裝飾裝修工程施工質(zhì)量保證措施

裝飾裝修工程施工質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備為了確保工程裝飾原材料的質(zhì)量和工期，機(jī)具（包括運輸機(jī)械）、材料、技術(shù)、勞動力等施工準(zhǔn)備工作將是本工程施工管理中的一個重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開。為避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是組織和指定管理所必須的數(shù)據(jù)和資料。為此，我公司將從以下幾個方面做好施工準(zhǔn)備：工地勘察工地勘察的一個主要目的是核對結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如開關(guān)、插座、梁柱、水電管路、門窗開洞等，若有誤差應(yīng)反應(yīng)給設(shè)計人員進(jìn)行修正。在工地勘察的同時，也對擬裝修的建筑物周邊情況有進(jìn)一步的了解，以便今后在材料進(jìn)場組織、人員安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合該工程特點的具體針對措施。圖紙會審1）會同業(yè)主、設(shè)計師對本裝飾工程提出合理化建議。對施工區(qū)的交接處影響裝飾效果的地方進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，以達(dá)到最佳裝飾效果。2）會同業(yè)主、設(shè)計師對建筑物的樓地面標(biāo)高、墻面等進(jìn)行全面復(fù)核，以此確定本次裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點，以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。3）施工人員認(rèn)真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同設(shè)計師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計師認(rèn)可后實施。4）根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。這些數(shù)據(jù)是調(diào)配施工人員、工種和擬定材料計劃表的有力依據(jù)。5）將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量逐一列表歸類，同時應(yīng)注明預(yù)估價格，以便購料時有依據(jù)的選擇廠商產(chǎn)品，這樣做也起到控制材料開支的目的。6）編制施工進(jìn)度計劃表：施工進(jìn)度計劃表用以控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排時按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學(xué)的編排在時間表內(nèi)。7）在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的檢查和批評。施工人員的準(zhǔn)備施工隊伍是決定裝飾工程最終效果的最關(guān)鍵因素，因此組織優(yōu)秀隊伍施工是第一因素，優(yōu)秀的施工隊伍既是質(zhì)量的保證，又是工期的保證。并加強裝飾操作人員的質(zhì)量意識，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，以提高操作人員的責(zé)任感。根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力配置上，堅持“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”以各工種責(zé)任。在施工過程中，針對工序、工種要求不同，合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)具設(shè)備時，將遵循以下原則：（1）全機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機(jī)具和手持動力機(jī)具；（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)；（3）優(yōu)先發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)；（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同的類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。施工材料準(zhǔn)備材料計劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料的品種、數(shù)量和進(jìn)場時間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)預(yù)先與廠家聯(lián)絡(luò)擬定送貨時間。材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點應(yīng)集中，切勿任意堆置，應(yīng)直立側(cè)放，否則受壓后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；石膏板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染；玻璃等應(yīng)保持包裝完好，放置、干燥、少塵、無重壓處。即用的材料，進(jìn)場時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序。施工的部署交底及技術(shù)交底施工管理人員在掌握了全盤施工資料時，按照施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍。如石材定貨加工、木作施工、金屬制品、油漆涂料施工、泥水施工、材料選購、后勤工作等方面的具體問題。在負(fù)責(zé)各個工序施工的人員中，選擇有技術(shù)、有經(jīng)驗、責(zé)任心強的人員作為該工種的負(fù)責(zé)人，施工展開后，施工管理人員應(yīng)直接抓各工種負(fù)責(zé)人，各工種負(fù)責(zé)人要承擔(dān)各工序的主任，這樣可簡化工地管理的程序，也避免管理人員陷入事無巨細(xì)統(tǒng)統(tǒng)都要管的窘境，可將精力放在做好工地的協(xié)調(diào)和監(jiān)督方面。召集各工序施工骨干人員進(jìn)行技術(shù)交底，交代注意事項，對一些圖紙上技術(shù)要求高或者需要特殊處理的部位，應(yīng)作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交代該工藝的技術(shù)規(guī)范資料，以作實施依據(jù)并共同研究施工方案，使工程順利進(jìn)行。本工程基層清理方案本工程施工前須對裝飾基層表面凹凸不平、松動部位加以清理，否則造型墻面、地面等施工時平整度、垂直度不好控制，地面石材和地磚鋪地時容易產(chǎn)生空鼓。因此進(jìn)場后應(yīng)立即對其進(jìn)行清理，徹底清楚粘結(jié)層和浮灰，并將基層打掃干凈后方可進(jìn)行下一步工作。修補現(xiàn)場柱、梁、墻身、地面、混凝土/粉刷表面以鋪放新飾面工程，包括一切所需費用。修補新鑿電線坑以鋪放新飾面工程、包括一切所須水泥砂漿及不超過500mm寬鍍鋅鐵網(wǎng)于坑表面清理沉降縫，并按設(shè)計要求配合填放物料、處理基層并與裝飾面合理結(jié)合。辦理工地保險工地開工前，應(yīng)到該工地所在地的保險公司投保短期險和人員意外傷害險，以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險公司承擔(dān)損失，避免勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多的糾紛。測量放線測量放線工作作為一個重要施工工序在以往多年的建筑精裝修施工中常常沒有引起足夠的重視，具體表現(xiàn)在兩個方面：一是沒有進(jìn)行綜合、統(tǒng)一的測量放線；二是測量放線的精確度不高。這兩種情況的存在主要是由于施工人員對整體協(xié)調(diào)作用的認(rèn)識不夠和裝修設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)化。鑒于本工程分格多、規(guī)格各異且與其他精裝修分包商一起施工，因此如何做到裝飾施工測量放線的一致性，也成為本標(biāo)段施工的重點。另為了避免因各自測量放線，以滿足自身施工的需要，而最終可能造成交接面出參差不齊、無法收口的現(xiàn)象，從而影響裝飾效果的現(xiàn)象，所以綜合、統(tǒng)一的測量放線是本次裝修的首要條件。針對以上工程重點、難點的控制程序和結(jié)合工程實際情況，進(jìn)行綜合分析，靈活機(jī)動原則放線。