操作管理制度內(nèi)容

Word第第頁操作管理制度內(nèi)容提升機(jī)后備愛護(hù)操作管理制度

為了有效的把平安生產(chǎn)落實(shí)到實(shí)處,依據(jù)一公司及處要求提升機(jī)必需投入八加一愛護(hù),確保提升平安,特制定以下要求:

1、后備愛護(hù)信號(hào)接收方式內(nèi)存為:1點(diǎn)停車;2點(diǎn)提物;3點(diǎn)下物;4點(diǎn)提人;5點(diǎn)下人;

2、井口信號(hào)工發(fā)往絞車房信號(hào)時(shí),停車點(diǎn)與工作點(diǎn)必需間隔1秒以上,一組信號(hào)的間隔時(shí)間不得大于0.8秒。如發(fā)出的信號(hào)確認(rèn)有失誤,要準(zhǔn)時(shí)打停車點(diǎn),然后從新再發(fā)出信號(hào)。

3、絞車司機(jī)開車前要看后備愛護(hù)上、下行指示燈是否與開車方向全都,如不全都。則不能送電開車(此功能需方向,信號(hào)閉鎖投入方可有效)

4、司機(jī)開車時(shí)必需要等信號(hào)發(fā)出1秒后在送電動(dòng)車。

5、信號(hào)工發(fā)出停車點(diǎn)后,司機(jī)必需將工作閘拉回零位(內(nèi)存設(shè)定),否則再發(fā)信號(hào)無效。

6、后備愛護(hù)在正常投入工作中,如突然停電,或其它緣由停電時(shí),司機(jī)應(yīng)先關(guān)閉后備愛護(hù)電源開關(guān),在送電時(shí)必需使吊桶提至翻矸臺(tái)停車零位,然后打開電源開關(guān),其它任何位置均不得送電。

7、后備愛護(hù)裝置反面裝有兩個(gè)紐子開關(guān),上面一個(gè)為“方向解除”開關(guān),撥至上面為信號(hào)閉鎖解除,撥至下面為正常投入,下面一個(gè)為“制動(dòng)解除”撥至上面為解除愛護(hù),撥至下面時(shí)為愛護(hù)投入。

8、如后備愛護(hù)裝置消失“超速”、“失靈”、“過卷”時(shí),相應(yīng)指示燈亮,報(bào)警聲響,并實(shí)現(xiàn)平安制動(dòng)停車,司機(jī)必需看清故障現(xiàn)象之后通知相關(guān)修理人員可按下“復(fù)位/清零”鍵去除。

9、本裝置的12個(gè)平安故障探測(cè)燈亮,說明應(yīng)的平安回路有斷點(diǎn),司機(jī)要看清是幾號(hào)燈亮,并做好記錄,匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度及修理人員,以查明緣由,平安閥吸合后按一下“復(fù)位/清零”鍵,即可把故障指示燈關(guān)滅。

10、勾數(shù)清零要先按“提物”鍵,在按下“復(fù)位/清零”鍵即可清零。

11、以上第五、六、七項(xiàng)為本愛護(hù)裝置是否平安投入的重要前提內(nèi)容,司機(jī)要謹(jǐn)慎操作,并仔細(xì)填寫記錄,對(duì)不填寫記錄和不按要求操作,造成運(yùn)行故障的,依據(jù)情節(jié)賜予30—100元的罰款。造成嚴(yán)峻后果事故的,將根據(jù)平安管理制度、處要求的各種文件內(nèi)容賜予重罰,各操作,修理人員仔細(xì)執(zhí)行。

鍋爐平安操作管理制度范本

依據(jù)綜治委的文件精神,結(jié)合學(xué)校的實(shí)際狀況,特制定本鍋爐平安管理制度。

一、切實(shí)執(zhí)行鍋爐平安操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐平安操作規(guī)程,保證鍋爐平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度,不擅自脫崗,不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。

三、做好生火點(diǎn)爐前的各項(xiàng)預(yù)備工作,嚴(yán)格遵守生火、升壓、供汽、供水的操作步驟,確保鍋爐平安運(yùn)行。

四、鍋爐運(yùn)行必需保持水位正常、汽壓穩(wěn)定,依據(jù)負(fù)荷、煤質(zhì)改變,合理調(diào)整燃燒狀況,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測(cè)量儀表、各閥門檢查工作。保證平安附件靈敏牢靠,并做好以下工作:

