三級(jí)評(píng)價(jià)師考試專業(yè)能力考試試卷

三級(jí)評(píng)價(jià)師考試專業(yè)能力考試試卷（滿分100分）考試注意事項(xiàng)：一、本考試為主觀題，由四部分組成，第一部分為單項(xiàng)選擇題，第二部分為多項(xiàng)選擇題，第三部分為案例題，第四部分為情景分析題。二、本考試全部時(shí)間為150分鐘，終了時(shí)間一到，應(yīng)考人員一律停筆，等候監(jiān)考人員收點(diǎn)試卷及答題卡，全部考試結(jié)束后，須待監(jiān)考人員將全部試卷及答題卡收點(diǎn)無誤，并宣布本考試結(jié)束，方可離開考場(chǎng)。（一）、單選題（單項(xiàng)選擇題，每題所給的選項(xiàng)中只有一個(gè)正確答案。本部分10題，每題1分，共10分。）1、根據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》，設(shè)計(jì)或者新增的生產(chǎn)能力在(D)萬噸／年以上的井工煤礦建設(shè)項(xiàng)目，由國家煤礦安全監(jiān)察局負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收。A、80B、100C、120D、1502、下列不屬于電氣火災(zāi)滅火器的是(D)A、干粉滅火器B、二氧化碳滅火器C、泡沫滅火器D、1211滅火器3、下列(C)安全評(píng)價(jià)方法屬于定性安全評(píng)價(jià)方法。A、馬爾可夫模型分析B、因素圖分析法C、統(tǒng)計(jì)圖表分析法D、易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法4、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)方法中，當(dāng)溫度超過(B)時(shí)，物質(zhì)系數(shù)要修正。A、50℃B、60℃C、70℃D、80℃5、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量主要討論單元中易燃物和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量(D)的關(guān)系。A、儲(chǔ)存方式B、毒性C、化學(xué)活性D、危險(xiǎn)性6、物質(zhì)系數(shù)(MF)是表述物質(zhì)在燃燒或發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時(shí)釋放大小的內(nèi)在特性，(A)是一個(gè)最基礎(chǔ)的數(shù)值。A、能量B、毒性C、污染物D、氣體7、以下說法錯(cuò)誤的是(C)A、一階最小割集中出現(xiàn)的所有基本事件結(jié)構(gòu)重要度大于所有高階最小割集中基本事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)B、兩事件結(jié)構(gòu)的重要度系數(shù)大小由它們出現(xiàn)的次數(shù)決定，出現(xiàn)次數(shù)大的系數(shù)大C、相比較的兩事件僅出現(xiàn)在基本事件個(gè)數(shù)不等的若干最小徑集中D、用最小割集判別基本事件結(jié)構(gòu)重要度順序與最小徑集判別結(jié)果一樣8、所有基本事件的發(fā)生概率都等于(A)時(shí)，概率重要系數(shù)等于結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。A、1/2B、1/3C、1/4D、19、根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的工藝特征和類型，(C)適用于機(jī)械、電氣系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)。A、道化學(xué)評(píng)價(jià)法B、危險(xiǎn)和可操作性研究C、故障類型和影響分析法D、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法10、機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)分級(jí)，采用千分制分級(jí)法按設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài)和管理效果分為特級(jí)安全級(jí)、安全級(jí)、臨界級(jí)、不合格。請(qǐng)選出臨界級(jí)的評(píng)分范圍(C)A、300～500分B、600～800分C、500～800分D、400～700分（二）、多選題（多項(xiàng)選擇題，每題所給的選項(xiàng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，少答或多答均不得分。本部分10題，每題2分，共20分。）1、以下屬于常用的典型的安全評(píng)價(jià)方法有（ABCD）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法火災(zāi)爆炸指數(shù)法事故樹分析法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法E.調(diào)查表法2、以下屬于安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容的是（ABC）評(píng)價(jià)項(xiàng)目的概況評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元確定安全對(duì)策和建議事故分析與重大事故模擬強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備設(shè)施情況檢查3、下列視覺顏色與信息內(nèi)容，敘述正確的有（BCD）A、藍(lán)色表示警告操作者狀況緊急，應(yīng)迅速采取行動(dòng)B、紅色表示禁止和停止，是危險(xiǎn)警報(bào)，要求立即處理C、黃色提示注意和警告D、綠色表示正常工作狀態(tài)4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案，檔案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括（ABCD）等。A、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修技術(shù)文件和資料B、定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄C、鍋爐本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄D、運(yùn)行故障和事故記錄5、下列選項(xiàng)中，符合（BD）等條件之一的蒸汽鍋爐可以只裝設(shè)一個(gè)直讀式水位表。