橋梁施工質量通病及防治措施

橋梁施工質量通病及防治措施

常州 2023/08/27可編輯ppt預應力施工1樁柱連接支座2鉸縫及濕接縫34橋面鋪裝5主要內容三場建設6混凝土鑿毛鋼筋加工7混凝土施工89……2可編輯ppt1、樁柱連接樁柱連接是指鉆孔灌注樁與立柱（或接樁）的連接，樁柱連接部位輕易忽視，但出現問題后影響荷載傳遞至樁基礎，存在較大質量安全隱患。常見施工質量通病立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質量較差；立柱（墩身）與樁基連接鋼筋扭曲；鋼筋未伸出樁頂；立柱（墩身）鋼筋定位不準樁、柱結合部渙散、夾泥、填充廢舊混凝土、露筋等3可編輯ppt鋼筋扭曲1、樁柱連接樁頂無鋼筋4可編輯ppt防治措施樁頭混凝土預留高度應比設計標高高出0.5～1.0m或按照審批的施工方案預留；樁頭要破除到堅硬混凝土處，并在立柱施工前清除潔凈渙散混凝土；立柱（墩身）與樁基連接處混凝土應加強振搗；控制好鋼筋籠接長焊接長度，確保樁頂鋼筋與立柱（墩身）的連接。1、樁柱連接5可編輯ppt預應力技術在橋梁施工中廣泛利用，但施工過程中控制不好就會出現預應力不足或超出、預應力方向不符合設計、壓漿不飽滿等情況，最終造成構件出現裂縫等病害，從而影響橋梁整體承載力。

準備階段施工階段（張拉、壓漿、放張）2、預應力施工病害發(fā)生在如下兩個主要階段：6可編輯ppt準備階段鋼絞線銹蝕鋼絞線扭曲、彎折波紋管定位不準2、預應力施工常見施工質量通?。侯A應力鋼筋保管不當銹蝕、斷裂或因穿束過早產生銹蝕；張拉機具未成套校驗；預應力鋼筋定位不準；失效管損壞；鋼絞線發(fā)生纏繞；錨板位置不準；錨下螺旋筋漏掉或匝數與設計不符。7可編輯ppt鋼絞線間距與設計不符失效管破損

錨墊板位置不準錨下螺旋筋缺失2、預應力施工8可編輯ppt防治措施：在臨近張拉時放置鋼絞線，須提前穿束的，采用必要的防銹措施；盡量縮短張拉與混凝土施工（壓漿）的時間，并及時封閉端頭（先張法）或封錨（后張法）；建立預應力機具校驗臺帳，定時校驗，定時更換液壓油；嚴格按設計布置預應力筋，做好管道坐標及豎向筋標高驗收工作；選用材質很好的塑料管做失效管，并做好密封和保護工作；注重鋼絞線編束、整束工作；做好螺旋筋驗收工作。鋼絞線穿束后防銹管道坐標復核2、預應力施工準備階段9可編輯ppt常見施工質量通病：預應力鋼筋滑絲、斷絲；預拱度不符合要求（過大、不足或梁體側彎）后張法預應力管道堵管（多數是管道破損引起）；豎向預應力張拉不到位；放張順序不對或采用切割鋼絞線放張；未采用雙控；壓漿不飽滿、不及時；封錨不規(guī)范；未做同條件試塊或同條件試塊未隨梁養(yǎng)護；張拉統(tǒng)計及壓漿統(tǒng)計與現場施工脫節(jié)，不能真實反應施工情況。2、預應力施工施工階段（張拉、壓漿、放張）10可編輯ppt