1、水位表要常常清洗,保持水位清晰,不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標(biāo)清)定期沖洗壓力表存水彎管,定期送監(jiān)察部門檢驗(yàn)。

3、平安閥須定期做好手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn),保證平安閥靈敏牢靠。

4、定期排污,排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。依據(jù)爐火品質(zhì),合理掌握排污率。

六、仔細(xì)做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到低損耗。

七、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異樣狀況危及平安時(shí),應(yīng)實(shí)行緊急措施,并馬上報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故,除馬上處理和報(bào)告外,應(yīng)留意愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

八、鍋爐工要仔細(xì)做好各項(xiàng)記錄,并妥當(dāng)保管好。

九、鍋爐要定期檢測(cè),形成檢測(cè)結(jié)果,上報(bào)相關(guān)部門和學(xué)校。

十、若有違返規(guī)定造成后果的,按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任,損失自負(fù)。

動(dòng)力車間操作牌使用管理規(guī)定

1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個(gè)電儀工、修理工及其他相關(guān)作業(yè)人員都應(yīng)有自己的設(shè)備操作牌,不得以其他證件作為設(shè)備操作牌。

2、設(shè)備操作牌是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修的唯一憑證,沒有取得設(shè)備操作牌的人員,不能單獨(dú)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢修。操作牌上應(yīng)注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個(gè)作業(yè)過程有兩個(gè)或兩個(gè)以上人員參加的,應(yīng)使用作業(yè)負(fù)責(zé)人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。

3、在設(shè)備檢修前必需將操作牌放置在該設(shè)備的啟動(dòng)點(diǎn)上,方可進(jìn)行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應(yīng)馬上將操作牌取回。被檢修設(shè)備和其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關(guān)設(shè)備也必需切斷電源,掛好操作牌。

4、同一作業(yè)檢修點(diǎn)上有多個(gè)作業(yè)進(jìn)行檢修的,有多少種作業(yè)就應(yīng)掛放多少操作牌。

5、在設(shè)備的啟動(dòng)點(diǎn)上放置操作牌,必需有效地切斷主電源或隔斷其他動(dòng)力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮?dú)狻⒄羝葰怏w)、液壓源、齒輪傳動(dòng)的齒輪、聯(lián)軸傳動(dòng)的聯(lián)軸器等)。

6、在機(jī)旁箱上放置操作牌,必需將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位、“機(jī)旁”、“手動(dòng)”等位置,有急停開關(guān)的應(yīng)按下急停開關(guān);

7、有遠(yuǎn)程掌握系統(tǒng)的設(shè)備,掛好操作牌后,應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)是否存在其他可能啟動(dòng)的狀況進(jìn)行確認(rèn);如有,應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施,切斷主啟動(dòng)電源,并在掌握開關(guān)上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動(dòng)”等警告標(biāo)志,危急性較大的狀況,應(yīng)派專人進(jìn)行看管;

8、檢修為液壓、氣動(dòng)等設(shè)備的,除在電氣掌握點(diǎn)按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應(yīng)當(dāng)有防止液壓、氣動(dòng)設(shè)備動(dòng)作的平安措施。

9、設(shè)備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動(dòng)設(shè)備。多個(gè)檢修工種的必需在最終一個(gè)操作牌取走之后,方可按程序啟動(dòng)設(shè)備;

10、檢修操作牌的取回應(yīng)遵循“誰掛誰取”的原則,檢修作業(yè)時(shí)間跨度長,期間檢修人員進(jìn)行輪換作業(yè)的狀況,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面對(duì)口交接并做好交接記錄,操作牌也應(yīng)當(dāng)更換為對(duì)應(yīng)的接班人員操作牌。

11、開啟或關(guān)閉設(shè)備主電源或其他能源掌握點(diǎn)時(shí),必需經(jīng)兩人同時(shí)確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可操作。

12、當(dāng)開啟或關(guān)閉設(shè)備的相關(guān)閥門、電源前,平安上與其他單位存在互相影響的必需由相關(guān)單位責(zé)任人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平安確認(rèn),并做好平安記錄,確認(rèn)無誤后,方可操作。