1）因考慮到本工程在室內(nèi)裝飾期間涉及其他施工單位同時進(jìn)行（包括其他標(biāo)段施工單位），為了避免各施工單位各自測量放線導(dǎo)致在相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口，首先須協(xié)調(diào)各施工單位進(jìn)行綜合統(tǒng)一的測量放線，以保證本工程裝飾質(zhì)量。2）施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。3）放樣項目包括：樓層建筑標(biāo)高；墻面材料分割線；預(yù)埋件定位線；龍骨定位線；門位置線：地面材料分割線；在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差核對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。礦棉板吊頂工程（輕鋼骨架活動罩面板）施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3）主要機(jī)具1）電動機(jī)具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。2）手動機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。4）對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件6）材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底紀(jì)錄。7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70﹪以上。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求1）按設(shè)計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、施工工藝１）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的趕件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。5、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?）質(zhì)量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預(yù)防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。Ｂ、掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。Ｃ、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設(shè)計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預(yù)防措施：A、按吊頂設(shè)計標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。外墻花崗石干掛施工技術(shù)（一）、材料要求（1）、石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制和檢查其抗折、抗拉、抗壓強度以及吸水率等性能；（2）、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能；（3）、玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料；（4）、防水膠泥：用于密封連接件；（5）、防水膠條：用于石材邊緣防止污染；（6）、嵌縫膏：用于嵌接石材接縫；（7）、罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染；（8）、膨脹螺栓、連接鐵件、連接的不銹鋼鋼針等配套的不銹鋼墊板、墊圈、螺帽及固定在鋼架上的各種安裝所需用的連接件均需符合設(shè)計、規(guī)范的要求。（二）、作業(yè)條件（1）、檢查石材質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作；（2）、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，焊接鋼架，并做好防腐蝕、防銹處理；（3）、做好隱蔽預(yù)檢記錄，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行石材安裝；（4）、水電設(shè)備、墻上預(yù)埋件已安裝驗收完成，垂直運輸機(jī)具均已事先準(zhǔn)備好；（5）、外門窗已安裝好，并通過檢查驗收；（6）、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)、安全措施、質(zhì)量要求及成品保護(hù)要求，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完工的成品。大面積的施工應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織大面積施工。(三)、操作工藝（1）、工藝流程：工地收貨石材挑選、編號背面刷膠貼柔性加強材料大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出垂直線清理結(jié)構(gòu)表面掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓焊鋼架鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層石材上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層石材的下孔內(nèi)臨時固定上層石材板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層石材板嵌板縫密封膠飾面板刷兩層罩面劑。（2）、工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格型號是否正確，與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致時，要單獨碼放，以便退還廠家；若發(fā)現(xiàn)裂紋、缺楞掉角的，在不影響裝飾效果的情況下，可修理使用，嚴(yán)重的不可使用。要注意石材的堆放場地要夯實，加墊100mm×100mm通長方木，并釘上膠條，讓其高出地面80mm左右，讓石材按750立放斜靠在專用鋼架上，每塊石材之間，要用薄膜隔開，靠緊碼放，防止粘在一起或傾斜。（3）、石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石材在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，（如鋸銹、鐵沫子），用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意角邊地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。（4）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（5）、掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角200mm位置上，以便隨時檢查垂直線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用直徑1.0-1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵質(zhì)量為8-10kg，上端專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，要注意保護(hù)并經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（6）、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安裝好后，順支托方向釘鋪通長50mm厚木板，木板上口要同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（7）、在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打扎使用沖擊鉆，用直徑12.5mm的鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位的水平方面移動或往上抬高，在連接鐵件時可利用其調(diào)節(jié)余量再調(diào)整。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（8）、上連接件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板手?jǐn)Q緊。