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蓋梁施工方法及工藝蓋梁模板擬采用定型鋼模板,圓墩擬采用抱箍法,方墩擬采用穿芯棒法的施工方式。一、圓柱抱箍法施工1、測(cè)量定位墩身施工時(shí),根據(jù)方案要求,在墩身橫橋向側(cè)壁上測(cè)量放樣。蓋梁底橫坡通過(guò)抱箍間的高差調(diào)節(jié)。2、支架搭設(shè)在進(jìn)行抱箍緊固時(shí),對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺栓都平行施加預(yù)拉力,即把每側(cè)的螺栓均勻擰到相似的堅(jiān)固程度,觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面,防止由于不均勻擰緊高強(qiáng)度螺栓引起墩柱受到偏壓,造成施工隱患。同時(shí)也注意抱箍的各個(gè)板面及焊縫的情況,觀察有無(wú)變形或開裂等情況。在50cm主抱箍與30cm副抱箍安裝完成后,在抱箍牛腿上安放調(diào)高砂盒或千斤頂,然后用吊車吊裝國(guó)標(biāo)貝雷片或者工字鋼橫梁擺放在調(diào)高砂盒或千斤頂上。兩片主橫梁之間用Φ25精軋螺紋鋼對(duì)拉桿鎖緊。之后在主橫梁上按30cm間距鋪設(shè)工字鋼12分配梁,完成后測(cè)量出墩柱的設(shè)計(jì)中心點(diǎn)和各控制點(diǎn)的高程,用繩子拉出蓋梁的設(shè)計(jì)中線,根據(jù)設(shè)計(jì)中心線在分配梁上鋪底模并固定。貝雷片或者工字鋼架設(shè)前,在貝雷片或者工字鋼與抱箍面設(shè)一個(gè)砂筒并形成整體,砂筒的作用是調(diào)整蓋梁的橫橋向的坡度和支架的卸落。在施工蓋梁時(shí),采用楔形塊調(diào)坡,而不是通過(guò)調(diào)整抱箍來(lái)調(diào)坡。此種方法的好處是能讓貝雷片或者工字鋼架設(shè)在抱箍牛腿上支撐時(shí)受力均勻。貝雷片或者工字鋼架設(shè)完成后,再在其上鋪設(shè)槽鋼。當(dāng)模板底部的槽鋼鋪設(shè)好后,測(cè)量出墩柱的設(shè)計(jì)中心點(diǎn)和各控制點(diǎn)的高程,用繩子拉出蓋梁的設(shè)計(jì)中線,根據(jù)設(shè)計(jì)中心線在槽鋼上鋪底模。部分45a工字鋼長(zhǎng)度不夠按下圖標(biāo)準(zhǔn)接長(zhǎng),工字鋼腰焊接2塊10cm厚度加強(qiáng)鋼板,加強(qiáng)鋼板按下表尺寸下料;要求工字鋼接頭滿焊,加強(qiáng)鋼板周圍與連接工字鋼滿焊,同一條工字鋼只容許接長(zhǎng)一次。二、方柱穿芯棒法施工方柱墩蓋梁采用“預(yù)埋鋼棒法”。在上一節(jié)墩柱施工過(guò)程中依據(jù)蓋梁底標(biāo)高計(jì)算出鋼棒預(yù)埋孔的位置并預(yù)埋110mmPVC管,待墩柱模板拆除后將定制的φ10cm鋼棒穿在預(yù)埋孔里做為受力構(gòu)件。支架體系從下到上分別為φ10cm鋼棒、砂桶、雙拼貝雷片主梁、工字鋼12@30cm分配梁,分配梁上鋪設(shè)定制鋼模板。主梁與主梁之間采用Ф25精軋螺紋鋼對(duì)拉,增強(qiáng)托架的穩(wěn)定性。外側(cè)設(shè)置1.2m高護(hù)欄,護(hù)欄四周采用安全網(wǎng)維護(hù)。三、鋼筋安裝1、鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,表面潔凈。使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、泥渣、銹斑等清除干凈。2、鋼筋在加工場(chǎng)加工制作成蓋梁骨架片,通過(guò)平板運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋加工尺寸必須按照設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格執(zhí)行并做好歸類和標(biāo)識(shí)。3、鋼筋焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,單面焊焊接長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊焊接長(zhǎng)度不小于5d,并應(yīng)保證焊縫質(zhì)量。4、在安裝綁扎蓋梁鋼筋之前必須清理好底模板,保證模板內(nèi)無(wú)雜物。5、為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性,在安裝前,在底模標(biāo)識(shí)出鋼筋的邊線和模板安裝線,即保護(hù)層厚度。并控制好鋼筋的間距。6、成品鋼筋工程必須符合設(shè)計(jì)圖鋼筋的間距、規(guī)格、保護(hù)層厚度等要求。墊塊強(qiáng)度不得低于同構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,墊塊厚度按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間,但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層全部截面進(jìn)行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/m2,重要部位宜適當(dāng)加密,7、鋼筋制安完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。