13、作業(yè)人員應(yīng)妥當(dāng)保管操作牌,如有丟失,應(yīng)馬上申請(qǐng)分廠單位補(bǔ)發(fā)。

14、設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上述有關(guān)操作牌的規(guī)定,如發(fā)覺違背操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴(yán)峻違章作業(yè)。

螺桿式空氣壓縮機(jī)平安操作管理規(guī)定

為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī)的運(yùn)行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項(xiàng)目所有螺桿式空壓機(jī)。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí):

(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

(2)在檢修設(shè)備前,必需先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動(dòng)機(jī),檢修完成后必需先作轉(zhuǎn)向測(cè)試。

(4)開機(jī)時(shí)要先通知機(jī)組四周的人員留意平安。

(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。

(6)在停機(jī)維護(hù)時(shí),必需先關(guān)閉空壓機(jī)組對(duì)外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

(7)清洗機(jī)組部件時(shí),應(yīng)采納無腐蝕性的平安溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵掩蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時(shí)間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片外表之灰塵吹掉,若無法吹潔凈,則必需以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器外表之潔凈;管殼式冷卻器在堵塞時(shí),必需用特別藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢去除潔凈;每班作業(yè)前都要將儲(chǔ)氣罐里的水排解潔凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿意要求。

(9)在需要安裝配管焊接時(shí),先移開四周的易燃物品,并留意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

(10)空壓機(jī)在更換零配件時(shí),必需使用正規(guī)廠家供應(yīng)的配件。

2.運(yùn)行作業(yè)時(shí):

(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有擔(dān)心全因素存在時(shí),必需停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排解完故障或擔(dān)心全因素以后才能開機(jī)。

(2)空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,須定期檢查平安閥等愛護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏牢靠,平安閥必需定期進(jìn)行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。

(4)若三相電源平衡時(shí),電動(dòng)機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動(dòng)前應(yīng)扭開泄油閥以排解油氣桶內(nèi)沉淀之凝聚水。

(7)壓縮機(jī)再次運(yùn)行時(shí),應(yīng)在無負(fù)荷之狀況下啟動(dòng)或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(8)在設(shè)備運(yùn)行過程中,如掌握面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時(shí)液晶顯示器推出報(bào)警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分別器、空氣濾清器已堵塞的必需在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。

(9)如空壓機(jī)在運(yùn)行過程中消失停機(jī)時(shí),應(yīng)追查停機(jī)緣由,準(zhǔn)時(shí)排解故障后方可重新復(fù)位啟動(dòng)空壓機(jī);如在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺電機(jī)有超載、異響等狀況時(shí),必需立刻停機(jī),查明緣由消退隱患后方可重新運(yùn)行。

(10)在空壓機(jī)運(yùn)行過程中,假如不是消失異樣緊急狀況時(shí),不允許按緊急停機(jī)紐。

(11)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過久停機(jī)時(shí),時(shí)間設(shè)定限制以電動(dòng)機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不超過三次為原則。

(12)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)留意事項(xiàng):

(1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時(shí),不行混用不同廠家或牌號(hào)的潤滑油。

(2)平安閥等重要的平安部件一旦發(fā)覺消失異樣,不得帶病作業(yè),必需立刻進(jìn)行修理保養(yǎng)。

(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)掌握面板上的計(jì)時(shí)時(shí)間進(jìn)行。二、管理方法:

1、由項(xiàng)目部供應(yīng)完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊(duì)使用。施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動(dòng)以免設(shè)備損壞和人身損害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2、保管司機(jī)應(yīng)按時(shí)仔細(xì)填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)覺不按時(shí)填寫者,對(duì)保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫仔細(xì)并且本月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)嘉獎(jiǎng)200.00元。