（9）、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵桿安好，便可把底層板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊襯條，嵌縫高底要高于250mm；其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)200mm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（10）石板孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長400m直徑4mm的連接鋼針通過平板上的小孔插入直至成板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。（11）、調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口聽連接平鋼板上墊相應(yīng)的又股銅絲墊，若銅絲粗可用小錘砸扁，若高可把另一端下口以上方法墊下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口聽不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（12）、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口250mm，吊點可設(shè)在連接鐵桿上，可采用銅絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。（13）、貼防污條、嵌條：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)先用40mm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成100mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面50mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。（14）、清理花崗石表面，刷罩面劑：把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用鏟刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。（一）、材料要求（1）、石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制和檢查其抗折、抗拉、抗壓強度以及吸水率等性能；（2）、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能；（3）、玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料；（4）、防水膠泥：用于密封連接件；（5）、防水膠條：用于石材邊緣防止污染；（6）、嵌縫膏：用于嵌接石材接縫；（7）、罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染；（8）、膨脹螺栓、連接鐵件、連接的不銹鋼鋼針等配套的不銹鋼墊板、墊圈、螺帽及固定在鋼架上的各種安裝所需用的連接件均需符合設(shè)計、規(guī)范的要求。（二）、作業(yè)條件（1）、檢查石材質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作；（2）、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，焊接鋼架，并做好防腐蝕、防銹處理；（3）、做好隱蔽預(yù)檢記錄，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行石材安裝；（4）、水電設(shè)備、墻上預(yù)埋件已安裝驗收完成，垂直運輸機(jī)具均已事先準(zhǔn)備好；（5）、外門窗已安裝好，并通過檢查驗收；（6）、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)、安全措施、質(zhì)量要求及成品保護(hù)要求，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完工的成品。大面積的施工應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織大面積施工。(三)、操作工藝（1）、工藝流程：工地收貨石材挑選、編號背面刷膠貼柔性加強材料大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出垂直線清理結(jié)構(gòu)表面掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓焊鋼架鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層石材上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層石材的下孔內(nèi)臨時固定上層石材板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層石材板嵌板縫密封膠飾面板刷兩層罩面劑。（2）、工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格型號是否正確，與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致時，要單獨碼放，以便退還廠家；若發(fā)現(xiàn)裂紋、缺楞掉角的，在不影響裝飾效果的情況下，可修理使用，嚴(yán)重的不可使用。要注意石材的堆放場地要夯實，加墊100mm×100mm通長方木，并釘上膠條，讓其高出地面80mm左右，讓石材按750立放斜靠在專用鋼架上，每塊石材之間，要用薄膜隔開，靠緊碼放，防止粘在一起或傾斜。（3）、石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石材在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，（如鋸銹、鐵沫子），用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意角邊地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。（4）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（5）、掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角200mm位置上，以便隨時檢查垂直線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用直徑1.0-1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵質(zhì)量為8-10kg，上端專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，要注意保護(hù)并經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（6）、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安裝好后，順支托方向釘鋪通長50mm厚木板，木板上口要同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（7）、在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打扎使用沖擊鉆，用直徑12.5mm的鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位的水平方面移動或往上抬高，在連接鐵件時可利用其調(diào)節(jié)余量再調(diào)整。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（8）、上連接件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板手?jǐn)Q緊。（9）、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵桿安好，便可把底層板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊襯條，嵌縫高底要高于250mm；其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)200mm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（10）石板孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長400m直徑4mm的連接鋼針通過平板上的小孔插入直至成板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。