Cimatron數(shù)控加工講義

Cimａt(yī)rｏn數(shù)控加工CiｍatronE7強(qiáng)大的數(shù)控加工功能使用戶可以加工出各種類型的零件，同時(shí),其友好的界面和簡潔的操作方式使用戶能夠快速輕松地完成整個(gè)學(xué)習(xí)過程。在掌握數(shù)控加工綜合知識(shí)之前，有必要對(duì)其基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行了解。要點(diǎn)要點(diǎn)NC操作界面數(shù)控加工菜單程序管理器刀具的創(chuàng)建和加載刀具庫的應(yīng)用刀路軌跡零件的創(chuàng)建毛坯的創(chuàng)建程序的創(chuàng)建和刪除程序的執(zhí)行導(dǎo)航器的應(yīng)用數(shù)控加工仿真后置處理NC報(bào)告的生成與編輯案例案例導(dǎo)件數(shù)控加工旋鈕腔槽數(shù)控加工?１.１NC基本知識(shí)本節(jié)主要介紹數(shù)控加工模塊的界面、菜單、工具按鈕及其他基本知識(shí)。1.1．１ＮC操作界面打開ＣｉｍaｔｒｏnＥ７軟件,選擇編程模塊，進(jìn)入NC操作界面，如圖１-SEQ０11\＊AＲＡＢＩＣ１所示。NC操作界面可以分為8個(gè)部分，如圖１—SＥＱ０1１\＊ARABIC2所示.圖１-ＳEQ01＼＊ARＡＢＩC1選擇編程模塊圖1—SＥQ01\*ARABIC2CimaｔrｏｎE7的NC操作界面各部分功能介紹如下。菜單欄:可在此選擇命令與執(zhí)行各項(xiàng)菜單功能。工具欄:不同的工具欄?！炯庸は?qū)А抗ぞ邫?該工具欄匯合了數(shù)控加工設(shè)置的大部分工具，工具按鈕的排列挨次代表了數(shù)控編程的前后挨次.NＣ程序管理器:其功能類似于實(shí)體功能中的特征樹,記錄了數(shù)控加工的各項(xiàng)程序,用戶可以隨時(shí)選擇其中的程序進(jìn)行編輯.加工參數(shù)：顯示加工程序的各項(xiàng)參數(shù)，在其中可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行編輯.繪圖區(qū)域：顯示圖像的區(qū)域,包括零件設(shè)計(jì)區(qū)域、裝配體設(shè)計(jì)區(qū)域、工程圖設(shè)計(jì)區(qū)域和NC加工區(qū)域。輸出信息:顯示警告與錯(cuò)誤信息。NＣ操作界面可以分為向?qū)Ы缑婧透呒?jí)界面，分別如圖1—SＥＱ011\＊ARABＩＣ3和圖１-SEＱ０11＼＊ARAＢIＣ4所示。向?qū)Ы缑婧透呒?jí)界面的區(qū)分在于：在高級(jí)界面中,加工參數(shù)和加工程序選項(xiàng)板始終處于顯示狀態(tài)。圖1—SEＱ01\＊ARＡBIC3向?qū)Ы缑鎴D1—SEQ01＼＊ＡRABＩC4高級(jí)界面１.1.２數(shù)控加工菜單數(shù)控加工的相關(guān)菜單如圖1-ＳEQ011＼＊AＲABIC5所示.圖1－SＥＱ０1\＊AＲABIC５數(shù)控加工菜單“ＮC－程序"菜單中各命令的含義如表1-1所示。表1－１“ＮC－程序”菜單中各命令的含義命令含義調(diào)入模型加載參照模型以用于數(shù)控NC設(shè)置依據(jù)現(xiàn)有的ＵCS坐標(biāo)系定義ＭＡCＳＹS坐標(biāo)系刀具為數(shù)控加工定義刀具,也可以通過該命令對(duì)刀具參數(shù)進(jìn)行修改刀路軌跡刀具軌跡是刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡,該命令主要用于定義加工的軸數(shù)，例如2.5軸、３軸、4軸等零件該功能用于定義零件。零件是加工的最終外形，用于衡量數(shù)控加工結(jié)果模型的精確度毛坯為數(shù)控加工定義毛坯工件，主要用于數(shù)控加工的模擬和加工操作的驗(yàn)證續(xù)表命令含義加工程序創(chuàng)建一個(gè)加工程序.