一種化學(xué)調(diào)理聯(lián)合真空預(yù)壓治理堿渣的方法與流程

一種化學(xué)聯(lián)合空預(yù)壓治渣的法與程本發(fā)明涉及工業(yè)廢治理技術(shù)領(lǐng)域特別是涉及一種學(xué)調(diào)理聯(lián)合真空預(yù)治理堿渣的方法，體涉及氨堿法堿的治理。背技：純堿是基礎(chǔ)化工主要的原料之一其產(chǎn)量和消費(fèi)量衡量國家工業(yè)發(fā)展平的重要指標(biāo)。我生產(chǎn)純堿以氨堿為主，為了分解nh4cl，使氨能循環(huán)利用，在系統(tǒng)中加石灰乳進(jìn)行蒸氨但其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢渣廢液廢液自然沉降后產(chǎn)白色的膏狀堿渣該膏狀堿渣的主包含caco3、caso4、mg(oh)2、和cacl2等化成分。該堿渣顆具有類似于生活污、淤泥等軟粘土的顆粒性質(zhì)，顆粒較細(xì)，帶有電荷，具備一定體的特性，顆粒之的靜電斥力會(huì)阻止粒聚合成較大的粒。堿渣具有強(qiáng)性、高含水率、強(qiáng)動(dòng)性、低強(qiáng)度等特。目前為止并沒非常有效的堿渣理辦法，通常采用壩的形式將堿渣這工業(yè)固廢進(jìn)行常貯存，形成了堿池，造成了大量的地浪費(fèi)。生活污泥通過污治理領(lǐng)域相關(guān)方進(jìn)行治理，回收用。如cn201410235276、cn201911373979，針對(duì)生活污泥特性，采用相應(yīng)的學(xué)調(diào)理劑進(jìn)行改性符合環(huán)保要求，過相應(yīng)大型脫水備，如板框壓濾機(jī)隔膜壓濾機(jī)，進(jìn)行泥脫水處理。這僅依賴機(jī)器設(shè)備脫水效果，并且還在設(shè)備占地面積較、治理量少等問。對(duì)于積累了數(shù)年的堿渣池，通過泥治理方法治理堿，無異于杯水車，大批量的設(shè)備造成占用大量的用、設(shè)備成本高等難。真空預(yù)壓屬于地處理領(lǐng)域，是加淤泥等軟粘土的用手段，成本較低可大批量快速脫水泥，在軟粘土處中已得到了普遍用，如cn201710367163中針對(duì)吹填淤泥行快速大批量的水處理，提高土強(qiáng)度。但由于堿渣有含水率高、顆粒小、流動(dòng)性強(qiáng)的點(diǎn)，容易導(dǎo)致真預(yù)壓期間的豎向排板發(fā)生彎折、淤堵問題，降低堿渣水效率，難以滿堿渣脫水加固的需。堿渣的膠體性也降低真空預(yù)壓的結(jié)速率，阻礙堿的脫水進(jìn)程。如何對(duì)大批量堿進(jìn)行安全快速的理，是當(dāng)今社會(huì)待解決的問題。技實(shí)要素：基于上述問題，發(fā)明的目的是提了一種化學(xué)調(diào)理合真空預(yù)壓治理堿的方法，該方法能針對(duì)大批量的堿進(jìn)行快速處理，理后的堿渣達(dá)到了類一般工業(yè)固體物標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的一種化調(diào)理聯(lián)合真空預(yù)治理堿渣的方法括以下步驟：(1)配制化學(xué)調(diào)理溶液，將配置好化學(xué)調(diào)理劑注入到渣池內(nèi)，通過堿與調(diào)理劑混合，使渣達(dá)到了第ⅰ類一般工業(yè)體廢物標(biāo)準(zhǔn)；(2)將步驟(1)生的混合液進(jìn)行空預(yù)壓處理，加速渣固液分離，得堿渣干渣。優(yōu)選的，所述化調(diào)理劑包括混凝、絮凝劑和酸類劑。優(yōu)選的，所述混劑為聚合氯化鋁聚合硫酸鋁、氯鐵、氯化鋁、硫酸、硫酸鐵、硫酸亞、檸檬酸鐵中的種或多種。