四、模板安裝1、采用定型5mm厚鋼模板。先進(jìn)行試拼裝,保證其表面要平順,兩模板間接縫為平縫。試拼裝沒問(wèn)題后才運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、模板安裝好后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。五、混凝土澆筑砼采用分段分層的方法進(jìn)行澆筑,澆筑順序?yàn)橄葢铱詹糠趾蠖枕敳糠?,從懸挑段向中心端澆筑,澆筑采用吊斗或泵送入模,混凝土放送高度?yīng)小于2m,避免離析。砼應(yīng)水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑砼分層厚度為30cm左右。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器,移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層砼5~10cm;振搗密實(shí)快速插入后徐徐提出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,造成模板變形,預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿。澆筑砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,使模板均勻受力,設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后,對(duì)砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平,砼澆筑完初凝后,開始養(yǎng)生。砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都保有完整的記錄,供監(jiān)理工程師簽認(rèn)存查。砼按頻率現(xiàn)場(chǎng)取樣。在砼達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后,分別拆除側(cè)模和底模,拆模時(shí)注意避免損壞邊角砼。六、拆模及養(yǎng)護(hù)1、當(dāng)混凝土終凝后設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(2.5MPa)后拆無(wú)承重側(cè)模,底部承重模板,跨度基本<8m,在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。2、如遇大風(fēng),炎熱天氣則采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),防止水份過(guò)快散失和混凝土發(fā)生開裂等不利現(xiàn)象,冬季主要是采用蓄溫養(yǎng)生,保溫保濕。七、支座墊石施工1、平面控制1)在進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝后,全站儀放出每個(gè)墊石的中心點(diǎn),掛線拉尺量出支座墊石的角,精確進(jìn)行墊石鋼筋的預(yù)埋,再用水準(zhǔn)儀操控好預(yù)埋墊石鋼筋的高程,最終把墊石鋼筋與蓋梁的鋼筋結(jié)實(shí)焊接在一起。2)墊石施工時(shí),用全站儀精斷定出每塊支座墊石的中心點(diǎn),然后用墨線彈出墊石立模邊線。精確定位支座墊石的平面方位,在模板安裝完成后,應(yīng)復(fù)測(cè)模板位置,保證位置正確。2、高程控制在在安裝支座墊石模板時(shí),用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板高程是不是到達(dá)設(shè)計(jì)的高程。對(duì)墊石混凝土外表要進(jìn)行二次抹平收面,在抹平收面過(guò)程中,也要用水平尺仔細(xì)檢查墊石全部頂面是不是到達(dá)水平,再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量混凝土面標(biāo)高,使支座墊石頂面高程符合設(shè)計(jì)、并確保墊石全部頂面都到達(dá)水平。3、鋼筋安裝蓋梁頂墊石預(yù)埋鋼筋裝置時(shí)要精確預(yù)埋,并按尺度、距離和蓋梁鋼筋結(jié)實(shí)焊接,使其在蓋梁砼澆筑過(guò)程中方位不動(dòng)。蓋梁施工完后要注意支座墊石預(yù)埋鋼筋進(jìn)行防銹處理。4、模板安裝1)模板選用組合鋼模,確保支座墊石砼頂面水平及高程準(zhǔn)確。2)模板支護(hù)選用定位短鋼筋焊接在支座墊石預(yù)埋鋼筋上內(nèi)支護(hù),確保模板安定不移位,又便于拆開。3)墊石模板裝置前一定要打磨潔凈光亮。4)模板安裝之后沿立模邊線用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿對(duì)其與蓋梁頂面空地進(jìn)行封堵,并用鋼抹子將內(nèi)側(cè)超出模板部分鏟除,并抹平。5、砼澆筑由于支座墊石的鋼筋較密,在澆筑砼時(shí)一定要確保細(xì)心地將砼振搗密實(shí)。進(jìn)行再次抹平收面,抹平收面過(guò)程中要用要用水平尺反復(fù)檢查墊石全部頂面是否達(dá)到水平。