A、額定蒸發(fā)量小于等于1.5t/h的鍋爐B、電加熱鍋爐C、額定蒸發(fā)量小于等于1.5t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐D、裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐6、下列關(guān)于采取一定措施后，噪聲級(jí)仍達(dá)不到要求，采取消聲措施正確的有（AC）A、對(duì)空氣動(dòng)力機(jī)械輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，應(yīng)采用消聲器進(jìn)行消聲處理B、當(dāng)噪聲呈中高頻寬帶特性時(shí)，可選用共振型消聲器C、當(dāng)噪聲呈明顯低中頻脈動(dòng)特性時(shí)，可選用擴(kuò)展室型消聲器D、消聲器的消聲量一般不宜超過60dB7、安全評(píng)價(jià)企業(yè)指導(dǎo)書是安全評(píng)價(jià)工作的指導(dǎo)性文件，而安全評(píng)價(jià)分為（ACD）等。A、預(yù)評(píng)價(jià)B、實(shí)施評(píng)價(jià)C、驗(yàn)收評(píng)價(jià)D、現(xiàn)狀評(píng)價(jià)8、下列關(guān)于安全標(biāo)志的分類與功能，敘述正確的是（ABCD）A、禁止標(biāo)志：表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行為B、警告標(biāo)志：使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)C、指令標(biāo)志：表示必須遵守，用來強(qiáng)制或限制人們的行為D、提示標(biāo)志：示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向9、下列基本事件發(fā)生概率的說法中，正確的是（ABC）A、機(jī)械杠桿的故障率是10-9~10-6B、繼電器的故障率是10-7~10-4C、人閱讀說明書的可靠度約0.9918D、路由器的故障率是10-8~10-210、為了準(zhǔn)備評(píng)價(jià)單元的F&EI和風(fēng)險(xiǎn)分析匯總，需要準(zhǔn)備（ABCD）等。A、該單元的準(zhǔn)確設(shè)計(jì)方案B、工藝流程圖等工藝資料C、DOW最新版本的火災(zāi)、爆炸指數(shù)表D、有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù) 、案例題（40分）1、某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時(shí)，從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃，從爐底側(cè)面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，房頂是水泥預(yù)制板。廠房?jī)?nèi)有46t玻璃熔化池爐1座，爐高6m，爐頂距廠房鋼制房梁1.7m，爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動(dòng)吹制成型機(jī)和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m，重油儲(chǔ)罐距廠房直線距離15m。房?jī)?nèi)有員工20人正在工作。由于熔化池爐超期服役，造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞，烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側(cè)的耐火磚也已變形，隨時(shí)有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日，當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在進(jìn)行監(jiān)督檢查時(shí);發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患;當(dāng)即向企業(yè)發(fā)出暫時(shí)停爐、停產(chǎn)的指令。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：(1)、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，指出該車間存在的危險(xiǎn)和有害因素。(2)、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB64411986)，指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。(3)、針對(duì)該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。參考答案：(1)、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，指出該車間存在的危險(xiǎn)和有害因素。1)設(shè)備設(shè)施缺陷：熔化池爐老化，爐頂部損壞，兩側(cè)耐火磚變形。2)爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)。3)防護(hù)缺陷：熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。4)粉塵(石英砂或二氧化硅)。5)高溫(或熱輻射)。6)有毒有害化學(xué)品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷)。7)易燃易爆性物質(zhì)(重油和煤氣)。(2)、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB64411986)，指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。1)坍塌：爐火烘烤房梁，引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。2)火災(zāi)：現(xiàn)場(chǎng)使用煤氣和重油。3)其他爆炸：現(xiàn)場(chǎng)使用煤氣。4)機(jī)械傷害：現(xiàn)場(chǎng)使用成型機(jī)等設(shè)備。5)灼燙：玻璃熔液達(dá)1300至1700℃高溫。6)高處墜落：爐高6m，頂部側(cè)面有加料作業(yè)。7)物體打擊：爐高6m，頂部側(cè)面有加料作業(yè)。8)中毒和窒息：現(xiàn)場(chǎng)使用煤氣，可能發(fā)生泄漏。9)觸電：現(xiàn)場(chǎng)使用電氣設(shè)備，如照明等。(3)、針對(duì)該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。1)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2)完善現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度(或完善現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程)。3)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高對(duì)危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)能力。4)完善應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)演練。5)配備和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。6)維修玻璃熔化池爐，使其處于完好狀態(tài)。7)遷移重油罐。8)現(xiàn)場(chǎng)安裝煤氣泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。9)在房頂鋼梁下加隔熱保護(hù)。2、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號(hào)庫房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。