優(yōu)選的，所述絮劑為聚丙烯酰胺聚丙烯酸鈉、改淀粉、羥甲基纖維、聚乙烯亞胺中的種或多種，所述性淀粉為羧酸型性淀粉、磷酸型兩淀粉、磷酸酯淀粉磺基丙酸型兩性粉中的一種。優(yōu)選的，所述酸試劑為鹽酸、硫、檸檬酸、草酸醋酸和磷酸中的一或多種。優(yōu)選的，所述化調(diào)理劑與堿渣混時(shí)，通過注入氣加速藥劑與堿渣的勻混合。優(yōu)選的，步驟(1)渣與化學(xué)調(diào)理劑分反應(yīng)后，測試其ph、氨氮的環(huán)保指標(biāo)，達(dá)標(biāo)后方可行真空預(yù)壓治理本發(fā)明針對(duì)不同設(shè)計(jì)強(qiáng)度、含水、ph和工期等情況的堿渣池可以適當(dāng)調(diào)整混凝劑、絮凝以及酸類化學(xué)調(diào)劑的配合比，提真空預(yù)壓排水板數(shù)，縮短排水板間距針對(duì)工期和含水要求較低的堿渣，可以適當(dāng)降低混劑和絮凝劑等使用進(jìn)行處理以節(jié)省價(jià)；針對(duì)含水率高的堿渣，應(yīng)增大凝劑的添加比例，堿渣能夠更快的現(xiàn)水土分離，縮沉積時(shí)間；針對(duì)ph>11的堿渣，應(yīng)適當(dāng)高酸類試劑的比，降低堿渣的ph值，以達(dá)到排標(biāo)準(zhǔn)。由于堿渣粒子帶電荷，顆粒間的電斥力會(huì)阻止微聚合成較大的顆粒在真空預(yù)壓期間，積較慢且較小的粒更容易產(chǎn)生堿抱團(tuán)現(xiàn)象，也會(huì)堵排水板。本發(fā)明通將混凝劑和絮凝類化學(xué)調(diào)理劑加到堿渣，使堿渣顆表面的負(fù)電荷被中，不斷降低顆粒的排斥能，最終堿渣脫離穩(wěn)定狀態(tài)從而破壞堿渣的膠特性，形成較大粒的絮凝沉淀；大顆粒的絮凝沉淀僅會(huì)提高堿渣顆粒的孔隙率，還能加孔隙度，更利真空預(yù)壓過程中堿的排水，從而減緩空預(yù)壓期間堿渣堵現(xiàn)象的發(fā)生，高固結(jié)速率，降低渣的含水率；同時(shí)類化學(xué)調(diào)理劑可與堿渣酸堿中和，降低堿的ph；除此之外，化學(xué)調(diào)理劑可以破除堿渣顆外面緊密結(jié)合的合水，進(jìn)一步降低渣的含水率。本發(fā)明將配置好化學(xué)調(diào)理劑通過送管道注入到堿池內(nèi)，化學(xué)調(diào)理劑送完畢后，通過注氣體產(chǎn)生翻攪鼓現(xiàn)象，使化學(xué)調(diào)劑在堿渣池中迅速散，加速化學(xué)調(diào)劑與堿渣的均勻合，使化學(xué)調(diào)理和堿渣能夠充分接反應(yīng)，從而改變堿的性質(zhì)與結(jié)構(gòu)，保證堿渣能達(dá)到ph、氨氮等相應(yīng)環(huán)指標(biāo)的要求。本發(fā)明采用真空壓處理化學(xué)調(diào)理的堿渣，可以縮堿渣固結(jié)時(shí)間，加堿渣的水土分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下益效果：本發(fā)明用化學(xué)調(diào)理聯(lián)合真預(yù)壓治理堿渣，化調(diào)理劑在氣體的用下，可與堿渣速反應(yīng)，改變堿渣性質(zhì)，使得堿渣滿相關(guān)環(huán)保指標(biāo)，到第ⅰ類一般工業(yè)固體廢物標(biāo)準(zhǔn)便于貯存及資源化利用結(jié)合真空預(yù)壓，大批量快速治理渣，有利于環(huán)保，高堿渣的利用價(jià)值縮短堿渣的施工期和成本；該方減緩了真空預(yù)壓脫過程中堿渣淤堵現(xiàn)的發(fā)生，加速堿水土分離，提高固結(jié)速率。