現(xiàn)澆梁工程施工安全保證措施

Word版本，下載可自由編輯現(xiàn)澆梁工程施工安全保證措施現(xiàn)澆梁工程施工安全保證措施

1、安全教育

利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。

2、執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度

根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎懲制度，結合本經(jīng)理部的實際情況，制定安全生產(chǎn)獎罰實施細則。對遵守國家政策、法規(guī)、法令，遵守勞動紀律，按安全法規(guī)和施工技術規(guī)范要求進行施工，全面關照所有有權留在現(xiàn)場上的人員的安全，保護其管轄范圍內的現(xiàn)場和未完工的和建設單位尚未占用的工程處于有條不紊和良好的狀態(tài)。對維護生產(chǎn)、生活次序，維護社會治安有顯著功績的班組和個人分別給予獎勵；反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序的進行，確保生產(chǎn)安全。

3、橋梁工程施工安全措施

①．橋梁開工前，應制定相應的安全措施，并向施工人員進行安全技術交底。

②橋涵采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，應布設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要經(jīng)常檢查，如有破損，要及時更換；在原有公路上架橋或占用原有公路施工，開工前應與當?shù)芈氛?、交警部門聯(lián)系，施工方案中要制定相應的交通安全細則，設立必要的交通標志，確保車輛及行人安全。

④墩臺、蓋梁施工前必須搭好腳手架和作業(yè)平臺，平臺外側設欄和安全網(wǎng)。吊斗升降應有專人指揮，吊斗升降時下面不準站人。水中橋梁施工應配有救生設備，并放置在明顯的地方。

4、高空作業(yè)防護措施

①高空（指附落高度在基準面2米以上）作業(yè)進行之前，技術人員應向施工人員進行安全技術交底，作好應急措施，施工人員應正確穿戴必須的安全防護用品。

②高空作業(yè)所需用的各種設備、工具、儀表、安全標志，在使用前檢查并確認性能完好，方可投入使用。進行高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過培訓，身體檢查合格，并取得合格證書，方能持證上崗。

.-物業(yè)經(jīng)理人

③高空作業(yè)、構件起重吊裝，風力影響超過6級（含6級）以上大風時，施工應停止。

④高空作業(yè)下方禁止無關人員進入停留。

5、加強現(xiàn)場安全施工管理

①專職安全員加強全標段的日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督，工程技術人員、生產(chǎn)管理人員上工地也應注意檢查重要和關鍵部位的安全，做到防患于未然。

②一切技術方案必須安全可行，在技術交底時一并進行安全措施交底，重點抓好施工現(xiàn)場安全，杜絕機械設備違章操作，嚴禁非專業(yè)人員操作各種特種機械設備，現(xiàn)場施工人員上崗前通過考核，擇優(yōu)上崗。

③加強機械設備維修工作，特別對提升運輸設備重點進行日常檢修，不準機械設備"帶病"運行，以確保安全。

④作好防火、防汛工作，以保證橋梁工程安全渡汛。

⑤工地成立保安班，隨時與地方治安管理機關保持聯(lián)系，保衛(wèi)施工現(xiàn)場的機械設備和人員及材料安全，并在施工中確保本工程沿線和附近的建筑物及設施免遭破壞。

6、安全管理網(wǎng)絡

安全管理網(wǎng)絡由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目經(jīng)理、技術負責人、財務負責人三條線分管共抓。項目經(jīng)理分管安全工程師和材料、機務部，具體進行安全措施的制訂落實；技術負責人分管工程部、質檢部，從技術方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；財務負責人分管財務部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預結算和資金。項目經(jīng)理還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由他們去抓好班組長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。

篇2：現(xiàn)澆梁支架搭設安全施工措施

現(xiàn)澆梁支架搭設安全施工措施

支架施工過程中主要存在有整架傾倒或局部垮架、整架失穩(wěn)，垂直坍塌、人員從腳手架上高處墜落、落物傷人(物體打擊)、不當操作事故(閃失、碰撞等)等危險源。需要在施工的全過程中對腳手架的構配件材料的材質，使用的機械、工具、用具；腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全；對腳手架的搭設、使用和拆除等進行監(jiān)控。在搭好的支架中部頂拖上布置位移觀測點，每天觀測一次支架側向位移。