（11）、調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口聽連接平鋼板上墊相應(yīng)的又股銅絲墊，若銅絲粗可用小錘砸扁，若高可把另一端下口以上方法墊下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口聽不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（12）、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口250mm，吊點可設(shè)在連接鐵桿上，可采用銅絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。（13）、貼防污條、嵌條：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)先用40mm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成100mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面50mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。（14）、清理花崗石表面，刷罩面劑：把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用鏟刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。陶瓷地磚地面1．適用范圍本工法適用于所有裝飾工程的地面(包括廚房、衛(wèi)生間、浴室等)瓷磚的粘貼施工。2．材料選擇陶瓷地面飾面磚(簡稱地面磚)通常分為無釉亞光、彩釉、拋光三大類。2．1．地面磚應(yīng)質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，具性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家批準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不大于10％，并具有產(chǎn)品合格證。2．2．施工時所用的膠結(jié)材料的品種，摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。2．3．拌制砂漿應(yīng)用不含有害物質(zhì)的純凈水。3．工藝流程基層清理→抹低層灰→彈線分格定位→浸磚→貼標(biāo)準(zhǔn)點→鋪貼→擦縫清潔。4．操作要點4．1．基層清理在抹底找平之前先將基層表面的浮塵、砂漿雜物、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛，鑿毛深度應(yīng)為5－10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。4．2．抹底層灰做找平層用1：3水泥砂漿打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按設(shè)計要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。4．3．彈線、分格、定位彈線時以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線,在定位線上按瓷磚的尺寸進(jìn)行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心線就是磁磚的對接縫。如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚的中以位置上。分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200-300mm作為調(diào)整區(qū)間。同時注意收邊不應(yīng)在門口處，應(yīng)安排在不顯眼的位置。4．4．浸磚瓷磚鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致吸走灰漿中水份而粘貼不牢。浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般3－5小時，以瓷磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)。4．5．貼標(biāo)準(zhǔn)點用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。用1：2的水泥砂漿做標(biāo)準(zhǔn)點，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。小房間(面積不小于40m2)通常做T字型，大房間通常做十字型標(biāo)準(zhǔn)高度面。4．6．鋪貼以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)格在300x300mm以上時，在找平層上用1:3干硬性水泥砂漿攤鋪，瓷磚背面刷1:1素水泥漿后進(jìn)行鋪貼壓實；當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)格在300x300mm以下時，直接將1:1素水泥漿批在瓷磚背面進(jìn)行鋪貼。鋪貼時應(yīng)注意水泥砂漿飽滿密實，并用橡皮錘敲實，邊鋪邊用水平尺檢查校正，并立即擦去瓷磚表面的水泥砂漿。有排水坡度的地方應(yīng)注意留出排水坡度。4．7．擦縫清潔用橡皮錘敲打瓷磚一遍，掃去表面灰，用油灰刀劃縫，棉布拭凈。用白水泥稠漿勾縫，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。5．質(zhì)量要求(依據(jù)JGJ73－91國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))5．1．瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計要求。5．2．瓷磚與基體粘結(jié)必須牢固、無空鼓、無歪斜、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、花型圖案對接吻合。5．3．允許偏差和檢驗方法見下表：項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直2用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和塞楔形塞尺檢查陽解方正2用200mm接縫平直2拉5m線檢查，不足5墻裙上口平直2拉5m線檢查，不足5接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查6．注意事項6．1．鑲貼瓷磚應(yīng)事先剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用，顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放。6．2．注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體，應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合。6．3．為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，灑水濕透。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡瓷磚不得少于2小時，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3％的108膠，使粘結(jié)的砂漿和易性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。6．4．衛(wèi)生(浴廁)間要求設(shè)置防水層，并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證和相應(yīng)的試驗證明。在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上的防水層要高出樓地面180mm以上。6．5．衛(wèi)生(浴廁)間的樓地面標(biāo)高要分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向。將流水方向引導(dǎo)到地漏。絕不允許反坡倒流和積水現(xiàn)象。水泥砂漿墻面施工工藝1.操作工藝流程基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋（沖筋）→做護(hù)角→抹底層灰和中層灰→抹設(shè)腳板→抹面灰→清理→保護(hù)。2.基層處理要求（1）基層為砼墻面將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進(jìn)行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂漿內(nèi)摻水重20％的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結(jié)牢固。