滑絲預應力筋銹蝕鋼束斷絲波紋管破損堵管后開窗豎向預應力不足2、預應力施工11可編輯ppt同條件試塊未隨梁養(yǎng)護封錨不充分

張拉后未及時壓漿壓漿不飽滿2、預應力施工12可編輯ppt防治措施：鋼絞線定位精確；將實際使用的預應力筋與錨具配套進行錨固性能試驗，確保良好的匹配性；存梁時間不能過長；確保波紋管剛度及抗?jié)B漏性能符合規(guī)范要求；管道內設置臨時內襯管，波紋管接頭處應用密封膠帶或塑料熱塑管密封，防止漏漿；豎向預應力筋張拉時應按設計要求對稱張拉，對于精軋螺紋鋼筋可采用扭矩扳手進行錨固，盡量降低螺母錨固造成的預應力損失；張拉現場應及時進行伸長量驗算，實測值與設計值不符時應查明原因，調整張拉控制參數；根據設計擬定放張順序，設計無要求時，應分階段、對稱、相互交錯放張?？刂茲{體的水灰比、稠度、泌水率、膨脹率指標；壓漿后及時封錨,應將外露錨具及預應力筋全部封?。话匆?guī)范要求制作同條件養(yǎng)護試塊并與構造實際養(yǎng)護條件一致。2、預應力施工13可編輯ppt2、預應力施工橋梁預應力智能化施工智能張拉智能壓漿智能壓漿14可編輯ppt支座是傳遞橋面荷載極其主要部位。支座質量不穩(wěn)定；支座墊石不平整、貼補薄層；橡膠支座脫空、受剪、偏位、鋼板銹蝕；四氟板支座無硅脂油或極少；橡膠支座墊小鋼板；單向盆式支座安裝方向錯誤；盆式支座零件缺失，頂板安裝錯誤。

墊石貼補薄層支座脫空支座偏位3、支座常見施工質量通病15可編輯ppt

支座受剪硅脂油較少墊小鋼板

支座被砂漿包裹頂板直接壓在墊石上頂板歪斜3、支座16可編輯ppt嚴格按照圖紙進行支座墊石施工，墊石混凝土一次成型，施工完畢應采用水準儀復測墊石標高，可采用可調模板控制墊石高程。橡膠支座應精擬定位；確保支座正?；瑒?，預防支座產生較大初始剪切變形；鉸縫施工時應預防漏漿，防止支座被水泥漿或混凝土包裹；嚴格按照設計圖紙要求安裝盆式支座，注意單向支座安裝方向；仔細調整盆式支座頂板并固定牢固，全部零件均應安裝到位。3、支座防治措施17可編輯ppt鉸縫、濕接縫起著將橋梁各獨立構件聯接為整體的作用，是體系轉換過程中的關鍵工序，若聯接不好，橋梁荷載將只作用于一部分構件之上，造成橋梁整體失穩(wěn)。單條鉸縫未一次成型，鉸縫端頭未斷開；濕接縫、濕接頭預留筋焊接質量差或無法焊接；濕接縫表面露筋、混凝土渙散、開裂；濕接縫、濕接頭與相鄰梁體錯臺較大。鉸縫未一次成型鉸縫混凝土質量差鉸縫夾有泥土4、鉸縫、濕接縫常見施工質量通病18可編輯ppt鉸縫混凝土配合比設計應考慮到其強度增長過程中的收縮情況，應采用微膨脹、和易性很好的混凝土；澆筑前，應清理潔凈底部雜物，底模應采用粗鋼筋或硬質PVC管，禁止用其他雜物填充替代底模；逐條澆筑、一次成型；嚴格控制預留鋼筋尺寸及位置并按規(guī)范要求進行焊接；控制立模尺寸，控制好混凝土澆筑及養(yǎng)生過程。濕接頭預留鋼筋無法焊接濕接縫露筋濕接頭錯臺4、鉸縫、濕接縫防治措施19可編輯ppt橋面基本直接承受荷載，橋面鋪裝層一般較薄，大多為6-10cm，施工中控制不好極易在運營期產生早期開裂、破損等。鋼筋網片銹蝕、彎曲或變形、定位不準、搭接長度不夠；梁頂面未進行清理；橋面混凝土渙散、開裂；平整度較差；與梁頂結合較差；泄水孔周圍混凝土不密實；泄水孔高出橋面；泄水孔被異物堵塞。鋼筋網片搭接長度不足鋼筋網變形混凝土裂縫5、橋面鋪裝常見施工質量通病20可編輯ppt嚴格按照施工規(guī)范進行鋼筋網片安裝、綁扎；控制鋼筋網片頂面標高；加密鋼筋網墊塊，或設鋼筋支架，確保鋼筋網位置橋面施工前應對梁頂面進行檢驗，及時處理梁頂面缺陷，清理渙散的混凝土、浮漿及油跡等雜物并清洗潔凈，并對鋼筋網片除銹處理，必要時進行人工鑿毛；泄水孔應確保其頂部高程低于橋面，有利于泄水；混凝土施工時，應臨時封堵泄水孔，并加強周圍混凝土振搗工作。泄水孔周圍混凝土渙散脫落泄水孔高出橋面，且堵塞5、橋面鋪裝防治措施21可編輯ppt