加工程序主要體現(xiàn)為一系列的刀具運(yùn)動(dòng)，通過刀具運(yùn)動(dòng)切削出相應(yīng)的幾何外形。加工程序的主要目的是依據(jù)幾何外形選擇相應(yīng)的加工方式并創(chuàng)建出刀具路徑自動(dòng)鉆孔該命令包括3個(gè)子命令,分別介紹如下。孔組管理器：可以使用戶選擇孔,自動(dòng)將孔添加到孔組中或?qū)⒖讖目捉M中分離出來;可以選擇點(diǎn)（孔的中心點(diǎn))，手動(dòng)將點(diǎn)添加到孔組中自動(dòng)識(shí)別孔序列:自動(dòng)識(shí)別一個(gè)孔序列并將其添加到孔組中定義/修改孔序列：選擇一個(gè)孔組，為這些孔組定義相應(yīng)的鉆孔序列或?qū)ΜF(xiàn)有的鉆孔序列進(jìn)行修改程序操作該命令有4個(gè)子命令，分別介紹如下。保存并關(guān)閉:保存并關(guān)閉加工程序設(shè)置保存并計(jì)算：保存并計(jì)算加工程序保存原始:保存當(dāng)前加工程序取消:取消當(dāng)前加工程序的任何修改執(zhí)行執(zhí)行當(dāng)前加工程序，計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)仿真該命令包括6個(gè)子命令，分別介紹如下。剩余毛坯：觀察加工仿真過程中剩余的毛坯材料：設(shè)置毛坯工件的材料機(jī)床仿真：在整個(gè)機(jī)床環(huán)境下對(duì)加工進(jìn)行模擬高級(jí)仿真：驗(yàn)證加工刀具路徑及加工程序的正確性導(dǎo)航器:用來掌握刀具路徑的顯示方式并對(duì)其進(jìn)行分析后置處理依據(jù)刀具路徑/加工程序計(jì)算出Ｇ代碼NC報(bào)告圖形報(bào)告為NC報(bào)告捕獲相應(yīng)的圖形照片1.１.3數(shù)控加工工具欄數(shù)控加工工具欄如圖1－SＥＱ0１1\*ARAＢIＣ6所示。圖1-SＥQ０1＼＊ARAＢIC6數(shù)控加工工具欄可以再按如圖1-SEＱ011\＊ARABＩＣ7所示的步驟調(diào)出相關(guān)數(shù)控加工工具欄。圖1－ＳEQ０1\＊ＡＲABIC7工具欄調(diào)出步驟【加工模式】和【加工工具】工具欄中各按鈕的含義如表1-2所示。表１—2【加工模式】和【加工工具】工具欄中各按鈕的含義按鈕含義切換至ＣAM模式當(dāng)從ＣAM模式切換至ＣＡD模式完成零件的編輯后,可單擊該按鈕切換至ＣAM模式切換至ＣAＤ模式從CＡM模式切換至ＣAD模式，對(duì)加工零件進(jìn)行編輯更新標(biāo)準(zhǔn)更新加工所在的修改在繪圖區(qū)域內(nèi)選擇或創(chuàng)建一個(gè)ＵCS坐標(biāo)系切換至向?qū)Ｊ絾螕粼摪粹o可切換至向?qū)Ъ庸つＪ角袚Q至高級(jí)模式單擊該按鈕可切換至高級(jí)模式。與一般模式相比，高級(jí)模式包含銑削加工選項(xiàng)板和加工參數(shù)選項(xiàng)對(duì)話框?qū)υ捒虻娘@示和隱藏之間的切換編程助手信息欄顯示信息欄隱藏／顯示刀具在繪圖區(qū)域內(nèi)顯示或隱藏刀具集合顯示數(shù)控加工環(huán)境中的集合,集合中包含曲線、曲面、基準(zhǔn)、毛坯等特征,可以將這些特征顯示或隱藏多視窗在數(shù)控加工環(huán)境中顯示自定義視圖集合折疊全部在【NCPｒocessMａnagｅr(程序管理器）】對(duì)話框中折疊全部的信息展開全部在【NCProcｅｓsMａnager(程序管理器）】對(duì)話框中展開全部的信息圖１-ＳEQ0１\*ARABＩC8顯示參數(shù)圖片1.１．4數(shù)控加工向?qū)А炯庸は驅(qū)А抗ぞ邫谖挥诖翱诘淖髠?cè)，工具欄中按鈕的排列挨次代表了進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)置的操作挨次,如圖1—SEQ011\＊ARＡBＩC9所示.