八、蓋梁安全平臺(tái)安裝拆除(一)安裝步驟1、地面拼裝(1)連接1000mm蓋梁施工平臺(tái)及安全護(hù)網(wǎng):將規(guī)格為1000mmm蓋梁施工平臺(tái)和安全護(hù)網(wǎng)拼裝,并鎖緊螺栓。(2)將其他規(guī)格尺寸的蓋梁平臺(tái)分別與對(duì)應(yīng)的安全護(hù)網(wǎng)同第(1)步方法拼裝好,并鎖緊螺栓,前后兩邊都拼裝好(拼裝尺寸最大不能超過(guò)6米)(3)將蓋梁轉(zhuǎn)角平臺(tái)及安全護(hù)網(wǎng)拼裝,并鎖緊螺栓(4)將蓋梁轉(zhuǎn)角平臺(tái)拼裝(左右兩邊),并鎖緊螺絲(5)在地面拼裝完整的蓋梁轉(zhuǎn)角2、機(jī)械吊裝(1)用吊車將拼裝完整的左轉(zhuǎn)角平臺(tái)吊裝至已穩(wěn)固的工字鋼或者貝雷片架上;(2)將拼裝好的后蓋梁安全施工操作平臺(tái)吊裝至已穩(wěn)固的工字鋼或者貝雷片架上;(3)鎖緊左轉(zhuǎn)角平臺(tái)與后平臺(tái)的三角片連接螺栓(4)將后蓋梁平臺(tái)與工字鋼用U型鎖扣鎖緊;(5)將前蓋梁平臺(tái)吊裝至工字鋼上,與左轉(zhuǎn)角平臺(tái)的三角片用連接螺栓鎖緊,然后與工字鋼用U型扣鎖緊;(6)將右蓋梁平臺(tái)吊裝至工字鋼上并鎖緊前、后平臺(tái)的三角片的連接螺栓;特別提示:機(jī)械吊裝至工字鋼上時(shí),拼裝的蓋梁平臺(tái)長(zhǎng)度不得超過(guò)6米,凡超過(guò)6米的平臺(tái)必須分次吊裝(每次吊裝上去之后須鎖緊螺栓固定位置)(二)安全措施1、搭設(shè)安全措施(1)蓋梁安全施工操作平臺(tái)安裝前組織開展安全交底會(huì),相應(yīng)的技術(shù)及安全管理人員、作業(yè)班組人員參會(huì),技術(shù)安全管理人員將蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)及使用中的注意事項(xiàng)安全交底會(huì)時(shí)進(jìn)行詳細(xì)進(jìn)解。搭設(shè)前嚴(yán)格按照施工方案要求搭設(shè),要求未明確時(shí)應(yīng)參照相關(guān)規(guī)范或咨詢技術(shù)人員后進(jìn)行指導(dǎo)搭設(shè)。搭設(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)蓋梁安全施工操作平臺(tái)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。(2)蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)施工人員。上崗人員應(yīng)身體健康定期體檢,合格者方可持證上崗(3)蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)施工時(shí),所有參與搭設(shè)操作人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng)掛在牢固的物體上,嚴(yán)禁在一個(gè)物體上拴多根安全帶,同時(shí)安全帶必須合格并定期檢查。若是臨邊作業(yè)要設(shè)置好防護(hù)圍欄和安全網(wǎng),若是懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。(4)蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中,安全通道上不準(zhǔn)堆放零星雜物,如扣件、螺絲、螺帽、短鋼筋等,避免掉落造成人員傷害。小型工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲(5)如遇惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)或拆除工作,雨、雪天氣上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。(6)蓋梁安全施工操作平臺(tái)應(yīng)做好接地、避雷措施,特別時(shí)有電線路穿過(guò)支架時(shí)要做好防護(hù)措施,避免發(fā)生觸電。(7)在靠近居民區(qū)搭設(shè)蓋梁安全施工操作平臺(tái)時(shí),外側(cè)必須設(shè)立防止墜落物傷人的警戒標(biāo)志或防護(hù)措施。(8)不得在蓋梁安全施工操作平臺(tái)基礎(chǔ)及其臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。(9)搭拆蓋梁安全施工操作平臺(tái)時(shí),地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、拆除安全措施(1)蓋梁安全施工操作平臺(tái)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)不再需要后,方可拆除。(2)拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警成區(qū),張貼醒目的警成標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通行或在蓋梁安全施工操作平臺(tái)下方施工。