3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象,氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分別器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊(duì)承當(dāng)修理工料費(fèi)用,對(duì)保管司機(jī)處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工無需使用空壓機(jī)時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)鋪張電。若現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)覺此類現(xiàn)象要馬上通知施工隊(duì)管理人員到場(chǎng)確認(rèn)并上報(bào)項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量懲罰通知單對(duì)施工隊(duì),每發(fā)覺一次對(duì)施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機(jī)要在項(xiàng)目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)平安閥等重要部件。發(fā)覺空壓機(jī)異樣要馬上停機(jī)并向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員報(bào)告準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時(shí)請(qǐng)廠家修理人員進(jìn)行處理。若發(fā)覺違章使用和發(fā)覺問題不準(zhǔn)時(shí)通報(bào)給項(xiàng)目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊(duì)承當(dāng)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量懲罰通知單對(duì)施工隊(duì),全部損失由施工隊(duì)承當(dāng)。

混凝土攪拌機(jī)平安操作管理規(guī)定

為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的平安操作,杜絕人身、機(jī)械事故損害,保證設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)行。依據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際,特制訂本方法,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電愛護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠;

(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固,愛護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩,上料斗平安掛鉤及軌道上的平安插銷完好齊全;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

二、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異樣噪聲。

三、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器敏捷牢靠。

四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完好,供水管道不應(yīng)有泄露,并采納防銹管件;當(dāng)水溫到達(dá)50℃時(shí),供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)精確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出答應(yīng)范圍的不得使用。

六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

八、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

十、作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除潔凈,然后再進(jìn)行檢修。

十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換。

十四、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

十五、每班作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

十六、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)選購,交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違背上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常修理,由施工隊(duì)承當(dāng)攪拌機(jī)的修理工料費(fèi),并處以2000.00元罰款。

注漿機(jī)平安操作管理規(guī)定

1、操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī);

2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必需佩帶護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應(yīng)穿戴防護(hù)用品,以防損傷皮膚。

一、注漿前試機(jī)

為保證工作順當(dāng),工作前必需試機(jī)。

1、檢查油箱液壓油是否充分,如液壓過低應(yīng)準(zhǔn)時(shí)添加;

2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤動(dòng)數(shù)圈;

3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;

6、啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟肯定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),預(yù)備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機(jī)正常后,將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿;

2、為愛護(hù)注漿鋼筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾;

3、注漿作業(yè)時(shí),要留意防止堵管發(fā)生,特殊是注雙液漿時(shí)。

三、作業(yè)后,必需對(duì)注漿泵與注漿管道準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行全面清洗并做好場(chǎng)地清潔工作

1、注漿完成后,馬上將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;

2、拆開吸、排液閥室及混合器,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特殊是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí),若發(fā)覺漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要馬上更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必需加滿機(jī)油,然后擰緊壓力表。

四、其他留意事項(xiàng)

1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器肯定要保持枯燥不得淋水,常常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;

2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要堅(jiān)固,無泄漏;

3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸,不得隨便敲打機(jī)械的各部件。

五、管理方法

1.該設(shè)備由項(xiàng)目選購交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常修理保養(yǎng)。1#井修理責(zé)任人:陳行斌,2#井修理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備的清潔工作,若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)修理責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。

3.施工隊(duì)若違背上述平安操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承當(dāng)全部設(shè)備維護(hù)工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量懲罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎(jiǎng)施工隊(duì)1000.00元。

噴漿機(jī)平安操作管理規(guī)定

一、開機(jī)前的預(yù)備

1、檢查整機(jī)各連接部位是否堅(jiān)固,各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否敏捷牢靠。

2、觀看油標(biāo),檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充分。

3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀看轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向全都。否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。

4、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)聯(lián)接。

5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu),先手動(dòng)預(yù)壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀看壓力表在0.3mp左右時(shí),橡膠結(jié)合板處時(shí)應(yīng)沒有氣體泄出。

二、噴射作業(yè)

1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預(yù)濕巖體外表。

2、啟動(dòng)電機(jī),打開振動(dòng)器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開頭噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴頭供水量,保障砼料具有適合的水灰比。

3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)留意觀看主機(jī)側(cè)面余氣孔,如有余料排出,應(yīng)適量減小下氣路供氣量。

4、機(jī)器余氣口處沒有物料排出,設(shè)備正常工作為止。

三、停機(jī)操作

停機(jī)前,首先停止加料,待噴頭處無物料噴出時(shí),關(guān)閉供水截止閥。同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石,以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗潔凈。待噴頭處無物料噴出時(shí),關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班應(yīng)拆卸出料彎頭,橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體,去除粘結(jié)物,拆卸座體,去除積存在座體內(nèi)的余灰,保證設(shè)備清潔度,便于檢修和下次使用。

