IQC檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目的為深入提高進(jìn)料檢查的規(guī)范性操作，為防止因個(gè)人經(jīng)驗(yàn)與思維方式而產(chǎn)生不一樣的鑒定原則，特確定統(tǒng)一的檢查原則。合用范圍我司所有的原材料等及需要進(jìn)倉(cāng)外協(xié)供應(yīng)商送貨到我司的產(chǎn)品。職責(zé)與權(quán)限3.1來(lái)料檢查QC負(fù)責(zé)對(duì)所有的原材料等需要進(jìn)倉(cāng)的物料執(zhí)行品質(zhì)狀況的鑒定。3.2來(lái)料檢查QC必須對(duì)所檢查與鑒定的方案負(fù)責(zé)，對(duì)檢查過(guò)程實(shí)行負(fù)責(zé)。并督導(dǎo)供應(yīng)商執(zhí)行我司的檢查原則。3.3來(lái)料檢查QC不能鑒定的產(chǎn)品由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人或工程部負(fù)責(zé)人做最終鑒定。3.4來(lái)料檢查QC對(duì)批量性退料時(shí)，必須從批量不合格中選出不良品樣板，并填寫(xiě)好來(lái)料異常匯報(bào)。3.5此不良品樣板作為我司規(guī)定供應(yīng)商，對(duì)品質(zhì)改善規(guī)定的憑據(jù)，同步將不良品樣板上交于有關(guān)人員。3.6對(duì)于尤其緊急的來(lái)料，進(jìn)行批量性退回時(shí)，必須經(jīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人員授權(quán)放行或退回做最終評(píng)估后決定，與否授權(quán)特采或讓步接受。3.7對(duì)于尤其緊急的來(lái)料經(jīng)授權(quán)人員特采或讓步接受后，并立即組織挑選后將不良品退回供應(yīng)商，并規(guī)定供應(yīng)負(fù)對(duì)應(yīng)的責(zé)任或賠償。并規(guī)定進(jìn)行對(duì)應(yīng)的糾正和防止措施而進(jìn)行改善。4、檢查措施寄允收水準(zhǔn)4.1全檢：合用于來(lái)貨數(shù)量少，價(jià)值高，不容許有不合格的物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。4.2抽樣檢查：合用數(shù)量較多，常常性使用的物料，進(jìn)料大部分采用抽樣檢查。4.3免檢：合用于大量低值輔助性材料，或認(rèn)定免檢廠來(lái)料。4.4詳細(xì)抽樣方式參照：《抽樣檢查管理規(guī)定》文獻(xiàn)規(guī)定。5、檢查成果的處理方式：5.1允收：經(jīng)IQC驗(yàn)證，不合格品數(shù)符合AQL值允收水準(zhǔn)則鑒定允收，IQC開(kāi)出“IQCPASS標(biāo)簽”貼于合格物料上，并告知倉(cāng)庫(kù)收貨入倉(cāng)。5.2拒收：不合格品數(shù)超過(guò)允收水準(zhǔn)則鑒定拒收。IQC開(kāi)出“IQC不合格異常標(biāo)簽”貼于不合格物料上，并把不合格物料移至不合格品區(qū)域，詳細(xì)參照《不合格品控制程序》處理。5.3挑選/加工使用/特采：工廠考慮不使生產(chǎn)線斷線，及能在本廠處理的狀況下使用特采方式，處理費(fèi)用廠商承擔(dān)。詳細(xì)參照《不合格品控制程序》處理。6、檢查細(xì)則6.1五金類(lèi)6.1.1五金粗坯檢查原則請(qǐng)參照《五金產(chǎn)品檢查管理規(guī)定》6.1.2小五金類(lèi)=1\*GB3①根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定及圖紙檢查，必要時(shí)進(jìn)行試裝。=2\*GB3②樣品承認(rèn)書(shū)及有關(guān)產(chǎn)品文獻(xiàn)，工程更改告知。6.1.3焊接類(lèi)=1\*GB3①根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定及圖紙檢查，必要時(shí)進(jìn)行試裝。②表面焊接質(zhì)量檢查必須通過(guò)拋光后進(jìn)行檢測(cè)鑒定，對(duì)于二次加工的電鍍產(chǎn)品，必須拋光后進(jìn)行全檢處理。6.2所有拋光件/電鍍件、烤漆件件的外觀檢查原則：6.2.1所有拋光件/電鍍件、烤漆件表面的絕對(duì)不容許砂眼現(xiàn)象存在，特殊原因除外是指原材料出現(xiàn)異常時(shí)，表面顆粒大小均勻，分布均勻。6.2.2拋光件/電鍍件表面，拉砂紋路深度一致，紋路走向一致，色澤均勻。不可有裸露未噴粉的表面現(xiàn)象。色澤均勻，不可有深淺色，異色。6.2.3拋光件/電鍍件邊角的拉砂或拋光處理嚴(yán)格按圖紙規(guī)定處理，不規(guī)定拉圓角的地方，不容許拉圓角，規(guī)定拉圓角的地方，四個(gè)圓角弧度大小，形狀必須一致，螺紋孔不得被粉層堵塞。6.2.4拋光件/電鍍件表面四邊、四角不容許有毛坯、尖角、塌陷、缺邊、缺角、凸凹點(diǎn)、無(wú)明顯碰傷、無(wú)拉傷、無(wú)生銹、無(wú)印痕、無(wú)水漬、無(wú)明顯砂眼等現(xiàn)象。6.2.5詳細(xì)檢查請(qǐng)參照《電鍍.烤漆件產(chǎn)品檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》;《拋光產(chǎn)品驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》6.3所有電器件檢查原則：6.3.1包裝及標(biāo)示符合企業(yè)及第三方認(rèn)證企業(yè)規(guī)定，并有合格的檢查測(cè)試證書(shū)。6.3.2技術(shù)參數(shù)符合工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定6.3.3可靠性、安全性測(cè)試符合規(guī)定。6.4所有包裝材料檢查原則6.4.1包裝材質(zhì)符合樣板規(guī)定，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定6.4.2外箱嘜頭查對(duì)，印刷字體清晰。6.5波及檢查環(huán)節(jié)規(guī)定參照《進(jìn)料檢查管理規(guī)定》內(nèi)容闡明。7、支持文獻(xiàn)：7.1《五金產(chǎn)品檢查管理規(guī)定》7.2《抽樣檢查管理規(guī)定》7.3《拋光產(chǎn)品驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》7.4《不合格品控制程序》7.