圖1-SＥＱ０１＼*ＡRABIC9【加工向?qū)А抗ぞ邫趫D1－SEＱ01\*AＲＡＢIＣ１0【加工向?qū)А抗ぞ邫诘恼{(diào)出１．1.5程序管理器程序管理器與零件設(shè)計(jì)的特征樹原理相同,其中包含了零件數(shù)控加工的全部刀具路徑及其程序，可以對(duì)其中任意一項(xiàng)進(jìn)行編輯、復(fù)制和粘帖。同時(shí),在程序管理器中可以隨時(shí)轉(zhuǎn)變加工的各項(xiàng)參數(shù)，如圖1—SＥQ０11\*ARＡBIC11所示.圖１—ＳＥQ０1\＊ARABＩC１1程序管理器程序管理器中各符號(hào)的含義如表１－3所示。表１—３程序管理器中各符號(hào)的含義符號(hào)含義加工程序處于未執(zhí)行狀態(tài)。當(dāng)程序處于編輯狀態(tài)或相關(guān)幾何對(duì)象被刪除時(shí),顯示該符號(hào)已經(jīng)完成了加工程序的定義但尚未計(jì)算加工程序。當(dāng)?shù)毒弑晦D(zhuǎn)變時(shí),或程序保存而未執(zhí)行計(jì)算時(shí),顯示該符號(hào)(淺黃色），可以選擇執(zhí)行命令執(zhí)行運(yùn)算加工程序已經(jīng)定義并完成計(jì)算（深綠色背景)加工程序已經(jīng)定義并完成計(jì)算，但推舉用戶復(fù)查程序并再次計(jì)算.這種情況通常發(fā)生在新復(fù)制產(chǎn)生的加工程序上加工程序處于隱藏狀態(tài)時(shí)顯示這些符號(hào)(淺綠色背景)當(dāng)加工程序是零件或毛坯時(shí)顯示該符號(hào)加工程序進(jìn)行了優(yōu)化操作，但尚未進(jìn)行計(jì)算.執(zhí)行計(jì)算操作時(shí)，僅計(jì)算被優(yōu)化的程序部分，不重新計(jì)算原有程序部分與符號(hào)相比，增加了優(yōu)化條件,其他功能相同與符號(hào)相比,增加了優(yōu)化條件,其他功能相同加入了優(yōu)化條件的程序成功運(yùn)行該程序與其他程序發(fā)生了干涉當(dāng)通過標(biāo)準(zhǔn)(Ｃｒｉteria）工具選擇加工對(duì)象時(shí)，顯示該符號(hào)當(dāng)加工對(duì)象做了修改時(shí),顯示該符號(hào)當(dāng)加工程序有相關(guān)聯(lián)的幾何對(duì)象(例如加載的參照模型被編輯）時(shí)，顯示該符號(hào)當(dāng)通過刀軌編輯(MｏｔionsEditoｒ）編輯刀具路徑后，顯示該符號(hào)當(dāng)前程序運(yùn)行失敗或不能運(yùn)行當(dāng)５軸斜加工程序成功運(yùn)行時(shí),顯示該符號(hào)當(dāng)５軸斜加工程序成功運(yùn)行但尚未投入應(yīng)用時(shí),顯示該符號(hào)用戶可以依據(jù)需要定義程序管理器中要顯示的參數(shù)選項(xiàng),操作步驟如圖1-SＥQ０11\*AＲAＢＩC12所示.圖1—ＳEＱ0１＼＊ARABＩC12程序管理器顯示掌握1。2調(diào)入模型調(diào)入模型是數(shù)控加工的第一步，可以加載一個(gè)或多個(gè)參照模型,如圖1—SEQ０11＼*ＡRAＢＩＣ13所示。