自動(dòng)控制系統(tǒng)說明

2自動(dòng)掌握系統(tǒng)說明一、引言本技術(shù)方案面對(duì)靖遠(yuǎn)暉澤化工有限責(zé)任公司電石爐改造工程工程。依據(jù)靖遠(yuǎn)暉澤化工有限責(zé)任公司提出的要求，結(jié)合我公司多年在電石行業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)行、建設(shè)的閱歷，設(shè)計(jì)出符合電石爐工藝特點(diǎn)的自動(dòng)化掌握系統(tǒng)方案。二、概述依據(jù)該工程所提出的改造要求，對(duì)電石爐的配料上料系統(tǒng)、電極升降、電極壓放、電極參數(shù)顯示、凈化系統(tǒng)等進(jìn)展自控改造，以削減PLCSIEMENSPLC掌握系統(tǒng)作為下位機(jī)，用于完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和對(duì)工藝設(shè)備的掌握。WINCCSTEP7編程軟件的工控機(jī)為上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的監(jiān)控與掌握作用。系統(tǒng)的應(yīng)用降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的最終目的。三、自控設(shè)計(jì)方案自控系統(tǒng)由工控機(jī)、顯示器、PLC、報(bào)警裝置等組成，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀行狀況。完成配料上料系統(tǒng)掌握、電極升降掌握、電極壓放掌握、電作業(yè)率，避開操作失誤時(shí)爐況波動(dòng)和設(shè)備事故。系統(tǒng)配置1、工業(yè)計(jì)算機(jī)軟件局部◆微軟WINDOWSXP操作系統(tǒng)◆西門子WINCCV6.2組態(tài)軟件◆西門子S7-300編程軟件SETUP7v5.2+sp12、工業(yè)計(jì)算機(jī)局部承受最穩(wěn)定的原裝工業(yè)電腦3、可編程掌握器PLC。承受德國(guó)西門子的S7-300系列可編程掌握器內(nèi)置PID模塊，32K存儲(chǔ)器，I/O2048點(diǎn)軟件描述上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)承受西門子WINCCWinCC是西門世界領(lǐng)先地位的工控軟件。WINCCSIEMENS在過程自動(dòng)化領(lǐng)域中的先進(jìn)技術(shù)與MICROSOFT在軟件世界的領(lǐng)先水平相結(jié)合的產(chǎn)物。WINCC即WINDOWS_CONTROL_CERTER〔。WINCC是一個(gè)強(qiáng)大的全面開放的監(jiān)控系統(tǒng)，既可以用來完成小規(guī)模WINCC都可以生成秀麗而便捷的人機(jī)對(duì)話接口，使操作員能夠清楚地治理和優(yōu)化生產(chǎn)過程。WINCC擁有先進(jìn)人機(jī)界面產(chǎn)品的全部功能，其集成的功能已包括：WINCC掃瞄器快速訪問全部工程數(shù)據(jù)和全局設(shè)定的中心工程治理器。圖形系統(tǒng)編輯器動(dòng)態(tài)屬性并可對(duì)屬性進(jìn)展在線組態(tài)。報(bào)警信息系統(tǒng)操作格外簡(jiǎn)便。變量歸檔和通訊治理報(bào)表系統(tǒng)通過掌握屬性,可以準(zhǔn)確選擇需要在報(bào)表中顯示的圖片、變量、組態(tài)信息、組態(tài)的測(cè)量值的歸檔數(shù)據(jù)處理對(duì)圖形對(duì)象的動(dòng)作使用C語(yǔ)言及VB腳本。標(biāo)準(zhǔn)接口通過ODBC、OPC和SQL訪問用于組態(tài)和過程數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用程序接口允許用戶編寫可用于擴(kuò)展WINCC根本功能的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序。允許用戶開發(fā)用于連接數(shù)據(jù)治理器與任何目標(biāo)系統(tǒng)的通訊軟件。操作站W(wǎng)INCC的性能直接依靠于PCPC納的過程測(cè)點(diǎn)數(shù)可以到達(dá)500個(gè)以上。操作站〔WINCC〕32層顯示。WINCC承受定的工況進(jìn)展分析。多層顯示包括總貌顯示〔區(qū)級(jí)顯示、成組顯示和回路顯示。硬件描述承受西門子S7-300PLC.全部的掌握程序都在掌握器內(nèi)運(yùn)行。掌握PID掌握功能。SIMATIC S7－300一種通用型PLC，能適合自動(dòng)化工程中的各種應(yīng)用場(chǎng)合，尤其是在生產(chǎn)制造工程中的應(yīng)用。模塊化、無排風(fēng)扇構(gòu)造、易于實(shí)現(xiàn)分布式的配置、以及用戶易于把握等特點(diǎn)，使得S7－300類型的專用機(jī)床，OEM塑料加工包裝工業(yè)食品和飲料工業(yè)工藝過程具有以下顯著特點(diǎn)的CPU、各種各樣的功能模塊和I/0模塊可供選擇100%免維護(hù)一般特性設(shè)計(jì)S7－300是由各種模塊部件所組成，各模塊能以各種不同方式組合在一起。這說明可將掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)成完全符合應(yīng)用的需要。DIN標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌。各模塊安裝在導(dǎo)軌上，并用螺絲固定。這種構(gòu)造形式既牢靠又電磁兼容。背板總線集成在各模塊上，通過將總線連接器插在模塊機(jī)殼的背8個(gè)模板可一起裝在一個(gè)機(jī)架上〔中心掌握器/擴(kuò)展單元。掌握方案配料上料掌握系統(tǒng)/個(gè)過程。設(shè)定的重量準(zhǔn)確無誤的參加發(fā)出求料的下料倉(cāng)中。作出推斷，產(chǎn)生報(bào)警信息提示操作人員留意。電極升降系統(tǒng)電極升降自動(dòng)掌握系統(tǒng)主要依據(jù)采集到的電極電流、電極電壓、爐壓、檔位給定等信號(hào)，依據(jù)恒電流、恒電阻的掌握原理對(duì)電極進(jìn)展數(shù)值，也可以手動(dòng)掌握電極升降。電極壓放系統(tǒng)PLC系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定的時(shí)間來計(jì)時(shí)，預(yù)定的時(shí)間到達(dá)時(shí)系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行壓放動(dòng)作指令，8分鐘,2小時(shí)，這樣的時(shí)間段足以保證電極不過焙，1電極參數(shù)顯示系統(tǒng)經(jīng)過模擬量信號(hào)采集，對(duì)電極電流、電極電壓、檔位、爐壓、溫度等進(jìn)展界面顯示，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電石爐有關(guān)的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等。凈化系統(tǒng)500℃~8001000℃，入旋風(fēng)沉降器，再經(jīng)一、二級(jí)旋風(fēng)冷卻器冷卻，煙氣溫度溫度掌握在220℃~250℃之間以防止焦油在