焊接質(zhì)量手冊

焊接質(zhì)量控制手冊QualityControlManualOfWelding執(zhí)行原則ISO3834-2編制：審核：會簽：同意：版本A1日期-月公布-月實施目錄catalog1前言(foreword)????????????????32原則及術(shù)語(standardandtechnicalterms)?????33職責(zé)與權(quán)限(responsibilityandauthority)??????34規(guī)定評審及技術(shù)評審?????????????12(contractanddesignevaluation)5分承包(subcontract)????????????136焊接人員（welder）????????????137檢查人員（inspectorandtester）?????????148設(shè)備及工裝（equipmentandfixture）??????149焊接作業(yè)（weldingoperation）?????????1610母材與焊接材料(basemetalandweldingmaterial)?1711儲存與搬運(storeandhandling)????????1812焊前熱解決和焊后熱解決??????????18(heattreatmentbeforeandafterwelding)13焊接有關(guān)檢查???????????????18(relativeweldinginspectionandtest)14不合格品及其糾正?????????????18(unqualifiedproductsandcorrection)15校準(zhǔn)(alignment)???????????????2016標(biāo)記及可追溯性(markandtraceability)?????2017質(zhì)量統(tǒng)計(qualityrecord)???????????201前言本手冊對公司焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動做出了規(guī)定，符合ISO3834-2《金屬材料熔化焊的質(zhì)量規(guī)定??第二部分：完整質(zhì)量規(guī)定》中的二級（部分需要做無損探傷）的有關(guān)規(guī)定。本手冊是對公司《質(zhì)量手冊》的完善和補(bǔ)充，專門用于描述焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動，規(guī)定各有關(guān)單位遵照執(zhí)行。本手冊合用的產(chǎn)品范疇：普通機(jī)械零件及其部件焊接。2原則及術(shù)語本手冊所采用的原則是ISO3834-2系列原則及其引用的有關(guān)原則，本手冊所采用的術(shù)語與原則中的術(shù)語一致，不再贅述。有關(guān)焊接的管理原則由質(zhì)量品質(zhì)部負(fù)責(zé)控制和發(fā)放。有關(guān)焊接的技術(shù)原則由技術(shù)部負(fù)責(zé)控制和發(fā)放。3職責(zé)與權(quán)限組織機(jī)構(gòu)圖（見第6頁）。焊接監(jiān)督工程師的職責(zé)和權(quán)限（見第7頁）。各有關(guān)單位的職責(zé)分工表(見第10頁)。各有關(guān)單位的職責(zé)與權(quán)限執(zhí)行公司人力資源部已公布的有關(guān)文獻(xiàn)，在焊接質(zhì)量控制方面的職責(zé)做以下補(bǔ)充。3.1經(jīng)營部3.1.1負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行合同評審。3.1.2合同中涉及焊接的內(nèi)容發(fā)生更改時，及時書面?zhèn)鬟f給焊接監(jiān)督工程師。3.1.3保存合同評審統(tǒng)計。3.1.4負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評審,保存技術(shù)評審統(tǒng)計。3.1.5負(fù)責(zé)按規(guī)定采購母材及焊接材料，索取符合原則規(guī)定的質(zhì)量證明書。3.1.5負(fù)責(zé)管理分承包商。3.2技術(shù)部3.2.1負(fù)責(zé)組織焊接工藝評定和必要的工藝實驗，獲取焊接工藝評定實驗報告，保存焊接工藝評定試樣。