事故發(fā)生前，1號(hào)庫房存放雙氧水5t；4號(hào)庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t；6號(hào)庫房存放硫磺15、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散，燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等，直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：（1）依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218—2000)，辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源辨識(shí)？說明理由。（2）本案中，第一次爆炸最可能的直接原因。（3）該倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

（4）根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)，該起事故直接經(jīng)濟(jì)損失。答題要點(diǎn)：（1）依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218—2000)，辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源辨識(shí)？說明理由。倉儲(chǔ)區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（2）本案中，第一次爆炸最可能的直接原因。

氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)（3）該倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

1）安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置；

2）倉庫內(nèi)使用防爆電器；

3）防爆、隔爆、泄爆措施。

（4）根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)，該起事故直接經(jīng)濟(jì)損失。

1）火災(zāi)爆炸中毀損的財(cái)產(chǎn)；

2）消防搶險(xiǎn)費(fèi)用；

3）傷員救治費(fèi)用；

4）庫房員工因工傷歇工工資。(四)、情景分析題（30分）某化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中有一加熱爐工段。該工段包括熔鹽系統(tǒng)和導(dǎo)熱油系統(tǒng)，熔鹽系統(tǒng)包括熔鹽加熱爐、熔鹽回收罐、熔鹽循環(huán)泵、加熱爐煙囪、加熱爐鼓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器等設(shè)備，主要用于最終產(chǎn)品反應(yīng)爐的熱量供應(yīng)。在熔鹽系統(tǒng)開始循環(huán)前，使用一套獨(dú)立的導(dǎo)熱油系統(tǒng)來預(yù)熱反應(yīng)器，在正常操作時(shí)導(dǎo)熱油系統(tǒng)不運(yùn)行，它包括：導(dǎo)熱油加熱爐、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、導(dǎo)熱油回收罐等。熔鹽加熱爐采用天然氣作為燃料，提供熱量。依據(jù)以上信息，請(qǐng)分析：1、簡(jiǎn)述預(yù)先危險(xiǎn)性分析法的分析步驟。2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法能達(dá)到的目的。答題要點(diǎn)：1、預(yù)先危險(xiǎn)分析法步驟(1)熟悉系統(tǒng)；(2)分析系統(tǒng)可能存在的事故類型；(3)對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表；(4)研究危險(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件；(5)進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)；(6)制定事故的預(yù)防措施。2、預(yù)先危險(xiǎn)分析法達(dá)到目的(1)識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn)；(2)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；(3)預(yù)測(cè)可能導(dǎo)致的事故后果；(4)判定危險(xiǎn)等級(jí)；(5)提出對(duì)策措施。間接采集法間接采集的信息一般均屬過去時(shí)間和空間的信息，是否可以在當(dāng)前評(píng)價(jià)中使用，應(yīng)對(duì)信息進(jìn)行“適用性”的判斷。信息采集程序1)提出信息需求2)進(jìn)行信息分類3)確認(rèn)信息內(nèi)容4)涉密信息簽訂保密條款5)信息的直接采集6)信息的間接采集7)信息更新8)信息采集結(jié)束事故調(diào)查程序遵循原則1、實(shí)事求是，尊重科學(xué)的原則2、“四不放過”原則3、公正、公開原則4、分級(jí)管理原則事故案例的分析方法：分析直接原因、分析間接原因，從直接原因入手，逐步深入到間接原因，掌握事故的全部原因。了解項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況是安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)信息，項(xiàng)目概況一般包括：建設(shè)項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位(或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位)全稱、項(xiàng)目所在位置(地址)、項(xiàng)目性質(zhì)、項(xiàng)目批準(zhǔn)文件、項(xiàng)目總投資、技術(shù)保密要求、企業(yè)規(guī)模、平面布局、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)人員、工藝流程、主要原料和產(chǎn)品方案、設(shè)計(jì)情況、論證情況、檢測(cè)(檢查)情況、評(píng)價(jià)(評(píng)估)情況、安全培訓(xùn)狀況、安全管理狀況等。提出評(píng)價(jià)需求信息根據(jù)幾類安全評(píng)價(jià)的要求，提出信息需求。