在加氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位，按規(guī)范要求，采用附加一層10cm寬的加強網(wǎng)片，以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（2）基體為磚墻面基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。（3）基體為加氣砼墻面：抹灰前將墻面的混合砂漿、灰塵、污垢、油浸等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂漿摻水泥重20％的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。3.墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達(dá)10mm為宜），一般在抹灰前2d進(jìn)行，每天不少于2次。4.找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻作基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即規(guī)矩陰角。100mm處吊垂直線并彈出鉛錘線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角的兩面墻面抹灰層厚度控制線。5.做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打底子）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根據(jù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作是在上下灰餅之間做寬約30～50cm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平，陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍平后才能進(jìn)行墻面底層標(biāo)灰作業(yè)。6.抹水泥踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用水泥砂漿抹底層，表面用木杠±2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5砂漿抹平壓完。7.做護(hù)角室內(nèi)墻角、門洞口的陽角，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。8.抹底灰和中層灰在沖完筋4小時左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20％的107膠素水泥漿一遍,厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝，壓實抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)定整，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。9.抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。10.抹罩面灰底子灰約有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再亞實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。11.冬期施工（1）冬期施工，室內(nèi)加氣砼砌塊墻面抹灰應(yīng)采取防凍保溫措施，如砂子加熱，用熱水?dāng)嚢枭皾{等，使攪拌出的砂漿溫度不低于5℃（2）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于5℃（3）凍結(jié)塊砌筑的墻，應(yīng)提前采取解凍措施，待砌體完全解凍，且室內(nèi)溫度保持在5℃（4）冬期施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時測溫、防火防寒等工作，既注意室內(nèi)通風(fēng)、又注意灰活不得受凍。質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)1.抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄。（4）施工記錄。2.抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。3.抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：（1）抹灰總厚度≥35mm時的加強措施。（2）不同材料基體交界處的加強網(wǎng)措施。（采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm）4.室內(nèi)每個檢驗批至少抽查10％。5.抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。6.室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。7.各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。8.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，表面應(yīng)無爆灰和裂縫。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（高級抹灰）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查成品保護(hù)1.在施工中，推車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞角和凹破墻面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)⒐纬鰤γ嬉坏赖烙’?。?yán)禁施工人員蹬踩門框、窗臺，防止損壞棱角。2.隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。3.拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗柜，碰壞墻面和棱角。4.抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。。（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施:(1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。(2)不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護(hù)(1)推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。(3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。(5)要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。(6)粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。釉面磚墻面1．施工工藝工藝流程是：基層處理一抹底層一彈線掛線一濕潤墻體與釉面磚一擦縫—整理。釉面磚面層表面光潔，便于清洗，而且具有防潮、耐堿，對墻體起保護(hù)作用。主要用在廚房、浴室、盥洗室、廁所等經(jīng)常接觸水的墻面。釉面磚的粘貼又稱飾面工程，一般由飾面層、黏結(jié)層及基層組成，飾面層材料即為各類釉面瓷磚；黏結(jié)層的材料由水泥或水泥砂漿與801膠及其他膠粘劑組成；基層是建筑裝飾過的墻體。(1)主要材料包括釉面磚、水泥、砂子和配件磚。①釉面磚。對質(zhì)量要嚴(yán)加檢查，要求色澤一致，若尺寸有誤差，或翹曲變形、掉瓷與面層上有雜質(zhì)等都不能使用。②水泥。使用325號以上標(biāo)號的水泥，存放過久的水泥不能使用。③砂子。以中砂或細(xì)砂為佳，平均粒徑不大于O．35mm，使用前須過篩。④配件磚。大面積釉面磚粘貼后，必須用有關(guān)的配件磚收口，或用腰線與壓頂條裝飾。(2)施工要求分基層處理和施工要點來進(jìn)行分析。①基層處理。混凝土墻面的清洗步驟為：先用堿或洗滌劑一再用清水刷洗后一甩上1：l水泥砂漿一再將30％801膠水70％水，拌成水泥漿一甩成小拉毛一2d后，用1：3水泥砂漿罩底層。磚墻面清洗步驟為：清掃浮土-剔除磚墻面上多余灰漿-用清水打濕墻面-用1：3水泥砂漿罩底層。廚房和浴廁墻面的清洗步驟為：清洗油漬污垢一用手鑿毛墻面；若墻面是紙筋石灰膏層，最好將它全部鑿掉。為確保釉面磚粘貼后不整幅離墻，最上一層磚的基層需鑿得稍深。釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水濕潤，保證粘貼后，不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。另外墻面也應(yīng)充分濕水。②施工要點。施工前，開箱檢查釉面磚的品種、規(guī)格及色彩等是否符合施工要求，然后按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。釉面磚既可采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法．也可采用錯搓縫粘貼法，具體粘貼方法應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境、不同需要加以選擇。釉面磚橫豎縫寬須保證在1～1．5mm范圍之內(nèi)。對于死角、拐角、管線穿過的部位，不允許用碎磚隨意粘貼，宜用整磚對縫吻合，墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。對水池、鏡框等部位的施工，應(yīng)從中心開始，向兩邊分貼。在施工中，若發(fā)現(xiàn)釉面磚粘貼不密實時，應(yīng)取下添灰重貼，禁忌在磚口處塞灰，否則產(chǎn)生空鼓。粘貼時需按施工各局部的內(nèi)在聯(lián)系和先后順序來確定的，不應(yīng)隨意更改，否則，會造成施工進(jìn)度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。具體粘貼順序是：從墻面一地面，墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚一后粘陰角及陽角一再粘壓頂一最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分層粘貼法。即：每層釉面磚，均按橫向施工，由墻面磚至陰角，再由墻面磚至陰角至墻面磚等。此方法能使陰陽角緊密牢固。釉面磚粘貼完畢后，應(yīng)保證在30min內(nèi)禁忌挪動或振動。(3)水泥砂漿粘貼釉面磚的施工方法共分五個步驟進(jìn)行。①抹底層。粘貼前，先清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面，然后涂抹l：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15rma，涂抹墻面時要求拉實、刮平、搓粗，既要平整、又要粗糙。②彈線。應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸，測準(zhǔn)釉面磚粘貼層厚度，一般為4。6mm，對墻面先彈出豎線，后彈出水平線，這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。③掛線。選用已彈好的豎線一找出地面標(biāo)高的陰角位置一以及每面墻的兩個端點一在下面用拖板尺墊平、墊牢，使它和墻面底磚下線相平一在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。在豎線上下端適當(dāng)處釘人釘子一掛緊白線，成為豎向表面平整線一在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形一勾在兩端磚上拉緊使用。然后，檢查無誤后。在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始粘貼釉面磚。④浸磚與濕潤墻面。它是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前，應(yīng)將釉面磚放人清水．浸泡2h以上，然后取出晾干，待磚背無積水時，即可粘貼。否則就會使釉面磚產(chǎn)生起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1d濕潤，混凝土墻在提前3～4h濕潤，這便不會再吸走黏結(jié)砂漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。⑤釉面磚粘貼。黏結(jié)砂漿可按體積比采用1：2水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入水泥總質(zhì)量15％的石灰膏。也可用聚合物水泥砂漿粘貼，但黏結(jié)層需減薄到2～3mm，其配合比例應(yīng)由試驗確定。室內(nèi)粘貼釉面磚，其接縫寬度一般為1～1．5mm，橫豎縫寬一致，或按設(shè)計要求確定縫寬。釉面磚背面黏結(jié)層應(yīng)滿抹灰漿，厚度為5mm，四邊刮成斜面。釉面磚就位與固定后，用橡皮錘輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平，粘貼5～10塊后，用靠尺板檢查表面平整度及縫隙的寬窄，若縫隙出現(xiàn)不均，應(yīng)用灰匙子拔縫。陰陽角拼縫，除了用塑料和陶瓷的陰陽角條解決拼縫外，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45~斜角，保證陽角處接縫平直、密實。釉面磚粘貼完后，用刷子掃除表面灰，將橫豎縫劃出來，再用白水泥漿對墻面釉面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，將釉面磚表面擦干凈。(4)801膠砂漿粘貼釉面磚施工方法主要從材料選用與施工工藝兩個方面進(jìn)行論述。①801膠的作用。801膠又叫聚醛膠。摻入水泥沙漿量的約2％～3％的801膠，使砂漿產(chǎn)生好的和易性與保水性，貼釉面磚還能起到一定的緩凝作用，能保證足夠的黏結(jié)力，這更便于施工和保證質(zhì)量，耐久性也較好。②材料的選用。釉面磚、水泥、砂子與前述相同，801膠在摻到水泥砂漿之前，先用兩倍的水稀釋，而后加在已攪拌均勻的水泥砂漿中，其稠度為6—8em，所使用的工具亦同前。③施工工藝。先用1：2水泥砂漿打底，砂漿的稠度以10～12cm為宜。如采用混合砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照體積配合比打底，其配比為水泥：石灰膏：砂=l：0．7：4．6。摻有801膠的粘貼砂漿，其保水性較好，對底層的干濕度要求一般不高，打完底第二天即可施工面層，如果相隔時間較長，墻面出現(xiàn)積灰較多時，應(yīng)在黏結(jié)前清掃干凈并噴水濕潤。然后將底層面清理干凈，再按照釉面磚的實際尺寸加灰縫，并彈好垂直和水平控制線。最高一層應(yīng)采用整磚，而最下一層即與地面連接處可用非整磚粘貼。如果釉面磚出現(xiàn)下面懸空，可在邊框下釘一個臨時木條，作為粘貼最下一層排的依托，并可作為水平的“皮數(shù)桿”。在粘貼大面積釉面磚時，應(yīng)在墻面兩側(cè)先粘貼豎向釉面磚帶，作為控制墻面平整與接縫平直的標(biāo)準(zhǔn)。在相鄰墻面尚未施工時，則可在相鄰墻面釘豎直木條作為“皮數(shù)桿”，代替豎向釉面磚帶，以用來預(yù)防豎向釉面磚帶因高度太高，砂漿容易下墜引起的變形。最后用加801膠砂漿用灰匙子均勻涂抹在釉面磚背面，厚度控制在4～6mm，四邊應(yīng)刮成斜面，按彈線上基層，用手輕壓，并用灰匙子木柄輕擊，盡量讓磚與底層密實。此時注意釉面磚四周砂漿是否飽滿，接縫是否平直與墻面平整度如何。2．釉面磚施工質(zhì)量控制與管理下面從釉面磚粘貼過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，進(jìn)行分析與預(yù)防。(1)變色、污染、白度降低等產(chǎn)生的主要原因如下：①釉面磚背面可能是未施釉坯體。如吸水率大、質(zhì)地疏松，使溶解在液體中的各種顏色逐漸向坯體的深處滲透，擴(kuò)散。②釉面磚質(zhì)地疏松，施工前浸泡不透。粘貼時砂漿中的漿水或不潔凈水從釉面磚背面滲進(jìn)磚坯內(nèi)，并從透明釉面上反映出來，致使釉面磚變色。③釉面磚的生產(chǎn)沒按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，坯體大多為白色，施的釉面是透明或半透明的乳白釉。可能施釉厚度約為0．5mm且浮濁度不足，遮蓋力低。。采取的防治措施有：①選擇按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)釉面磚，增加施釉厚度，其厚度應(yīng)為Imm。另外，提高釉面磚坯體的密實度，減少吸水率，增加乳濁度。②在施工過程中，浸泡釉面磚應(yīng)用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿，應(yīng)使用干凈的原材料進(jìn)行拌制，粘貼應(yīng)密實，磚縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密，磚面應(yīng)擦洗干凈。③釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性與保水性較好的砂漿粘貼。操作時嚴(yán)禁用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷，并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。