3.2.2負(fù)責(zé)編制焊接工藝規(guī)程和典型不合格的返修工藝規(guī)程，下發(fā)給焊接車間執(zhí)行，并定時或不定時組織工藝紀(jì)律檢查。3.2.3負(fù)責(zé)焊接有關(guān)技術(shù)原則的控制和發(fā)放。3.2.4負(fù)責(zé)對焊接車間的檢測工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，根據(jù)合同和有關(guān)原則，完善檢測報告的內(nèi)容。3.3人力資源部3.3.1負(fù)責(zé)為焊接質(zhì)量控制配備足夠的、有資格的人員，并對這些人員進(jìn)行有效的管理。3.3.2負(fù)責(zé)推行對焊接監(jiān)督工程師的聘任手續(xù)，并進(jìn)行考核。3.3.3負(fù)責(zé)保存和管理焊接監(jiān)督工程師、焊工（涉及自動焊工）、檢測人員的資格證書（能夠是復(fù)印件）及有關(guān)資料。3.3.4負(fù)責(zé)組織多個焊接人員的培訓(xùn)、考試工作。3.4制造部3.4.1負(fù)責(zé)母材及焊接材料的入庫、標(biāo)記、保管、發(fā)放等，做好防護(hù)并確?？勺匪菪浴?.4.2負(fù)責(zé)制訂公司零件及其部件的生產(chǎn)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。3.4.3負(fù)責(zé)車間焊接場地的安全和環(huán)保設(shè)施的配備，并按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控。3.5質(zhì)量品質(zhì)部3.5.1負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量控制體系的建立和日常的總體協(xié)調(diào)工作。3.5.2負(fù)責(zé)與評審機(jī)構(gòu)聯(lián)系，總體協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量認(rèn)證和每年的監(jiān)督檢查工作。3.5.3負(fù)責(zé)對每批采購的焊接母材和焊接材料按規(guī)定進(jìn)行外觀抽檢，并取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢查，并保存質(zhì)量證明書和抽檢統(tǒng)計。3.5.4負(fù)責(zé)對焊接車間的自檢和檢測工作進(jìn)行監(jiān)督考核，完畢最后的檢查工作，并保存有關(guān)的質(zhì)量統(tǒng)計。3.7設(shè)備部3.7.1負(fù)責(zé)全部與焊接有關(guān)的檢查、測量和實驗裝置的定時校準(zhǔn)。3.7.2負(fù)責(zé)按規(guī)定配備焊接的有關(guān)設(shè)備，滿足使用規(guī)定。3.7.3負(fù)責(zé)制訂焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督實施。3.8焊接車間3.8.1負(fù)責(zé)按規(guī)定配備足夠的、有資格的焊工和檢測人員，滿足焊接質(zhì)量控制的規(guī)定。3.8.2負(fù)責(zé)按規(guī)定管理和使用焊接的有關(guān)設(shè)備及工裝，確保滿足使用規(guī)定。3.8.3根據(jù)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，制訂車間的零件及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并認(rèn)真執(zhí)行。3.8.4嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程和返修工藝規(guī)程進(jìn)行焊接生產(chǎn)，確保焊接質(zhì)量。3.8.5配合做好焊接工藝評定、焊接工藝實驗和焊工考試工作。3.8.6負(fù)責(zé)按規(guī)定做好母材、焊接材料及在制品的標(biāo)記、儲存和搬運工作，做好防護(hù)并確保可追溯性。3.8.7負(fù)責(zé)做好焊前、焊接過程中和焊后的自檢工作。