圍繞核心內(nèi)容：“危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)”，“危險(xiǎn)與危害程度”，“風(fēng)險(xiǎn)控制”來進(jìn)行。危險(xiǎn)有害因素確定后，要了解每一個(gè)危險(xiǎn)有害因素在“物質(zhì)”上已采取的安全措施。進(jìn)一步了解安全設(shè)施的類型。預(yù)防型，控制型，減災(zāi)型。本質(zhì)安全的直接設(shè)施，安全附件的間接設(shè)施，預(yù)先警告的提示設(shè)施，個(gè)體防護(hù)設(shè)施。一般情況下，項(xiàng)目未建成之前，盡可能要求在設(shè)計(jì)上設(shè)置“本質(zhì)安全的直接設(shè)施”，已建成的項(xiàng)目要落實(shí)“安全附件的間接設(shè)施”。較理想的安全設(shè)施是“預(yù)防型設(shè)施、控制型設(shè)施、減災(zāi)型設(shè)施”的綜合設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析方法1.現(xiàn)場(chǎng)詢問觀察法2.德爾菲(Delphi)法1.現(xiàn)場(chǎng)詢問觀察法1)按部門調(diào)查2）按過程調(diào)查3）順向追蹤4）逆向追溯法德爾菲法是采用匿名函詢的方法，通過調(diào)查表向?qū)＜覀冞M(jìn)行調(diào)查，并通過有控制的反饋進(jìn)行調(diào)查分析。步驟1)組成調(diào)查工作組2)選擇專家3)調(diào)查表設(shè)計(jì)和組織調(diào)查德爾菲法的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單易行，用途廣泛，費(fèi)用較低，在大多數(shù)情況下可以得到比較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)結(jié)果。在缺乏足夠資料的領(lǐng)域中，例如對(duì)某些長(zhǎng)期的、復(fù)雜的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)問題的預(yù)測(cè)，對(duì)某些無先例事件和突發(fā)事件的預(yù)測(cè)等，數(shù)學(xué)模型往往無能為力，只能使用德爾菲法這一類專家預(yù)測(cè)方法。缺點(diǎn)調(diào)查建立在專家主觀判斷的基礎(chǔ)之上的，因此，專家的學(xué)識(shí)、興趣和心理狀態(tài)對(duì)調(diào)查結(jié)果影響較大，從而使預(yù)測(cè)結(jié)論不夠穩(wěn)定。采用函詢方式調(diào)查，客觀上使調(diào)查組與專家之間的信息交流受到一定限制，可能影響預(yù)測(cè)進(jìn)度與調(diào)查結(jié)論的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查內(nèi)容：1.前置條件檢查2.工況調(diào)查3.現(xiàn)場(chǎng)勘察4.檢測(cè)檢驗(yàn)1.前置條件檢查：1前置條件檢查指在簽訂評(píng)價(jià)合同前，評(píng)價(jià)人員到項(xiàng)目所在地考察評(píng)價(jià)項(xiàng)目所屬行業(yè)、項(xiàng)目狀況；聽取客戶對(duì)安全評(píng)價(jià)的要求；安全預(yù)評(píng)價(jià)，要注意項(xiàng)目選址、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境是否適宜項(xiàng)目建設(shè)；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)或安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，則要注意是否存在難以整改的先天不足；是否能提供項(xiàng)目關(guān)鍵批文或證書；可提供的信息資料是否齊全；項(xiàng)目是否存在惡意違規(guī)現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)勘察：核實(shí)危險(xiǎn)有害因素；發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)有害因素；勘察安全設(shè)施核實(shí)的內(nèi)容主要是危險(xiǎn)有害因素存在的位置、場(chǎng)合或狀態(tài)，存在的數(shù)量、濃度、強(qiáng)度和形式，必要時(shí)提出進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)的要求。發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)有害因素安全預(yù)評(píng)價(jià)時(shí)可以采用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)或安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)可以采用檢查表方法。對(duì)同行業(yè)事故案例或相關(guān)文獻(xiàn)等間接信息發(fā)生的事故，采用事故樹分析法進(jìn)行邏輯分析，。對(duì)已經(jīng)設(shè)置安全設(shè)施，采用事件樹分析法確定為危險(xiǎn)有害因素?？辈彀踩O(shè)施首先檢查有沒有安全設(shè)施。繼續(xù)檢查安全設(shè)施的選擇對(duì)不對(duì)。最后檢查安全設(shè)施好不好。安全檢查表編制依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)/本單位的經(jīng)驗(yàn)/國內(nèi)外事故案例/系統(tǒng)安全分析的結(jié)果。安全檢查表檢查內(nèi)容一般包括人、機(jī)、環(huán)境、管理。具體講可分六個(gè)方面：總體要求；生產(chǎn)工藝；機(jī)械設(shè)備；安全管理；人機(jī)工程；防護(hù)措施重點(diǎn)放在調(diào)查分析或識(shí)別出來的危險(xiǎn)有害因素所對(duì)應(yīng)的安全設(shè)施上，從預(yù)防型、控制型、減災(zāi)型設(shè)施的角度，判別安全設(shè)施是否符合要求。一般對(duì)爆炸危險(xiǎn)要查清楚500m以內(nèi)的周邊狀況，對(duì)毒物泄漏危險(xiǎn)要查清楚1000m以內(nèi)的周邊情況。單元平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容。1）合理確定各建筑物、構(gòu)筑物和各種工程設(shè)施的平面位置。2）合理組織人流、物流，選擇運(yùn)輸方式，布置交通運(yùn)輸線路。3）根據(jù)工藝、運(yùn)輸?shù)纫?，結(jié)合地形，合理進(jìn)行豎向設(shè)計(jì)。4）根據(jù)各有關(guān)專業(yè)的管線設(shè)計(jì)進(jìn)行管線綜合布置。5）進(jìn)行廠區(qū)綠化和美化設(shè)計(jì)。單元平面布置的一般要求(1)符合工藝流程，順暢、連續(xù)、短捷。(2)滿足運(yùn)輸要求，運(yùn)費(fèi)能耗最小。(3)利用自然條件，因地制宜布置。(4)注意建(構(gòu))筑物朝向，滿足通風(fēng)采光要求。(5)滿足職業(yè)健康要求，有利于環(huán)境保護(hù)。