(一)、搭設材料

1、搭設支架采用WDJ碗扣式腳手架。碗扣架鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-20**）的規(guī)定。

2、上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。

3、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。碗扣節(jié)點構成見下3.1圖。

4、鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

5、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應符合GB700標準中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650。C的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。

6、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內徑不大于50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。

7、桿件的焊接應在專用工裝上進行，各焊接部位應牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm。

8、立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。

9、立桿與立桿連接的連接孔處應能插入Φ12mm連接銷。

10、在碗扣節(jié)點上同時安裝1～4個橫桿，上碗扣均應能鎖緊或橫桿扣件均應能嵌緊。

11、外觀質量要求：

（1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；

（2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；

（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

（4）各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

（5）構配件防銹漆涂層均勻、牢固；

（6）主要構、配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。

12、可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。且不得小于絲桿長度的三分之二。

(二)、支架搭設施工順序

為了減少占用S227省道時間，支架搭設先進行跨路部分，施工順序流程圖見下圖。

先施工K76+698分離立交第一聯(lián)、然后施工K76+741分離立交第一聯(lián)，再施工K76+698分離立交第二聯(lián)，最后施工K76+741分離立交第二聯(lián)。

支架搭設施工順序流程圖

安裝注意事項：

1、支架底座的軸心線應與地面垂直。安裝時先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標高確定立桿起始高度，利用可調底托將標高調平避免局部不平導致立桿不平、懸空或受力不均。

2、在離地20cm設置縱橫向掃地桿，以防止立桿縱橫向位移，確保架體整體穩(wěn)定?？鏢227省道邊坡設置高度60cm的臺階。

3、支架的搭設應按立桿、橫桿的順序逐層搭設，立好橫向內外側兩根立管，裝好兩根橫向水平桿，其豎向間距至少1.2m，形成一個方框。一人扶直此方框架，另一個人將縱向水平桿一端插入已立好的立管最下面一個碗扣內，另一端插入第三根立管下碗扣內，裝上橫向水平桿，形成一個穩(wěn)定的方格。繼續(xù)向縱向搭設直至需要的長度，搭設時注意保證立管成行，水平成線。

4、底部立管應選用長度規(guī)格不同的立管間隔搭設，使接頭錯開。水平桿葉片插入立管下碗扣時，應檢查葉片是否緊貼立管，而后將上碗扣套入所有的葉片，用手錘將上碗扣順時針方向打擊，使上碗扣螺栓臺階在定位銷下固定。

5、為確保支架的整體穩(wěn)定性，至少在每三排橫（縱）向立桿各設置一道剪刀撐；并且應在墩柱處及S227省道邊坡處增設剪刀撐?；A標高變化處或有臺階的地方設置剪刀撐。

6、支架立桿與橫桿應保持垂直，豎向立桿必須豎直于地面，其傾斜度不得超過1/500L，全高的垂直偏差應不大于3cm。橫桿要求平直，橫桿兩端的高度偏差小于1/400L。

7、橫桿接頭與橫桿不應變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線應垂直；下碗扣內無砂漿等雜物充填。

8、支架可調節(jié)底托調節(jié)長度不應超過全部可調節(jié)長度的1/3。

9、支架應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施連接。

門洞支架搭設：

根據(jù)現(xiàn)場交通和施工需要在S227省道上設置兩個門洞。門洞凈寬5.0米，凈高5.5米。門洞兩側采用碗扣支架搭設，中間之墩采用ф500壁厚8mm鋼管，上部為3道I32a工字鋼橫梁，基礎采用C20混凝土基礎?；A高度30cm，寬度130cm。

門洞的底部設置C20防撞砼基礎，混凝土強度應滿足支架承載的要求。設置的基礎應保證支架受力均勻，基礎在車道方向寬出支架外沿的尺寸不應小于30cm，以起到防止車輛撞擊的作用。