四、管理方法

1.該設(shè)備由項(xiàng)目選購交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常修理保養(yǎng)。1#井修理責(zé)任人:陳行斌,2#井修理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作,若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)修理責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。

3.施工隊(duì)若違背上述平安操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承當(dāng)全部設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量懲罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎(jiǎng)施工隊(duì)1000.00元。

卷揚(yáng)機(jī)操作平安管理規(guī)定

1、在安裝時(shí),基座必需平穩(wěn)堅(jiān)固,設(shè)置牢靠地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、在作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定狀況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、在使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、在以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向全都。

5、在從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)覺重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、在作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、在作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

電鋸、平刨操作平安管理規(guī)定

a、圓盤鋸

1、鋸片上方必需安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15cm處,必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、所使用鋸片必需鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、當(dāng)機(jī)械啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、當(dāng)鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

b、平面刨(手壓刨)

1、在作業(yè)時(shí),檢查平安防護(hù)裝置必需齊全有效。

2、在刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必需離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推動(dòng)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有裂開或硬節(jié)等缺陷時(shí),必需處理后再施刨。刨舊料前,必需將料上的釘子、雜物去除潔凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需全都,刀架夾板必需平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)勻稱全都,不得過松或過緊。

6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去移動(dòng)或撤除平安擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

c、壓刨床

1、壓刨床必需用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四周刨應(yīng)按挨次開動(dòng)。

2、在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必需先進(jìn)木頭。

3、在刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,刨刀螺絲必需重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)勻稱全都,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10mm的薄板,必需墊托板。

6、壓刨必需裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離全都,齒輥應(yīng)低于工件外表1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和凹凸不平。

7、平安監(jiān)理催促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在安裝刀片時(shí)的留意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

電焊機(jī)操作平安管理規(guī)定

a、電弧焊

1、在焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完好的防護(hù)外殼,一、二次接線處應(yīng)有愛護(hù)罩。

2、在現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

3、在焊接時(shí),焊工和協(xié)作人員必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5、在焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時(shí),必需在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時(shí),必需實(shí)行以下措施:容器上必需有出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時(shí)必需有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、在焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離,預(yù)防焊件發(fā)出的輻射熱。

8、在高空焊接或切割時(shí),必需掛好平安帶,焊件四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9、在電焊機(jī)二次線通過道路時(shí),必需架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必需從軌道下面穿過。

10、在接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4。

11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12、在長期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13、焊鉗應(yīng)與手把線連接堅(jiān)固,不得用胳膊夾持焊鉗。去除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。

14、在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí),必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

15、在施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、易燃物。

16、在作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅亡火種、切斷電源,鎖好電閘箱,消退焊料余熱后,方可離開。

b、溝通電焊機(jī)

1、一、二次級(jí)線、不行接錯(cuò),輸入電壓必需符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸一次線路的帶電部分。

2、在二次線抽頭連接銅板必需壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

3、在移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

c、直流電焊機(jī)

旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)

1、在新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦潔凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、在啟動(dòng)時(shí),檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

3、在啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如在大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明緣由,經(jīng)排解后,方可使用。

4、在數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng),并使三相載荷平?。

硅整流電焊機(jī)

1、在電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2、在使用時(shí),須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,認(rèn)真察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

3、嚴(yán)禁使用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和掌握變壓器的次級(jí)線圈。

e、對(duì)焊機(jī)

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)(或?qū)Ｓ霉ぷ鏖g),并有牢靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關(guān)。

2、在作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷,夾具應(yīng)堅(jiān)固、氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3、在焊接前,應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、在斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

5、在焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要留意防止火花燙傷。

6、在閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、在冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

f、點(diǎn)焊機(jī)

1、在作業(yè)前,必需去除上、下兩極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2、在啟動(dòng)前,首先應(yīng)按通掌握線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。

3、電極觸頭應(yīng)保持光滑,如有漏電時(shí),應(yīng)馬上更換。

4、在作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必需保持枯燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據(jù)氣溫調(diào)整。