附圖說明圖1是本發(fā)明堿渣堿渣處理的工藝程圖；圖2是本發(fā)明堿渣理方法的流程圖序號(hào)說明：1深層豎向排水板2為淺層豎向排水板，3為注氣裝，4為加料配制倉，5抽真空裝置，6為儲(chǔ)水裝置具體實(shí)施方式本方案的實(shí)施步包括以下內(nèi)容：學(xué)調(diào)理工序和真預(yù)壓工序。化學(xué)調(diào)理工序?qū)崟r(shí)在需要處理的渣池上鋪設(shè)一層織布；對(duì)豎向排水進(jìn)行定位；打設(shè)深1和淺層2豎向排水板；設(shè)橫向排水體系鋪設(shè)土工織物；鋪設(shè)密封膜然后將混凝劑、凝劑和酸類化學(xué)理劑按一定比例別加入到加料配制4，攪拌均勻后通輸送管道泵分送至堿渣池內(nèi)，通過注氣裝置3將氣體持續(xù)充分氣爆翻攪泡作用(其中注氣裝置可以為有壓力控制閥的氣罐)，當(dāng)化學(xué)調(diào)理劑與堿池混合均勻后，接抽真空裝置5(其中抽真空裝置可為真空泵)，進(jìn)行真空壓，脫水外排至水裝置6(其中儲(chǔ)水裝置為儲(chǔ)水罐)。間隔一定時(shí)間檢一次堿渣含水率當(dāng)堿渣含水率符所需工程指標(biāo)時(shí)，可停止真空預(yù)壓。下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)步說明。實(shí)施例1一種化學(xué)調(diào)理聯(lián)真空預(yù)壓治理堿的方法，步驟如：(1)檢測堿渣池中堿渣的ph為11.3，含水率為72％，氨氮值為85mg/l；(2)將混凝劑、絮劑以及酸類試劑學(xué)調(diào)理劑按一定計(jì)分別加入到加料制倉4配制成溶液，中混凝劑為聚合酸鋁，絮凝劑是質(zhì)比為1：3的丙烯酰胺和羥甲基纖素，酸類試劑為檬酸；(3)制備好的化學(xué)理劑，攪拌均勻依次通過輸送管道分別送至堿渣池，打開注氣裝置3注入氣體持續(xù)充分爆翻攪鼓泡，使學(xué)調(diào)理劑加入到堿中，使其與堿渣夠充分的混合均為止，其中混凝、絮凝劑以及酸類劑的添加量為堿渣量的3％、0.1％和10％。(4)反應(yīng)結(jié)束后，閉注氣裝置3，然后連接抽真裝置5進(jìn)行真空預(yù)壓脫，間隔一定時(shí)間，測堿渣含水率，堿渣含水率小于60％時(shí)，關(guān)閉真空壓設(shè)備。(5)經(jīng)過以上步驟堿渣進(jìn)行脫水，以使得堿渣達(dá)到ⅰ級(jí)固廢排放要。實(shí)施例2(1)檢測堿渣池中堿渣的ph為10.9，含水率為87％，氨氮值為65mg/l；(2)將混凝劑、絮劑以及酸類試劑學(xué)調(diào)理劑按一定計(jì)分別加入到加料制倉4配制成溶液，中混凝劑為聚合酸鋁，絮凝劑為磷型兩性淀粉，酸試劑為30％質(zhì)濃度的鹽酸；(3)制備好的化學(xué)理劑，攪拌均勻依次通過輸送管道分別送至堿渣池，打開注氣裝置3注入氣體持續(xù)充分爆翻攪鼓泡，使學(xué)調(diào)理劑加入到堿中，使其與堿渣夠充分的混合均為止，其中混凝、絮凝劑以及酸類劑的添加量為堿渣量的5％、0.3％和5％。(4)反應(yīng)結(jié)束后，閉注氣裝置3，然后連接抽真裝置5進(jìn)行真空預(yù)壓脫，間隔一定時(shí)間，測堿渣含水率，堿渣含水率小于50％時(shí)，關(guān)閉真空壓設(shè)備。(5)經(jīng)過以上步驟堿渣進(jìn)行脫水，以使得堿渣達(dá)到ⅰ級(jí)固廢排放要。實(shí)施例3(1)檢測堿渣池中堿渣的ph為12.2，含水率為81％，氨氮值為105mg/l；(2)將混凝劑、絮劑以及酸類試劑學(xué)調(diào)理劑按一定計(jì)分別加入到加料制倉4配制成溶液，中混凝劑為1：1的聚合氯鋁和聚合硫酸鋁絮凝劑為聚丙烯酰胺，酸類劑為98％質(zhì)量濃度的硫酸(3)制備好的化學(xué)理劑，攪拌均勻依次通過輸送管道分別送至堿渣池，打開注氣裝置3注入氣體持續(xù)充分爆翻攪鼓泡，使學(xué)調(diào)理劑加入到堿中，使其與堿渣夠充分的混合均為止，其中混凝、絮凝劑以及酸類劑的添加量為堿渣量的3％、0.3％和2％。