氰化物的使用與儲(chǔ)存過(guò)程中的問(wèn)題

氰化物的使用與儲(chǔ)存過(guò)程中的問(wèn)題

氰化物是指氰化銅、氰化鈉等氰化物質(zhì)，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。吸入1d50（mg）o.5，24小時(shí)接觸ld50（mg）40，1h1s50（mg）0.5，并將其記錄在《毒性化學(xué)品清單》（2002版）中。它主要用于電、電子板行業(yè)的鉻酸酯行業(yè)。在使用和儲(chǔ)存氰化物的過(guò)程中，存在中毒和窒息等各種危險(xiǎn)有害因素。使用劇毒物品的人員，必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，懂得其毒害性質(zhì)與預(yù)防措施，未經(jīng)訓(xùn)練，不得讓其獨(dú)立工作。儲(chǔ)存劇毒品要按照《毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GBl7916-1999)的要求進(jìn)行設(shè)置，劇毒品的管理要執(zhí)行“五雙”管理制度。氰化物在使用和儲(chǔ)存的過(guò)程中要涉及到氰化物的搬運(yùn)、作業(yè)人員的操作過(guò)程等各個(gè)環(huán)節(jié)，如果在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生氰化物的泄漏，且達(dá)到一定的濃度，就有可能造成氰化物中毒事故。本文采用事故樹(shù)分析法對(duì)氰化物在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生的氰化物泄漏進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施，為企業(yè)消除事故及安全生產(chǎn)提供可靠保障。1績(jī)效分析方法事故樹(shù)（FaultTreeAnalysis,FTA），也稱(chēng)故障樹(shù)，是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹(shù)”，是安全系統(tǒng)工程中重要的分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。事故樹(shù)分析是對(duì)既定的生產(chǎn)系統(tǒng)或作業(yè)中可能出現(xiàn)的事故條件及可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果，按工藝流程、先后次序和因果關(guān)系繪成程序方框圖，表示導(dǎo)致災(zāi)害、傷害事故的各種因素之間的邏輯關(guān)系。它由輸入或關(guān)系符號(hào)組成，用以分析系統(tǒng)的安全問(wèn)題或系統(tǒng)的運(yùn)行功能問(wèn)題，并為判斷災(zāi)害、傷害發(fā)生途徑及與災(zāi)害、傷害之間關(guān)系，提供一種最形象、最簡(jiǎn)潔的表達(dá)形式。2分析步驟2.1對(duì)象系統(tǒng)即初始條件、條件不考慮條件通過(guò)事故影響分析確定頂上事件(何時(shí)、何地、何類(lèi))，明確對(duì)象系統(tǒng)的邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件，熟悉系統(tǒng)、收集相關(guān)資料(工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境、事故等方面的情況和資料)。2.2調(diào)查的原因調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素(設(shè)備故障、操作人員失誤和環(huán)境不良等因素)。2.3制作事故樹(shù)從頂上事件起，逐級(jí)分析找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫(huà)出事故樹(shù)。2.4簡(jiǎn)化事故樹(shù)的初步對(duì)策事故樹(shù)定性分析是在事故樹(shù)編制完成后，應(yīng)用數(shù)學(xué)方法(主要是布爾代數(shù)法)對(duì)事故樹(shù)在不同位置重復(fù)的基本事件進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，求出最小徑集(不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件集合)，根據(jù)導(dǎo)致事故最低限度的基本事件，確定將采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序，從而得出評(píng)價(jià)結(jié)論。