對(duì)于其他格式的模型（例如IGES格式），用戶可以首先將其導(dǎo)入到零件設(shè)計(jì)環(huán)境中，然后保存為CｉｍatronE文檔格式,再導(dǎo)入NC加工環(huán)境中。圖1—SＥQ01＼＊ARＡBIC13調(diào)入模型?1．3刀具刀具功能使用戶可以選擇和定義數(shù)控加工的刀具.CiｍatrｏnE7為用戶供應(yīng)了刀具庫,包括球刀、牛鼻刀、鉆孔刀和平刀4種刀具，用戶可以在其中選擇合適的圖１－SEQ01＼＊ARＡBIC１4【刀具和卡頭】對(duì)話框１．3．１加載刀具可以按如圖1—ＳEQ0１1\＊ＡＲＡBIC15所示步驟加載刀具庫中的刀具。圖1—ＳEQ０１\*AＲABＩＣ1５刀具的加載加載的刀具如圖1—SEＱ011\＊AＲＡBIC16所示。圖1－ＳEＱ01＼＊ARAＢIC１6加載的刀具1.3．２新建刀具圖1—SEQ0１\*AＲABＩC1７自定義刀具自定義的刀具如圖1-SEQ０１1\*ARABIC１8所示.圖1—SＥQ０1＼*ARＡBIC18自定義的刀具1．3．３導(dǎo)入和導(dǎo)出刀具可以將刀具導(dǎo)出到硬盤中,當(dāng)設(shè)置其他數(shù)控加工文件時(shí),可以將這些刀具導(dǎo)入，以提高效率?？砂慈鐖D１-SＥQ０1１＼*ARABＩＣ1９所示的步驟導(dǎo)出刀具?？梢园慈鐖D1—ＳEQ0１1＼＊ARABIC２0所示的步驟導(dǎo)入刀具。

圖１—SEQ01\*ARＡBIC１9導(dǎo)出刀具圖1－ＳＥQ01＼＊AＲABＩC20選擇刀具庫文件導(dǎo)入的刀具如圖1-SＥQ011\＊ＡRAＢIＣ２1所示，可以加載這些刀具。當(dāng)導(dǎo)入的刀具與現(xiàn)存的刀具重名時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)命名這些刀具，用戶也可以自行命名。圖１－ＳEＱ0１\＊ＡRABIC21導(dǎo)入的刀具1.3.4刀具庫刀具庫中包含了Ｃimａt(yī)ｒonE系統(tǒng)中存在的刀具，如圖1—ＳＥＱ011\＊ARAＢIＣ22所示.當(dāng)?shù)毒邘熘袥]有用戶需要的刀具時(shí),可以自定義刀具。圖1－SＥQ01\＊AＲABＩＣ22刀具庫１。４刀路軌跡在數(shù)控加工前，必須指定刀具路徑的名稱、加工的類型和方式、機(jī)床坐標(biāo)系、刀具路徑的起點(diǎn)、平安平面的高度等參數(shù)，【刀路軌跡】命令允許用戶設(shè)置這些參數(shù)，如圖1—SEＱ０１1\*ARABIC23所示。圖１－SＥＱ０１\＊ＡRABIC2３刀路軌跡1.5創(chuàng)建零件零件是指加工成最終狀態(tài)的參照模型,用于對(duì)比和驗(yàn)證實(shí)際的加工效果,如圖１—SEＱ0１１\*AＲABＩC24所示。圖1-SEQ0１\＊ARＡＢIC24零件參數(shù)1．6創(chuàng)建毛坯工件毛坯是數(shù)控加工的原始材料，外形通常為長方體和圓柱體.毛坯的創(chuàng)建方法與零件的創(chuàng)建方法基本相像，可以通過曲面、輪廓、輪廓偏移、矩形、限制盒、從文件和多軸毛坯7種方法創(chuàng)建毛坯。1．6。１曲面對(duì)選取的曲面偏移肯定的數(shù)值形成毛坯。曲面毛坯主要參數(shù)如圖１-SEQ011\＊ＡRABIC25所示。曲面毛坯的創(chuàng)建步驟如圖１－SEＱ０11\＊AＲＡBＩC2６所示.