(2)空鼓、脫落現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因有：①基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘貼強度。②釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或是浸泡后，未晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動自墜。③黏結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時用力不均。砂漿收水后，對粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動。④釉面磚本身有隱傷，事先挑選不嚴(yán)，嵌縫不密實或漏嵌。采取的防治措施有：①基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。②釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止，浸泡2h后取出，待表面晾干后方可粘貼。③釉面磚黏結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在7—10nⅡn之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時采用80l膠水泥砂漿粘貼，以保證鑲貼質(zhì)量。④當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有黏結(jié)層砂漿，采用801膠水泥砂漿粘貼修補。(3)接縫不平直、縫寬不均勻產(chǎn)生的主要原因有：①施工前對釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線排磚不規(guī)則。②平尺板安裝不平，操作技術(shù)低或基層抹灰底面不平整。采取的防治措施有：①應(yīng)將色澤不同的釉面磚分別堆放，把翹曲、變形、裂縫、面層有雜質(zhì)、缺陷的挑出。同一房間或一面墻應(yīng)用同一類尺寸、同一批號的釉面磚，確保接縫均勻一致。②粘貼前彈好施工規(guī)矩線與水平線，校正墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，貼好灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距以靠尺板夠得著為準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直。③根據(jù)彈好的水平線，定好平尺板，作為第一行釉面磚的粘貼依據(jù)，由下向上逐行粘貼，每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時用靠尺測定橫、豎方向的平整度，并及時校正縫隙。嚴(yán)禁在黏結(jié)砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動。(4)釉面磚表面裂縫。主要原因有：①釉面磚的材質(zhì)松脆、吸水率大。濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。②釉面磚在運輸和操作過程出現(xiàn)裂縫。采取的防治措施是：①一般釉面磚，特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實、吸水率不大于18％的釉面磚，以減少裂縫的產(chǎn)生。②粘貼前，釉面磚一定要浸泡透，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。乳膠漆外墻涂料涂裝施工方案通過對現(xiàn)場的勘查，確定乳膠漆翻新的施工方法如下：1、施工步驟表面除塵→基層修補→墻體裂縫修補→刷805膠水→滿刮膩子→一底兩面2、注意事項盡量減少施工粉塵，減少對環(huán)境的影響。3、表面除塵1)、使用吸塵器進(jìn)行除塵工序，利用吸塵器的毛刷充分摩擦被清潔表面，去除灰塵防止揚塵。吸塵：清除浮塵，防止灰塵飛揚2)、對于局部污染或是有油漬的地方，需要使用聚氨酯稀釋劑來清洗(或是具有表面活性作用的清潔劑，如使用清潔劑，在清潔完畢后，需要使用濕潤毛巾擦凈晾干)。3)、局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗(可用漂白粉配制成10%的溶液)晾干或噴濕后鏟除，防止灰塵飛揚。4、基層修復(fù)破損部分修復(fù)，對于已經(jīng)剝落或是破損的地方，先將破損部位松動的部分打磨掉，清理干凈，再使用柔性膩子進(jìn)行修補。待表面修補平整后，再涂裝底漆。5、墻體裂縫修補(須結(jié)構(gòu)加固的除外)①墻體細(xì)微裂縫(裂縫寬度≤0.2mm)先將破損、松動的部分清理干凈，使用柔性膩子進(jìn)行修補，表面修補平整后涂裝805膠水。②墻體細(xì)微裂縫(裂縫寬度≤0.5mm)首先將裂縫切成V字型，將V型部位松動的部分鏟掉，清理干凈，然后使用彈性膩子進(jìn)行修補。表面修補平整后，用白乳膠粘貼穿孔嵌縫帶貼于裂縫表面，裂縫需被穿孔嵌縫帶貼帶完全覆蓋；待其實干后可以用柔性膩子再進(jìn)行修補，再涂裝底漆一遍、面漆二遍。6、刷805膠水刮膩子前整體涂刷805膠水，固化基層，加強膩子層的粘合力；7、刮膩子在涂刷膠水的基層上滿刮膩子膏；此步工作是關(guān)鍵工序，要求在滿足修正基層缺陷的基本要求的基礎(chǔ)上采取濕打磨工藝，消除普通工藝砂紙打磨產(chǎn)生粉塵的弊端，滿足該工程的防塵要求：1）采用從分熟化的膩子膏，防止混入硬質(zhì)顆粒；2）對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到新工藝要求；8、涂刷底漆封閉底漆：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保護(hù)面漆免受墻體內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)的侵襲。有極強的滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。與墻體的附著力極強，抗堿性強，能有效防止面漆的褪色及變色。均勻涂刷一遍，無露底、流墜；9、涂刷面漆面漆抗污防霉1+1：具有防水、抗裂縫及易洗凈污漬等功能。優(yōu)異的耐擦洗性能，漆膜表面的各種生活污跡易洗凈，漆膜能夠遮蓋墻體的細(xì)微裂縫。漆膜平滑，色彩豐富。防霉抗藻及抗堿性能優(yōu)異，無不良?xì)馕?，符合環(huán)保要求。均勻涂刷兩遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍無露底、流墜；10、施工工具1）底材處理工具：工具名稱圖片作用鋼絲刷、鏟刀清理底材空鼓棒檢查底材空鼓情況砂紙打磨底材砂輪機(jī)打磨底材其它抹布、砂紙、刷子、小桶、清潔劑、溶劑等。2、底材檢查工具工具名稱圖片作用濕度儀檢查底材濕度溫度儀檢查底材溫度PH試紙檢查底材堿性遮蔽帶遮蔽不需要涂裝的部位其它靠尺等。3、施工工具工具名稱圖片作用毛刷涂裝邊角強力尼龍滾刷13毫米毛高，吸漆較多，涂刷效率高，涂刷手感好，紋理均勻。特點：“超強耐用”適用基面：各種半光滑和粗糙的表面如木板、石棉板、混凝土和水泥墻面等。

適用涂料：各種光澤的內(nèi)外墻水性涂料。

使用特點：吸漆量大、效率高；涂刷時不掉毛、經(jīng)久耐用、適合于大面積涂刷。

涂刷效果：均勻紋理。

建議配套工具：配合托盤使用，將沾滿涂料的滾刷頭在托盤斜面滾動，可使?jié)L刷頭均勻吸附涂料。普爾龍滾刷13毫米毛高，快速吸漆，且吸漆量大，抗各類化學(xué)腐蝕劑，在不同黏度系數(shù)的涂料應(yīng)用環(huán)境下都有良好表現(xiàn)，是國外專業(yè)技術(shù)人員首選產(chǎn)品。特點：“極品滾刷”適用基面：各種光滑的表面，如刮過膩子的混凝土墻面、水泥墻面、木板、石棉板等。

適用涂料：各種高光、半光、蛋殼光和啞光的內(nèi)外墻水性涂料。

使用特點：吸漆量較低但釋放均勻，涂刷時不掉毛、。