(6)符合防護(hù)間距，確保安全生產(chǎn)。(7)適應(yīng)生產(chǎn)彈性，合理預(yù)留發(fā)展。(8)合理利用山地地形，靈活多樣布置。企業(yè)功能分區(qū)(1)將生產(chǎn)性質(zhì)相同、功能相近，工藝聯(lián)系密切的建、構(gòu)筑物布置在一個(gè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。(2)原料或燃料相同或者采用的運(yùn)輸方式相同的車間，可以合并在一個(gè)功能區(qū)內(nèi)。(3)布置在同一生產(chǎn)區(qū)的建、構(gòu)筑物對(duì)防火、職業(yè)健康、防震等要求相同或相近。(4)要求同一動(dòng)力供應(yīng)的車間，盡量集中布置在同一生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。(5)功能分區(qū)應(yīng)考慮人流和交通的便利，一般是以道路或通道作為分區(qū)的界限。對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察1.安全距離檢查2.安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行檢查3.防范及監(jiān)控設(shè)施檢查4.檢測(cè)檢驗(yàn)狀況匯總安全距離檢查防火設(shè)施檢查按易燃物質(zhì)的不同等級(jí)提出建筑物的不同耐火等級(jí)規(guī)定。（生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性：甲乙丙丁戊；建筑物的防火等級(jí)一二三四級(jí)）/為了控制火災(zāi)的火勢(shì)，提出建筑物的面積規(guī)定。/為了控制火災(zāi)對(duì)周圍建筑物的影響，提出與相鄰建筑物的間距規(guī)定。為了便于人員發(fā)生火災(zāi)后逃生，提出設(shè)置建筑物必要逃生通道/為了解決初始火災(zāi)的滅火，提出必須配備的滅火設(shè)施。安全預(yù)評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果的匯總1)建設(shè)項(xiàng)目綜合性資料2)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)。3)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件。4)安全設(shè)施、設(shè)備、工藝、物料資料。5)安全機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置。6)安全專項(xiàng)投資估算。7)歷史性類比裝置的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和資料。8)其他可用于建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的資料。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果的匯總1)基本情況2)項(xiàng)目規(guī)模3)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)收集4)安全管理及工程技術(shù)資料收集5)企業(yè)編寫的資料6)專項(xiàng)檢測(cè)、檢驗(yàn)或取證資料7)試生產(chǎn)階段調(diào)試記錄和故障排除記錄8)設(shè)計(jì)和安全預(yù)評(píng)價(jià)中提出的安全對(duì)策措施的落實(shí)情況安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果的匯總安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)所需主要資料可以從工藝、物料、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位周邊環(huán)境情況、設(shè)備相關(guān)資料、管道、電氣、儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、事故應(yīng)急救援預(yù)案、規(guī)章制度及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的檢測(cè)和檢驗(yàn)報(bào)告等方面進(jìn)行收集。危險(xiǎn)源的控制1)消除危險(xiǎn)源2)限制能量或減少危險(xiǎn)物質(zhì)3)避免或減少事故損失的技術(shù)危險(xiǎn)和有害因素分類11心理生理/1101負(fù)荷超限/1102健康狀況異常/1103從事禁忌作業(yè)/1104心理異常/1105辯識(shí)功能缺陷12行為性危害/1201指揮錯(cuò)誤/120101指揮失誤/120102違章指揮1202操作錯(cuò)誤/120201誤操作/120202違章作業(yè)21物理性危險(xiǎn)/2101設(shè)備設(shè)施工具附件缺陷/2102防護(hù)缺陷/2103電傷害/2104噪聲/2105震動(dòng)危害/2109明火///化學(xué)性危害22/2201爆炸品/2202壓縮氣體和液化氣體/2203易燃液體/2204易然固體自燃物品////23生物性危險(xiǎn)有害因素31室內(nèi)作業(yè)環(huán)境不良/32室外作業(yè)環(huán)境不良/33地下水下作業(yè)環(huán)境不良41組織機(jī)構(gòu)不健全/42責(zé)任制沒有落實(shí)/43管理制度不完善/44安全投入不足/管理不完善危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因1.有害物質(zhì)和能量的存在，客觀存在的有害物質(zhì)或超過臨界值的能量。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的根本原因。2.人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷.第一類危險(xiǎn)源內(nèi)因,第二類危險(xiǎn)源外因職業(yè)危害的后果以職業(yè)病進(jìn)行分類，按《職業(yè)病目錄》，職業(yè)病有10個(gè)種類：1塵肺2職業(yè)性放射性疾病3職業(yè)中毒4物理因素所致職業(yè)病5生物因素所致職業(yè)病6職業(yè)性皮膚病7職業(yè)性眼病8職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病9職業(yè)性腫瘤10其他職業(yè)病(金屬煙熱；職業(yè)性哮喘；職業(yè)性變態(tài)反應(yīng)性肺泡炎；棉塵??；煤礦井下工人滑囊炎等)危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)原則科學(xué)性原則/系統(tǒng)性原則/全面性原則/預(yù)測(cè)性原則危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)方法經(jīng)驗(yàn)分析法（1)對(duì)照分析法/2)類比推斷法/3)專家評(píng)議法）系統(tǒng)安全分析方法重大危險(xiǎn)源企業(yè)危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物1、貯罐區(qū)(貯罐)；2庫區(qū)(庫)；3生產(chǎn)場(chǎng)所；4壓力管道；5鍋爐；6壓力容器；7煤礦(井工開采)；8金屬非金屬地下礦山；9尾礦庫?？