圖１-ＳEQ01＼＊ＡRAＢIＣ２5曲面毛坯主要參數(shù)圖１－SＥQ0１＼*ＡＲABＩＣ26曲面毛坯的創(chuàng)建步驟?1。6.２輪廓依據(jù)選取的輪廓和指定Ｚ值生成毛坯.輪廓毛坯主要參數(shù)如圖1—SEQ0１1＼*ARAＢIＣ２７所示。輪廓毛坯的創(chuàng)建步驟如圖1-SEQ０１1＼＊AＲＡBＩC２8所示。圖1－SＥQ０1\*ARAＢＩＣ２7輪廓毛坯主要參數(shù)圖１—SＥQ0１＼＊ARＡＢＩC28輪廓毛坯的創(chuàng)建步驟１．6．3矩形通過矩形和Ｚ值高度定義毛坯。矩形毛坯主要參數(shù)如圖1—SＥQ01１\＊ARABＩC29所示。矩形毛坯的創(chuàng)建步驟如圖1—SＥQ０１1＼*AＲＡBIC30所示。

圖1-ＳＥQ01\*ARAＢIC2９矩形毛坯主要參數(shù)圖1-SEＱ０１\*ＡRＡBＩC３０矩形毛坯的創(chuàng)建步驟1.6．４限制盒依據(jù)模型的大小創(chuàng)建一個(gè)長方體,包涵整個(gè)模型,如圖1－SＥＱ０11＼*ＡRAＢIC31所示。限制盒毛坯的創(chuàng)建步驟如圖1—SEＱ０1１\*AＲＡBＩＣ32所示。

圖1－SEQ01\＊ARABIC31限制盒毛坯參數(shù)圖１—ＳＥQ01＼＊ＡRABIC32限制盒毛坯的創(chuàng)建步驟1．6。5從文件從硬盤中選擇先前輸出的毛坯文件,如圖1-SEＱ011\＊ＡRAＢＩＣ３3所示.該方法的操作步驟與零件的創(chuàng)建方法相同.圖1－SEQ０1\＊ARABIC３３從文件中加載毛坯1。７創(chuàng)建程序創(chuàng)建程序用來設(shè)置數(shù)控加工的各項(xiàng)參數(shù)、刀具參數(shù)、機(jī)床參數(shù)等，最終形成符合實(shí)際加工需要的刀具路徑。一個(gè)程序體現(xiàn)為刀具的一系列運(yùn)動(dòng)。程序的創(chuàng)建是數(shù)控編程的核心部分。設(shè)置加工參數(shù)是創(chuàng)建一個(gè)加工程序的必需內(nèi)容,加工參數(shù)主要包括幾何參數(shù)、刀路參數(shù)和機(jī)床參數(shù)。加工參數(shù)設(shè)置的合理與否直接影響到加工的質(zhì)量。加工參數(shù)體現(xiàn)在參數(shù)選項(xiàng)板中,參數(shù)選項(xiàng)板中包含了一個(gè)程序的全部參數(shù)，可以隨時(shí)對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行編輯.參數(shù)的顯示方式可以分為向?qū)Ｊ胶透呒?jí)模式兩種，如圖１-SEQ0１１＼*ARABIC3４所示.相對(duì)高級(jí)模式而言,向?qū)Ｊ降膮?shù)更多體現(xiàn)在多出的功能按鈕上,如圖1－SＥQ01１＼*ARＡＢＩＣ3５所示。

圖1－ＳＥQ０1\*ARABIC３4向?qū)Ｊ胶透呒?jí)模式

圖１—ＳEQ0１\＊ＡＲＡＢIC3５【向?qū)Ｊ健抗ぞ邫冢薄＃竸h除程序刪除程序是指將選定的加工程序刪除。刪除程序的操作步驟如圖1－SEQ011\*ARAＢIＣ36所示。圖１-ＳＥQ01\＊ARＡBIC36刪除程序的操作步驟?1。9執(zhí)行程序?qū)σ呀?jīng)保存但并未生成刀具路徑的程序執(zhí)行運(yùn)算功能，重新生成刀具路徑?？砂慈鐖D1-SEQ0１1\＊ARABIＣ３７所示步驟執(zhí)行操作.圖1-SEQ０１＼＊ＡRＡBIC37程序的執(zhí)行1。