平整度控制覆蓋保濕養(yǎng)護

鋼筋網片搭接示意圖網片定位5、橋面鋪裝22可編輯ppt新舊混凝土的聯接均應充分鑿毛并清理潔凈對接面，以增強其聯接強度，如未充分鑿毛并清理，此處于拉力、剪力作用下會產生裂縫、破損，嚴重的出現應力集中現象而造成橋梁構造整體破壞。鑿毛不充分鑿毛過早鑿毛前后對比常見施工質量通?。鸿徝怀浞帧㈣徝^早、未清理潔凈鑿毛面防治措施混凝土強度必須達成施工技術規(guī)范中的要求應采用合適的方式及工藝進行鑿毛處理；鑿至約1/2石子外露，禁止采用劃痕或插搗等方式進行鑿毛。6、混凝土鑿毛23可編輯ppt拌合站鋼筋加工場預制梁場三場建設7、三場建設24可編輯ppt地基硬化處理不到位，積水；未設排水溝或排水溝堵塞。集料寄存區(qū)隔墻高度不足，產生混料；水泥和外加劑受潮；液體外加劑未避光保存；未懸掛混凝土配合比標識牌或不及時更新施工配合比；拌合站未經計量檢定，稱量不精確；拌和前料倉混料。

拌合站積水排水溝堵塞地面未硬化水泥露天寄存水劑未避光保存混料7、三場建設——拌合站常見施工質量通病25可編輯ppt根據中間高、四面低進行場地硬化，設置排水設施；確保隔墻高度；粉狀材料應寄存于庫房，并做好防水、防潮措施；液體外加劑應避光保存；懸掛配合比標識牌；隨時抽檢混凝土質量；拌和站使用前應計量檢定，確保稱量設備精確，并定時進行核查；拌和機場內道路場內道路待檢區(qū)合格區(qū)拌合站布置示意圖水泥庫墊高寄存配合比標識牌7、三場建設——拌合站防治措施26可編輯ppt常見施工質量通?。簣龅孛娣e不足、未硬化、積水；鋼筋堆放雜亂，不同品牌、規(guī)格的鋼筋混放；鋼筋工技能、鋼筋加工設備不能滿足工程需要。

場地未硬化，堆放雜亂場地積水7、三場建設——鋼筋加工場27可編輯ppt注重鋼筋場地預留、硬化工作，合理布置鋼筋加工場地，并做好場地排水工作；鋼筋加工宜在大棚內進行；根據廠家、規(guī)格、批次、檢驗狀態(tài)分開寄存并加以標識；對鋼筋工、電焊工應加強培訓與考核，電焊工必須持證上崗（人員一致）；鋼筋加工設備性能必須滿足加工質量要求，定時對設備進行維護保養(yǎng)；有條件的可嘗試使用提升加工精度和效率的先進加工設備。

鋼筋加工場大棚狀態(tài)標識7、三場建設——鋼筋加工場防治措施28可編輯ppt

數控鋼筋彎箍機鋼筋籠滾焊機

鐓粗機、絞絲機彎箍機彎出的箍筋7、三場建設——鋼筋加工場29可編輯ppt地基處理及硬化不到位，場地積水、沉降、破損；臺座產生不均勻沉降，臺座剛度、平整度、光潔度不滿足要求，影響預制質量；存量層數過多。