3.8.8配合做好全部與焊接有關(guān)的檢查、測量和實驗裝置的定時校準(zhǔn)工作。3.8.9負(fù)責(zé)有關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計的填寫、保存、管理和傳遞工作。3.8.10負(fù)責(zé)確保焊接場地的安全和環(huán)保工作達(dá)成規(guī)定。3.8.11負(fù)責(zé)按規(guī)定完畢焊接母材的坡口加工、焊接工藝實驗試板和焊工考試試板的加工。公司組織機(jī)構(gòu)圖焊接監(jiān)督工程師的職責(zé)和權(quán)限序號職責(zé)名稱職責(zé)權(quán)限備注1合同評審焊接監(jiān)督工程師參加產(chǎn)品合同評審，擬定公司與否含有該產(chǎn)品的焊接及其有關(guān)工藝制造能力有權(quán)參加合同評審會議2技術(shù)評審焊接監(jiān)督工程師參加設(shè)計評審，對設(shè)計圖紙進(jìn)行以下審查－產(chǎn)品構(gòu)造焊接與否滿足對應(yīng)的焊接原則－接頭位置設(shè)計與否合理，接頭焊接與否含有一定的可達(dá)性－所設(shè)計的焊接接頭焊后與否易于進(jìn)行檢查、測試－設(shè)計的焊接接頭的尺寸、焊縫標(biāo)注形式與否符合原則有權(quán)決定設(shè)計圖紙設(shè)計的是否合理3焊接母材、焊接材料選擇－焊接監(jiān)督工程師對設(shè)計選用的母材進(jìn)行審查，對所選用的材料的規(guī)格、質(zhì)量提出規(guī)定－所選用的母材與否滿足合同規(guī)定及工藝要求－母材的焊接性如何，與否滿足產(chǎn)品焊接要求，對母材的焊接性進(jìn)行分析并做出與否含有可焊性報告－對母材的標(biāo)記、儲運、擺放及搬運進(jìn)行監(jiān)督、控制－對母材的使用去向進(jìn)行監(jiān)督、控制焊接材料的選擇焊接監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)對焊接材料的選型工作，對所選的焊接材料的可焊性進(jìn)行分析并做出與否含有可焊性報告，使所選焊接材料滿足產(chǎn)品的焊接，確保焊接質(zhì)量－對焊接材料的標(biāo)記、儲運、擺放及搬運進(jìn)行監(jiān)督、控制－焊接材料的定購合同要由焊接監(jiān)督工程師簽字審核有權(quán)選擇合用于該產(chǎn)品焊接的母材、焊接材料有權(quán)對母材、焊接材料的標(biāo)記、儲運、擺放進(jìn)行監(jiān)督、控制4考核分包商焊接生產(chǎn)能力焊接監(jiān)督工程師對分包商（外委、外協(xié)廠）的焊接生產(chǎn)能力與否適合該產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造進(jìn)行考核。對分包商的焊接產(chǎn)品外委合同要由焊接監(jiān)督工程師簽字審核有權(quán)決定分包商與否含有該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力5制訂焊接生產(chǎn)計劃在產(chǎn)品生產(chǎn)制造前，焊接監(jiān)督工程師應(yīng)完畢以下工作：－焊接工藝規(guī)范（WPS）及其工藝評定（WPAR）的制訂，并確保焊接工藝規(guī)范的合理性－焊接工裝、夾具的準(zhǔn)備，確保產(chǎn)品的組焊質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率－制訂焊工培訓(xùn)計劃，針對產(chǎn)品特點及現(xiàn)有焊工技能，與否需要進(jìn)行焊工培訓(xùn)，制訂計劃，進(jìn)行培訓(xùn)。－制訂焊接工件的裝配次序及焊接次序－制訂焊接質(zhì)量的檢查方案－對焊接環(huán)境、焊工健康及安全向有關(guān)部門提出規(guī)定，確保焊工含有良好的工作環(huán)境。