偲矫娌贾眉敖?構(gòu))筑物危險(xiǎn)性辨識(shí)1.廠址2.總平面布置3.道路及運(yùn)輸4.建(構(gòu))筑物獨(dú)立生產(chǎn)單元、輔助單元工藝危險(xiǎn)性辨識(shí)1.對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)2.對(duì)具有行業(yè)特征和專業(yè)特征危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)3.典型單元過程(單元操作)的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)物質(zhì)危險(xiǎn)的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的常見毒物有56種，其中Ⅰ級(jí)13種，Ⅱ級(jí)26種，Ⅲ級(jí)12種，Ⅳ級(jí)5種。射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。爆炸品的危險(xiǎn)特性1)敏感易爆性2)遇熱危險(xiǎn)性3)機(jī)械作用危險(xiǎn)性4)靜電火花危險(xiǎn)5)火災(zāi)危險(xiǎn)6)毒害性爆炸品危險(xiǎn)因素識(shí)別1)從生產(chǎn)過程中的安全要求是否具備去識(shí)別；2)從使用過程中的安全要求是否具備去識(shí)別；3)從單個(gè)倉庫中最大允許儲(chǔ)存量的要求進(jìn)行識(shí)別；4)從分類存放的要求方面去識(shí)別；5)從裝卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去識(shí)別。易燃液體的危險(xiǎn)特性1)易燃性2)易產(chǎn)生靜電3)流動(dòng)擴(kuò)散性易燃液體危險(xiǎn)因素識(shí)別1)從易燃液體的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存狀況和技術(shù)條件方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性；2)從易燃液體的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的防火要求方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性。毒害品的危險(xiǎn)特性1)氧化性2)遇水、遇酸分解性3)遇高熱、明火、撞擊會(huì)發(fā)生燃燒爆炸4)閃點(diǎn)低、易燃5)遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸毒害品的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)識(shí)別1)生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存技術(shù)條件方面的危險(xiǎn)因素識(shí)別2)生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存毒害物品庫房的危險(xiǎn)因素識(shí)別評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t評(píng)價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)、特征與危險(xiǎn)有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元?！栋踩A(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》要求“評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)考慮安全預(yù)評(píng)價(jià)的特點(diǎn)，以自然條件、基本工藝條件、危險(xiǎn)有害因素分布及狀況、便于實(shí)施評(píng)價(jià)為原則進(jìn)行”?！栋踩?yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》要求“劃分評(píng)價(jià)單元應(yīng)符合科學(xué)、合理的原則”。最基礎(chǔ)的方法：1以危險(xiǎn)有害因素的類別劃分評(píng)價(jià)單元。2。以裝置特征和物質(zhì)特性劃分評(píng)價(jià)單元3。按評(píng)價(jià)方法的有關(guān)規(guī)定劃分安全預(yù)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐址椒ò踩A(yù)評(píng)價(jià)時(shí)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)考慮安全預(yù)評(píng)價(jià)的特點(diǎn)，以自然條件、基本工藝條件、危險(xiǎn)有害因素分布及狀況，便于實(shí)施評(píng)價(jià)為原則。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐址椒ǚ?、法?guī)等方面的符合性。設(shè)備、設(shè)施、裝備及工藝方面的安全性。物料、產(chǎn)品安全性能。公用工程、輔助設(shè)施配套性。周邊環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)急救援的有效性。人員管理和安全培訓(xùn)方面充分性等。為避免夸大評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)性，評(píng)價(jià)單元的可燃、易燃、易爆等危險(xiǎn)物品最低限量為2270kg(5000磅)或2.73m3(600加侖)，小規(guī)模實(shí)驗(yàn)工廠上述物質(zhì)的最低限量為454kg(1000磅)或0.545m3(120加侖)定性定量評(píng)價(jià)安全檢查表法/預(yù)先危險(xiǎn)性分析法/作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法/風(fēng)險(xiǎn)矩陣法/重大危險(xiǎn)源辨識(shí)法。評(píng)價(jià)方法確定原則充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)的主要工作內(nèi)容大體識(shí)別系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)。找出產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。分析估計(jì)危險(xiǎn)失控發(fā)生事故可能導(dǎo)致的后果,判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)。