門洞進口上方設立車輛導向牌、車輛限高、限寬及限速標志，出口上方設立禁停標志牌等。標志標牌應具有夜間反光功能。

門洞頂部設置安全網(wǎng)，封底腳手板等設施，以防高空落物。

夜間內必須保證充足的照明，照明設施設置在頂部兩側，應有防炫目設置。門洞外沿夜間應設置警示紅燈；

門洞進口設置防撞島，防撞島的長度不得小于2米，防撞島外表應涂黃黑間隔的安全標志色。

為防止超高、超寬車輛進入門洞，在交通門洞位置進口前方100米處設置限高、限寬門架，限高架采用反光漆涂刷，限高設施前設減速帶。限高限寬門架須滿足交通管理部門的規(guī)定，并具有一定的剛度和防撞能力。限高架凈高4.8米，凈寬5米。

限高架前方30m處設值班亭，24小時有人看管指揮過往車輛。

在門洞前方1600m處設置施工告示牌、行車警示、減速牌、轉向標志等，提前告知司機前方設有支架門洞，提請超高超寬車輛提前繞道，

并告知車輛提前分流繞行，減少門洞位置的交通壓力。

(三)、設置預拱度

預拱度的設置根據(jù)梁體撓度和支架變形所計算出來的預拱度之和，作為預拱度的最高值，設置在梁的跨徑中點。其他各點的預拱度以中點為最高值，以梁體兩端部位支架彈性變形量，按二次拋物線進行分配。同時應考慮以下因素：卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；由溫度變化而引起的撓度變化；由砼徐變引起的撓度變化。

預壓后，根據(jù)計算出來的箱梁底標高對支架標高重新進行調整。

(四)、支架預壓

支架安裝完成后，采用編織袋裝砂對支架進行預壓，以檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性、安全性，預壓重量為單位面積現(xiàn)澆箱梁重量的1.2倍。

加載前對支架基礎頂、支架底和底模頂標高進行測量，測量點位置設在橋跨的支點、1/2、1/4處，每處橫向均設5點。并在每點處底模下掛垂球，垂球下埋設水泥樁，進行"雙向觀測"。

預壓采用分級加載的方法，將加載分為4級，每級加載重量為壓載總重量的40%、70%、100%和120%，每級加載后，每隔0.5h測量一次測量點的變形，當每隔1h的沉降不超過1mm，并且連續(xù)出現(xiàn)兩次后，則認為該級荷載下支架變形穩(wěn)定，可以進行下一級加載，直至加至最大荷載。加載達到壓載重量的最大值并連續(xù)觀察48h內沉降量不大于5mm，且預壓時間不少于7天，則認為支架已經(jīng)穩(wěn)定，可進行卸載。卸載亦采用分級卸載，每級的重量同加載重量相同，卸載后量測各觀察點標高，根據(jù)加載前后測量結果計算變形量并繪制支架變形曲線，作為調整模板預拱度的依據(jù)。每次數(shù)據(jù)測量時記錄加載重量值、變形值、測量的日期與時間、大氣溫度、天氣情況等。支架穩(wěn)定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋時要分層，全部卸完后，測量底模和地基的標高，計算出支架的彈性變形量，畫出彈性變形曲線，作為調整模板的依據(jù)。模板調整完成后，再次檢查支架和模板是否牢固，松動的扣件要重新上緊。

(五)、支架拆除

支架拆除作業(yè)程序：

張拉后壓漿強度達到90%以上（一般為砼施工完畢14天左右）→辦理拆除申請手續(xù)→明確拆除安全作業(yè)規(guī)程，下發(fā)拆除安全技術交底→現(xiàn)場指揮人員到崗到位，設立拆除作業(yè)警戒范圍，應急防范措施到位→進行拆除作業(yè)