存梁場地沉陷存梁臺座損壞存量層數過多7、三場建設——預制梁場常見施工質量通病30可編輯ppt做好場地地基處理并根據中間高、四面低的原則進行硬化，同步設置排水設施；臺座基底應有效處理，確保臺座不產生差別沉降，并加強監(jiān)測；臺座剛度、平整度、光潔度應滿足規(guī)范要求；根據施工進度要求仔細規(guī)劃存梁場地，確保板梁寄存不超出3層，箱梁、T梁不超出2層。預制場全景箱梁寄存7、三場建設——預制梁場防治措施31可編輯ppt綁扎、焊接長度不足；焊接后鋼筋不在一條直線上；焊縫咬筋；用小直徑鋼筋填充焊縫；受拉主筋接頭截面積在接頭長度區(qū)段內數量超出規(guī)范允許；鋼筋機械接頭絲頭加工不規(guī)范（長度不足、端頭破損、端面不平）；焊縫長度不足焊接接頭超出50%直螺紋端頭破損

綁扎長度不足焊接前未打彎小直徑鋼筋填充焊縫8、鋼筋加工——鋼筋連接常見施工質量主要通病32可編輯ppt切實做好技術交底；搭接焊應在焊接前彎曲并調整至一條軸線上，對焊應確保鋼筋對齊，幫條焊應在焊接處兩側對稱布置幫條；選擇合適的電流，確保焊機電流穩(wěn)定；熟悉規(guī)范，尤其注意規(guī)范中對于起彎點與焊點的間距，不同受力區(qū)綁扎、焊接數量的限制。確保機械連接絲頭的加工精度。搭接焊規(guī)范焊法閃光對焊加工很好的直螺紋8、鋼筋加工——鋼筋連接防治措施33可編輯ppt鋼筋數量不足；預埋筋缺失；鋼筋間距不均勻；箍筋與主筋間隙過大；鋼筋骨架變形嚴重；扎絲同向。缺乏斜向筋箍筋間距不均勻伸縮縫預埋筋缺失

箍筋與主筋間距過大扎絲同向鋼筋骨架扭曲8、鋼筋加工——鋼筋骨架常見施工質量主要通病34可編輯ppt嚴格按照圖紙配筋，確保預埋筋定位精確、綁扎牢固；確保鋼筋加工精度；可使用鋼筋定位架等定位裝置對鋼筋定位，確保鋼筋骨架定位精確；安裝好的鋼筋骨架不得堆放材料和機具，不得站人；鋼筋骨架綁扎時扎絲方向應向內側各個方向錯開。鋼筋定位架8、鋼筋加工——鋼筋骨架防治措施35可編輯ppt剛度不足造成跑模；模板拼接后產生錯臺或接縫較大；預留孔位置不精確，加勁梁位置與構造預埋鋼筋發(fā)生沖突，無法配置鋼筋支撐不規(guī)范；未打磨、表面未清除潔凈，或脫模劑影響色澤;接縫、預留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現漏漿、離析等問題。

跑模明顯預埋孔尺寸偏差較大9、混凝土施工——模板常見施工質量主要通病36可編輯ppt模板支撐不規(guī)范模板不潔凈或脫模劑影響色澤

接縫位置未處理好產生漏漿9、混凝土施工——模板37可編輯ppt優(yōu)選模板廠家，確保模板剛度。出廠前應做好模板預拼裝檢驗；同類型模板應編號管理，固定安裝順序，及時檢驗、調整模板相鄰兩板面表面高差；嚴格控制模板尺寸，預留孔洞應根據構造設計圖設置；采用有效措施固定模板,支撐應牢固，并不得與腳手架相連接，以預防變形；模板使用前應打磨，并選用不影響混凝土原有色澤的脫模劑，使用過程中應加強維修與保養(yǎng)，吊運、安裝、拆除、寄存時應預防變形與受損，拆模后應及時除污、防銹；模板接縫處應采用強力膠皮粘貼等有效堵漿措施，確保模板不漏漿，禁止使用沙石、砂漿或布條。9、混凝土施工——模板防治措施38可編輯ppt鋼筋銹脹裂縫：鋼筋銹蝕(銹蝕原因較多）膨脹而產生的順筋向裂縫，鋼筋與混凝土發(fā)生分離，部分輕敲有空鼓聲,有銹跡滲到混凝土表面。混凝土澆筑前應對鋼筋骨架進行除銹處理，不得使用銹蝕嚴重的鋼筋；嚴格限制使用含氯鹽的外