有權(quán)制訂焊接生產(chǎn)計劃，并確保該計劃順利進(jìn)行6設(shè)備選型與管理－焊接監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)對焊接設(shè)備及焊接輔助設(shè)備選型工作，在選擇焊接設(shè)備時應(yīng)做到焊接設(shè)備及其有關(guān)設(shè)備對該類產(chǎn)品焊接的合用性，充足、合理運用所選設(shè)備，同時考慮設(shè)備的安全性及對焊工健康的影響－對焊接設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記，制訂焊接設(shè)備及輔助設(shè)備管理方案（涉及維護(hù)、擺放、搬運）有權(quán)選擇合用于該產(chǎn)品焊接的設(shè)備及輔助設(shè)備有權(quán)對焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的維護(hù)、搬運、擺放進(jìn)行監(jiān)督7進(jìn)行焊接作業(yè)焊接監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)：－焊接工藝方案的公布－焊接過程中焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)－焊工的委派及作業(yè)闡明－提供焊接設(shè)備及附件的使用闡明－焊接材料及輔助工具準(zhǔn)備－預(yù)熱及焊后熱解決方案擬定有權(quán)公布焊接工藝方案有權(quán)對焊工進(jìn)行委派有權(quán)對整個焊接工藝過程進(jìn)行監(jiān)督8焊縫測試焊接監(jiān)督工程師對焊縫進(jìn)行測試，涉及外觀察試和有損及無損檢測外觀檢測－焊縫尺寸與否符合技術(shù)規(guī)定－焊接部件的形狀、尺寸及公差與否符合技術(shù)規(guī)定破壞性檢測及無損檢測－對有關(guān)焊縫進(jìn)行破壞性檢測或無損檢測（需要時）有權(quán)決定焊縫測試成果與否符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定9焊接驗收焊接監(jiān)督工程師對竣工的焊接產(chǎn)品進(jìn)行驗收，涉及：－對檢查、實驗成果進(jìn)行評定－對焊縫返修進(jìn)行評定－對整套焊接工藝進(jìn)行總結(jié)，糾正局限性，進(jìn)行改善有權(quán)決定焊接產(chǎn)品的檢查、實驗成果、焊縫返修評定成果與否符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定10文獻(xiàn)管理－焊接監(jiān)督工程師對各類焊接文獻(xiàn)、統(tǒng)計保存完整，各類文獻(xiàn)、統(tǒng)計含有可追溯性.有權(quán)對各類焊接文獻(xiàn)、統(tǒng)計進(jìn)行保存焊接責(zé)任人員任命書WeldingSupervisorAppiontment任命為上海上海雙菱風(fēng)能電力設(shè)備有限公司焊接負(fù)責(zé)人員。焊接負(fù)責(zé)人員具體職責(zé)和義務(wù)見《焊接質(zhì)量手冊》中焊接監(jiān)督工程師的職責(zé)和權(quán)限表。任命使用期為年月日至年月日。ItisappointedthatasweldingsupervisorofShanghaiShiningWindPowerEquipmentCo.,Ltd.TheresponsibilitiesoftheWeldingSupervisorarelistedintheWeldingSupervisorresponsibilityofQualityControlManualOfWelding.Theappointmentisvalidfromto.最高管理者generalmanager：(簽名

Signature)日期date：年月日上海雙菱風(fēng)能電力設(shè)備有限公司ShanghaiShiningWindPowerEquipmentCo.,Ltd4合同評審及技術(shù)評審4.1合同評審compactreview為滿足合同中提出的焊接質(zhì)量規(guī)定，經(jīng)營部必須告知焊接監(jiān)督工程師參加合同評審，方便對有關(guān)的質(zhì)量活動進(jìn)行策劃安排。對應(yīng)的合同評審統(tǒng)計涉及有焊接內(nèi)容時必須有焊接監(jiān)督工程師確實認(rèn)簽字。