步驟見(jiàn)圖1。3啟動(dòng)事故樹(shù)處理方法的問(wèn)題3.1氰化物泄漏火災(zāi)事故樹(shù)應(yīng)在廣泛收集、整理有關(guān)事故資料，結(jié)合相關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程和眾多事故案例的基礎(chǔ)上繪制氰化物泄漏中毒事故樹(shù)。繪制事故樹(shù)時(shí)，重點(diǎn)注意了以下問(wèn)題：（1）盡可能全面收集有關(guān)的事故案例及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；（2）系統(tǒng)、全面地發(fā)掘事故的發(fā)生原因及事件相互間的邏輯關(guān)系。3.2對(duì)于種植物的控制措施缺乏控制由于事故樹(shù)較為復(fù)雜，計(jì)算最小割集時(shí)如全部具體到基本事件，則割集十分龐大，既不便于表達(dá)，也不便企業(yè)采取控制措施。因此，實(shí)際處理時(shí)本文視情況對(duì)事故樹(shù)取到某一便于采取措施的中間事件作為基本分析單元。3.3重要度分析單元結(jié)構(gòu)重要度分析，是從事故樹(shù)結(jié)構(gòu)上分析各基本事件（這里指基本分析單元）的重要程度。即在不考慮各基本事件的發(fā)生概率，或者說(shuō)假定各基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下，分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂上事件發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度。3.4基于fta的預(yù)防控制措施，僅有部分充從理論上講，每一組最小割集是反映事故樹(shù)中可能引起頂上事件發(fā)生的一個(gè)基本事件組合，據(jù)此可有的放矢地制定預(yù)防控制措施，但因FTA推出的割集往往數(shù)目繁多，實(shí)際無(wú)法根據(jù)它們將應(yīng)采取的所有措施一一列出。因此，根據(jù)目前所掌握的情況，考慮安全生產(chǎn)管理的實(shí)際狀況及實(shí)施的驗(yàn)易程度，針對(duì)一些較為重大的問(wèn)題提出了控制措施。4運(yùn)行樹(shù)分析4.1畫(huà)出事故的樹(shù)事故樹(shù)如圖2所示。4.2基本事件編碼□：頂上事件、中間事件符號(hào)，需要進(jìn)一步往下分析的事件；○：基本事件符號(hào)、不能往下分析的事件；

：正常事件；事件發(fā)生（輸入）且滿(mǎn)足條件a時(shí)，A事件才發(fā)生（輸出）。4.3作業(yè)人員誤服，有符合規(guī)范化要求經(jīng)過(guò)廣泛收集、整理有關(guān)事故資料，結(jié)合相關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程和眾多事故案例的基礎(chǔ)上得出以下的事故樹(shù)事件：氰化物中毒事故為事故樹(shù)的頂上事件：T。中間事件是：M人體接觸到氰化物、M1經(jīng)口食入、M2經(jīng)皮接觸、M3經(jīng)呼吸道吸入、M4氰化物管理不當(dāng)、M5作業(yè)人員誤服、M6作業(yè)人員接觸、M7存在氰化物氣體、M8作業(yè)人員誤服?；臼录牵篨1：管理人員違反管理制度；X2：搬運(yùn)、裝卸沒(méi)有執(zhí)行操作規(guī)程；X3：作業(yè)人員違反操作規(guī)程；X4：搬運(yùn)、裝卸過(guò)程中進(jìn)食和吸煙；X5：操作過(guò)程中不慎濺入氰化物；X6：氰化物用于惡意投毒；X7：缺少通風(fēng)設(shè)備；X8：通風(fēng)設(shè)施故障；X9：氰化物受潮或水浸；X10：遇潮分解；X11：作業(yè)人員操作失誤；X12：作業(yè)人員沒(méi)有佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；條件事件a：達(dá)到中毒濃度。4.4計(jì)算過(guò)程根據(jù)事故樹(shù)列出事故樹(shù)的結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：得出最小割集：由計(jì)算得到21個(gè)最小割集。每一個(gè)最小割集代表一個(gè)事件可能發(fā)生的模式。