5、在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合掌握箱的引燃電路。

水泵房平安操作管理規(guī)定

1目的

維護(hù)大廈設(shè)備、設(shè)施的正常使用及保障公共平安。

2范圍

中洲中心設(shè)備。

3職責(zé)

修理技術(shù)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行、管理

4內(nèi)容:

4.1水泵房平安操作規(guī)程

一.為確保泵房設(shè)備的正常平安運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下操作規(guī)程,希各機(jī)管當(dāng)值人員仔細(xì)遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。

二.當(dāng)值員工必需熟識(shí)本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。

三.各作業(yè)人員必需熟識(shí)各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。

四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常狀況下,選擇掌握開關(guān)放在自動(dòng)位置,全部操作標(biāo)志簡(jiǎn)潔、明確、清晰。

五.在調(diào)試、修理有關(guān)設(shè)備時(shí),必需在工程部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自投試。

六.為防止錯(cuò)誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將作采納電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,全部投運(yùn)的閉門裝置未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。

七.泵房全部設(shè)備的啟動(dòng)和停止應(yīng)在掌握屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必需完成以下工作:

1、啟動(dòng)前需將掌握功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。

2、將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。

3、把掌握電源打開。

4、完成上述工作后在掌握屏上將選擇啟動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式。

5、停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。

6、要求當(dāng)值員工必需全部把握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行和日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。

機(jī)械設(shè)備操作人員平安管理規(guī)定

要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合平安要求,而且更重要的是要求操嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的平安操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本平安守則為:

1.正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必需穿戴,不該穿戴的就肯定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽,假如不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套,假如戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。

2.操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。

3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行平安檢查。特殊是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。

4.設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。

5.機(jī)械平安裝置必需按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。

6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等肯定要裝卡堅(jiān)固,不得松動(dòng)。

7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測(cè)量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必需進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。

8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。

9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、工夾具等擺放整齊,清掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

油品儲(chǔ)運(yùn)管理系統(tǒng)流程操作要點(diǎn)

為進(jìn)一步規(guī)范計(jì)量操作、計(jì)量數(shù)據(jù)處理、單據(jù)錄入等操作,現(xiàn)做出如下規(guī)定:

l計(jì)量數(shù)據(jù)處理最重要也是最基礎(chǔ)的步驟為:計(jì)量臺(tái)帳錄入。計(jì)量臺(tái)帳錄入要貫徹:準(zhǔn)時(shí),清楚,精確,完好的填寫要求,計(jì)量臺(tái)帳錄入分為a:臺(tái)帳維護(hù);b:臺(tái)帳審核;c:臺(tái)帳取消審核;

1.臺(tái)帳維護(hù)功能——計(jì)量操作類型有以下:

序號(hào)

計(jì)量類型

緣由分析(備注類型)

數(shù)據(jù)處理原則

1

收油前:

卸**船(船名)前尺:

卸c5(油品名)車前尺:

v101轉(zhuǎn)v102罐,102罐收油前尺:

pl102管線頂水前尺:

數(shù)據(jù)差額超耗,需復(fù)測(cè)查找緣由。萬方:2000kg;千方:500kg

2

收油后:

卸**船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐收數(shù)量:其中v101收入,v102收入。并注明:油罐計(jì)算密度的根據(jù)。

卸c5(油品名)車后尺:過磅數(shù)量:抽樣密度:(取平均值);罐收數(shù)量:并注明:油罐計(jì)算密度的根據(jù)。

v101轉(zhuǎn)v102罐,102罐收油后尺:v101轉(zhuǎn)出數(shù)量:;v102轉(zhuǎn)入數(shù)量:;并注明:管線存油狀況。

pl102管線頂水后尺:卸**船后,從碼頭頂水入101罐,收入水體積:50m3

3

發(fā)油前:

裝**船(船名)前尺:

發(fā)車前尺:

v101轉(zhuǎn)v102罐前尺:101罐發(fā)油前尺:

油罐脫水前尺:

4

發(fā)油后:

裝**船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐發(fā)數(shù)量:其中v101發(fā)出,v102發(fā)出。并注明:管線存油狀況。

發(fā)車后尺:過磅數(shù)量:kg/1