評審時，應(yīng)考慮下列規(guī)定：a）將采用的產(chǎn)品原則，產(chǎn)品的安全及重要性等級和產(chǎn)品最后驗收級別等，涉及多個補(bǔ)充規(guī)定；b）法定及常規(guī)規(guī)定；c）制造商擬定的全部附加規(guī)定，如：可否允許錘擊、熱解決；d）制造商滿足描述規(guī)定的能力；當(dāng)有關(guān)合同內(nèi)容發(fā)生變更時，經(jīng)營部必須及時書面告知焊接監(jiān)督工程師。4.2技術(shù)評審技術(shù)評審由經(jīng)營部牽頭組織進(jìn)行評審，評審時，必須告知焊接監(jiān)督工程師參加，對應(yīng)的技術(shù)評審統(tǒng)計涉及有焊接內(nèi)容時必須有焊接監(jiān)督工程師確實認(rèn)簽字。評審時應(yīng)考慮下列設(shè)計規(guī)定：a）母材規(guī)定及焊接接頭性能，如接頭準(zhǔn)備及最后接頭的尺寸及細(xì)節(jié)；；b）焊縫質(zhì)量及驗收規(guī)定；c）全部焊縫的位置、焊接可達(dá)性及焊接次序，涉及實驗和無損檢測的可達(dá)性；d）焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝規(guī)范、熱解決工藝規(guī)范；e）焊接工藝評定辦法；f）人員的承認(rèn)g）材料、焊工、焊縫等的選用、標(biāo)記和可追溯性；h）質(zhì)量控制安排，涉及任何獨立的檢查實體；i）檢查與實驗；j）分承包方；k）焊后熱解決；l）其它焊接規(guī)定，如：填充料的批實驗，焊縫金屬的鐵素體含量，時效化，含氫量、永久襯墊、噴丸、表面加工、焊縫外形；m）特殊辦法的使用，如：無襯墊單面焊達(dá)成的完全熔透；n）坡口及焊縫的尺寸、細(xì)節(jié)；o）需在車間或其它地方完畢的焊縫；p）與焊接現(xiàn)場有關(guān)的環(huán)境條件，如：溫度條件，惡劣天氣的防止方法；q）不符合項的管理；5分承包由經(jīng)營部對分承包商進(jìn)行組織管理，由技術(shù)部向分包商提出有關(guān)技術(shù)規(guī)范及規(guī)定，由質(zhì)量品質(zhì)部向分包商提出質(zhì)量管理和質(zhì)量統(tǒng)計規(guī)定。6焊接人員6.1概述人力資源部要為焊接質(zhì)量控制配備足夠的、有資格的人員，并對這些人員進(jìn)行有效的管理，方便滿足工作規(guī)定。6.2焊接監(jiān)督工程師根據(jù)EN719的規(guī)定，公司要聘任焊接監(jiān)督工程師，明確其職責(zé)權(quán)限。按照原則規(guī)定，公司全部者、經(jīng)營者、車間管理者、以及生產(chǎn)項目經(jīng)理都不能擔(dān)任焊接部件的焊接監(jiān)督工程師的工作。這樣才干確保在焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動中，焊接監(jiān)督工程師能夠不受限制地行使監(jiān)督權(quán)力，推行職責(zé)。焊接監(jiān)督工程師的學(xué)歷、知識和能力應(yīng)滿足EN719的規(guī)定，獲得國際焊接工程師資格證書。人力資源部負(fù)責(zé)保存和管理他們的學(xué)歷證明、中英文簡歷和國際焊接工程師資格證書（能夠是復(fù)印件）等資料，推行聘任手續(xù)，并對他們的工作進(jìn)行考核，以確保他們的職責(zé)和權(quán)限得到貫徹。6.3焊工全部從事焊接的焊工（涉及自動焊工）都應(yīng)按ISO17632對應(yīng)章節(jié)規(guī)定通過考試，獲得資格證書，才干上崗工作。按照原則規(guī)定，每一道焊接工序或每一臺焊接設(shè)備及材料組類，最少需要兩名焊工。人力資源部負(fù)責(zé)保存和管理有關(guān)的資格證書（能夠是復(fù)印件）。每三年要辦理證書延期手續(xù)，由培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)。在公司內(nèi)部，為確保焊工的水平，每六個月由人力資源部的培訓(xùn)中心組織，在焊接監(jiān)督工程師的主考下，對焊工進(jìn)行實作考核，以確認(rèn)焊工的上崗資格?？己撕细窈?，焊接監(jiān)督工程師要在焊工證書的背面簽字確認(rèn)。