提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范系統(tǒng)—1子系統(tǒng)—2狀態(tài)—3編號(hào)：日期：預(yù)先危險(xiǎn)性分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，可評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。該法簡(jiǎn)單易行，危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級(jí)，因此，具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評(píng)價(jià)，故不能普遍適用。在具體應(yīng)用時(shí)，還可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及具體情況適當(dāng)加以修改。風(fēng)險(xiǎn)矩陣在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，將潛在危害事件后果的嚴(yán)重性相對(duì)地定性，并分為若干級(jí)(通常分為五級(jí))；將潛在危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性相對(duì)地定性，并分為若干級(jí)。然后，以嚴(yán)重性為表列，以可能性為表行，制成表，在行列的交點(diǎn)上給出定性的加權(quán)指數(shù)。所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個(gè)矩陣，而每一個(gè)指數(shù)代表了一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。后果嚴(yán)重性發(fā)生可能性人財(cái)物環(huán)境聲譽(yù)在同類作業(yè)中未聽說過同類作業(yè)中發(fā)生過在本單位發(fā)生過在本單位每年幾次本作業(yè)小隊(duì)每年幾次可忽略的極小極小極小01234輕微的小小小23456嚴(yán)重的大大一定范圍34567個(gè)體死亡重大重大國內(nèi)45678多人死亡巨大巨大國際56789使用安全檢查表實(shí)施安全評(píng)價(jià)的目的使操作人員保持對(duì)工藝危險(xiǎn)的警覺性；對(duì)需要修訂的操作規(guī)程進(jìn)行審查；對(duì)那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別；評(píng)價(jià)安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計(jì)依據(jù)；對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)性的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行審查；審查維護(hù)和安全檢查是否充分；對(duì)各檢查條款作出是否符合安全要求的判斷。使用安全檢查表實(shí)施安全評(píng)價(jià)時(shí)所需資料有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；以前的類似的安全分析報(bào)告；詳細(xì)工藝和裝置說明，P&IDS(帶控制點(diǎn)的工藝流程圖)和FID(工藝流程圖)；開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告；以往工藝維修記錄；(例如：關(guān)鍵裝置檢查、安全閥檢驗(yàn)、壓力容器檢測(cè)等。)工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料；從業(yè)人員體檢報(bào)告、從業(yè)資格或安全培訓(xùn)記錄；安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案；生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件相關(guān)檢查或檢測(cè)記錄。預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)的評(píng)價(jià)步驟通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源。查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性。對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。確定轉(zhuǎn)化條件。危險(xiǎn)等級(jí)劃分。制定預(yù)防性對(duì)策措施。列出危險(xiǎn)性原料、中間和最終產(chǎn)品，以及它們的反應(yīng)活性。操作環(huán)境。裝置設(shè)備。設(shè)備布置。操作活動(dòng)(測(cè)試、維修等)。系統(tǒng)之間的連接。各單元之間的聯(lián)系。防火及安全設(shè)備。預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)實(shí)施過程中需考慮的因素危險(xiǎn)設(shè)備和物料。設(shè)備與物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置。影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素。操作、測(cè)試、維修及緊急處置規(guī)程。輔助設(shè)施。與安全有關(guān)的設(shè)備。安全預(yù)評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法，能夠?qū)Ω鱾€(gè)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析，有利于提出針對(duì)性的安全對(duì)策。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，僅適用于評(píng)價(jià)作業(yè)人員在工作場(chǎng)所可能受到危害的評(píng)價(jià)，是一種局布性的評(píng)價(jià)方法。風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)方法，適用于從發(fā)生事故的可能性和發(fā)生事故的嚴(yán)重性角度粗略估計(jì)評(píng)價(jià)對(duì)象發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)程度，是一種宏觀性的評(píng)價(jià)方法。提出安全對(duì)策措施安全對(duì)策措施的基本要求能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生。發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。提出安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則安全技術(shù)措施等級(jí)順序。1)直接安全技術(shù)措施；2)間接安全技術(shù)措施；3)指示性安全技術(shù)措施；4)安全管理和個(gè)體防護(hù)。根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求應(yīng)遵循的具體原則。