10導(dǎo)航器導(dǎo)航器用于掌握刀具路徑的顯示方式,以便于對(duì)其進(jìn)行分析?？梢砸罁?jù)毛坯、垂直／水平、軌跡、層、路徑、程序、孔和刀具等工具過濾顯示刀具路徑，如圖１-SEQ0１1\＊ARABＩＣ３8所示。圖1－ＳEQ０１＼＊ＡRABIC38導(dǎo)航器【導(dǎo)航器】對(duì)話框中主要參數(shù)如圖１-ＳEＱ011\＊ＡRABＩＣ39所示。導(dǎo)航樹中主要參數(shù)含義如圖1－SEQ0１1\＊ARAＢＩC40所示。

圖1—ＳEQ0１\*AＲＡBＩＣ３９【導(dǎo)航器】對(duì)話框中主要參數(shù)

圖１—ＳEQ01\＊ＡRＡBIC４０導(dǎo)航樹中主要參數(shù)１。1１仿真通過仿真模擬,可以驗(yàn)證實(shí)體切削狀態(tài)下的刀具路徑是否合理、是否過切、是否與其他部件相干涉?？梢酝ㄟ^檢驗(yàn)、仿真和機(jī)床模擬３種方式進(jìn)行仿真，如圖1—ＳEQ0１1＼＊ARABＩＣ41所示。圖1－ＳEQ０１\＊ＡRABIC4１仿真參數(shù)

1。1２剩余毛坯剩余毛坯是指將當(dāng)前數(shù)控加工完成后剩余的毛坯作為下一次模擬加工用的毛坯.利用剩余毛坯可以避開加工模擬從頭開頭的弊端，僅從當(dāng)前選擇的程序開頭，從而提高效率。剩余毛坯的創(chuàng)建步驟如圖1—ＳEQ０１１＼＊AＲABIＣ４２所示。圖1—ＳEＱ０1＼＊ARＡBＩC42剩余毛坯的創(chuàng)建步驟1。1３刀路編輯【刀路編輯】命令使用戶可以依據(jù)需要對(duì)現(xiàn)有的刀具路徑進(jìn)行編輯.【刀路編輯】工具欄中各參數(shù)的含義如圖1-SＥQ0１1＼＊ＡＲABIC４3所示。圖１-SＥQ０1＼*ＡRAＢIＣ43【刀路編輯】工具欄中各參數(shù)的含義1。１4后置處理后置處理功能用來生成數(shù)控機(jī)床加工需要的代碼程序,如圖1－SEQ01１\*ARＡBIC44所示。輸出的后處理文件可以依據(jù)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際情況而做相應(yīng)的修改。圖1－SEQ01\*ＡＲＡＢＩC4４【后置處理】對(duì)話框1.15NＣ報(bào)告NG報(bào)告功能用來生成加工程序的NＣ報(bào)告，報(bào)告中包含了刀具路徑、加工程序、各項(xiàng)加工參數(shù)等內(nèi)容，如圖1-ＳＥQ011\*ARABIＣ4５所示。用戶可以向報(bào)告中增加或消減內(nèi)容。圖１—SＥQ01\＊AＲAＢIC4５NＣ報(bào)告的設(shè)置?1.16移動(dòng)刀路軌跡和復(fù)制刀路軌跡移動(dòng)刀路軌跡可以將選定的刀具路徑從一個(gè)地方移動(dòng)至另一個(gè)地方，包括對(duì)刀具路徑的線性移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)和鏡像移動(dòng)3種方式;復(fù)制刀路軌跡可以對(duì)選定的刀具路徑進(jìn)行復(fù)制，包括對(duì)刀具路徑的單個(gè)復(fù)制、線性陣列復(fù)制、旋轉(zhuǎn)陣列復(fù)制和鏡像復(fù)制4種方式，如圖1－ＳEQ０1１\＊ARAＢIＣ46所示。移動(dòng)刀路軌跡和復(fù)制刀路軌跡的操作方式與幾何體的復(fù)制和移動(dòng)基本相同，以刀具路徑的鏡像陣列為例,操作方法如圖1—SＥQ0１1\*ARABIＣ４７所示.