7檢查人員負(fù)責(zé)工序檢查和外觀檢查的檢查員必須通過培訓(xùn)，掌握有關(guān)的知識、圖紙和原則。無損檢測人員應(yīng)按EN473的規(guī)定進(jìn)行資格鑒定，以滿足工作規(guī)定，人力資源部應(yīng)保存和管理他們的資格證書（能夠是復(fù)印件）等資料，并配備足夠的符合規(guī)定的對應(yīng)級別的人員。8設(shè)備及工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)對設(shè)備工裝的管理、維修，焊接車間的現(xiàn)場設(shè)備及工裝還應(yīng)滿足下列規(guī)定。8.1生產(chǎn)及檢測用設(shè)備和工裝必需的、足夠的、處在完好狀態(tài)的設(shè)備和工裝應(yīng)涉及：a）焊接電源及其它機(jī)器；b）接頭準(zhǔn)備、切割（涉及熱切割）的設(shè)備；c）預(yù)熱及焊后熱解決設(shè)備，涉及溫度檢測裝置；d）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產(chǎn)的起重及搬運設(shè)備；f）與焊接直接有關(guān)的個人勞保用品及其它安全設(shè)備；g）烘箱、焊條袋等用于解決焊接填充料的設(shè)備；h）清潔設(shè)備；i）破壞性檢測及無損檢測設(shè)備（破壞性檢測設(shè)備在理化檢查室）。8.2設(shè)施闡明用于焊接生產(chǎn)的設(shè)備臺帳，應(yīng)注明重要設(shè)備的基本參數(shù)，用以評定車間的生產(chǎn)能力，這些參數(shù)涉及：a）最大起重能力；b）車間可搬運部件尺寸；c）機(jī)械或自動焊接設(shè)備的性能；d）軋制、彎曲及切割設(shè)備的性能。8.3設(shè)備和工裝的合用性設(shè)備和工裝應(yīng)能滿足使用規(guī)定。8.4新設(shè)備新設(shè)備（或整修過的設(shè)備）安裝后，應(yīng)進(jìn)行適宜的測試，測試應(yīng)按對應(yīng)原則進(jìn)行，測試成果應(yīng)證明設(shè)備正常工作，測試統(tǒng)計應(yīng)保存。8.5日常維修保養(yǎng)設(shè)備部應(yīng)制訂焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，下發(fā)給焊接車間，并監(jiān)督實施，該制度應(yīng)涉及以下內(nèi)容：a）熱切割設(shè)備、機(jī)械焊接設(shè)備等的導(dǎo)向狀況；b）焊接作業(yè)用的安培表、電壓表、流量計等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d）機(jī)械焊接設(shè)備和自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀況；e）熱電偶及其它測溫儀器的工作狀況；f）送絲裝置及管道的狀況。焊接車間應(yīng)針對對應(yīng)的設(shè)備制訂、實施具體的維修及保養(yǎng)計劃，確保其處在完好狀態(tài)。嚴(yán)禁使用不良的設(shè)備。9焊接作業(yè)9.1生產(chǎn)作業(yè)計劃焊接車間要根據(jù)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃制訂零件及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，內(nèi)容應(yīng)涉及：a）構(gòu)造制造的次序規(guī)定，如：單個部件的制造次序，分裝、總裝的次序等；b）構(gòu)造制造所需的多個工序的鑒定；c）對焊接及其有關(guān)工序的工藝規(guī)范的引用；d）焊接作業(yè)次序；e）單個工序的實施次序及時間安排；f）檢查實驗規(guī)定，涉及任何獨立的檢查實體；g）環(huán)境條件，如防風(fēng)、防雨等；h）按批、按零件、部件進(jìn)行適宜的分項標(biāo)記。9.2焊接工藝規(guī)程（WPS）技術(shù)部負(fù)責(zé)按ISO3834-5:原則表4的規(guī)定編制經(jīng)認(rèn)定的《焊接工藝規(guī)程》，下發(fā)給焊接車間，焊接車間要確保《焊接工藝規(guī)程》在焊接生產(chǎn)過程中得到嚴(yán)格及對的的貫徹。