支架拆除作業(yè)原則：

水平向先從頂層開始，逐層向下進行，分段作業(yè)。垂直方向上材料運輸采用繩索吊困后向下傳遞。

支架拆除安全技術措施：

1、根據(jù)砼構件的受力特性，支架卸落時間控制在張拉后壓漿強度達90%以上方能卸落；根據(jù)氣溫情況控制一般為14d左右。

2、全面檢查支架的連接、支撐體系等是否符合原有構造要求，經(jīng)按技術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。

3、支架拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。拆除支架時，禁止無關人員進入危險區(qū)域，并防止車輛通行對支架造成影響。

4、支架拆除前現(xiàn)場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。

5、拆除前應清理支架上的器具及多余的材料和雜物。

6、支架卸落時一般從跨中向兩支座依次循環(huán)卸落并應分層、分段，剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。

7、拆下的材料，應采用繩吊向下傳遞，嚴禁往下無規(guī)則的拋擲。

8、拆除人員進入作業(yè)區(qū)后，須系好安全帶。拆除支架要統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調。

9、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。

支架拆除作業(yè)組織機構

（六）支架驗收程序

1、材料驗收

2、地基驗收；

3、架體構件承重部位驗收；

4、搭設安裝后進行分段驗收（三部一驗收）；

以上四步由項目部自檢，駐地辦抽檢，總監(jiān)辦認可。

5、總體驗收，驗收合格后對架體懸掛合格牌；

6、階段綜合驗收。澆筑砼前對架體再次進行驗收。

以上兩步由總監(jiān)辦、市項目辦共同認可。

篇3：現(xiàn)澆梁支架施工安全保證措施

現(xiàn)澆梁支架施工安全保證措施

（一）安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1.進入現(xiàn)場作業(yè)的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，操作中要堅守工作崗位，嚴禁竄崗竄位。

2.特殊工種必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格并取得相應上崗資質，方可持證上崗。

3.進入施工現(xiàn)場，必須規(guī)范地佩戴安全帽，高處及臨邊作業(yè)必須規(guī)范地佩戴安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。

4.作業(yè)人員操作過程中，著裝必須整齊，嚴禁光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上崗，嚴禁攀附外腳手及龍門架等上下。

5.上下交叉作業(yè)應避免在同一垂直面上操作，嚴禁從上往下拋擲物體，嚴禁將作業(yè)工具和其他物件散落在架體上。

6.施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)施工技術人員同意。

7.施工機械和設備進場必須嚴格驗收，經(jīng)調試和試運行正常后，方可正式使用，嚴禁帶病運轉。設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關。

8.現(xiàn)場臨時設施布置必須整齊有序，間距必須滿足防火要求，滅火器具必須配制齊全。

(二)安全守則

1、現(xiàn)場施工安全守則

生產(chǎn)程序必須按現(xiàn)場管理人員安排下進行，非操作人員不得操作他人機械，操作人員不得私自調換操作機械。構件吊裝時，需專人負責，認真檢查吊扣及鋼絲繩的穩(wěn)固。起吊前應讓吊車慢慢升起，檢查鋼絲繩有無掛脫或掛錯。機械轉運中，需注意制動和加固。

2、倉庫安全守則

倉庫保管人員要有責任心，上班時不得擅自離開崗位，不準在倉庫內留宿他人。倉庫保管人員必須懂得消防常識，會使用各種滅火器材，并保持器材完好、清潔，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。嚴禁非工作人員進入倉庫。倉庫內嚴禁明火、嚴禁吸煙。倉庫內所有材料分門別類、碼放整齊，保持庫內清潔、通風、通道和疏散門不得堵塞。倉庫人員在保管油料、氧氣、液化氣瓶時要輕裝輕卸，不得撞擊、重壓、摩擦。露天存放時嚴禁日光暴曬，以防自燃。

3、后勤安全守則

后勤人員需提高警惕嚴防食物中毒。保持廚房通氣，小心煤氣中毒。使用液化氣前，需檢查氣管是否正常。點燃后，不能隨便離開。購買的蔬菜及肉類食品要新鮮。儲存后，要經(jīng)常檢查有否變質。注意廚房衛(wèi)生，消滅蒼蠅、老鼠，杜絕傳染病源。有正確的消防知識，可正確的使用消防器材。保管好各種器具，防止丟失。