圖1-SEＱ01\＊ARＡＢIC46刀具路徑的移動(dòng)和復(fù)制

圖1-SEＱ０１\＊AＲAＢIC４7刀具路徑鏡像復(fù)制步驟1。17入門實(shí)例——導(dǎo)件數(shù)控加工圖1—SEQ01\*ARABＩC48導(dǎo)件１。17．1調(diào)入模型將參照模型調(diào)入到繪圖區(qū)域中，操作步驟如下表所示.1.打開Cｉｍａt(yī)ronE7軟件，選擇編程模塊。2．切換至高級(jí)模式,單擊【調(diào)入模型】按鈕，再選擇參照模型,將其調(diào)入，如右圖所示。１．１7．2創(chuàng)建刀具依據(jù)參照模型的特點(diǎn)和數(shù)控加工的要求設(shè)置刀具，操作步驟如下表所示。１。為了確定刀具的大小和外形，首先對(duì)零件的各個(gè)關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)量,如右圖所示。2．單擊【刀具】按鈕，打開刀具庫,如右圖所示。３．按右圖所示步驟添加刀具。４.以同樣的方法添加其他刀具。５.對(duì)刀具進(jìn)行編輯,如右圖所示。６．以同樣的方法編輯其他兩把刀具。

1.17.３創(chuàng)建刀路軌跡依據(jù)零件的特點(diǎn)，接受3軸加工的方式創(chuàng)建3軸刀路軌跡，如圖1—SEQ０1１\*ARABIＣ49所示。圖１—SEQ01＼＊ＡRABIＣ4９創(chuàng)建刀路軌跡1.17。4創(chuàng)建毛坯圖1—SEQ01\*AＲＡBIＣ50創(chuàng)建毛坯的操作步驟1.1７.５體積銑-粗加工平行銑依據(jù)模型的外形,首先接受體積銑—粗加工平行銑的加工方式銑削大部分材料，操作步驟如下表所示.1。選擇體積銑－粗加工平行銑加工方式，將參數(shù)重置為首選值（默認(rèn)值），如右圖所示.2.選擇粗加工刀具，如右圖所示。３.設(shè)置加工參數(shù)，如右圖所示。４．選擇全部曲面作為加工曲面，如右圖所示。5。保存并計(jì)算刀具路徑，結(jié)果如右圖所示.1。１７。６剩余毛坯本節(jié)創(chuàng)建的剩余毛坯是上一步粗加工銑削后剩余的毛坯,進(jìn)行數(shù)控加工模擬時(shí),可以接受該毛坯進(jìn)行模擬驗(yàn)證,以節(jié)省時(shí)間和提高效率。剩余毛坯的創(chuàng)建步驟如圖1－ＳＥＱ011＼*ARABIC5１所示。圖1-ＳEQ０1\＊ＡRＡBIC51剩余毛坯的創(chuàng)建步驟1．17.7粗加工平行銑仿真和后處理對(duì)加工程序進(jìn)行仿真模擬，并輸出數(shù)控機(jī)床能夠識(shí)別的Ｇ代碼程序，操作步驟如下表所示.1.單擊【高級(jí)仿真】按鈕,選擇要模擬的加工程序。2。播放加工模擬，結(jié)果如右圖所示。3．單擊【后置處理】按鈕，選擇要處理的加工程序，設(shè)置后處4.生成G代碼程序如右圖所示.用戶可以在其中對(duì)代碼進(jìn)行編輯。１.１７．８體積銑-二次開粗在原來粗加工的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行二次粗加工,銑削由于刀具問題而留下的殘料,操作步驟如下表所示.1．選擇體積銑—二次開粗加工方式，將參數(shù)重置為首選值(默認(rèn)值），如右圖所示.2．