián)鎖與電氣機(jī)械聯(lián)鎖功能應(yīng)正確可靠。附件與備件11.1附件與備件均應(yīng)齊全、完好無損。資料裝置提供時應(yīng)附有合格證或合格證明書、裝箱單、接線圖或接線表、電器元件一覽表、使用說明書。包裝13.1經(jīng)正常運(yùn)輸，包裝箱應(yīng)完好無損。14、報價范圍包括人防工程內(nèi)平時配電箱、動力柜及人防電站內(nèi)低壓柜。

15、潛污泵控制箱需包含液位控制器及配套的10m防水信號電纜

16、箱體制作要求：

16.1、箱體寬度≤800mm,板材厚度不小于1.5mm,

16.2、箱體寬度＞800mm,板材厚度不小于2.0mm,

16.3、落地安裝柜體板材厚度不小于2.0mm,

16.4、設(shè)計箱柜體時，應(yīng)充分考慮進(jìn)出電纜安裝空間，對于配電箱上下預(yù)留空間不低于150mm,所有導(dǎo)線線徑必須滿足圖紙要求或高于圖紙設(shè)計要求

16.5、配電箱、柜鉸鏈應(yīng)采用螺栓固定的活頁鉸鏈，所有門鎖需采用彈出式黑條鎖，不得采用普通機(jī)箱鎖（圓鎖）；水泵房、空調(diào)機(jī)房屋面配電箱柜均采用防水型；

16.6、兩臺或兩臺以上的配電箱、柜相鄰敷設(shè)時，箱、柜的高度、厚度應(yīng)一致；

16.7、配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機(jī)打標(biāo)簽

16.8、所有母線均采用銅母線，裸露部分做絕緣處理，貼色標(biāo)；所有配電箱代號均須采用絲印方式印刷，含生產(chǎn)廠家名稱、配電箱代號標(biāo)識；所有配電箱內(nèi)均需鋪貼一次系統(tǒng)圖及二次回路控制圖。

所有產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門之規(guī)定要求產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)及相關(guān)設(shè)備入網(wǎng)手續(xù)等由廠家負(fù)責(zé)包裝按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨貨配備鎖具鑰匙，操作工具，生產(chǎn)圖紙壹套封塑及說明書，合格證，產(chǎn)品均加貼3C認(rèn)證標(biāo)志電線電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)除另有注明外，本項目須符合國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國家、地方或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)在招投標(biāo)或現(xiàn)場使用當(dāng)中存在相互重疊、矛盾的內(nèi)容，按照較高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；當(dāng)有國家新標(biāo)準(zhǔn)時，則以國家新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)執(zhí)行），主要包括但不限于：國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則GB50217-2016電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB12666－90阻燃性能試驗標(biāo)準(zhǔn)GB12706－2002（額定電壓1kv到35kv擠包絕緣電力電纜）國家標(biāo)準(zhǔn)GB9330.1-2008塑料絕緣控制電纜一般規(guī)定GB9330.2-2008塑料絕緣控制電纜聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜GB5023－2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需符合現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具體如下：1、電纜絕緣層表面平整、色澤均勻，絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。2、電線電纜的標(biāo)稱截面及長度不得有負(fù)誤差，線徑不能有負(fù)誤差。若業(yè)主方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議，由業(yè)主方、乙方與第三方對產(chǎn)品抽樣送至武高所或上纜所進(jìn)行檢驗，如合格，則由甲方承擔(dān)檢驗費用，如不合格，由乙方承擔(dān)檢驗費用與違約責(zé)任。其它規(guī)定0.6/1KV電線電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1、電線、電纜標(biāo)稱截面范圍為1.5-300mm2規(guī)格的：1.1200C時，導(dǎo)體電阻≤12.1~0.075Ω/KM。1.2電線應(yīng)能承受交流2500V、50HZ歷時5分鐘不擊穿。1.3200C時，絕緣電阻≥0.011~0.0032MΩ.KM。1.4平均絕緣厚度≥0.7~2.0mm，最薄點厚度≥0.53~1.6mm。1.5最大外徑≤3.5~23.5mm。1.6絕緣老化前抗張強(qiáng)度≥12.5N/mm2，絕緣老化前斷裂伸長率≥125％~200％。1.7高溫壓力試驗絕緣壓痕深度≤50％。1.8成品電線低溫沖擊試驗應(yīng)無裂紋。1.9不延燃試驗，當(dāng)停止供火后，殘焰能自行熄滅；未燒焦距離≥50mm。1.10氧指數(shù)≥31％。2、電纜，主線芯的標(biāo)稱截面為1.5~240mm2規(guī)格的：2.1200C時，主線芯導(dǎo)體電阻電阻≤12.1~0.075Ω/KM，附屬線芯的導(dǎo)體電阻≤12.1~0.15Ω/KM。2.2主芯平均絕緣厚度≥0.8~2.2mm，最薄點厚度≥0.63~1.8mm。2.3護(hù)套平均厚度≥1.4~1.8mm，最薄點厚度≥0.6~1.4mm。2.4鎧裝電纜，鎧裝層數(shù)×厚度≥2×0.2~0.5mm，寬度≤35mm