涂刷效果：平滑細(xì)膩紋理，與噴涂效果相近。攪拌機(jī)調(diào)漆其它批刀、漆盤、紙膠帶等。4、防護(hù)、消防用品工具名稱圖片作用面罩施工人員個人防護(hù)護(hù)目鏡安全帶安全帽防滑鞋手套其它工作服、消防設(shè)施等。涂裝注意事項1、涂刷指南1)刷涂刷子在使用前先要去除脫落的刷毛。用手指徹底的梳理一遍，以確保已經(jīng)全部清除。用與您使用的涂料相同性質(zhì)的液體潤濕一下漆刷。如要用水性漆則用水濕一下刷子，用油性漆前把刷子在溶劑中浸一浸。在取用漆料時把刷子浸一半在漆料中即可，這對于防止油漆回流很重要，淤積在刷子后部的漆很難清除，并使刷毛變硬。取料后把刷子在桶的邊沿輕敲幾下，以避免取料過多，但不要用力的刮。用漆刷涂一個很大的范圍時，可先垂直涂出刷子般寬的條紋，爾后再水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止，最后再在垂直方向均勻輕抹一遍。如果同時使用刷子和滾筒，那么先把要刷部位的邊框勾畫出來，這稱為"切入"，目的是以3cm左右寬的油漆帶在墻上畫出一個適合滾筒涂刷的平面。具體操作如下，用漆刷較窄的一端在墻面上畫框，不要用力太猛，一次勾畫的范圍不宜過大，然后用滾筒涂刷，結(jié)束前用滾筒在線條部位復(fù)涂一下，以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)。使用方法：用手緊握沾漆的漆刷，靠手腕和手臂的轉(zhuǎn)動，在被涂物表面涂裝成均勻涂層的一種方法。刷涂法施工簡單方便，通用性強，不受任何施工條件限制。A.毛刷、排筆在涂飾使用前應(yīng)先置于稀釋溶劑中使其充分潤濕，使用前刮去多余的稀釋溶劑。B.毛刷、排筆浸蘸涂料的深度以不超過毛刷總長的2/3為宜，蘸漆后先在盛器邊除去除去多余的漆料，然后才刷涂。C.涂刷時，一般要求先橫后豎，使涂料均勻平展，最后順木紋方向理直。并且上下二筆涂層之間應(yīng)有漆刷1/3寬度的重疊，以使均勻平整。手握漆刷應(yīng)有45度角的傾斜，使刷毛有上理下展的作用。D.涂刷的運行速度不論是橫刷還是豎刷都應(yīng)快慢一致，用力均勻，這樣才能保證涂層的厚薄均勻。E.垂直刷涂時蘸漆量不要太多，涂層不宜過厚，運刷也要求快捷，以防涂層流掛。F.為防止涂層表面產(chǎn)生氣泡、粗糙和留有刷痕，刷涂時不宜來回涂刷次數(shù)過多。G.進(jìn)行多道漆層涂刷時，須有足夠的層間間隔時間，避免產(chǎn)生皺皮、橘紋、氣泡等施工病態(tài)。2)輥涂利用帶漆的輥筒在平整的物面上滾過涂漆的方法使用前先用水刷水性涂料潤濕一下。如果要刷天花板，可先在滾筒手柄上接木桿或鋁桿，這樣用起來會更加得心應(yīng)手。把涂料從漆桶中倒入取料盤，一次不要加得過滿，把輥筒輕輕浸入涂料中，前后均勻的滾幾下，讓刷毛的各個部位都吸滿。涂刷時輥筒在墻上涂成"之"字形，第一涂要自下而上。每取用一次大約可刷半平方。當(dāng)輥筒上的涂料將要刷完時，再往回涂刷剛剛刷過的地方，以便把涂料均勻的涂抹開。中途休息時，沾有涂料的輥筒不能長時間的暴露在空氣中，須用塑料袋包好或根據(jù)涂料性質(zhì)，把輥筒浸在水中或溶劑里。大部分乳膠漆產(chǎn)品都可以采用輥涂方法。2、底漆施工注意事項SC-4221通用底涂水性產(chǎn)品在涂刷過程中的需要注意的事項主要有以下幾點：1)、注意稀釋時的稀釋比例可以達(dá)到8％，最高稀釋比例不能超過15％；2)、涂刷過程中需要涂刷均勻一致，不能薄厚不勻，否則將影響耗漆量；3)、涂刷完底漆后需要對底漆進(jìn)行輕磨處理，這樣將更有助于增強面漆與底材的附著力；4)、涂刷底漆時底材必須要求清潔、干燥、牢固，否則會直接導(dǎo)致一些漆病的產(chǎn)生，例如顆粒、起泡等。3、面漆施工注意事項面漆水性面漆在涂刷過程中的需要注意的事項主要有以下幾點：1)、涂刷前須加入適量水后需要用電動攪拌將產(chǎn)品攪勻，然后靜置10~15分鐘；2)、如果放置時間過長，需要重新攪拌以防止顏填料沉淀；3)、涂刷操作時不宜往復(fù)多次涂刷，否則可能會傷害底層涂層，并在底涂層表面留下刷痕。4)、施工時應(yīng)注意，操作人員操作時應(yīng)戴口罩、手套等勞保防護(hù)用品。4、涂料施工中的安全常識防止施工產(chǎn)生危險源對環(huán)境造成影響（詳見施工單位的防護(hù)方案）；特別提醒施工單位注意以下事項：1)防火安全常識雖然我們選用的涂料為不燃材料，但須對在特定環(huán)境中施工的人員進(jìn)行防火、逃生演練；2)毒性安全常識雖然我們選用的產(chǎn)品沒有毒性，施工中仍需注意安全防護(hù)：A嚴(yán)禁涂料進(jìn)入口中、眼中，出現(xiàn)問題必須用清水沖洗后送醫(yī)院治療。B嚴(yán)禁在涂裝施工現(xiàn)場喝水或飲食。C保證空氣流通，保證涂料正常干燥，防止水蒸氣的聚集；D如出現(xiàn)不適癥狀時，必須迅速脫離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。待癥狀消失后，方可重新施工。3)作業(yè)安全常識按相關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行（詳施工單位的相關(guān)規(guī)定，此處不詳述）；5、禁止涂裝的條件在下面的條件下，不應(yīng)進(jìn)行涂裝：溫度低于5oC時禁止涂裝當(dāng)溫度太低時，涂料干燥性變差，粘度升高，造成涂裝困難、漆膜外觀差。此外，低溫還可能導(dǎo)致涂料凍結(jié)，嚴(yán)重時將不能使用。另外，低溫情況下，被涂裝的表面更容易積累水分，這將嚴(yán)重影響漆膜性能。相對濕度高于85%時禁止涂裝濕度高于85%時，被涂裝表面會有水分，這將導(dǎo)致很差的漆膜附著力，漆膜容易失光、脫落。當(dāng)主管人員認(rèn)為不適宜施工時，應(yīng)停止涂裝。例如：不安全的工作環(huán)境等安全環(huán)保注意事項在使用涂料時，施工人員應(yīng)當(dāng)佩帶口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。當(dāng)乳膠漆濺到眼睛中時，應(yīng)立即用大量清水沖洗；施工時應(yīng)做好不涂裝部位的保護(hù)工作；室內(nèi)施工時應(yīng)加強用電安全，嚴(yán)禁私自接線，配電箱必須設(shè)兩級以上漏電保護(hù)裝置，臨時配電線路必須架設(shè)整齊；應(yīng)確保腳手架的牢固、穩(wěn)定，對于跳板也應(yīng)在確保安全的情況下方可使用；施工現(xiàn)場要整潔、干凈，所有施工工具在使用后都應(yīng)立即用清水清洗干凈，用于保護(hù)的美紋紙等在施工完成后應(yīng)即使去除；施工時，垃圾應(yīng)集中存放、及時處理。U-PVC硬聚氯乙烯排水管粘結(jié)材料及設(shè)備要求1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1％。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。4管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。5管材和管件在運輸、裝卸和搬運適應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運輸。管材和管件應(yīng)儲存在溫度不超過40度的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上，如果用墊物支墊時，其寬度應(yīng)不小于75mm，間距不大于1mm，外懸的端部不超過0.5m，疊置高度不得超過1.5m，且不允許不規(guī)則堆放與暴曬，管件不得疊置過高，凡能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊，不得立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對地整齊排列。作業(yè)條件1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。2暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3．5m應(yīng)搭好架子。3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。施工工藝流程及操作方法1工藝流程：預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→器具連接管安裝→閉水及通球試驗2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先進(jìn)行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以使粘劑分布均勻，約30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劉擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4．1立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離DN（）507590110125160距離（m）1012121520204．2立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個，層高H大于或等于4m時，應(yīng)根據(jù)計算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過4m時，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計算確定。管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架.固定支撐每層設(shè)置一個，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當(dāng)層高H小于4m（DN50小于H小于3m）時，層間設(shè)滑動支撐一個；若層高H大于4m（DN小于50H大于3m）時，層間設(shè)滑動支撐兩個。5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5．1管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補洞，分層填實后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個。管道最大支撐間距（MM）