選擇加工刀具,如右圖所示.3．設(shè)置加工參數(shù)，保存并計(jì)算刀具路徑,創(chuàng)建的刀具路徑如右圖所示.?１.１７.９曲面銑－依據(jù)角度精銑對(duì)１。1７.８小節(jié)的二次開粗加工方式進(jìn)行編輯,以曲面銑的方式取代,操作步驟如下表所示。１。選擇二次開粗加工方式，對(duì)其進(jìn)行編輯,將加工方式修改為曲面銑-依據(jù)角度精銑，如右圖所示。2。選擇底部曲面邊界作為加工邊界，如右圖所示。3。設(shè)置加工參數(shù)，保存并4.選擇刀軌過濾工具,對(duì)刀具路徑的顯示方式進(jìn)行設(shè)置,結(jié)果如右圖所示,從圖中可以看出，刀具路徑過密，需要對(duì)其進(jìn)行編輯.5.再次單擊【刀軌過濾】按鈕將該功能關(guān)閉。對(duì)加工程序進(jìn)行編輯，設(shè)置加工參數(shù),如右圖所示。６。修改刀具路徑的顏色,如右圖所示。1．1７。10NC報(bào)告按下表所示步驟生成NC報(bào)告。1。單擊【ＮC報(bào)告】按鈕，選擇全部加工程序，生成NＣ報(bào)告.2。創(chuàng)建的NC報(bào)告如右圖所示。1。17。１1模擬檢驗(yàn)對(duì)加工效果進(jìn)行檢驗(yàn),與零件進(jìn)行對(duì)比，分析加工誤差,操作步驟如下表所示。1．單擊【零件】按鈕,按右圖所示步驟創(chuàng)建零件。2．單擊【高級(jí)仿真】按鈕，選擇全部的加工程序進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)置檢驗(yàn)參數(shù)。3。預(yù)覽加工效果,如右圖所示。4．再次單擊【高級(jí)仿真】按鈕,選擇自動(dòng)比較功能，比較結(jié)果如右圖所示。１.18入門實(shí)例—-旋鈕腔槽數(shù)控加工本節(jié)通過對(duì)如圖1—SEＱ011＼＊ＡRABIＣ52所示旋鈕槽的數(shù)控加工進(jìn)一步介紹CimａｔｒonE7數(shù)控加工的基本流程。圖１－SEQ０１\*ARABＩＣ52旋鈕腔槽旋鈕槽為腔槽類模型，需要選擇與其相適應(yīng)的數(shù)控加工方法加載模型、創(chuàng)建刀具、設(shè)置刀路軌跡和毛坯等,為后續(xù)的數(shù)控加工做好籌備，然后依據(jù)模型的外形特征選擇合適的粗加工和精加工銑削方式,并設(shè)置相應(yīng)的加工參數(shù),最后進(jìn)行模擬驗(yàn)證并生成ＮC報(bào)告。１.18.1籌備工作在設(shè)置加工程序之前，首先加載參照模型、設(shè)置模型坐標(biāo)系、創(chuàng)建刀具、創(chuàng)建刀路軌跡、定義零件和毛坯等,操作步驟如下表所示。1.打開Ｃiｍａt(yī)ronE7軟件,選擇編程模塊.2。單擊【調(diào)入模型】按鈕,選擇參照模型，如右圖所示。３.圖所示.４.單擊【毛坯】按鈕，按右圖所示步驟創(chuàng)建毛坯。５．創(chuàng)建的毛坯如右圖所示.6．打開【刀具和卡頭】對(duì)話框,導(dǎo)入XML文件刀具庫，如右圖所示。7．選擇刀具庫文件,如右圖所示。8.將刀具庫文件中的全部文件導(dǎo)入，如右圖所示。9．導(dǎo)入的刀具如右圖所示,這里用戶可