1)消除；2)預(yù)防；3)減弱；4)隔離；5)聯(lián)鎖；6)警告。安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性，可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。提出安全對(duì)策措施的一般步驟分析評(píng)價(jià)單元的特點(diǎn)。確定評(píng)價(jià)單元所固有的危險(xiǎn)有害因素及其可接受程度，并按其風(fēng)險(xiǎn)大小排序。制定符合性檢查表。提出安全對(duì)策措施。評(píng)價(jià)單元的技術(shù)、布局、工藝、方式的安全對(duì)策措施評(píng)價(jià)單元的設(shè)施、設(shè)備、裝置的安全對(duì)策措施特種設(shè)備安全對(duì)策措施。設(shè)備防火、防爆對(duì)策措施。電氣設(shè)備防火、防爆對(duì)策措施。屏護(hù)設(shè)施和防護(hù)距離。聯(lián)鎖保護(hù)。提出制訂評(píng)價(jià)單元應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點(diǎn)1.建立應(yīng)急組織，明確各應(yīng)急組織和人員的職責(zé)2.災(zāi)情的發(fā)現(xiàn)與報(bào)告制度3.通信聯(lián)絡(luò)保障4.救災(zāi)器材與設(shè)備保障5.有關(guān)安全通道與安全出口的要求6.自救與救護(hù)的規(guī)定7.事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制提出安全管理對(duì)策措施1.建立完善的安全管理體系。2.建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及安全操作規(guī)程3.配備安全管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測(cè)檢驗(yàn)部門，配備通信、檢查車輛等設(shè)施和設(shè)備。4.配備安全培訓(xùn)、教育的場(chǎng)所，制定安全培訓(xùn)的計(jì)劃和制度。5.對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行應(yīng)急救援演練。6.與外界相關(guān)安全部門建立緊密的聯(lián)系，一旦發(fā)生事故，可立即動(dòng)員各方力量進(jìn)行救護(hù)。7.加強(qiáng)安全教育和檢查，避免違章作業(yè)。8.督促和檢查個(gè)體防護(hù)用品的使用，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)個(gè)體防護(hù)的規(guī)章制度。9.對(duì)于特種設(shè)備必須嚴(yán)格管理，按規(guī)定進(jìn)行檢修。對(duì)特種設(shè)備操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。10.嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的安全措施，如女工保護(hù)，重大危險(xiǎn)源監(jiān)控等安全評(píng)價(jià)應(yīng)該提出的是“補(bǔ)充安全對(duì)策措施”。為了使“補(bǔ)充安全對(duì)策措施”具有針對(duì)性，評(píng)價(jià)時(shí)先要識(shí)別危險(xiǎn)有害因素，再考察這些因素是否配套了安全設(shè)施，還要繼續(xù)考察安全設(shè)施是否完備、有效。二、注意應(yīng)急救援措施的有效性應(yīng)急救援措施是事故發(fā)生后才啟動(dòng)的措施，目的是減少事故造成的損失，是“防”“控”“救”的最后一步。安全評(píng)價(jià)對(duì)應(yīng)急措施(設(shè)施)的檢查，不能只停在“有沒有”，應(yīng)該檢查其有效性。編制評(píng)價(jià)報(bào)告單項(xiàng)評(píng)價(jià)結(jié)果。單項(xiàng)評(píng)價(jià)結(jié)果不能遺漏各單項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素.超標(biāo)或構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素失控，應(yīng)定為否決項(xiàng)。經(jīng)安全補(bǔ)償后，單項(xiàng)評(píng)價(jià)結(jié)果中不能包含“事故隱患”或“不可接受風(fēng)險(xiǎn)”。綜合評(píng)價(jià)結(jié)果。綜合評(píng)價(jià)結(jié)果是多個(gè)危險(xiǎn)有害因素的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，僅能反映系統(tǒng)某個(gè)方面的安全狀況。得到多個(gè)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，經(jīng)整合才能得到系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)的結(jié)論。評(píng)價(jià)報(bào)告相關(guān)章節(jié)的編制1.前言2.編制依據(jù)3.項(xiàng)目概況4.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)5.定性定量評(píng)價(jià)6.單元安全對(duì)策措施7.評(píng)價(jià)結(jié)論8.附錄和附件提出的安全對(duì)策措施應(yīng)針對(duì)性強(qiáng)、具體、合理、可行，要給出安全對(duì)策措施建議的依據(jù)、原則和內(nèi)容。安全預(yù)評(píng)價(jià)的單元安全對(duì)策措施1)單元布置和建筑方面的安全措施。2)工藝和設(shè)備、裝置方面的安全措施。3)安全工程設(shè)計(jì)方面的安全措施。4)安全管理方面的對(duì)策措施。5)應(yīng)采取的其他綜合措施。安全預(yù)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論。應(yīng)簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出應(yīng)重點(diǎn)防范的因素，明確對(duì)策措施建議，在采取了對(duì)策措施后，評(píng)價(jià)對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)能否受控及受控的程度。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論。注意對(duì)達(dá)不到安全驗(yàn)收要求的因素提出明確的整改措施和建議。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論。明確指出項(xiàng)目安全狀態(tài)水平。安全評(píng)價(jià)結(jié)論安全評(píng)價(jià)結(jié)論常作為行政審批的條件之一，許多地方不允許出現(xiàn)“基本合格”。評(píng)價(jià)結(jié)論必須真實(shí)反映評(píng)價(jià)對(duì)象的總體狀況。不能簡(jiǎn)單地刪除