(3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊天氣,應(yīng)停止拆除工作。若是晚上拆除蓋梁安全施工操作平臺(tái),應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。(4)蓋梁安全施工操作平臺(tái)的拆除應(yīng)在統(tǒng)一-指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序。拆除或轉(zhuǎn)移到其它施工點(diǎn)時(shí),不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊,拆下的構(gòu)件應(yīng)分類有序堆放。(5)在拆除過(guò)程中,工人必須站在其他安全操作平臺(tái)上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用合格的安全防護(hù)用品。(6)附著件、加固件等,必須在蓋梁安全施工操作平臺(tái)拆卸到相關(guān)的結(jié)構(gòu)件時(shí)方可拆除。(7)拆除過(guò)程中,嚴(yán)禁使用榔頭等重物擊打、撬挖。3、高空作業(yè)安全措施蓋梁安全施工操作平臺(tái)搭設(shè)、拆除屬高空作業(yè),施工時(shí)作業(yè)人員按以下規(guī)程作業(yè):(1)非施工作業(yè)人員,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),禁止在施工場(chǎng)地打鬧。施工時(shí),戴好安全帽。作業(yè)負(fù)責(zé)人要及時(shí)檢查,及時(shí)進(jìn)行安全教育,預(yù)防安全事故。超過(guò)2m高度必須佩戴安全帶,安全帽及安全帶必須定期檢查,符合要求后方可使用。(2)施工作業(yè)搭設(shè)時(shí)安全防護(hù)網(wǎng)必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。(3)蓋梁安全施工操作平臺(tái)工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG]80-90)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(1980.5.20)規(guī)定要求。(4)高空作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,禁止向下拋擲(5)高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人,臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施(6)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上和蓋梁安全施工操作平臺(tái)及登高攀件,必須牢固可靠。(7)蓋梁安全施工操作平臺(tái)僅作為施工人員通行,施工人員嚴(yán)禁在蓋梁安全施工操作平臺(tái)上進(jìn)行施工作業(yè)。九、安全梯籠安裝為了保障混凝土澆筑工人的安全上下和移動(dòng),在兩根墩柱中間的系梁上設(shè)置安全爬梯,安全爬梯由具有專門資質(zhì)的單位供應(yīng)和安裝,安全爬梯四周掛網(wǎng)防護(hù),為了保障混凝土澆筑工人的安全和移動(dòng),可在墩柱模板頂面搭設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)。底部平臺(tái)由3mm的鋼板組成,平臺(tái)與模板通過(guò)螺栓連接,有足夠的穩(wěn)定度,平臺(tái)四周設(shè)置不小于1.2m的鋼管護(hù)欄且掛防護(hù)網(wǎng)。1、重型安全梯籠搭設(shè)與拆除前應(yīng)對(duì)相關(guān)的技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底。2、應(yīng)對(duì)梯籠構(gòu)成配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。3、檢驗(yàn)合格的構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。4、配件準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)特別注意:每組梯籠有四個(gè)專門的底座和四條長(zhǎng)度大于其他立桿的底立桿,是用于底層安裝使用的。5、應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地的雜物、平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使搭設(shè)場(chǎng)地周圍排水通暢,避免地基下沉引起安全事故。a.重型安全梯籠的地基承載力應(yīng)滿足搭設(shè)高度的整體梯籠的安裝和使用。b.重型安全梯籠的底座底面標(biāo)高高于基底標(biāo)高300mm。c.由于重型安全梯籠的底座為不可調(diào)節(jié)底座,因此安裝地基必須保證是在同一水平面。d.重型安全梯籠的位置必須是夯實(shí)、平整的混凝土硬化地面,
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