(4)反應(yīng)結(jié)束后，閉注氣裝置3，然后連接抽真設(shè)備5進(jìn)行真空預(yù)壓脫，間隔一定時(shí)間，測堿渣含水率，堿渣含水率小于40％時(shí)，關(guān)閉真空壓設(shè)備。(5)經(jīng)過以上步驟堿渣進(jìn)行脫水，以使得堿渣達(dá)到ⅰ級(jí)固廢排放要。由于堿渣池常年存，可能存在cod、懸浮、有機(jī)碳等超標(biāo)情況，所述化學(xué)調(diào)理劑包括但限于上述混凝劑絮凝劑及酸類試，也應(yīng)包括可通過學(xué)調(diào)理聯(lián)合真空預(yù)的方法可改變堿特性的相關(guān)藥劑以上所述僅為本明示意性的具體施方式，并非用限定本發(fā)明的范圍為本發(fā)明的各組成分在不沖突的條下可以相互組合任何本領(lǐng)域的技術(shù)員，在不脫離本明的構(gòu)思和原則前提下所作出的同變化與修改，均屬于本發(fā)明保護(hù)的圍。技特：1.一種化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治堿渣的方法，其特在于，包括以下驟：(1)配制化學(xué)調(diào)理溶液，將配置好化學(xué)調(diào)理劑注入到渣池內(nèi)，通過堿與調(diào)理劑混合，使渣達(dá)到了第ⅰ類一般工業(yè)體廢物標(biāo)準(zhǔn)；(2)將步驟(1)生的混合堿渣進(jìn)真空預(yù)壓處理，加堿渣固液分離，到堿渣干渣。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，所述化學(xué)調(diào)劑包括混凝劑、凝劑和酸類試劑3.根據(jù)權(quán)利要2所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，所述混凝劑聚合氯化鋁、聚硫酸鋁、氯化鐵氯化鋁、硫酸鋁、酸鐵、硫酸亞鐵、檬酸鐵中的一種多種。4.根據(jù)權(quán)利要2所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，所述絮凝劑聚丙烯酰胺、聚烯酸鈉、改性淀、羥甲基纖維素、乙烯亞胺中的一種多種，所述改性粉為羧酸型兩性粉、磷酸型兩性淀、磷酸酯淀粉、磺丙酸型兩性淀粉的一種。5.根據(jù)權(quán)利要2所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，所述酸類試為鹽酸、硫酸、檬酸、草酸、醋和磷酸中的一種或種。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，步驟(1)所述學(xué)調(diào)理劑與堿渣合時(shí)，通過注入氣加速藥劑與堿渣均勻混合。7.根據(jù)權(quán)利要1所述的化學(xué)調(diào)聯(lián)合真空預(yù)壓治理渣的方法，其特在于，步驟(1)堿渣化學(xué)調(diào)理劑充分應(yīng)后，測試其ph、氨氮的環(huán)保指，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行真預(yù)壓治理。技總本發(fā)明公開了一化學(xué)調(diào)理聯(lián)合真預(yù)壓治理堿渣池方法。該方法包括學(xué)調(diào)理和真空預(yù)壓大工序。首先通化學(xué)調(diào)理劑改變渣的性質(zhì)，使得堿滿