4.5結(jié)構(gòu)的主要分析4.6結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最從結(jié)構(gòu)重要度的計(jì)算結(jié)構(gòu)分析，在導(dǎo)致氰化物中毒事故發(fā)生的要素中，條件事件“達(dá)到中毒濃度”的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，是氰化物中毒事故發(fā)生的最重要條件；其次是“搬運(yùn)、裝卸沒(méi)有執(zhí)行操作規(guī)程”、“作業(yè)人員操作失誤”、“作業(yè)人員沒(méi)有佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品”、“容器破損”等其他基本事件。對(duì)于防止氰化物中毒事件的發(fā)生，應(yīng)采取以下的安全對(duì)策措施：4.6.1防毒口罩和東南角(1)凡操作、使用、發(fā)放劇毒物品時(shí)，亦穿戴好工作服，防毒口罩和橡皮手套。(2)患有皮膚病或外傷患者，不得接觸劇毒品。(3)劇毒物品庫(kù)房和工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁存放食品和其他物，亦不允許在該類(lèi)地點(diǎn)抽煙和食生活物品。4.6.2表2合成毒副作用物品(1)運(yùn)輸劇毒物品必須有專(zhuān)人運(yùn)送，不許劇毒物品和其他任何物品同車(chē)運(yùn)載。(2)搬運(yùn)劇毒物品時(shí)應(yīng)小心輕放、不得有互相撞擊，損壞包裝和容器。(3)車(chē)輛卸完毒物后，必須用水沖洗干凈，如有毒物泄漏，必須進(jìn)行消毒處理。4.6.3固定毒物使用的注意事項(xiàng)(1)劇毒物品倉(cāng)庫(kù)及貯柜，實(shí)行雙人雙鎖，其鎖匙不得借他人代開(kāi)，離開(kāi)庫(kù)房必須關(guān)好門(mén)窗并予以鉛封。(2)盛裝劇毒物品的容器，必須密封，不得敞開(kāi)口蓋，容器上必須有明顯的劇毒物品標(biāo)志。(3)兩種性相異的物品(相遇時(shí)能產(chǎn)生毒性氣體，如氫化物與酸物混存一起，能產(chǎn)生氰氫酸劇毒氣體)不得混存在一起。(4)計(jì)量劇毒物品的專(zhuān)用衡器和量器，不得挪作他用。(5)劇毒物品發(fā)放，必須有嚴(yán)格的審批、登記、簽字手續(xù)，帳物必須相符，使用單位使用劇毒品時(shí)，必須指定的二人到庫(kù)房領(lǐng)取，否則不放發(fā)料。(6)劇毒物品庫(kù)房和使用毒品工作場(chǎng)所，必須通風(fēng)良好，進(jìn)入庫(kù)房時(shí)必須先開(kāi)庫(kù)房通風(fēng)，待15分鐘后方可入內(nèi)。(7)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入毒品庫(kù)和使用操作毒品的場(chǎng)所。(8)使用、操作、發(fā)放劇毒物品的人員、飯前必須洗手和漱口。下班后就洗澡。(9)劇毒物品庫(kù)房和工作地點(diǎn)，打掃衛(wèi)生只準(zhǔn)用濕式擦洗法，不得干掃。(10)如發(fā)生中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即送醫(yī)院治療。(11)禁止將未經(jīng)消毒處理的劇毒物品倒入下水道。(12)加“劇毒濺出物廢污與容器的消毒方法”裝盛裝過(guò)劇毒品的桶、瓶、箱等容器，未經(jīng)消毒處理時(shí)，不得出售、外銷(xiāo)處理，更不準(zhǔn)盛裝食品用具。(13)如在保管、使用中發(fā)生各種問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)、技安、環(huán)保、衛(wèi)生部門(mén)，以便協(xié)助采取措施。4.6.4加強(qiáng)運(yùn)行管理(1)工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時(shí)解毒知識(shí)。(2)庫(kù)房必須嚴(yán)密無(wú)縫，門(mén)窗應(yīng)牢固。(3)庫(kù)房通風(fēng)設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，開(kāi)庫(kù)前必須先起動(dòng)通風(fēng)，出庫(kù)后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。(4)庫(kù)房應(yīng)嚴(yán)格控制出入人員，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，進(jìn)入庫(kù)內(nèi)禁止抽煙飲食。(5)收發(fā)保管帳目