(三)施工現(xiàn)場用電措施

施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGT46）。夜間施工時，現(xiàn)場設置保證施工安全要求的照明設施。

現(xiàn)場線路采用三相四線制，即TN-S供電系統(tǒng)。所有輸電線路均采用鋁塑線輸電，從配電房至各主電線路均采用架空進行通電。實行三級配電、二級漏電保護；實行一機一閘一漏一保護。

1、場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。

2、現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

3、電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以下不得小于0.7m；20～35KV不得小于1m；44KV不得小于1.2m，否則必須停電后方可操作。

4、各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。

5、在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應小于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

6、各種電器設備的檢修，一般應停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

7、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，設專人管理。施工用電需盡量保持三相平衡。

8、現(xiàn)場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁接近帶電設備。

9、使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距離易燃物品不得小于0.5m。

10、移動式施工機械設備應用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路時，應埋入地下或做穿管保護。

11、遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)，在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

12、施工現(xiàn)場的臨時照明

（1）、室內照明線路應用瓷夾固定；

（2）、電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎；

（3）、保險絲應按用電負荷量裝設。

13、機具設備的傳動帶、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。

14、電器設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作。

15、工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源；檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘。

16、大型設備檢修應在切斷電源，設好防護后進行，并在開關處設制警示標牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關部門聯(lián)系后，方可進行。

17、在橋梁和預制廠自備發(fā)電機，以免電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間設置聯(lián)鎖保護。

(四)安全標志和安全防護

1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設安全操作規(guī)程。危險場所警示標志設置要齊全，位置要得當，夜間要有紅燈示警

2、安全防護：

現(xiàn)場人員堅持使用"三寶"。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。

(五)安全技術保障措施

1、安全技術交底制度

(1)、工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應當采取哪些措施，并說明其重要性。

(2)、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。

(3)、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。

2、施工準備階段

(1)、施工現(xiàn)場的臨時設施，選在水文、地質良好的地段。生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫均設在干燥地基上，符合防火、防風、防爆

、防震的要求。

(2)、施工現(xiàn)場設置安全標志，現(xiàn)場內的溝、坑、水塘等邊緣設置安全護欄。

(3)、生產(chǎn)生活房屋按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、廚房等于其他房屋的間距不小于7m。工地的小型臨時油庫遠離生活區(qū)50m以外，并設置圍欄。

(4)、對環(huán)境有污染的設施和材料設置在遠離人員居住的較為空曠的地點。對于污染嚴重的場所，配備防污染的設施。

(5)、測量人員在高壓線附近工作時，保持足夠的安全距離。項目所處地區(qū)雨季持續(xù)時間長，在遇雷雨時，不得在高壓線、大樹下停留。

(6)、在橋墩上測量時，注意氣候影響，上下橋墩時選擇安全方法，注意力集中，不相互打鬧。

(7)、測量釘樁時注意周圍行人、同事的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

(8)、在公路、交通繁忙的道路上測量時，測量人員穿戴反光服，設置警示標志，安排專人警戒、指揮交通。

(9)、施工便道設置盡量滿足車輛通行要求，在征地受限制區(qū)域，設置錯車點。急彎及陡坡地段設置明顯交通標志?？拷恿骱投副谔幍牡缆罚O置護欄和明顯警告標志。

(10)、生活用水采用打深井或接入當?shù)刈詠硭W(wǎng)。當?shù)亟邓S富，地下水位高，生產(chǎn)用水可從當?shù)睾恿骰虻叵滤鉀Q。

3、現(xiàn)澆梁支架工程

對支架搭設、模板等施工工藝及技術復雜的工序制定安全操作細則。施工中隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。

澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，嚴格拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、支架施工安全技術措施

(1)、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。

(2)、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

(3)、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

(4)、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

(5)、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

(6)、裝拆腳手架和模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

(7)、拆下的腳手架要及時清理，堆放整齊。

(8)、支架所用的樁木、桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。

(9)、地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。

(10)、支立排架時，應設專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排樹