9.3焊接工藝評定在開工前，技術(shù)部負(fù)責(zé)組織焊接車間等單位，按ISO3834-5:原則表5的規(guī)定對焊接工藝進(jìn)行評定。所擬定的原則試樣和材料組類的焊接工藝評定必須通過評審機(jī)構(gòu)的承認(rèn)，獲得評審機(jī)構(gòu)簽發(fā)的合格的焊接工藝評定實驗報告，技術(shù)部據(jù)此編制和完善焊接工藝規(guī)程（WPS）。在此后的生產(chǎn)中，如果產(chǎn)品構(gòu)造及材料沒有超出通過承認(rèn)的焊接工藝評定項目，普通不需要再重新進(jìn)行焊接工藝評定，但要在通過承認(rèn)的焊接工藝規(guī)程（WPS）基礎(chǔ)上進(jìn)行對應(yīng)的產(chǎn)品實驗，規(guī)定每年進(jìn)行一次。如果產(chǎn)品構(gòu)造及材料超出了通過承認(rèn)的焊接工藝評定項目，那么對新增的構(gòu)造和材料必須進(jìn)行新的焊接工藝評定，并通過評審機(jī)構(gòu)的承認(rèn)，獲得評審機(jī)構(gòu)簽發(fā)的合格的焊接工藝評定實驗報告，技術(shù)部據(jù)此編制和完善新的焊接工藝規(guī)程（WPS），才干進(jìn)行焊接生產(chǎn)。9.4作業(yè)指導(dǎo)焊接車間在焊接生產(chǎn)中，可直接將焊接工藝規(guī)程（WPS）用于車間作為焊工的作業(yè)指導(dǎo)，或者根據(jù)焊接工藝規(guī)程（WPS）編制專用的作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。10母材與焊接材料10.1采購母材與焊接材料由制造部根據(jù)技術(shù)部有關(guān)文獻(xiàn)編制清單報給經(jīng)營部進(jìn)行采購，同時經(jīng)營部向供應(yīng)商索取的質(zhì)量證明書必須最少符合EN10204中3.1B的規(guī)定，加蓋生產(chǎn)廠的檢查章（盡量有?CE?標(biāo)記）。10.2批實驗質(zhì)量品質(zhì)部負(fù)責(zé)對每批購入的母材和焊接材料按規(guī)定進(jìn)行外觀抽檢，并在有客戶需求的狀況下取樣送理化檢查室進(jìn)行化學(xué)成分檢查和對應(yīng)的機(jī)械性能檢查。11儲存和搬運制造部和焊接車間負(fù)責(zé)對母材、焊接材料及在制品的儲存和搬運。母材和在制品的防護(hù)重點是避免潮濕、磕碰損壞、變形等。母材的標(biāo)記應(yīng)注意轉(zhuǎn)移和保持。焊接材料的防護(hù)重點是避免受潮、氧化、損壞等，最低規(guī)定應(yīng)符合供應(yīng)商的推薦規(guī)定。12焊前熱解決及焊后熱解決焊前預(yù)熱溫度必須滿足焊接工藝規(guī)程（WPS）的規(guī)定。產(chǎn)品焊后熱解決必須符合對應(yīng)工藝規(guī)定，并有熱解決統(tǒng)計。13焊接的有關(guān)檢查13.1概述品質(zhì)部負(fù)責(zé)焊接的有關(guān)檢查。檢查的時機(jī)、頻次、位置取決于合同、有關(guān)原則、焊接辦法和構(gòu)造類型。13.2焊前的檢查焊接車間在焊接生產(chǎn)前，要對以下內(nèi)容進(jìn)行自檢：a）焊工資格證書的合用性及有效性；b）焊接工藝規(guī)程的合用性；c）母材的標(biāo)記鑒定；d）焊接材料的標(biāo)記鑒定；e）接頭準(zhǔn)備，如：形狀、尺寸等；f）裝配、固定及定位；g）焊接工藝規(guī)程中的特殊規(guī)定，如：避免扭曲變形；h）產(chǎn)品實驗的安排；i）焊接作業(yè)條件的合用性，涉及環(huán)境條件。質(zhì)量品質(zhì)部負(fù)責(zé)對自檢狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。技術(shù)部負(fù)責(zé)對工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查。13.3焊接過程中的檢查在焊接過程中，車間要按照適宜的間隔對以下內(nèi)容進(jìn)行自檢：a）基本的焊接參數(shù)，如：焊接電流、電弧電壓、行走速度等；b）預(yù)熱溫度/層間溫度；