攪拌器安裝技術(shù)

攪拌器安裝技術(shù)摘要：本文列舉了攪拌器安裝施工和試車中一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法和需要特殊注意的問題，在施工中請加以重視，從而提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量、試車平安性以及裝置平安穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。關(guān)鍵詞：攪拌器機(jī)械密封聯(lián)軸器攪拌器安裝技術(shù)1、前言：攪拌器主要分布在200單元、300單元、400單元、500單元、600單元，其中攪拌器分布最多及尺寸最大的區(qū)域?yàn)?00單元。只有掌握了其施工重點(diǎn)和難點(diǎn)的有效解決方法，才能保證施工質(zhì)量，提高施工進(jìn)度，為顧客提供優(yōu)質(zhì)工程，滿意效勞。2、攪拌器的形式我現(xiàn)場攪拌器形式全部為立式。3、攪拌器安裝和試車時(shí)應(yīng)注意的問題3.1攪拌器安裝3.3.1.2將運(yùn)輸?shù)綌嚢枞萜髌脚_上的攪拌軸，利用吊車與吊裝帶將其吊入反響釜，要求釜口法蘭水平度必須保證在0.10～3.3.1.3.3.3.2機(jī)械密封安裝3.3.3.3.23.3.3.3.3.3.3.3.3.表2：螺栓〔193〕的擰緊力矩型號螺栓尺寸擰緊力矩〔N.M〕71，72，73M1036．674M128875，76，77M16170把齒輪箱蓋板(27)重新安裝上.3.3.2.15對于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓〔202型間距10～11mm，204型間距5～6mm〕，然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度〔整個(gè)調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度〕，最后如還有輕微泄漏，可通過3.3.3.3測量攪拌軸的跳動攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時(shí)輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.4底部軸承座的安裝攪拌軸測量合格后，對與底部有軸承的將底部的軸承安裝就位，先將支撐固定三腳架安裝就位，合格后安裝軸瓦安裝桿，再安裝軸瓦、軸套，最后安裝軸，攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000。如下列圖所示：3.5漿葉安裝3.3.5攪拌器漿葉安裝示意圖3.6設(shè)備的找正與找平:攪拌器：水平度、軸的垂直度齒輪箱的水平度，采用水準(zhǔn)儀測量，其水平度應(yīng)符合廠家要求。設(shè)備找正找平合格后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，并立即作好設(shè)備安裝記錄交給施工技術(shù)員；3.7聯(lián)軸器對中找正聯(lián)軸器對中應(yīng)在攪拌器安裝完畢后進(jìn)展。根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件確定齒輪箱與電機(jī)主軸的軸端距，其誤差不得超過技術(shù)文件規(guī)定的圍。聯(lián)軸器找同心采用雙表法或單表法進(jìn)展，通過對電機(jī)的調(diào)整來到達(dá)同心度要求，聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)應(yīng)以隨機(jī)技術(shù)資料為準(zhǔn)，如隨機(jī)技術(shù)資料無規(guī)定，則根據(jù)規(guī)及按照聯(lián)軸器種類和外徑確定對中數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)。3.8隔離液系統(tǒng)安裝將封液罐容器垂直放置，使密封腔中心線與罐中心線的水平距離不超過0.60~0.90m并保持罐底部高于攪拌器齒輪箱水平中心線。3.9試車時(shí)注意的問題攪拌設(shè)備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，先進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)〔如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度〕，時(shí)間不少于30分鐘；然后再以水帶料進(jìn)展負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備到達(dá)工作壓力，把水充滿到工作液位的高度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4小時(shí)，且對密封、噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)性能等進(jìn)展全面檢查；在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)，噪音不大于85dB(A)，溫升小于45℃，不得有不正常的噪音和震動等不良現(xiàn)象。對于柔性軸，應(yīng)在充水高度為正常的最底液位上試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在正常工作液位以下或空載運(yùn)行。對于平衡罐的機(jī)械密封，應(yīng)先加平衡罐壓力并大于釜最高使用壓力0.05～0.1Mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械密封腔體密封介質(zhì)溫度小于80℃，軸封處泄漏應(yīng)在許用之：d≤50mm，每小時(shí)泄漏量小于3ml；d＞50mm，每小時(shí)泄漏量小于5ml?？蛰d運(yùn)行時(shí)，電流約為額定電流的1/3；負(fù)載運(yùn)定時(shí)，電流不得超出電機(jī)額定電流，且三相負(fù)載要平衡。4、結(jié)論：在攪拌器的現(xiàn)場安裝和試車過程中，上述施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)中需要特殊注意施工步驟和問題是不容無視的，應(yīng)嚴(yán)格以各個(gè)部件安裝具體說明見各個(gè)部件說明書，以及國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)作為施工的依據(jù)，同時(shí)針對不同的施工單元、不同的施工條件加以融會貫穿，切實(shí)到達(dá)其使用要求，從而提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量、試車平安性以及裝置平安穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。5、參考文獻(xiàn)：⑴長城減速機(jī)"立式攪拌機(jī)安裝試車技術(shù)規(guī)"(廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))⑵"機(jī)械攪拌設(shè)備"HG/T20569-94⑶攪拌器隨機(jī)資料目次表1、前言……………12、攪拌器的形式…………………13、淺